Штампы для штамповки совмещенные

На основании вышеизложенного следует, что с точки зрения качества деталей основными видами штампов для штамповки неметаллических материалов являются штампы последовательного и совмещенного действия с прижимом материала в момент штамповки. [c.87]

Основными типами штампов для штамповки деталей из н т металлических материалов являются последовательные, последовательно-совмещенные и совмещенные шт3[мпы. , [c.179]

В табл. 38 перечислены процессы и указаны типы штампов для штамповки шайб при различных масштабах производства. Для массового и крупносерийного производства рекомендуется применять многорядную штамповку совмещенным штампом (для шайб С наружным диаметром не свыше 30 мм и толщиной не более 3 мм). [c.127]

Совмещенный трехрядный штамп для штамповки шайб из [c.187]

Примечания . На конструирование штампа для комбинированной совмещенной штамповки к норме времени применяют коэффициент 1,10. [c.26]

А К для штамповки заготовки ив лент. Транспортным средством для перемещения заготовки в АК для штамповки из лент является сам штампуемый материал. На этих АК могут выполняться вырубка заготовки, последовательная штамповка, штамповка в совмещенных штампах и т. п. АК создаются на базе универсальных открытых и закрытых одно- и двухкривошипных прессов, быстроходных вырубных и перфорационных прессов, прессов-автоматов с нижним приводом, универсально-гибочных автоматов и др. В зависимости от принятого технологического процесса и геометрических размеров ленты состав АК может изменяться (рис. 24). Так при [c.269]

Выбор типа штампа совмещенный, последовательный или простой, для пооперационной штамповки. Наиболее предпочтительным является применение совмещенного штампа. Последовательную штамповку применяют в следующих случаях если размеры перемычек составляют менее [c.523]

Совмещенный вырубной штамп с направляющими колонками и жестким выталкивателем, действующим от пресса, для штамповки крупногабаритных деталей [c.327]

Вытяжные (двойного действия) сложной конструкции, с вмонтированными внутри над-резными, пробивными рабочими частями, причем работа штампа связана с действием пневматической подушки, где к качеству лицевой поверхности изделия предъявляются повышенные требования совмещенные для штамповки изделий типа зубчатой щайбы последовательные штампы до восьми переходов с шаговым ножом и оснащенные частями из твердых сплавов............... [c.342]

Штампы последовательного и совмещенного действия за каждый ход пресса производят одну деталь, для которой требовалось несколько операций листовой штамповки. [c.284]

В твердосплавных штампах совмещенного действия для штамповки пластин роторов и статоров применяют специальные фигурные буферные устройства, которые служат для выталкивания из пазов пуансона-матрицы фигурных лепестков отхода. Съемник в этом случае подпружинен отдельно и не имеет фигурных выступов, заходящих в пазы пуансона-матрицы. [c.97]

На рис. 73 показана конструкция штампа совмещенного действия для штамповки деталей типа пластин ротора и статора. [c.100]

Изготовление и наладка штампов больших размеров трудоемки. Такие штампы применяют в основном для штамповки облицовочных деталей автомобилей, самолетов, вагонов, сельскохозяйственных и других машин. Штампы больших размеров применяют для вырезки, вытяжки, обрезки, пробивки и совмещенных операций. [c.178]

На фиг. 6. 5 приведена более сложная и совершенная конструкция штампа совмещенного действия для штамповки деталей типа зубчатого колеса. В штампе совмещаются вырубка по контуру и пробивка центрального и фасонных отверстий. В качестве материа- [c.92]

На фиг. 7. 9 показан последовательный штамп для изготовления плоской крестообразной детали с узкими и длинными фасонными отверстиями в каждом лепестке и круглым отверстием в центре. Такую деталь в совмещенном штампе изготовлять невозможно, ибо стенки матрицы получаются очень топкими (около 0,5 мм). Штамповка же детали в раздельных или последовательных штампах обыч- [c.153]

Совмещенный вырубной штамп с жестким выталкивателем, действующим от пресса, для штамповки крупногабаритных [c.340]

На фиг. 74,а и б показаны два ножевых штампа совмещенного действия для штамповки с подкладочным материалом. Оба штампа предназначены для штамповки шайб, но первый штамп для мелких шайб, а второй — для крупных. [c.119]

Инструментальные штампы, подобные штампам для металла, применяются только для целлулоида. Особенностью штампов для слюды является наличие выталкивателя, малые зазоры между пуансоном и матрицей (0,01-=-0,02 лш), увеличенный зазор между подвижными деталями штампа и устройства для удаления слюдяной пыли, вредно отражающейся на работе штампа (использование сжатого воздуха). При штамповке фибры, текстолита, гетинакса (толщиной до 0,5 мм) и органического стекла используют штампы, отличающиеся от обычных наличием сильного прижима. Удельное усилие прижима от 1 до 2 кг/мм . Штамповку гетинакса, а в ряде случаев текстолита и фибры производят на специальных штампах. Особенность этих штампов состоит в геометрии рабочих частей штампа. На фиг. 77 показан вырубной штамп простого действия, а на фиг. 78 — штампы комбинированные совмещенного действия. [c.122]

В состав специализированных автоматических комплексов для штамповки деталей из лент входят прессы-автоматы типа АГ2-16, АГЗ-16, АГ5-10, разматывающие устройства УР1-50 и УР2-80. Комплексы предназначены для изготовления деталей из лент в штампах совмещенного и последовательного действия. Вырубленные детали по лоткам сбрасываются в тару, причем в большинстве случае обеспечивается отделение деталей от отходов, образующихся в штампе, которые собираются в отдельную тару. Отход ленты разрезается ножницами. Механизмы прессов-автоматов для импульсной правки ленты, ускоренного крепления щтампов, очистки и смазывания ленты, ножницы для разрезки отходов и другие механизмы унифицированы. Это позволяет укомплектовывать комплексы в зависимости от требований заказчика. [c.82]

Штампы для массового и крупносерийного производства, как правило, имеют сложную конструкцию, предусматривающую совмещение операций, высоко производительны и могут вести штамповку деталей на механизированных и автоматических поточных линиях. [c.168]

Совмещенный штамп для пробивки шести отверстий и вырезки детали (фиг. 112). Подкладка кронштейна реактивной тяги штампуется из отходов, получаемых от штамповки заготовок лонжерона рамы автомобиля (материал — сталь 30 толщиной 6,35 мм). [c.187]

Штамп для вырезки заготовки, пробивки отверстия и отбортовки. На фиг. 147 показан штамп совмещенного действия для штамповки фланца. [c.229]

При построении графика технологической нагрузки для совмещенного штампа откладывают сначала изменение усилий каждой технологической операции, выполняемой штампом. Например, для штамповки концов строятся кривые усилий прижима, вырубки, отбортовки, вытяжки, формовки и калибровки. За начало отсчета принимается положение кромки вырубного пуансона в нижней мертвой точке хода ползуна. [c.127]

Для штамповки небольших деталей прямоугольной или сложной конфигурации в вырезных, последовательных, совмещенных, гибочных и формовочных штампах [c.319]

Штампы последовательного и совмещенного действия за каждый ход пресса выдают одну деталь, требующую для изготовления нескольких операций листовой штамповки. В многооперационных штампах наиболее часто применяются операции вырубки, пробивки, вытяжки, гибки и отбортовки. [c.249]

Использование комбинированных штампов последовательного и совмещенного действия для штамповки мелких деталей сложной формы. Эти штампы позволяют совместить отдельные операции, снизить трудоемкость, а следовательно, и уменьшить себестоимость изготовления деталей. - [c.249]

На фиг. 39 показан комбинированный штамп совмещенного действия для штамповки кольца. Матрица / неподвижно укреплена в подушке штампа. Пуансон делается сборным из кольца 2 и внутреннего пуансона 3. Между внутренним пуансоном и кольцом помещается выталкиватель 4. Съемник 5 находится под действием пружин и укрепляется на подушке штампа. [c.71]

В практике зарубежных заводов, да и на ряде передовых отечественных заводов, технологический процесс строится по принципу совмещения операций, а для штамповки используются комбинированные штампы или многопозиционные прессы [8], [12]. Применение комбинированной штамповки позволяет резко снизить трудоемкость, повысить производительность, упростить решение проблемы автоматизации, сократить производственные площади и повысить качество выпускаемых деталей. [c.137]

Те же, что для стали марки Х12, если требуется большая вязкость профилирующие ролики сложных форм секции кузовных штампов сложных форм сложные ды-ропрошивные матрицы и пуансоны матрицы глубокой высадки листового металла сложные формовочные матрицы при формовке листового металла, эталонные шестерни пакетные плашки фильеры матрицы и пуансоны вырубных и просечных штампов (в том числе совмещенных и последовательных) со сложной конфигурацией рабочих частей, для штамповки активной жести электрических машин [c.28]

Вырубку заготовок с пробивкой в иих отверстий по последовательной схеме применяют преимущественно в тех случаях, когда вырубить ее в совмещенном штампе невозможно из-за недопустимо малых стенок в пуансон-матрице при близком расположении отверстий когда контур детали нлн отверстия практически нельзя вырубить (пробить) в одном рабочем ручье за Один прием. Кроме того, в последовательных штампах удобнее осуществлять многорядную штамповку с применением малоотходных процессов. Для штамповки толстолистового металла данную категорию штампов выполняют в основном с жестким съемником, а для штамповки относительно тонкого материала применяют как жесткий, так н пружниный съем- [c.366]

При последовательной штамповке почти во всех случаях расход металла повышенный, отклонения расположения элементов контура детали выше, чем при совмещенной. Комбинированную совмещенную штамповку рекомендуется применять при изготовлении крупных деталей, так как стоимость одного крупного совмещенного штампа в несколько раз меньше стоимости нескольких однооперационных штампов для выполнения тех же операций. Комбинированную штамповку применяют в крупносерийном и массовом производстве (табл. 63). [c.281]

Штампы для листовой штамповки по характеру действия можно разбить на три группы простого действия или однооперационные (рис. IV.40, а) последовательного действия или прогрессивные (рис.IV. 40, 6) и совмещенного действия (рис. 1У.40, в). [c.236]

Пластинчатые штампы применяются для вырубных, пробивных, обрезных, надрезных и неглубоко формовочных операций. Они используются так же, как совмещенные и комбинированные штампы. При изготовлении небольших деталей пластинчатые штампы выполняются быстросменными и устанавливаются в универсальные блоки для штамповки крупногабаритных деталей они изготовляются в виде пакетов (комплектов) и имеют самостоятельное направление при помощи двух или четырех колонок. Их изготовляют из листового металла толщиной 6—10 мм. Съемники в них применяются резиновые (рис. 84). При значительном количестве отверстий в детали и большом усилии, необходимом для вырезки контура и пробивки отверстий, применяют комплекты из двух-трех пластинчатых штампов. В первом совмещенном штампе вырубают контур детали и пробивают большие отверстия, а во втором пробивают малые отверстия. [c.111]

Штампы для холодной штамповки классифицируют по трем признакам технологическому (по роду и совмещенности операций) конструктивному (по способу направления верхней части штампа относительно нижней) эксплуатационному, (по способу подачи заготовок и удаления изделий, заготовок и отходов). [c.169]

Штампы для листовой штамповки подразделяют по технологическим, конструктивным и эксплуатационным признакам. В технологическом отношении они бывают простыми — однопереходными, когда за один ход штампа осуществляется только одна операция штамповки (вырубка, вытяжка и т. п.), и комбинированными — многопереходными, в которых за один ход пресса осуществляется одна операция штамповки, состоящая из нескольких переходов, например вырубка и вытяжка или вытяжка и пробивка и т. п. Комбинированные штампы бывают совмещенными, в которых несколько переходов штамповки осуществляются в одной позиции при неизменном положении заготовки, и последовательными, когда каждый переход штамповки осуществляется в отдельной позиции с последовательным перемещением заготовки или ленты из одной позиции в другую после каждого хода штампа. [c.231]

В штампах для листовой штамповки можно выполнять пе одну (как показано на рис. П1.59), а несколько операций листово штамповки. В зависимости от располон ения позиций, в которых выполняют операции, различают штампы последовательного действия и совмещенного. В штампах последовательного действия (рис. П1.60) операции выполняют в раз- [c.161]

ПОЯСОК 7 для контроля совмещения ручьев штампа. Каждая половинка штампа имеет ручей 10 и заусенцевую канавку 9. Заготовка 4 откована свободной ковкой. После нагрева эта заготовка укладывается клещами в ручей 10 штампа. В процессе штамповки верхним штампом наносятся 6—8 ударов по нагретой заготовке до тех пор, пока обе половинки штампа сомкнутся. [c.141]

Штампы для листовой штамповки классифицируют по трем признакам технологическому, конструктивному и эксплуатационному. С точки зрения технологии производства штампы делят по характеру и видам деформации на разделительные —для вырезки, пробивки, обрезки, зачистки и просечки на формообразующие — гибочные, вытяжные, формовочные и объемной штамповки по совмещенности операций — простого, последовательного и совмещенного действия по конструктивному признаку — штампы с направляющими устройствами и штампы без направляющих по конструкции формообразующих деталей —целые и составные (секционные). В настоящее время нет единой общепринятой классификации штампов по их размерности, необходимой для организации специализированного производства. По нормам технологического проектирования инструментальных цехов машиностроительных заводов (по данным Гипроавтопрома) штампы классифицируются по массе (табл. 12). [c.162]

По технологическому признаку штампы подразделяются на типовые группы в зависимости от рода выполняемых операций. Таких групп различают в основном две штампы для разделительных операций и штампы для формоизменяющих операций. К первой группе относятся штампы для отрезки, вырубки, пробивки, надрезки, разрезки, обрезки, зачистки и просечки. Ко второй группе относятся штампы для различных операций гибки, вытяжки, формовки и объемной штамповки. Кроме этого, штампы разделяются по совмещенности операций на однооперационные и многооперационные (комбинированные). К той и другой группам штампов могут относиться как штампы для разделительных операций, так и штампы для формоизменяющих операций. В свою очередь, комбинированные штампы по характеру совмещения операций во времени подразделяются на последовательные, совмеи енные и последовательно-совмещенные. В штампах последовательного действия изготовление детали производится за несколько переходов под различными пуансонами прн последовательном перемещении заготовки. В штампах совмещенного действия деталь изготавливается за один ход пресса концен-трично расположенными пуансонами при неизменном положении заготовки. В штампах последовательно-совмещенного действия деталь изготавливается путем сочетания последовательной и совмещенной штамповок. [c.115]

Устройства для автоматической подачи рулонного и полосового материала имеют наибольшее значение, так как при применении комбинированных штампов последовательного или совмещенного типа они позволяют пол1юстью автоматизировать процесс штамповки. [c.468]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...