Совмещенные штампы

Выре шая матрица совмещенного штампа " 1 [c.519]

А К для штамповки заготовки ив лент. Транспортным средством для перемещения заготовки в АК для штамповки из лент является сам штампуемый материал. На этих АК могут выполняться вырубка заготовки, последовательная штамповка, штамповка в совмещенных штампах и т. п. АК создаются на базе универсальных открытых и закрытых одно- и двухкривошипных прессов, быстроходных вырубных и перфорационных прессов, прессов-автоматов с нижним приводом, универсально-гибочных автоматов и др. В зависимости от принятого технологического процесса и геометрических размеров ленты состав АК может изменяться (рис. 24). Так при [c.269]

Точность деталей, выполняемых объемной холодной штамповкой, может быть получена в пределах 2—5-го класса, а шероховатость поверхности — до 8-го класса. Точность листовой штамповки в совмещенном штампе от 0,02 до 0,08 мм, в последовательном от 0,1 до 0,3 мм и раздельном от 0,3 до 0,5 мм. При листовой штамповке эффективно используются групповые штампы (целесообразны при партии деталей 70— 80 шт.). [c.351]

Совмещенные штампы, выполняющие одновременно несколько различных операций (чаще всего две или три операции. [c.148]

Фиг. 139. Схема совмещенного штампа 1 — пробивной пуансон 2 — вырубная матрица 3 — изделие 4 — отход 5 — отход 6 — вырубной пуансон — пробивная матрица 7 — съемник 8 — выталкиватель.

Точность взаимного расположения вырубленного контура и пробитых отверстий зависит главным образом от выбранного типа штампа. Наибольшую точность обеспечивает совмещенный штамп простые штампы дают наименьшую точность. [c.152]

Компоновка подвижного упора совмещенного штампа. [c.287]

Рассмотрим построение алгоритма, с помощью которого выбирается компоновка системы толкателей и траверсы совмещенного штампа. [c.290]

Детали с пространственными элементами, получаемые в совмещенных штампах [c.246]

Детали, полученные в совмещенных штампах — Элементы плоские — Размеры 245, 247 [c.955]

В зависимости от типа производства, материала, размеров и конфигураций поковок горячую обрезку облоя, удаление перемычек, снятие уклонов и гибку производят в простых, последовательных и комбинированных (совмещенных) штампах. При крупносерийном и массовом производстве обрезку и правку Круглых в плане поковок рационально выполнять в комбинированных штампах, как наиболее производительных. [c.481]

Совмещенные штампы. Совмещенные (комбинированные) штампы применяют для одновременного выполнения нескольких операций за один ход ползуна пресса, что обеспечивает высокую производительность обрезки и позволяет выдерживать на обрезных [c.524]

Обрезные правочные и пробивные правочные совмещенные штампы применяют при крупносерийном и массовом производстве. В этих штампах поковку укладывают на фиксатор (выталкиватель), опирающийся на буферное устройство, установленное в самом штампе или под столом пресса. Устройства, монтируемые под столом, бывают либо с набором спиральных пружин, либо пневматические по типу маркет-ных, либо с рычажно-пружинным механизмом. В самих штампах для этого используют тарельчатые пружины. При обрезке-правке круглых в плане или близ их к ним поковок (рис. 29) фиксатор опирают на пружины. Сменными деталями штампа при одних и тех же размерах обрезаемых поковок, но различных конфигурациях являются пуансон и фиксатор. [c.524]

Совмещенный штамп для об- и и правки [c.525]

Рис. 30. Совмещенный штамп для обрезки облоя в пробивки перемычек

В приведенных совмещенных штампах система выталкивания проста по конструкции и изготовлению и достаточно универсальна, однако она несколько сложна в наладке, так как регулирование тяг при этом должно быть очень тш,ательным и точным. В противном случае возникает перекос траверсы и возможен ее обрыв. [c.525]

Указанных недостатков лишены совмещенные штампы для одновременной обрезки, пробивки и правки поко вок с пневматическим (рис. 32) или [c.525]

Рис. 31. Совмещенный штамп для обрезки и пробивки с креплением обрезной матрицы к верхней плите штампа

Совмещенный штамп с пружинным буфером (рис. 33) имеет сварную плиту коробчатой формы, к которой крепят детали штампа. Сборку пружинного буфера производят вне пресса. При сборке буфера пружинам дают предварительный натяг. В собранном виде буфер крепят болтами снизу к столу пресса. [c.526]

Рис. 35. Совмещенный штамп для одно временной обрезки, пробивки, правки и обжима

При мелкосерийном производстве поковок, а также в случаях, когда закрытая высота штампа для обрезки-пробивки не вписывается в закрытую высоту штампового пространства пресса, применяют совмещенные штампы, упрощенных конструкций, например, с накладными пробивными пуансонами. [c.529]

Рис. 36. Схема к расчету элементов совмещенного штампа

Более высокая точность размеров отверстий и межцентровых расстояний по сравнению со сверлением в кондукторах обеспечивается пробивкой в совмещенных штампах с последующей зачисткой. [c.38]

Вырубку деталей из гетинакса и текстолита производят, как правило, в совмещенных штампах с прижимом заготовки. Наличие прижима уменьшает возможность образования поверхностных трещин, наблюдаемых при штамповке хрупких неметаллических материалов и ореолов вокруг отверстий и по кромкам деталей, представляющих собой вспучивание и расслоение поверхностных слоев материала. При этом повышается качество поверхности разделения при вырубке и пробивке даже без нагрева материала. [c.317]

Конструкция и качество изготовления совмещенных штампов для вырубки и пробивки деталей из слюды типа прокладок и пластин должны исключать запрессовку вырубленной детали в ленту прн обратном ходе ползуна пресса с целью предотвращения возникновения сколов н расслоений на деталях. [c.325]

Вариант исполнения рабочего проема с вертикальными стенками (без уклона) широко применяют в совмещенных штампах, когда штампуемая деталь после вырубки не проталкивается на-провал, а принудительно возвращается из канала в обратном направлении. Кроме того, применение рабочей грани матрицы без уклона возможно в штампах при выполнении односторонней резки штампуемого материала (см. рис. II и 12). При чистовой высокоточной вырубке рабочее окно матрицы также выполняют с вертикальными стенками, так как схема вырубки или пробивки протекает с принудительным возвратом готовой детали и отходов из канала матрицы. В особых случаях режущую грань выполняют притупленной — в виде фаски или радиуса (например, при зачистке поверхности торца вырубленной заготовки). [c.397]

Выбор типа штампа совмещенный, последовательный или простой, для пооперационной штамповки. Наиболее предпочтительным является применение совмещенного штампа. Последовательную штамповку применяют в следующих случаях если размеры перемычек составляют менее [c.523]

Слюда — Конструкция совмещенного штампа для вырубки — пробивки 326 [c.539]

Незначительные неточности при определении fs могут быть выправлены технологией так, например, если расчетная Fg оказалась несколько меньше требуемой, то для ее исправления достаточно увеличить давление складкодержа-теля, уменьшить и Zg, начинать вытяжку раньше, чем вырубку (в совмещенных штампах). [c.144]

Перечисленные способы наиболее точны, но довольно трудоемки. В частных задачах компоновки иногда можно принимать гораздо более простые зав,иоимости, приводящие к приближенному решению с достаточной для практики точностью. Это следует из того, что во многих случаях затруднительно сформулировать понятие оптимальная компоновка , и указать, какие преимущества залол ены в оптимальном решении. Оценочная функция для таких частных задач может быть представлена приблизительной закономерностью, устанавливаемой разработчиками алгоритма а основании опыта, и уточнена экспериментально на ЭЦВМ. Рациональность конструкции может быть достигнута также перебором вариантов конструктивных исполнений компоновок от лучшего к худшему. Такой прием принят в алгоритме конструирования системы выталкивания совмещенного штампа, приведенного ниже. Наконец, в отдельных задачах можно считать, что влияние параметров as, bs, as на функцию и не играет роли, достаточно только выполнения условий 1—4. Оценочная функция в данном случае представляет собой постоянную величину. В большинстве случаев оценочная функция будет носить приближенный характер, т. е. будет являться квазиоценочной. [c.284]

Прессы однокривошипные закрытые обрезные (табл. 21) предназначены для холодной н горячей обрезки облоя поковок после штамповки, прошивкн отверстий н правки штампованных поковок в простых, посяедотательных и совмещенных штампах. Автоматизированное исполнение с реечным съемником, механизмом загрузки заготовок и механической рукой с промышленным роботом. [c.298]

Наиболее распространенной конструкцией совмещенных штампов для обрезки облоя и пробивки перемычек у круглых нли близких к ним в плане поковок являются штампы с выталкивателем на тягах с коромыслом и расположением матрицы и пробивного пуансона в нижней плнте штампа (рис. 30). Такие штампы применяют для пробивки перемычек у поковок, имеющих отверстия большого диаметра. [c.524]

Рис. 32. Совмещенный штамп с пневматическим буфером для одиовремеиной обрезки, пробивки и правки

Рис. 33. Совмещенный штамп с пружинным буфером для одновременной обрезки, пробнвкн н правки

Если зазор между пуансоном и матрицей меиее 1 мм, на пуансоне предусматривают съемную канавку или съемник облоя по типу съемников для обрезных штампов или съемник специальной конструкции на тягах с коромыслом. При зазорах между матрицей и пуансоном более 0,6 мм направляющие колонки и втулки в совмещенных штампах облегчают их наладку, но не являются обязательными. [c.529]

Вырубку заготовок с пробивкой в иих отверстий по последовательной схеме применяют преимущественно в тех случаях, когда вырубить ее в совмещенном штампе невозможно из-за недопустимо малых стенок в пуансон-матрице при близком расположении отверстий когда контур детали нлн отверстия практически нельзя вырубить (пробить) в одном рабочем ручье за Один прием. Кроме того, в последовательных штампах удобнее осуществлять многорядную штамповку с применением малоотходных процессов. Для штамповки толстолистового металла данную категорию штампов выполняют в основном с жестким съемником, а для штамповки относительно тонкого материала применяют как жесткий, так н пружниный съем- [c.366]

В современном листоштамповочиом производстве в общей массе применяемой штамповой оснастки значительную долю занимают штампы, совмещающие разделительные и формоизменяющие операции. Например, широко известны конструкции штампов, совмещающи следующие операции вырубку заготовки с вытяжкой, отрезку заготовки с гибкой, последовательную гибку в сочетании с разделительными операциями (аналогично последовательную вытяжку в сочетании с разделительными операциями) и др. Принципиальные схемы работы штампов для выполнения элементарных операций вырубки, пробнвки, гибки, вытяжки, отбортов-ки и др. сохраняются в совмещенных штампах, но они конструктивно взаимосвязаны между собой, кинематически обеспечивая получение готовой детали более сложной формы. [c.437]

При последовательной штамповке почти во всех случаях расход металла повышенный, отклонения расположения элементов контура детали выше, чем при совмещенной. Комбинированную совмещенную штамповку рекомендуется применять при изготовлении крупных деталей, так как стоимость одного крупного совмещенного штампа в несколько раз меньше стоимости нескольких однооперационных штампов для выполнения тех же операций. Комбинированную штамповку применяют в крупносерийном и массовом производстве (табл. 63). [c.281]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...