Обрубка

Конструкция литой детали должна обеспечивать высокий уровень механических и служебных характеристик при заданной массе, конфигурации, точности размеров и шероховатости поверхности. При разработке конструкции литой детали конструктор должен учитывать как литейные свойства сплавов, так и технологию изготовления модельного комплекта, литейной формы и стержней, очистку и обрубку отливок и их дальнейшую обработку. Кроме того, необходимо стремиться к уменьшению массы отливок и упрощению конфигурации. [c.174]

Конструкция отливки должка обеспечивать минимальное количество и протяженность мест обрубки и очистки, удобство осу-ш,ествления обрубки и очистки, удобство и минимальный объем последующей механической обработки. [c.55]

При проектировании отливки необходимо учитывать ее положение в форме. Она должна располагаться так, чтобы обеспечить спокойное заполнение формы без разрушения струей металла отдельных участков формы или стержней. Конструкция формы должна обеспечивать направленную кристаллизацию отливки снизу вверх с тем, чтобы усадочные раковины, примеси, неметаллические включения выводились в части отливки, удаляемые при обрубке и очистке (выпоры, прибыли, припуски на механическую обработку). В связи с этим, чтобы уменьшить дефекты, массивные и ответственные элементы отливок следует располагать в нижней половине формы, в крайнем случае — вертикально. Поверхности, свя занные между собой точными размерами, рекомендуется располагать в одной половинке формы [c.65]

Общая схема литья. Процесс получения отливки складывается из следующих основных операций изготовления литейной формы плавки металла заливки металла в форму затвердевания металла и охлаждения отливки выбивки отливки из формы обрубки и очистки отливки термической обработки отливки контроля качества отливки и сдачи ее на механическую обработку. Каждая из перечисленных сложных и многопереходных по характеру операций должна осуществляться таким образом, чтобы был обеспечен высокий уровень качества отливки по всем показателям, включая точность размеров и чистоту поверхности, благоприятную структуру металла, а также отсутствие наружных и внутренних литейных и металлургических дефектов. [c.45]

Собранная форма, состоящая из скрепленных опок, с помощью специального ковша заливается через литниковую систему и остается на месте заливки до завершения кристаллизации и охлаждения тела отливки. Затем опоки раскрепляются и на специальной установке производится выбивка отливки из формы. Затем производятся обрубка и очистка, во время которых от отливки отделяется литниковая система с прибылями, удаляются остатки формовочной и стержневой смесей и осуществляется очистки поверхности отливки от различных дефектов. Проводимая после этого термическая обработка имеет целью устранить грубозернистую, дендритную структуру металла, литейные напряжения и подготовить металл отливки к механической обработке. [c.47]

Шероховатость поверхностей деталей машин зависит от способа изготовления или качества механической обработки, которой эти детали подвергались. К наиболее грубым способам механической обработки деталей машин относятся обрубка зубилом, опиловка вручную и зачистка абразивными кругами, удаление незначительных дефектов и заусенцев, получившихся при отливке, специальными пескоструйными аппа- [c.113]

Если описанными выше методами осуществить необходимое подавление шума до предельно допустимых уровней на рабочих местах не удается, следует использовать средства индивидуальной защиты. Для таких производственных процессов, как клепка, обрубка, зачистка сварочных швов пневматическими и электрическими инструментами, ручная правка металла и других, индивидуальные средства защиты работающего являются основными мерами, предотвращающими профессиональные заболевания. [c.171]

Не рекомендуется делать на крупных заготовках тонкостенные карманы (фиг. 397), так как они также способствуют образованию внутренних напряжений, а при обрубке заготовки часто обламываются. [c.483]

При наличии нескольких приливов, бобышек или платиков их верхнюю поверхность следует располагать в одной плоскости (фиг. 415), что делает возможным их одновременную обработку. Конструкция заготовок должна по возможности допускать разъем моделей в одной плоскости, так как это не только упрощает формовку, но и уменьшает возможность перекосов, облегчает обрубку заливов и придает лучший внешний вид заготовкам. При наличии у заготовок платиков, сопрягающихся с другими деталями, их размеры следует делать несколько больше размеров сопрягающейся с ними поверхности. При этом условии при некотором смещении платика не будет иметь места свисание с него сопрягаемой детали. Сказанное иллюстрируется фиг. 416 и 417. [c.488]

Обрубка и зачистка каналов и литья [c.678]

Эксцентриковый пресс. Производительность 600 — 1200 шт/ ч. При обрубке образуется косой срез под углом 3 — 5 . При необходимости производят подрезку торца. Применяют для прутков диаметром до 25 мм [c.180]

Наиболее производительным способом получения штучной заготовки из прутков является обрубка на прессах и абразивно-отрезная операция на станках. При обрубке на торцах образуются сколы, вырывы и прочие дефекты, которые могут быть уменьшены при применении закрытых штампов, а также ножей, режущие кромки которых спрофилированы по контуру сечения прутка. Прессы для радиального обжатия и прокатные станы [c.204]

В машиностроении вибрация и удар применяются при штамповке, клепке, запрессовке, обрубке, насечке, очистке деталей, в испытательных ударных стендах, при создании мощных ледоколов. Успешно ведутся исследования по применению вибрации при точении и фрезеровании, при закалке сталей, перед заливкой. металла в изложницы и в целом ряде других случаев. [c.664]

Для применения в механических цехах станков с ЧПУ осуществляются мероприятия по совершенствованию технологии, подготовки к разметке заготовок. Особенно тщательно разрабатываются процессы изготовления базовых и корпусных деталей, поскольку у большинства машин (особенно металлорежущих станков) указанные детали определяют выходные параметры и конечную точность станков. Например, литые и сварные заготовки базовых и корпусных деталей до подачи в механический цех должны пройти обрубку и очистку, подгонку контуров сопрягаемых деталей, грунтовку и окраску. [c.308]

Следует обеспечить качественную обрубку наплывов, приливов и других дефектов отливок, зачистить их поверхность до ме- [c.308]

Однако следует еще раз подчеркнуть, что изготовление фундаментов должно производиться с экономически достижимой точностью, так как все промежуточные устройства имеют ограниченные пределы регулирования. Кроме того, выверка машины на фундаменте, размеры которого имеют весьма свободные колебания, требует больших дополнительных работ по подливке или обрубке массы фундамента и т. п. Основные сведения о допусках на изготовление фундаментов приведены в главе 2. [c.7]

Размеры Аг, Аа, 2 и Б при монтаже являются заданными (лишь в крайнем случае размеры фундамента Л4 и 4 могут изменяться путем его обрубки или наращивания), поэтому точность установки машин зависит от точности звеньев Аз и 3. [c.303]

Важность этой теории связана с большим практическим значением явления удара, которое очень часто встречается в технических приложениях. Здесь также можно отметить случаи, когда это явление приносит вред (соударения, возникающие при эксплуатации средств транспортной техники, соударения в кинематических парах машин и т. п.), и случаи, когда оно используется в определенных технологических целях (дробление горных пород, ковка, штамповка, обрубка металлов, забивка свай и т. п.). [c.5]

Иногда для ускорения определения длительности цикла металлургического производства разрабатывают для группы деталей графики суммарного цикла разработки технологии, изготовления опок и моделей, а также формовку, заливку, обрубку и очистку литья. [c.158]

Кузнечная вырубка 6 — 316 Кузнечная гибка 6 — 318 Кузнечная обрубка 6 — 316 Кузнечная осадка — Геометрические соотношения 6 — 303 Кузнечная отсечка заусенцев 6 — 317 Кузнечная прошивка — Калибровка отверстий 6 — 316 [c.125]

СЛЕСАРНО-ПРИГОНОЧНЫЕ РАБОТЫ Обрубка [c.233]

Расстояние между высадками назначается меньше расстояния между кромками поясных уголков на 3% ширины их полки. На фрезерование или обрубку торцов уголков, требующих пригонки, добавляется припуск 3 мм на каждый торец. [c.475]

Обрубка кромок пневматическими рубильными молотками применяется при криволинейном контуре деталей и небольшом объёме производства. [c.494]

ГБ-45 Лёгкая обрубка и лёгкая чеканка. IO 2500 260 4,5 [c.494]

РБ-49 Лёгкая обрубка, средняя чеканка. 15 2000 295 4,9 [c.494]

Обрубка отливок — процесс удаления с отливки прибылей, литников, выпоров и заливов (облоев) по месту сопряжения иолу-форм. Обрубку производят пневматическими зубилами, ленточными и дисковыми пилами, газовой резкой и на прессах. Литники от чугунных отливок отбивают молотками сразу же после выбивки из форм перед удалением стержней. Литники и прибыли от стальных отливок отрезают газовой или плазменной резкой. Ленточные и дисковые пилы используют для обрубки отливок из алюминиевых, магниевых медных сплавов. После обрубки отливки зачищают, удаляя мелкие за ЛИВЫ, остатки прибылей, выпоров и литников. Зачистку выполняют маятниковыми и стационарными шлифовальными кругами, пиевмати ческими зубилами, газоплазменной обработкой и другими способами [c.146]

Отливки после извлечения из форм подвергаются обрубке и очистке. Эти операции выполняются в литейном цехе. Литники, прибыли, заливы и все неровности отливки или срубаются вручную зубилом и зачищаются напильником, или удаляются с помощью пневматических зубил, циркулярных пил и абразивных кругов. Очистка литья от пригоревшего к его поверхности формовочного материала производится различными способами на дробеметных установках с механической подачей дроби, вращающимися проволочньтми щетками, вручную проволочными щетками, на абразивных станках, абразивными кругами с гибким валом и т. д. [c.102]

В процессе изготовления литой детали и после завершения технологического процесса (после очистки, обрубки и термической обработки) предусматривается проведение различных лабораторных или п юизводственных испытаний, гарантирующих соблюдение заданных чертежом или техническими условиями специ 1льных технических требований, рассматриваемых в гл. 10. [c.132]

Ударно-абразивное изнашивание — это механическое изнашивание в результате динамического контакта взаимодействующих поверхностей при наличии менаду ними частиц, превосходящих по твердости поверхности индентора и покрытия. Такому изнашиванию подвергаются рабочие органы многих машин в нефтяной и горной промышленности (при бурении шпуров, скважин, при ударном и виб-роударном способе измельчения пород, при вибропогрузке и т. д.), в машиностроении (при клепке, шталшовке, виброударной очистке, обрубке, насечке и т. д.), в строительстве (при разрушении бетона,-вскрытии мерзлого грунта, забивке свай и т. д.). [c.108]

Стамдарто.м не регламентируются величины внутренних радиусов скосов между уступами, сферичность торцов, если не производится обрубки, сферичность боковой поверхности детали, кующейся осадкой. [c.64]

Прочность, как способность к восприятию внешних и внутренних сил, достигается расчетом па основе сопротивления материалов, а жесткость, как способность к подавлению нежелательных колебательных процессов и особенно зон резонансных частот, достигается расчетом на основе положений механики. Применение в качестве материала чугуна или стали определяется возможностями производства. Конструкция корпуса, выполняемая литьем из чугуна или стали, значительно конструктивнее, пожалуй, красивее, но требует изготовления моделей, шишельных ящиков, опок, обрубки и другого и в индивидуальном производстве очень дорога. Конструкция корпуса, выполняемая сваркой, для индивидуального производства более экономична, но для изготовления необходимы кондукторы для сварки и обязательный отжиг. Есть еще много технологических особенностей изготовления корпусов литьем или сваркой. С нашей точки зрения, при равных возможностях следует предпочтение отдавать литью. Для большей жесткости станин и стоек нижнюю реберную систему следует делать высокой (и), а не низкой (к). [c.85]

На рис. 340,/ показана ошибочная заправка конца пружины путем простой обрубки витка. При этой форме получается точечное и внецент- [c.161]

Для уборки из-под решеток выбитой из опок отработанной формовочной земли применяется система подземных транспортеров или пневмотранспорт.. Для механизации наиболее трудоемкой и тяжелой операции по очистке и обрубке литья были спроектированы, изготовлены и установлены специальные очистные машины очистные барабаны, пескоструйные и дробеструйные камеры. Для предварительной очистки поверхности отливок от земли и выбивки из них стержней спроектированы и построены мош,ные гидроочистные камеры размером 12x12 м. [c.196]

Обратные функции — Диференцирование I (1-я)-154 Обрезка заусенцев 6 — 364 Обрезные автоматы — см. Автоматы обрезные Обрезные матрицы 6 — 365 Обрезные прессы 6 — 373 Обрезные пуансоны 6 — 365 Обрезные станки для труб 8 — 990 Обрезные штампы — см. Штампы обрезные Обрешётки вагонные раскосно-стоечной конструкции— Расчёт 13 — 684 Обрубка 5 — 233 [c.176]

Обрубка концов по ширине (фиг. 85, бкд) в принятых на практике пределах также незначительно изменяет их жёсткость. Такая обрубка производится главным образом с целью несколько уменьшить вылезание концов листов в стороны (веерообразность рессоры) в результате боковой поводки листов при закалке. [c.731]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...