Олово Плотность

Кроме обыкновенного (устойчивого при температуре выше 13,2 °С) белого олова, кристаллизующегося в тетрагональной системе, существует серое порошкообразное олово (плотность 5,6 Мг/м ). При низких [c.34]

Олово — серебристо-белый металл, обладающий ясно выраженным кристаллическим строением. При изгибе прутка олова слышен треск, вызываемый трением кристаллов друг о друга. Олово — мягкий, тягучий металл, позволяющий получать путем прокатки тонкую фольгу. Предел прочности при растяжении белого олова колеблется от 16 до 38 МПа. Кроме обыкновенного белого олова, кристаллизующегося в тетрагональной системе, существует серое порошкообразное олово (плотность 5,6 Мг/м ). При сильном морозе на белом олове появляются серые пятна (выделение серого олова), получившие название оловянной чумы. При нагреве серое олово снова переходит в белое. Если нагреть олово до температуры выше 160 °С, оно переходит в третью (ромбическую) модификацию и становится хрупким. При нормальной температуре олово на воздухе не окисляется, вода на него не влияет, а разведенные кислоты действуют очень медленно. Олово используют в качестве защитных покрытий металлов (лужение) оно входит в состав бронз и припоев. Тонкая оловянная фольга (6—8 мкм), применяемая в производстве [c.217]

Кроме обыкновенного белого олова, кристаллизующегося по тетрагональной системе, существует еще другое видоизменение олова — серое порошкообразное олово (плотность 5,6 г/см ). При сильных морозах на белом олове появляются серые пятна (выделение серого олова), получившие название оловянной чумы . При нагревании серое олово снова переходит в белое. Если нагреть олово выше 160° С, то оно переходит в третью (ромбическую) модификацию, становится хрупким и при падении разбивается на мелкие куски. [c.288]

Проявление рисунка производят при повторном медленном гальваническом осаждении олова (плотность тока не более [c.69]

Цветные металлы (медь, цинк, олово, свинец, алюминий, титан, магний и др.) входят в состав цветных сплавов (бронзы, латуни, баббиты) и легких сплавов (силумины, дюралюминий, магниевые, титановые и др.). Цветные металлы и сплавы значительно дороже черных, более дефицитны, но обладают весьма ценными антифрикционными и антикоррозионными свойствами, а легкие сплавы (в особенности титановые) имеют высокую прочность при малой плотности. [c.15]

Самым эффективным способом сенсибилизации является обработка поверхности в растворе солей двухвалентного олова Наиболее распространенный раствор состава олово хлористое 20 — 25 г/л кислота соляная (плотность 1 2) 40—60 мл/л [c.38]

Описаны методы и аппаратура для изучения поверхностного натяжения п испарения металлических расплавов. Рассмотрены корреляции поверхностного-натяжения металлов с их объемными свойствами. Изложены результаты изучения плотности и поверхностного натяжения расплавов многочисленных бинарных металлических систем, рассматривается аппроксимация изотерм поверхностного натяжения различными уравнениями. Представлены данные экспериментальных ис--следований термодинамических свойств жидких бинарных сплавов железа и кобальта с оловом и золотом, никеля с оловом, золотом, германием, индием и медью, серебра с редкоземельными металлами (Еа, Се, Рг, N3, d) и иттрием. Освещена.. [c.247]

К настоящему времени изучено влияние многих элементов на плотность р и свободную поверхностную энергию а жидкого железа. В предлагаемом обзоре для удобства систематизации влияние элементов на р и а железа рассмотрено по группам периодической системы Д. И. Менделеева. В обзор включены полученные нами данные для двойных сплавов железа с медью, золотом, алюминием, галлием, углеродом, германием и оловом. [c.28]

Как сообщается в [88, 100], незначительные добавки олова к железу резко понижают а последнего. Дальнейшее понижение а расплавов данной системы с увеличением содержания олова до 30 ат.% обнаружено в [88], однако для расчета а в этой работе использованы значения плотности расплавов, найденные по правилу смешения. [c.33]

Рис. 3. Содержание (/) олова С (г/слг ) и локальное значение оптической плотности п (2) в зависимости от расстояния до границы контакта X (мкм) в образцах стекломассы серии I после диффузионных отжигов при температурах 900 (а), 950 (б), 1000 (в), 1050 (г) и 1100 (д) С.

Наблюдается корреляция между результатами измерения содержания олова и, с другой стороны, оптической плотности на образцах, подвергнутых термообработке в идентичных условиях (см. рис. 3, табл. 1). Характерны сравнительно небольшое рассеяние опытных данных относительно аппроксимирующих кривых 1, 2, а также довольно узкие доверительные интервалы для параметров этих кривых (табл. 1). Все это служит доказательством надежности разработанных и примененных в работе методик. [c.215]

Изучены свойства бронзовых покрытий, выделенных из суспензии, содержащей хлориды олова и меди, а также частицы a-BN [37]. В результате моделирования были получены зависимости коэффициента трения и и переходного электрического сопротивления Ra (Ом) от плотности тока 1к (А/м ), pH суспензии, концентрации нитрида бора С (кг/м ) и температуры электролита t ГС) [c.86]

Рис. 7. Плотность олова при высоких температурах

Атомный номер Атомный вес Плотность в г/см бе.7ое олово (,3) серое олово (а) [c.251]

С высоким, средним и малым содержанием меди, иногда с добавкой свинца и олова. Наличие графита обеспечивает хорошие антифрикционные свойства и низкий коэффициент трения. Для плотности тока 12—40а/сл<2. Удельное сопротивление 0,1 —15,0 0М ММ [c.381]

Под влиянием низких температур светлое олово перерождается в серое ( заболевание оловянной чумой ) и превращается в порошок с плотностью 5,85. Хотя путем переплавки серое олово можно восстановить, но тогда теряется до 25% олова от первоначального. Олово следует хранить в отапливаемых складах с температурой не ниже 12° С и осуществлять контроль за появлением зараженного олова, так как начавшийся процесс перерождения может продолжаться и при температуре выше 0° С. [c.93]

И, наоборот, антифрикционные свойства, и в частности износоустойчивость тем выше, чем больше в сплаве свинца (фиг. 160). Олово является весьма полезной добавкой, повышающей все механические свойства сплава, но, начиная от 6.5Ч/0 5п, когда в структуре сплава появляется эвтектоид (а -)- о), пластические свойства начинают быстро падать. Наиболее важное значение добавки олова состоит в повышении сопротивления усталости бронзы. Никель и серебро в пределах до 2% слабо влияют на механические свойства. В присутствии серы сплав становится хрупким. Фосфор вводится в свинцовистые бронзы в небольших количествах как раскислитель, но, освобождая металл от окислов, фосфор повышает его плотность и механические свойства, в том числе и пластичность. Однако содержание фосфора в готовом подшипнике должно быть не выше 0,1 о/о, ибо при большем содержании может образоваться на границе между [c.209]

Незначительность изменения теплопроводности сплавов кадмия с оловом при плавлении показывает, что эти изменения вызваны не нарушениями дальнего порядка, которого не существует в жидкой фазе, а изменениями в ближней координации атомов — изменениями координационного числа для атомов того и другого компонента. На изменении теплопроводности сказывается также изменение междуатомных расстояний и плотностей. Этим можно объяснить наблюдаемое увеличение отношения Кв/ ж по мере увеличения концентрации кадмия. Изменение теплопроводности кадмия при плавлении значительно больше (2,4) по сравнению с изменением для олова (1,8). Наши измерения показывают, что теплопроводность жидких сплавов медленно увеличивается с температурой. [c.128]

Олово хлорное безводное Sn l4(0 T 176) Прозрачная бесцветная или почти бесцвет ная жидкость, сильно дымящаяся на воздухе получающаяся при действии хлора на олово Плотность при 20° С 2,230—2,234 а см . Со держание хлорного олова не менее 99,0% нелетучего остатка не более 1,0% свобод ного хлора не более 0,01%. Перевозят в же лезной таре и в случае требования об отсут ствии загрязнения продукта железом — в сте клянной посуде весом не более 10 кг нетто На тару наносят надпись Обращаться с оС торожностью . В машиностроении — для электролитического лужения и в лабораторной технике. [c.288]

Олово хлорное безводное Sn U (ОСТ 176) — прозрачная бесцветная или почти бесцветная жидкость, сильно дымящаяся на воздухе, получающаяся при действии хлора на олово. Плотность 2,230—2,234 г/см . Содержание хлорного олова не менее 99,0% нелетучего остатка не более 1,0% свободного хлора не более 0,01%. Продукт перевозят в железной таре, а во избежание загрязнения продукта я елезом — в стеклянной посуде массой ие более 10 кг нетто. На таре следует делать надпись Обращаться с осторожностью . В машиностроении продукт нрихтепяют для электролитического лужения, а также в лабораторной технике. [c.432]

Олово — мягкий металл серебристобелого цвета, пластичный содержание в земной коре — 0,0006 % температура плавления — 232 С имеет две модификации серое олово плотностью [c.136]

Технически чистые металлы характеризуются низкими прочностными свойствами, поэтому в машиностроении применяют главным образом их сплавы. Сплавы на основе железа называют черными, к ним относят стали и чугуны на основе алюминия, магния, титана и бериллия, имеющие малую плотность — легкими цветными на основе меди, свипца, олова и др. — тяжелыми цветными на основе цинка, кадмия, олова, свинца, висмута и других металлов — легкоплавкими цветными на основе молибдена, ниобия, циркония, воль4)рама, ванадия и других металлов — тугоплавкими цветными. [c.5]

Мягкая основа сплава а-твердый раствор сурьмы в олове (рис. 176), а твердые кристаллы — Р-фаза эта фаза представляет собой твердый раствор на основе химического соединения SnSb. Сурьма и олово различаются по плотности, поэтому сплавы этих металлов способны к значительной ликвации. Для предупреждения этого дефекта в баббиты вводят медь. Она образует с сурьмой химическое соединение ugSn. Это соединение имеет более высокую температуру плавления и кристаллизуется первым, образуя разветвленные дендриты, которые препятствуют ликвации кубических кристаллов р (SnSb). Кроме того, кристаллы [c.356]

Атомный номер олова 50, атомная масса 118,69, атомный радиус 0,158 нм. Известно 20 изотопов, стабильных и радиоактивных. Электронное строение [Kr]4rf 5s 5p . Электроотрицательность 1,4. Потенциал ионизации 7,332 эВ. Кристаллическая решетка при температуре ниже 13 °С серое а-олово с кубической решеткой типа алмаза с параметром 0=0,65043 нм, выше 13 °С белое -олово с тетрагональной решеткой с параметрами а = 0,58312 нм, с=0,31814 нм, с/о=0,546. Переход - в а-олово сопровождается увеличением объема и образованием кристалликов серого цвета (оловянная чума). Скорость превращения при ОХ 0,2 мм/сут и максимальная при —33 X. Контакт с серым оловом ускоряет превращение. Чистое белое олово без соприкосновения с серым может сохранить свою структуру до температуры —272 X. При длительном вылеживании при 20 X серое олово превращается в белое повышение температуры ускоряет процесс плавление способствует мгновенному переходу серого олова в белое. Плотность белого олова 7,295, серого 5,846 т/м . /пл = 232Х, /квп=2270Х. Температурный коэффициент линейного расширения при ОХ =21-10 К . Упругие свойства олова =55 ГПа, 0=17 ГПа. [c.56]

Атомный номер платины 78, атомная масса 195,09, атомный радиус 0,139 нм. Электронное строние [Хе]4/ 5 6э. Электроотрицательность 1,5. Потенциал ионизации 8,96 эВ. Кристаллическая решетка — г.ц.к. с параметром а = 0,320 нм. Плотность 21,5 т/м . /пл = 1772°С, /кип = = 3827 С, При воздействии серы, углерода, фосфора, сурьмы, мышьяка, свинца, олова, платина становится хрупкой. Она не окисляется на воздухе устойчива в кислотах, кроме царской водки, в которой растворяется значительно труднее, чем золото. [c.168]

Изменение оптической плотности в зоне контакта стекломассы с расплавом олова изучали по методике микротомирования на образцах 0 2 мм, также вырезанных на ультразвуковом прошивочном станке со стороны контактной поверхности слитков стекломассы. Для реализации методики в конструкцию одного из серийно выпускаемых микротомов [9] были внесены небольшие изменения, описанные ниже. При микротомировании стекол из-за высокой их твердости пригодны только алмазные режущие инструменты [1]. Поэтому стальной нож микротома был заменен державкой с алмаз- [c.212]

Эффективность химических моющих растворов может быть значительно усилена, а опасность их воздействия на металл уменьшена или предотвращена за счет электрохимического процесса. С этой целью используется поляризирующий ток плотностью примерно 500 А/м при напряжении 3—12 В. Обработка, например, черных металлов производится анодным способом, а сплавов с медью — катодным. Во многих случаях производится быстрое изменение полярности, чтобы снять осажденный шлам с находящегося в растворе изделия. В результате разряда ионов водорода или кислорода на поверхности металла под слоем жира образуются пузырьки газа, которые обеспечивают его механическое разрушение и удаление. Кроме того, щелочи, образованные при катодной обработке, способствуют разрыву масляной пленки и собиранию ее в капельки. Электрохимическое обезжиривание не пригодно для обработки олова, свинца, цинка, алюминия и легких сплавов. [c.57]

Серия коррозионных диаграмм разных электродов площадью 1 t дает возмож.ность определить по силе тока роль анодных и катодных контактов в довольно широком интервале плотностей тока (от О до 500 мкА/см ). С помбщью этих диаграмм определили, что такие металлы, как магний, цинк, кадмий, алюминий и свинец по отношению к железу являются анодами, причем наибольший коррозионный ток образуется при контакте железа с магнием и цинком, а наименьший — при контакте с оловом [80]. [c.82]

Растворы с pH ниже 3,5 и выше 11 вызывают равномерную коррозию олова. Под действием хлоридов окисная пленка разрушается в отдельных местах из-за высокой плотности аноп,-ного тока и в ее порах появляются черные пятна. Местная коррозия развивается в слабокислых, нейтральных и щелочных средах. [c.142]

Это обстоятельство позволяет полагать, что положительное влияние никеля и других легирующих веществ с малым перенапряжением водорода на повышение коррозионной стойкости конструкционных материалов может быть вполне объяснено на основе теории эффективных катодных присадок, разработанной Н. Д. Тома-шовым [111,202]. Поданным К. Видема [111,157] смещение потенциала алюминия от стационарного значения в положительную сторону вызывает увеличение скорости коррозии металла. Это говорит о том, что при температуре 200° С в отличие от комнатных температур, стационарный потенциал алюминия соответствует активной области. При введении в.алюминий легирующих компонентов с малым перенапряжением реакции разряда ионов водорода и ионизации кислорода, скорость катодного процесса увеличивается, что приводит к смещению стационарного потенциала металла в положительную сторону. При этом достигаются значения потенциала, соответствующие области пассивации, а скорость коррозии алюминия значительно снижается. Аналогичного эффекта можно добиться, поляризуя металл анодно. Действительно, анодная поляризация улучшает коррозионную стойкость алюминия в дистиллированной воде при температуре 325° С, а катодная поляризация в этом случае увеличивает скорость коррозии [111,193]. На основании изложенного можно полагать, что те легирующие компоненты с введением которых скорость коррозии алюминия при низких температурах (медь, никель, железо и др.) увеличивалась, при высоких температурах должны способствовать увеличению коррозионной стойкости металла. Приведенные рассуждения подкрепляются следующими экспериментальными данными. Ж- Е. ДрейлииВ. Е. Разер [111,193] измеряли стационарный потенциал алюминиевых сплавов в дистиллированной воде при температуре 200° С. Электродом сравнения служил образец из нержавеющей стали. Стационарный потенциал алюминиевого сплава с концентрацией 5,7% никеля оказался на 0,16 б положительнее, чем стационарный потенциал алюминиевого сплава 1100. При катодной поляризации с плотностью тока Ъмш1см-потенциал сплава 11(Ю смещался в отрицательную сторону на 1,2б, в то время как смещение потенциала сплавов, легированных 11,7% кремния, составляло 0,34 б, а сплавов, легированных 5,7% никеля, 0,12 б, что является косвенным показателем того, что на двух последних сплавах скорость катодного процесса больше, чем на алюминиевом сплаве 1100. С точки зрения теории эффективных катодных присадок, легирование платиной и медью должно оказывать положительное действие на коррозионную стойкость алюминия. В самом деле, с введением в алюминий 2% платины или меди коррозионная стойкость последнего в дистиллированной воде при 315° С значительно увеличивается [111, 193]. С этих же позиций легирование свинцом, оловом, висмутом и кадмием не должно улучшать коррозионной стойкости алюминия, что и подтверждается экспериментальной проверкой [111,193]. Как установлено К. М. Карлсеном [111,173], [c.198]

Мягкие припои обеспечивают лишь плотность соединения. Прочность их невелика. Наиболее распространенные мягкие припои — оловянносвинцовые сплавы с небольшой примесью сурьмы для увеличения их прочности. Маркируются они тремя буквами ПОС, что означает припой оловянносвинцовый . За буквами следует число, указывающее содержание олова в процентах. Например, припой ПОСЗО содержит 30 % олова. Широкое распространение получили припои ПОСЗО и ПОС40. Припой ПОС90 как наиболее химически стойкий в органических кислотах применяют при пайке и лужении теплообменных аппаратов пищевой промышленности. [c.238]

С плотность 7,28. В природе обычно встречается в виде минерала касситерита (оловянный камень) SnOj. Олове устойчиво по отношению к воздуху и воде. Растворяется в крепких щелочаа с выделением водорода, растворяется медленно в разбавленной соляной кислоте, хорошо — в концентрированной соляной кислоте, горячей концентрированной серной кислоте, холодной разбавленной аз.отной кислоте, царской водке-В соединениях двух- и четырехвалентно образует два окисла SnO и SnO , которым соответствуют соли двух- и четырехвалентного олова. При охлаждении переходит в другую форму — серое олово (устойчиво при температуре ниже 13° С), представляющую собой хрупкий, серого цвета металл. [c.377]

В стандартной зонной схеме твёрдых тел в диэлектриках и полупроводниках заполненные зоны отделены от пустых запрещённой зоной (анерге-тич. щель) Sg, а в металлах есть зоны, заполненные частично, и электроны могут двигаться по этим зонам в слабом электрич. поле (см. Зонная теория). Структура зов в однозлектронном приближении связана с симметрией кристаллич. решётки. П. м.— д. может быть связан с изменением решётки, т. е. со структурным фазовым переходом. Такова природа П. м.— д. во мн. квазиодномерных соединениях и кеазидвумерных соединениях (слоистых). В этом случае переход паз. Пайерлса переходом или переходом с образованием волны зарядовой плотности. С изменением симметрии решётки связаны П. м.— д. и в др. веществах, напр. переход белого олова в серое ( оловянная чума ). С изменением ближнего порядка связаны П. м.— д., происходящие при плавлении мн. полупроводников (см. Дальний и ближний порядок). Так, в Ое И 31, имеющих в твёрдой фазе решётку типа алмаза, при плавлении меняется ближний порядок и они становятся жидкими металлами. [c.577]

Причиной радиационного упрочнения и охрупчивания является ограничение подвижности дислокаций радиационными дефектами или снижение сопротивления отрыву из-за стимулированного радиацией перераспределения и обогащения примесями внутренних микроповерхностей (границ зерен, субзерен, комплексных радиационных дефектов). Радиационное охрупчивание по" второму механизму имеет место в железе и сталях перлитного класса, загрязненных фосфором, сурьмой, оловом, мышьяком. Никель и марганец способствуют, а молибден препятствует сегрегации этих примесей и, следовательно, радиационному охрупчиванию,, Медь, марганец и никель усиливают упрочнение и охрупчивание указанных материалов за счет увеличения плотности комплексных радиационных дефектов. За меру радиационного охрупчивания корпусных сталей перлитного класса обычно принимают прирост критической температуры хрупкости (табл. 8.46). [c.301]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...