Оловянносвинцовые припои

Оловянносвинцовые припои— наиболее распространенные припои в этой группе (рис. 17.9). [c.312]

Легирование припоев с целью уменьшения их растекаемости и вытекания из капиллярных, но относительно широких зазоров наиболее эффективно может быть достигнуто при введении в припой сравнительно тугоплавких компонентов в количествах, существенно не ухудшающих технологических, физических и механических свойств паяных соединений. Для этого в оловянносвинцовые припои вводят 3—8% Си. [c.89]

Припои подразделяются на твердые (тугоплавкие и высокопрочные) и мягкие (легкоплавкие, обладающие меньшей прочностью). К мягким припоям относятся оловянно-свинцовые и висмутные сплавы. Оловянносвинцовые припои в основном применяются для создания герметичности паяного соединения и надежности электропроводности. Температура их плавления ниже 400° С. К твердым припоям (температура плавления 400—1200° С) относятся медно-цинковые и серебряные сплавы. Предел прочности мягких припоев не превышает 10 кгс/см , твердых — 50 кгс/см и выше. Основное требование к паяному соединению — расплавленный припой должен хорошо смачивать соединяемые металлы и затекать в зазоры между деталями. Поэтому особое [c.305]

Мягкие оловянносвинцовые припои (ГОСТ 1499-54) содержат олово, свинец и сурьму. Их можно применять для изделий, работающих при температуре ниже 180°. [c.238]

Рис. 14-4. Степень подъема оловянносвинцового припоя (45/55) вдоль очищенных проволок в зависимости от температуры. Погружение на 15 см.

Основные марки легкоплавких сплавов указаны в табл. 149. К ним следует отнести и оловянносвинцовые припои (ПОС-90 и ПОС-61) (см. табл. 146). Сплав системы Sn—РЬ— d—Bi, образующий четверную эвтектику, т. е. наиболее легкоплавкий сплав в этой системе, широко известен под названием сплава Вуда (по имени Р. Вуда, американского археолога и изобретателя XVII в.). (Температура его плавления 68°С). [c.627]

Припой марки ПСр 3 применяется при пайке электромоторов, электрической аппаратуры, радиаторов, охлаждаемых эти-ленгликолем. Оловянносвинцовые припои при пайке меди дают хрупкий пограничный слой, содержащий кристаллы химического соединения СизЗп, особенно если шов выдерживался длительное время при высокой температуре. Свинцовосеребряные припои такого хрупкого пограничного слоя не дают. [c.353]

Оловянно-свинцовые припои применяют в различных отраслях промышленности при низкотемпературной пайке сталей, никеля, меди и ее сплавов. Они обладают высокими технологическими свойствами, пластичны и при выполнении пайки не требуют дорогостоящего оборудования и сложных способов пайки. Пайку оловянносвинцовыми припоями производят обычно при нагреве паяльником, В зависимости от содержания в припоях олова изменяются свойства и температура плавления (рис. 18), Минимальной температуры плавления (183,3 °С) достигают при содержании в сплаве 61,9% Sn. Этот припой имеет эвтектическую структуру, весьма пластичен, обладает высокими технологическими свойствами. [c.86]

Висмутовые припои плохо смачивают железо и конструкционные стали. Для улучшения смачиваемости эти металлы оцинковывают, облуживают оловянносвинцовыми припоями или покрывают гальванической медью. Чаще всего висмутовыми припоями паяют медь и латунь в случае, когда не допускается высокий нагрев паяемого металла. [c.98]

Пайку можно производить оловянносвинцовыми припоями с использованием флюсов на основе хлористого цинка с добавками соляной кислоты. При высокотемпературной пайке используют медно-цинковые и серебряные припои с применением флюсов на основе борной кислоты с добавками хлористых и фтористых солей металлов. [c.253]

Цинковые сплавы могут подвергаться сварке и пайке. Однако эти процессы применяют главным образом для заделки дефектов, так как сварные и паяные швы имеют низкую прочность. Оловянносвинцовыми припоями можно паять только предварительно никелированные детали с использованием флюса — подкисленного хлористого цинка. Лучшие результаты дает припой, содержащий 82,5 % d + 17,5 % Zn. В этом случае флюс не требуется. [c.717]

Из П. л. чаще применяются оловянносвинцовые припои, обычно упрочняемые сурьмой (табл. 1,2). Этими припоями паяют медь и медные сплавы, сталь, железо, но припои с сурьмой не рекомендуются для пайки цинка и оцинкованного железа из-за повыш. хрупкости паяных швов. Оловянносвинцовые припои обладают высокими технологич. св-вами и используются с различными флюсами (табл. 3), Паяные соединения, выполненные оловянносвинцовыми припоями, работают от темп-р, близких [c.61]

ЛМ1 Ортофосфорная к-та (уд. вес 1,6— 1,7) 100 см Этиленгликоль или спирт метиловый 400 см Канифоль 30 г 240-350 Пайка хромоникслевых нержавеющих сталей оловянносвинцовыми припоями, содержащими более 30% Sn [c.63]

В некоторых случаях необходимо применять неэлектропроводный порошок припоя. Подобный порошок из меди и оловянносвинцовых припоев может быть изготовлен в виде частиц диаметром 5—500 мкм путем покрытия их слоем диэлектрического органического флюса с температурой плавления ниже температуры плавления припоя, образуюш,его сплошные электроизоляционные покрытия, адгезионно удерживающие частицы припоя на паяемой поверхности. Для этой цели наиболее пригодны полимерные органические флюсы, например канифоль. [c.74]

Пайку паяльником выполняют главным образом оловянносвинцовыми припоями (содержащими более 30% Sn) в виде прутков или проволоки. При механизированной пайке паяльником удобнее использовать трубчатые припои, заполненные флюсом, например канифолью. [c.222]

В качестве кадмиевых припоев применяют сплавы кадмия с оловом, цинком, серебром. Основным достоинством кадмиевых припоев является более высокая по сравнению с оловянносвинцовыми припоями прочность и пластичность. Кадмиевые припои обладают повышенной температурой плавления, поэтому их можно применять для пайки деталей, работающих в условиях нагрева до 200—250° С. Однако технологические свойства кадмиевых припоев низкие, пайка ими затруднена. Кадмиевые припои применяют для пайки меди, медных сплавов, омедненной стали и алюминия. [c.38]

В работе [34] была исследована кинетика растворения в олове и оловянносвинцовых припоях тонких металлических покрытий с целью глубокого познания явлений, происходящих на межфазной границе. Проводилось принудительное разделение твердой и жидкой фаз при температуре исследования. Погружаемый в расплав припоя образец закрепляли в верхней его части зажимами из термостойкой кремнийорганической резины, расположенными на уровне зеркала расплава припоя. При извлечении образца из расплава жидкий металл удалялся, что позволяло получить поверхностные слои на образцах в том виде, в котором они существуют при температуре пайки. По данной методике была изучена кинетика растворения меди, никеля, серебра, золота, палладия и родия в олове и оловянносвинцовых припоях в интервале температур 200—330° С при выдержке от 0,2 до 60 с. Покрытия на исследуемых образцах, нанесенные гальваническим способом на латунные [c.87]

Рис. 41. Кинетика растворения меди в олове и оловянносвинцовых припоях

Для расчета константы k по уравнению (36) методом химического анализа были определены концентрации насыщения исследуемых металлов в оловянносвинцовых припоях. [c.90]

Реактив выявляет структуру свинца и его сплавов [88]. Рекомендуется добавить 90—100 мл глицерина для выявления микроструктуры оловянносвинцовых припоев при пайке соединений из малоуглеродистой стали [36]. [c.84]

Для соединения частей металлических изделий путем пайки служат припои. Температура плавления припоя должна быть ниже не только температуры плавления, но даже точек превращения спаиваемых изделий, во избежании порчи их при пайке. В зависимости от химического состава и назначения, на оловянносвинцовые припои установлен ГОСТ 1499—54, на медноцинковые припои — ГОСТ 1534—42 и на серебряные припои — ГОСТ 8190—56. Состав и назначение основных оловянносвинцовых припоев приводятся в табл. 27. [c.243]

В целях получения некоторых специальных свойств к оловянносвинцовым припоям добавляют сурьму, висмут, кадмий, серебро. Сурьма, так же как и серебро, повышает температуру плавления оловянносвинцовых припоев висмут и кадмий, наоборот, снижают ее. Сурьма увеличивает твердость и прочность припоев и снижает при этом их вязкие свойства. [c.307]

Маркировка оловянносвинцовых припоев состоит из буквенного и цифрового обозначения. Марка припоя, например, ПОС-90 означает П — припой О — олово С — свинец цифры 90 указывают, что в этом припое 90% по весу олова, остальное — свинец. Припой ПОС-4 содержит 4% олова, а остальное — свинец. [c.307]

Кроме алюминия, ультразвуковым паяльником можно без предварительной зачистки сильно окисленных и загрязненных поверхностей облуживать черные и цветные металлы оловянносвинцовыми припоями. Нержавеющая сталь, хром и их сплавы, не поддающиеся обычному паянию, хорошо залуживаются под действием ультразвука. [c.292]

ИЗУЧЕНИЕ ВЛИЯНИЯ ПРИМЕСЕЙ НА КОРРОЗИОННУЮ СТОЙКОСТЬ ОЛОВЯННОСВИНЦОВЫХ ПРИПОЕВ [c.28]

В настоящей работе приведены результаты изучения влияния различных примесей на коррозионную стойкость оловянносвинцовых припоев. Для исследования были изготовлены сплавы, содержащие 0,02—3% 8Ь, 0,05—1% В1, 0,01-0,05% Аз, 0,002—0,5% 1п, 0,002— [c.28]

Приведены результаты изучения влияния различных примесей иа коррозионную стойкость оловянносвинцовых припоев. [c.135]

Сурьма в больших количествах в оловянно-свинцовых припоях ухудшает жидкотекучесть, снижает коррозионную стойкость, ухудшает сцепляемость, особенно при пайке оцинкованных поверхностей, и вызывает охрупчивание швов. Для особых случаев пайки содержание сурьмы в оловянно-свинцовых припоях не превышает 0,5% при обычной пайке в припоях содержится до 3% 5Ь. Состав и свойства стандартизованных в СССР оловянносвинцовых припоев приведены в табл. 38 и 39. [c.187]

При снижении температуры ниже комнатной в оловянносвинцовых припоях, в которых свинец входит в виде изолированной фазы, уменьшается прочность (рис. 90). Только в сплавах РЬ—5п, где олово является изолированной фазой, снижение температуры вызывает повышение прочности и пластичности [217]. [c.189]

Соединения из оцинкованного железа, паянные оловянносвинцовыми припоями, содержащими сурьму, имеют меньшую прочность и пластичность, чем соединение из стали или луженого железа, что связано с образованием хрупких химических соединений цинка с сурьмой по границе паяного шва. [c.323]

Под температурой плавления припоя здесь полразуме-вается температура полного распла вления частичное расплавление оловянносвинцовых припоев начинается уже при 250 [c.250]

Оловянносвинцовые припои 250 Опорные изоляторы 185 Органическое стекло 140 Ориентированные 7ленки 143 Основа лака 86 Относительное удлинение 17 Оцинковка 209 [c.270]

Флюсы применяют при пайке деталей для предохранения нагретой поверхности металла и расплавленного припоя от окисления. Для пайки мягкими оловянносвинцовыми припоями используют жидкие флюсы — водный раствор хлористого цинка и спиртовой раствор канифоли. С целью повышения активности флюса в раствор хлористого цинка добавляют 25 % нашатыря. При сильном нагреве эти флюсы теряют свои свойства, поэтому при пайке твердыми медно-цинковыми припоями, имеющими более высокую температуру плавления, в качестве флюса используют буру либо смесь буры (50 %) с борной кислотой (50%). Пайку алюминиево-медными и алюминиево-кремниевыми припоями осуществляют с применением флюса, состоящего из 6...8 % фтористого натрия, 35...42 % хлористого лития, 15...25 % хлористого цинка (остальное — хлористый калий). [c.114]

В зарубежной практике для заполнения вмятин оловянносвинцовым припоем применяют электрические лопатки (рис. 46,а). [c.100]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...