Кадмий Давление паров

Реактивное давление паров вызывает значительную подвижность капель. В металлах с высоким давлением паров (магний, цинк, кадмий) отталкивание капель под действием реактивных сил наблюдается при сварке на обеих полярностях, а в металлах с низким давлением паров — главным образом при сварке на прямой полярности. [c.19]

Плавка кадмия и его сплавов проходит при высоком давлении пара металла, что обусловливает большие потери металла на испарение. Пары кадмия и оксид токсичны. В связи с этим перегрев расплавов не должен превышать 550 °С. Кадмий в процессе плавки интенсивно окисляется. Для снижения окисления в расплав необходимо вводить небольшие добавки магния (0,05 % массы кадмия). Плавку ведут под слоем древесного угля. После расплавления кадмия в расплав вводят магний. Легирующие компоненты добавляют при 480—500 °С, затем счищают шлак, засыпают порцию древесного угля и после охлаждения до 370 °С разливают по формам. [c.309]

В источники света со ртутью и кадмием обязательно нужно добавлять газ (большей частью аргон) для облегчения возбуждения и поддержания разряда. Давление этого газа можно определить только в момент заполнения лампы. В процессе горения вследствие абсорбции давление меняется, и точно учесть его влияния на длину световой волны весьма затруднительно. Да и зависимость давления паров ртути и кадмия от температуры не поддается точному учету, в то время как для криптона эта зависимость хорошо изучена. Определить, зная температуру, смещение под влиянием давления длины световой волны в криптоне не представляет труда. [c.48]

Нагрев электрической дугой может быть использован при пайке не только средне- и высокоплавкими, но и легкоплавкими припоями. При этом припои не должны содержать компонентов, обладающих высоким давлением пара, таких, как цинк и кадмий, выгорающих и испаряющихся под тепловым действием дуги. [c.219]

Для получения узких спектральных линий весьма важно устранить остаточные газы, приводящие к рассеянию пучка и расширению излучаемых линий. Необходимая величина давления составляет 10" —Ю тор в камере возбуждения и 10" —10 тор в камере испарения. При давлении в печи, большем некоторой критической величины, происходит нарушение режима пучка. Длина свободного пробега атомов внутри пучка становится меньше линейного размера входного отверстия, происходит соударение атомов внутри струи пара. Для кадмиевых пуЧков при ширине щели 0,3 мм практическая величина плотности атомов 5 см Такая плотность соответствует давлению паров = 0,3 тор, которое для кадмия достигается при температуре -- 360 С. [c.64]

Олово по своему действию на температуру плавления припоев Ад—Си подобно кадмию и цинку. Так как растворимость олова в серебре и меди значительно меньше, чем кадмия и цинка, то его вводят в серебряные припои в сравнительно небольших количествах. В противоположность цинку и кадмию олово обладает малым давлением пара, поэтому припои Ад — Си — 5п могут применяться для пайки вакуумных приборов в отличие от припоев системы Ад — Си — 2п — Сё. В припоях, применяемых для пайки вакуумных приборов, содержание цинка и кадмия не должно превышать 0,005%. [c.213]

Этим методом получают порошки металлов, отличающихся большой упругостью паров при сравнительно низких температурах (цинк, магний, кадмий и др.). Рассмотрим основные закономерности процесса [7], заключающегося в испарении металлов и конденсации паров на холодных поверхностях. В закрытом сосуде металл испаряется с нагретой до высокой температуры поверхности до тех пор, пока над ней не достигается определенное давление пара. [c.149]

Некоторые авторы, ссылаясь на заполнение -слоя, не причисляют цинк и кадмий к переходным металлам, аргументируя это также неожиданно низкими для IV и V периодов температурами агрегатных превращений. Точки плавления и кипения соответственно равны 419,5 и 907" С (2п) 321 и 767° С (Сс1). Действительно, по температурам плавления, кипения и давлению паров цинк и кадмий значительно отличаются от других тяжелых металлов (табл. 2, рис. 67). [c.182]

Из различия температур кипения металлов (см. рис. 67) видно, что при 1000° С, когда цинк интенсивно кипит, давление паров свинца не превышает 133,3 Н/м , а — меди и железа — менее 133,3-10 Н/м . Испарив из сплава цинк, можно отделить его от значительно менее летучих примесей железа и меди, но не от свинца и кадмия. [c.196]

В начале движения шихта пронизана газами, содержащими кислород, и сульфиды в ней окисляются. По мере повышения температуры начинается выделение из угля летучих веществ и горение углерода. В пространствах между зернами сыпучего материала возникает все более восстановительная среда, близкая к равновесной. Окислы восстанавливаются до металлов (см. рис. 5), а сульфаты до сульфидов. Цинк и кадмий, а также сульфид и окись свинца имеют высокие давления паров. Испаряясь из шихты, они попадают в поток газов, содержащих кислород, окисляются и уносятся в виде тонких частиц окислов, оседающих в пылеуловителях. [c.224]

В металлах с высоким давлением паров (магний, цинк, кадмий) отталкивание капель реактивными силами наблюдается на обеих полярностях, а в металлах с низким давлением паров — главным образом на прямой полярности. [c.74]

Осаждение покрытия из паров. Водородного охрупчивания можно избежать путем осаждения кадмия из паров в вакууме. Осаждение этим методом проводят в камере, остаточное давление в которой составляет 2,7-10-3 Н/м2. Металлический кадмий помещают в ванночку из мягкой стали, расположенную вдоль камеры, и нагревают до температуры 200° С. Испаренный металл движется по прямой линии, так что детали, которые должны быть покрыты кадмием, поддерживаются в кондукторе, который вращает их вокруг собственной оси и вращает по кругу камеру, обеспечивая попадание паров по всей поверхности детали. [c.412]

При наличии в промышленных отходах, поступающих на сжигание, веществ, имеющих высокое давление паров при температуре от 150 до 300 С (окисей мышьяка, селена, фосфора, а также хлоридов сурьмы, мышьяка, железа, свинца, кадмия, висмута и др.), следует предусматривать мокрую ступень очистки. Система мокрой очистки должна обеспечить снижение содержания указанных загрязнений в дымовых газах, сбрасываемых в атмосферу, до значений ниже предельно допустимых выбросов. [c.440]

Кадмий, свойства 386 Калиевая селитра 129 вязкость растворов 172 давление паров над растворами 164, 172 [c.436]

Гелий, подогретый в бланкете 2 и конденсаторах низкого и высокого давления, через сглаживающий теплообменник 8 подводится к газовой турбине 14. Перспективным представляется использование в таких установках высокотемпературных газовых турбин с паровым охлаждением лопаток. Теплота отходящих газов используется в парогенераторе 13 для производства пара, подводимого к паровой турбине 10, откуда он поступает в конденсатор И. Для подогрева поступающей в парогенератор питательной воды служит система регенерации 12. Гелий направляется к бланкету реактора компрес сором 15 через теплообменник 16. На одном валу с турбинами и компрессором расположен электрический генератор 9. В качестве материала для приготовления лайнера наибольшего внимания заслуживают жидкий кадмий или цинк [11]. [c.260]

Менее стойки к испарению в вакууме такие металлы, как кадмий, цинк и магний, упругость паров которых соответственно составляет 10" , 10 , 10 мм рт. ст. Магний может работать при таких давлениях фиксированное время, а алюминий, бериллий, железо, никель, кобальт, титан и их сплавы могут работать длительное время и при этом не испаряться. [c.146]

На ранней стадии развития литья под давлением, начиная с 60-х годов прошлого столетия, применению цинковых сплавов препятствовало их старение, приводящее к нестабильности размеров отливок, а также низкая сопротивляемость коррозии. Нередко отливки разбухали, деформировались, растрескивались, а в некоторых случаях и полностью разрушались. Причиной этого была очень высокая чувствительность цинковых сплавов к примесям (свинец, кадмий, олово), влияющим на образование межкристаллитной коррозии, распространяющейся по границам зерен. Примеси располагаются по границам зерен вследствие весьма малой растворимости. Свинец не растворим в цинке даже в жидком состоянии. Факторами, способствующими протеканию коррозии, являются влажность и особенно водяные пары. Продукты межкристаллитной коррозии, занимающие больший, чем металл, из которого они образовались, объем, приводят к разбуханию, короблению и разрушению отливок. [c.27]

Как уже указывалось, в основу схемы, приведенной в табл. 10, положен эталонный метод воспроизведения единицы длины по длине световой волны красно линии кадмия (Хр), которая при нормальной температуре 20° С, нормальном давлении 760 jti. рт. ст. и влажности воздуха, соответствующей 10 мм упругости водяного пара, принимается равной [c.79]

Ряд преимуществ таких реакторов может объединить в себе реактор, где нет отдельных тепловыделяющих элементов, а уран равномерно распределен в замедлителе, т. е. растворен в нем. Таким реактором может быть, например, бак с тяжелой водой, в которой растворены урановые соли. Бак окружается отражателем, препятствующим вылету нейтронов из реактора. Управлять работой реактора моншо с помощью стержня из бористой стали или кадмия. При определенных условиях в качестве замедлите.ля может быть использована обыкновенная вода. Реактор с тяжелой или обыкновенной водой является одновременно паровым котлом, вырабатывающим пар высокого давления. При этом температура воды и [c.178]

Кобальт, никель, медь, кадмий в отличие от железа и стали устойчивы в атмосфере водяного пара, что объясняется низким парциальным давление м кислорода в этой среде. Наблюдается сильная избирательная агрессивность 150,2 по отношению к железу при температуре порядка 900° С и никелю при температу- [c.16]

Прайс и Томас [258] исследовали многочисленные двойные сплавы серебра, содержавшие до 10% других металлов. Как правило, защитная способность пленок, образующихся в атмосфере воздуха, незначительна, за редким исключением сплавов с кадмием и цинком. Но если условия опытов пли природа агрессивной среды таковы, что на первых порах на металле образуется только окисел примеси, то это позволяет в некоторых случаях получать пленки с хорошей защитной способностью. Преимущественное окисление достигается нагреванием сплавов в атмосфере кислорода при очень низком давлении, например в атмосфере водорода с примесью паров воды при давлении 0,1 мм рт. ст. При подобном парциальном давлении кислорода серебро в равновесных условиях практически не окисляется, так что пленка растет только за счет окисления легирующей добавки. [c.351]

Подробно исследован нитрит дициклогексиламмония [44] — один из наиболее эффективных летучих ингибиторов. Это кристаллическое вещество белого цвета, почти без запаха и сравнительно нетоксичное. Давление паров при 21 °С равно 0,0133 Па, что составляет примерно одну десятую давления паров ртути . Одним граммом можно насытить примерно 550 м воздуха и сделать его мало агрессивным по отношению к стали. Это вещество медленно разлагается, однако при правильно изготовленной бумажной упаковке оно эффективно предотвращает коррозию стали при комнатной температуре в течение нескольких лет. При наличии контакта с цветными металлами его следует применять с осторожностью. Особенно сильно он ускоряет коррозию цинка, магния и кадмия. [c.273]

Карбонат циклогексиламина имеет несколько большее давление паров (53,32 Па при 25 °С), и его пары также эффективно ингибируют коррозию стали [45]. Высокое давление паров обеспечивает более быструю защиту стальной поверхности как при изготовлении первичной упаковки, так и при необходимости вскрытия и повторного запечатывания упаковки. При проведении этих операций концентрация пара может падать ниже необходимого для защиты стали значения. Пары этого вещества уменьшают коррозию алюминия, цинка и припоя, однако не оказывают ингибирующего действия на кадмий и усиливают коррозию меди, латуни и магния. [c.273]

Примесная проводимость имеет боль-щое значение для диэлектрических пленок химических соединений. Пленки стехиометрического состава сложных диэлектриков трудно получить напылением вследствие разложения и более быстрого испарения компонента диэлектрика с низким давлением паров. Например, при нанесении вакуумным методом пленок Сб8 атомы СА испаряются быстрее атомов 5, в результате пленки СбЗ содержат избыток атомов кадмия (легко проконтролировать ПС цвету пленки), являющи-м1 ся донорными центрами. При испа- [c.451]

Харгриве [100] предложил оригинальный метод, который можно назвать методом точки росы. Образец сплава, содержащего летучий компонент (например, Zn в латуни), помещается в один конец запаянной кварцевой трубки и выдерживается при выбранной постоянной температуре. Температуру другого конца трубки постепенно снижают до тех пор, пока через смотровое окошко не будет виден осадок цинка. Поскольку давление во всем объеме кварцевой трубки одинаково, парциальное давление над сплавом равно парциальному давлению над чистым цинком при температуре холодного конца трубки, в.котором протекает конденсация. Для пользования этим методом необходимо знать давление пара летучего компонента в чистом виде в зависимости от температуры. Метод точки росы применяли также Шнейдер и Штоль [331 ] Шнейдер и Шмидт [329] и Бирченел и Ченг [29] при исследовании сплавов цинка и кадмия с медью, серебром и золотом. [c.106]

Недавно были измерены активности во всей области составов некоторых тройных систем. Для тройной системы Hg—Na— d Фрауеншиль и Галла [81] определили активность ртути из давления паров и активность натрия из э. д. с. Активность кадмия определялась из э. д. с. в тройных системах d—РЬ—Sb, d—Pb—Sn, d—Pb—Bi и d—Sn—Bi Эллиотом и Чипменом [78] и Мелгре-ном [254]. Эти последние работы обсуждались в гл. I, п. 7. [c.121]

В табл. 2 приведены элементы с высоким давлением пара в вакууме (13,3—0,133 Па), образующие с некоторыми металлами эвтектики или непрерывные твердые растворы с минимальной температурой плавления. При этом пары магиня, цпнка, лития, кадмия, сурьмы, висмута выше температуры 627 °С связывают в вакуумном объеме кислород, а пары магния, лития, цинка также и воду [3]. [c.24]

Для этого могут быть использованы элементы с достаточно высоким давлением паров (например, висмут, цинк, кадмий, магний, литий и др.), интенсивно окисляющиеся в присутствии воздуха или влаги. Поэтому пайка в парах металлов и неметаллов возможна прежде всего без свободного доступа воздуха и влаги. Небольшое количество влаги и кислорода в невысоком вакууме или проточных, нейтральных по отношению к пая-емым металлам и технологическим материалам газовых средах связывается парами легкоиспаряющихся элементов при нагреве под пайку таким образом, парь1 металлов дополнительно очищают рабочее пространство контейнера или печи. [c.167]

Среди элементов с высоким давлением пара есть такие, которые не образуют хрупких интерметаллидов с основой важнейших конструкционных металлов — железом, медью, алюминием или образуют интерметалл иды, стойкие до температур ниже температуры пайки. Так, например, с железом не образуют интерметаллидов висмут, кадмий, марганец. Сурьма не образует с железом химических соединений выше температуры 1020° С, а парй цинка с железом — выше 782° С. В табл. 56 представлены возможные сочетания паяемого металла, технологического металла (прокладок, покрытий или компактных кусков) и паров металлов или неметаллов, пригодных для контактной твердогазовой пайки и выбранных с учетом свойств образующихся припоев и взаимодействия с паяемым металлом. [c.169]

В работе [1] изучено влияние d на а Р-превращение в 2г и предельная раствори.мость С6 в 2г в интервале температур от 700 до 1000° С. Добавки d повышают температуру полиморфного превращения, приводя к появлению перитектоидной реакции р ---Zr2 d a при 905° С. Сплавы для исследования готовили [1] погружением образцов Zr в жидкий d под давлением паров кадмия 1—2 ат. Диаграмма, показанная на рис. 135, представляет собой экстраполяцию. 10 истинной двойпо сисгемы диаграммы, приведенной в ра- [c.293]

Спинеди [268] изучал окисление кадмия в атмосфере кислорода при температурах 25—800° С по методу регистрации изменения веса в условиях повышающейся температуры (см. гл. 3). Обнаруженная в интервале 390—520° С отрицательная величина температурного коэффициента свидетельствует о последовательном спекании окалины из окиси кадмия dO, усиливавшем ее защитную способность. При температурах выше 520° С начинает сказываться мешающее действие давления пара кадмия. [c.354]

В системе Сс1—Те образуется одно конгруэнтно плавящееся соединение Сс1Те [53,17% (по массе) Те] [1,39]. Отклонение от стехиометрии в Сс1Те было вычислено в работе [67 ] из данных по температуре и давлению пара кадмия на линии трехфазного равновесия. Максимум на линии ликвидус смещен от стехиометрического состава в сторону избытка теллура на величину 1,4-10 атом/см . (Область гомогенности очень узка и соответствует как со стороны Сс1, так и со стороны Те примерно по 10 атом/см . [c.39]

Давление пара. Селенид кадмия испаряется, как и ч еле-нид цинка, — конгруэнтно [37], но с полной диссоциацией в газовой фазе на компоненты [41]. Испарению dSe отвечает реакция [c.47]

Согласно Боеву и др. [61 ], измерявшим собственное давление пара dSe (г) путем сопоставления измеряемого давления в токе инертного газа и в присутствии фиксированного избыточного давления кадмия, содержание dSe в парах при 1175—1240° С составляет несколько процентов. Этот вывод, однако, находится в противоречии с масс-спектрометрическими исследованиями и данными статических измерений [38, 60, 62, 63], что обусловлено, очевидно, отсутствием равновесия в системе в присутствии избытка паров кадмия. [c.47]

Рис. 77. Зависимость проводимости окиси кадмия от давления паров кислорода. (Яо Баумбаху и Вагнеру.)

Усы кадмия росли при Г1 = 330° и Га=250°, что соответствовало степени пересыщения около 20. Усы были длиной около 1 мк и очень тонки.ми. Цинковые усы росли при Г = 375° и Гг = 350°, т. е. степень пересыщения приблизительно равнялась 3. Длина усов была близка к 1 мм. Усы, выращенные при Г1 = 940° и Гг = 850°, были короткими, и их наибольшая длина не превыщала 0,1 мм, причем степень пересыщения приблизительно равнялась 10. Из этих данных следует, что рост нитевидных кристаллов путем осаждения паров происходит при малых степенях пересыщения. Однако размеры (длина) нитевидных кристаллов, выращенных по методике, онисанной выше, чрезвычайно малы. Усы большей длины можно получить, если в сосуд подавать под давлением инертный газ [170]. [c.101]

В первую группу входят натриевые лампы, бактерицидные, ртутные лампы тлеющего разряда в кварцевых трубках, кадмиевые и цинковые лампы, таллиевые, цезиевые, рубидиевые и калиевые лампы, спектральные лампы и лампы специального назначения (высокочастотные беээлектродные и др.). Лампы низкого давления с парами различных металлов являются источниками линейчатого (резонансного) излучения в различных участках спектра и поэтому не пригодны для общего освещения. В этих лампах применяются металлы, которые имеют достаточную упругость паров для поддержания разряда в лампе при ее рабочей температуре. К таким металлам - )тносятся -р1у.ть .4 -атрий, л ез1 % р.у6вд -,- калий, цинк, кадмий, таллий и др. (рис. 1-4,а, б). [c.17]

Снижение парциального давления кислорода в инертной, защитной атмосфере или вакууме, а также снижение вследствие этого температуры смачивания Мн жидким Мп или снижение вакуума возможно в результате поглощения оставшегося кислорода парами элементов с высокой упругостью испарения — марганца, лития, фосфора, цинка, вичлута, кадмия и др. Данные, приведенные ииже подтверждают влияние паров лития на температ фу и угол смачивания 0 коррознонностойкой стали I2X18H10T в вакууме 0.03 Па [c.147]

Среди sd-элементов металлы группы щ<ика (кадмий, ртуть) характеризуются высокими значениями давления насыщениогр пара, возрастающими вместе с ростом легкоплавкости и атомной массы. Цинк относительно малопластичен, ps-металлы группы алюминия (галлий, индий, таллий) имеют высокую пластичность, низкую температуру плавления, малую прочность. От галлия к таллию тем-перат а плавления повышается, а температура кипения понижается. Все эти металлы имеют сравнительно малую теплоту образования окислов. [c.196]

Силы трения можно увеличить, повысив давление путем уменьшения площади соприкасания деталей или повысив коэффициент трения за счет увеличения шероховатости поверхностей. Повышение давления может быть действенным, если проскальзывание поверхностей значительно снизится и будет скорее субмикроскопического, нежели микроскопического характера в противном случае результаты будут прямо противоположными ожидаемым. Шероховатость поверхностей может длительно влиять на коэффициент трения, если один из элементов пары не является металлом. Другой метод увеличения силы трения состоит в нанесении на поверхность электролитического слоя меди, олова, кадмия, серебра или золота. Сила трения возрастает за счет повышения фактической площади контакта сопрягаемых деталей. Известно успешное прекращение фрет-тинг-коррозии между литым алюминиевым картером и корпусом подшипника с помощью лужения. Кадмирование вкладышей, болтов и других деталей для защиты от коррозии и фреттинг-коррозии широко распространено в авиационной и автомобильной промышленности. Однако при значительных микросмещениях эти покрытия сами подвергаются фреттинг-коррозии и быстро изнашиваются. [c.228]

ОСНОЕНОЙ световой волной по ОСТ 7762 является волна красного излучения, производя-мого парами кадмия в условиях распространения её в сухом воздухе при нормальном атмосферном давлении (760 мм рт. ст.). Длина волны при этих условиях равна 0,64385033 мк (приближённо 0,644 мк). [c.416]

Монокристаллы dS, как правило, имеют электронную электропроводность, обусловленную отклонением от стехиометрического состава (недостаток серы). При прогреве кристаллов в napax кадмия проводимость их увеличивается. Если после термообработки в парах кадмия при давлении 3,749025-10 Па удельная проводимость у кристаллов dS порядка 1000 Ом -м , то после прогрева в парах серы кристаллы dS имеют р = 10 Ом -м. Подвижность электронов при комнатной температуре порядка 0,024 м /(В -с). Сульфид кадмия нашел широкое техническое применение при изготовлении фоторезисторов, фотоэлементов, электролюминесцентных устройств, дозиметров ультрафиолетовых, рентгеновских и гамма-лучей, счетчиков частиц и др. [c.99]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...