Кислород Давление паров

Для прецизионной термометрии наибольший интерес представляют низкотемпературные точки кипения или тройные точки таких газов, как гелий, водород, неон, кислород, аргон и метан. Основные принципы реализации любой из этих точек являются общими для всех. Они будут изложены в процессе описания аппаратуры и методики работы с ней при реализации тройной точки и точки кипения водорода. При этом будут отмечены специфические особенности работы с другими газами. Измерение давления паров Не и Не занимает особое место, поскольку обеспечивает воспроизведение принятых международных температурных шкал. Эти шкалы и их реализация обсуждались в гл. 2. [c.152]

Большинство металлов и сплавов при плавке и заливке активно взаимодействуют с газами окружающей среды (водородом, кислородом, азотом, парами воды, окисью углерода, углекислым газом, углеводородами и др.). Характер взаимодействия зависит от вида и свойств газа, природы растворителя (металла, сплава) и внешних условий (температуры и давления). [c.40]

Давление пара кислорода над верхней трубной решеткой Р2 = 0,142 МПа. При этом давлении температура насыщения кислорода Г2 = 93,51 к. [c.415]

Рис. 7.3. Ступенчатое изменение скорости роста усталостной трещины в алюминиевых сплавах при неизменном уровне коэффициента интенсивности напряжения в зависимости от (а) парциального давления кислорода и (б) давления паров жидкости в окружающей среде [5]

Особенностью этой системы является замкнутый цикл, при котором инертный газ, введенный в камеру под небольшим избыточным давлением (предотвращающим натекание воздуха в рабочую камеру за счет разности давлений), в процессе подготовки к опыту и при его осуществлении непрерывно перекачивается специальным насосом 1 из рабочей камеры 2 через описанную ниже систему очистки обратно в рабочую камеру. При таком способе циркуляции газа обеспечивается непрерывное поглощение содержащихся в нем вредных примесей (кислорода, водяных паров, углеводорода и др.), а также газов, выделяющихся из образца, нагреваемых деталей рабочей камеры и системы очистки и с внутренних стенок всей системы. Цифрой 3 на рис. 29 обозначен червячный редуктор, соединенный с насосом 1 при помощи шатуна 4. Электродвигатель 5 приводит в действие редуктор 3. [c.69]

Находящаяся в трубе 6 медь при нагреве до 450 С очищает инертный газ от кислорода (интенсивно поглощая его при указанной температуре), а цеолиты, которыми наполнена труба 7, осушают газы до точки росы (около —70° С), что соответствует давлению паров воды около 1-10 мм рт. ст., а также удерживают углеводороды и другие вредные газы. Палладиевый катализатор, помещенный в трубу 8, является весьма активным поглотителем кислорода. [c.70]

Конечно, парциальное давление окиси Рдю. а следовательно, и суммарное давление паров рх, тем выше, чем меньше кислорода в набегающем газовом потоке. [c.200]

Проведенный анализ поможет понять общий характер зависимости давления пара р от температуры поверхности Ту, (рис. 8-6). При испарении в любом газовом потоке, в том числе и в воздухе, давление пара должно находиться между двумя предельными кривыми снизу оно ограничено давлением насыщенного пара а сверху — расчетной кривой для нейтральной атмосферы, т. е. не содержащей своего кислорода. Различие между двумя предельными кривыми для кварцевого стекла составляет примерно 3 в логарифмическом масштабе, или в 20— 25 раз в абсолютных значениях р . Ясно, что пренебрежение диссоциацией стекла или, наоборот, ее завышение могут привести к серьезным ошибкам при расчете скорости испарения. [c.202]

Цирконий сильно окисляется воздухом при температуре 300— 400° С, то весьма устойчив в воде. Он пригоден для изготовления защитных оболочек тепловыделяющих элементов, охлаждаемых водой или жидкими металлами (натрием, калием). Нелегированный цирконий теряет свою стойкость в воде при температуре 300—320° С. Следовательно, стойкость его сильно зависит от температуры. С добавлением к цирконию 1,5% олова, 0,12% железа, 0,05% никеля и 0,1% хрома (циркалой 2) окисная пленка не разрушается. Сплав циркалой 2 устойчив в воде и паре при высоких температурах. С увеличением концентрации азота и углерода в сплаве стойкость его в водяном паре при высоком давлении понижается. Стойкость сплава сильно зависит и от состояния его поверхности чем чище обработана поверхность, тем выше стойкость сплава. Гладкая поверхность достигается травлением в 35-процентной азотной кислоте с концентрацией 1—2% фтористого водорода, при комнатной температуре. Скорость равномерной коррозии циркония при высоких температурах обычно не превышает 0,01—0,02 мм год. В воде, содержащей кислород, при температуре 318° С скорость его коррозии составляет 0,01—0,1 мг смР--мес. Поведение циркония в воде-при температуре 316° Сив паре при температуре 400° С одинаково. С повышением давления пара при температуре 400° С от 1 до 100 ат скорость коррозии увеличивается в 20—40 раз. Во время облучения в воде при температуре 283° С и потоке нейтронов 10 п см скорость коррозии сплава циркония была в 50 раз выше, чем без облучения. Срок службы защитных оболочек из циркония примерно два года. [c.297]

При определении термодинамических свойств перегретого водяного пара в области весьма высоких давлений и температур до р = 1000 кг см а t = 1000° С предположено, что установленные опытом законы в пределах исследуемых давлений до р = = 500 am п t = 600° С распространяются и на области более высоких температур, до таких значений температуры, при которых состояние пара претерпевает или фазовые изменения или имеет место влияние диссоциации водяного пара на кислород и водород. Нижней границей значений температур, при которых в области весьма высоких давлений заметно влияние фазовых изменений, принята температура t = 550° С. Верхней границей значений температур, за которой заметно влияние диссоциации при малых и средних давлениях пара, принята температура t = 1000° С. [c.34]

Для давления 180 ата и более вследствие быстрого увеличения растворимости хлоридов в паре их предельная концентрация в воде при отсутствии в ней кислорода не превышает допустимых значений. Следовательно, можно сделать вывод, что прямоточные парогенераторы из хромоникелевых аустенитных сталей целесообразно создавать только на высокие давления [65]. При давлении пара 30—50 ата эти стали следует применять для изготовления парогенераторов с многократной циркуляцией. [c.286]

При более высокой концентрации свободной углекислоты в воде или паре применение аммиака обычно недопустимо, так как в присутствии кислорода (всегда проникающего в конденсаторы турбин с присосом воздуха) содержание аммиака в паре свыше 2—3 мг/кг может вызвать коррозию латунных конденсаторных трубок. При отсутствии конденсаторов и других аппаратов с давлением пара в них ниже атмосферного ограничения в концентрации NHз в паре снимаются. При малых потерях пара и конденсата возможен периодический (1 раз в смену или сутки) ввод аммиака. [c.399]

Для предотвращения заражения деаэрированной воды кислородом над уровнем воды в баке-аккумуляторе поддерживается паровая подушка за счет подачи определенного количества пара. Незначительное избыточное давление пара в подушке поддерживается регулятором давления 7. [c.123]

В практике котельных цехов электростанций особое значение имеет коррозия, при которой происходит окисление металла кислородом воздуха или другими газами. При повышении давлений пара и воды и повышении температур коррозия металла происходит быстрее, поэтому в котельных установках введены очистители питательной воды от воздуха (кислорода). [c.12]

Самыми распространёнными агрессивными газами в воде являются кислород и углекислота. Наличие их в воде паровых котлов при повышенном давлении пара приводит к коррозии металла. [c.186]

Железнодорожные цистерны, у которых давление паров сжиженных газов при температуре +50° равно или больше 8 ати, за исключением цистерн для сжиженного кислорода, должны изготовляться из листовой углеродистой стали марок 15К, 20К и 25К ,по ГОСТ 5520—50 или из другой качественной стали, ей равноценной. [c.237]

На рис. 5-10 показан последний случай сопло покрыто изнутри графитом, обладающим температурой плавления выше 3 600° К и весьма незначительным давлением пара при температуре выходящих газов. Все же и такие благоприятные материалы, как графит, не предохраняют полностью сопло от теплового воздействия газового потока. Разрушения могут быть вызваны следующими факторами во-первых, термическими напряжениями, которые возникают в момент зажигания и могут вызвать трещины или поломку во-вторых, тем, что газы могут содержать кислород в количестве, достаточном для интенсивного горения углерода. Последний случай и будет здесь рассмотрен. [c.173]

Обжиг вакуумных ламп производится в течение нескольких минут при напряжении на 15 /о выше номинального при условии, что температура колбы при горении лампы не превышает SO—100 °С. В лампах на напряжение ниже 40 В остаточные газы не ионизируются, давление понижается главным образом за счет химического поглощения фосфором кислорода и паров воды. [c.432]

Водяной пар. О действии водяного пара на тантал при высоких температурах имеется мало данных, однако из производственной практики известно, что нагревание при избыточном давлении пара до 14,2 кг. см , которому соответствует температура 198°, не оказывает вредного действия на тантал. Эндрюс 141 сообщил, что при температуре выше 1127 вода разлагается танталом с поглощением кислорода металлом и выделением водорода. При 927° н более низкой температуре эта реакция протекает очень медленно. [c.726]

Расчет числа отсеков обычно ведется методом последовательного приближения до достижения требуемого остаточного содержания кислорода в деаэрируемой воде. При расчете струйно-барботажных колонок необходимо иметь в виду, что увеличение недогрева в струйных отсеках ведет к повышению расхода пара, поступающего на барботажное устройство. Обычно недогрев воды до температуры насыщения в струйных отсеках принимается в пределах 5—10 °С. Тепловой расчет струйных отсеков ведется последовательно для каждого, начиная с верхнего. Из теплового и материального балансов деаэратора известны расход воды, суммарный расход пара, количество сконденсированного в деаэраторе пара и количество теплоты, отводимой с выпаром и деаэрированной водой. Расчет подогрева в отсеках проводится при условии поперечного обтекания струй паром. При давлении пара выше атмосферного для расчета подогрева применима следующая зависимость [c.198]

Расхождение между ранее принятой и полученной расчетом скоростями пара не должно превышать 0,1 м/с. При большем расхождении расчет повторяется при новом значении скорости. Расчетное значение скорости пара в первом отсеке позволяет определить температуру воды на выходе из отсека и соответственно на входе во второй отсек. Давление пара во всех отсеках принимается в расчетах постоянным и равным номинальному, а расход воды через отсеки — с учетом конденсации пара. Для расчета количества выделенного кислорода в отсеке с поперечным обтеканием струй паром при давлении выше атмосферного используется выражение [c.200]

УДАЛЕНИЕ КИСЛОРОДА. Применение сульфита натрия для удаления кислорода в котлах высокого давления ограничено из-за его способности разлагаться при высокой температуре до сульфидов или образовывать SOj. Считается, что NajSOg можно успешно применять при давлении пара менее 12,4 МПа. Разложение может протекать, например, по следующей реакции [c.291]

Каждая сотая доля процента азота повышает предел прочности титана на 19,6 МПа и твердость на 59 МПа. При содержании 0,2% азота титан становится хрупким. Давление пара жидкого титана значительно выше упругости диссоциации соединений титана с кислородом и азотом, поэтому кислород и азот не удаляются из металла в процессе плавки. Упругость диссоциации, МПа, следующая 0,10 для TiO 10" для Т120з lO" для Ti02 и 1,17-10 для TiN. [c.301]

Принцип саморегулируемого вакуума был применен для изготовления композиционного материала магний — бор методом пропитки [171 ]. В основе этого принципа лежит взаимодействие расплавленного магния с воздухом в закрытом контейнере и образование при этом разрежения, способствующего заполнению контейнера расплавленным металлом. При погружении открытого конца герметичного контейнера ниже уровня расплавленного металла магний взаимодействует с кислородом, азотом и углекислым газом, входящими в состав воздуха. Поскольку продукты реакции являются твердыми веществами имеют пренебрежимо малое давление паров при температуре реакции, в контейнере генерируется вакум. Ракция идет до тех пор, пока весь воздух в контейнере не будет связан, и, таким образом, в контейнере создается почти абсолютный вакуум. Весьма важным при этом является то, что, продолжая взаимодействовать с воздухом, остающимся в порах, образование которых возможно в начальной стадии заполнения формы, магний полностью заполняет форму. Магний является почти единственным из металлов, который можно заливать по методу самогенерируемого вакуума в формы слождой конфигурации, предназначенные для отливки деталей с очень тонкими стенками. Одним из преимуществ метода самогенерируемого вакуума является его сравнительная простота, а также 100 [c.100]

При коррозии в водяном паре на поверхности металла также образуется окисная пленка, состоящая из моноклинной двуокиси циркония [111,230]. Реакция образования двуокиси циркония протекает на границе раздела пленка — пар и контролируется скоростью диффузии кислорода через окисел. Скорость коррозии циркония находится в линейной зависимости от времени, температуры и давления пара. Так, скорость коррозии циркония увеличивается в 20—40 раз, если температура пара 400° С, а давление повысилось с 1 ат до 100 ат. В паре при температуре 470° С сплавы циркалой 2 иЗнестойки [111,235]. Постоянные скорости коррозии связаны с температурой уравнением Аррениуса. Величина энергии активации составляет 9,4—11,4 ккал/моль. [c.216]

В период пусконаладочных работ на блоке и иитеноивного насыщения конденсата воздухом на участке конденсатор — деаэратор, а также в период пуска блока из L холодного состояния в баке-акку-муляторе деаэраторов с колонкой ДСП-800 включается барботаж-ное устройство. При включении барботажного устройства удельный расход пара на барботаж следует принимать 8—14 кг на тонну деаэрированной воды. Большие значения удельного расхода лара относятся к максимальным концентрациям кислорода в конденсате, поступающем в деаэратор (7000—8000 мкг/кг). Давление пара, подаваемого к барб отажному устройству, должно быть ще менее чем на 0,35-105 Па (0,4 гс/см ) выше рабочего давления в деаэраторе. [c.74]

Давление пара в барабане, бар Всех солей,, чг/кг Общая жесткость, Л1кг-эке1кг Кремитте-вая кислота в пересчете на мг/кг Раство- ренный кислород, мкг/кг Соединения железа в пересчете на Fe, мкг/кг Соединения меди Б пересчете на Си, мкг/кг Масла, мг/кг Величина pH [c.167]

По условиям работы, определяющим характер повреждений, гибы можно условно разделить на две группы. В одну из них включаются те, у которых температура рабочей среды до 400°С, в другую -с температурой свыше этого предела. В отопительных, отопительнопроизводственных и производственных котельных большинство котлов вырабатывает пар с температурой до 400°С. Поэтому, за небольшим исключением, температура металла гибов не превышает этого температурного уровня. Физические и химические процессы, протекающие при работе и простоях котлов, изменяют прочностные характеристики стали. В настоящее время взаимовлияние характеристик металла и условий его работы изучено подробно. Однако основные исследования направлялись на оценку надежности гибов котлов высокого давления. Повреждения гибов на оборудовании с давлением пара до 4 МПа изучены меньше. Это объясняется меньшей интенсивностью появления и развития дефектов при среднем и низком давлении. Вместе с тем в характере процессов, влияющих на прочностные характеристики стальных котлов, вне зависимости от давления много общего. При наличии в котловой воде кислорода появляются и увеличиваются коррозионные язвины. На краях некоторых могут возникать трещины, значительно увеличивающие концентрацию напряжений. Трещины возникают и вне язвин. [c.188]

Содержание растворенного в питательной воде кислорода не должно превышать 10 мкг1кг (см. 412 ПТЭ). Если деаэраторы перед пуском не были заполнены, то деаэрацию можно обеспечить в процессе заполнения аккумуляторных баков. Для этого следует за 20—30 мин прогреть паром от постороннего источника пустые деаэраторы и поставить их под давление пара порядка 2—3 кгс[см , затем начать подачу обессоленной воды или конденсата из запасных баков, включив при этом в работу регулятор давления. Пониженное давление в этом случйе целесообразно поддерживать с той целью, чтобы получить умеренную температуру питательной воды для заполнения холодного котла. [c.25]

Большую роль в совершенствовании конструкций деаэраторов сыграла разработка норм на питательную и котловую воду, выполненная Комитетом по водоочистке при Главэнерго. В дальнейшем производство и развитие конструкций термических деаэраторов определялось повышением начальных параметров пара, увеличением единичной мош,ности агрегатов и особенностями тепловых схем станций. Характер изменения нормативной величины остаточного содержания кислорода в воде после деаэратора в зависимости от давления пара в энергоустановке показан на рис. I. 16. [c.48]

ИМК — измерительный блок ЭД — электронный дифференциатор ЯО — полупроводниковый огра-пичитель ЯП — полупроводниковый переключатель СЯ сумматор сигналов УВ указатель выхода УЯ — указатель нагрузки Зд — выносной задатчик ЗРУ — задатчик ручного управления Г/Р — переключатель режима работы МЭО — исполнительный механизм pjj — давление в барабане котла — давление пара перед турбиной G , G , G — расход газа, мазута и воздуха (соответственно) Ojjj, — содержание кислорода в дымовых газах левой и правой сторон газохода [c.236]

U — тепло — воздух 6 заданная нагруз.ча — воздух в — газ — воздух р g—давление пара в барабане — расход пара из парогеисратооа Ор — расход газа ДР здзд — перепад давлений на воздухоподогревате. е — расход воздуха Oj — содержание кислорода ь дымовых газах [c.860]

Для устранения ряда перечисленных недостатков реге)нератиБной системы низкого давления была предложена комбинированная система регенерации, в которой вакуумные подогреватели заменяются смешивающими, теплообменники с избыточным давлением пара остаются поверхностными. В такой системе отмечено полное удаление углекислоты методом термической десорбции в смешивающих подогревателях. Там же происходит удаление кислорода. Преимущества смешивающих подогревателей, кроме того, в их низкой стоимости, меньшей металлоемкости, меньшей сложности в изготовлении. В такой схеме сокращаются загрязнения питательного тракта оксидами Fe и Си. Положительными факторами являются также значительное упрощение схемы, устранение потери теплоты, связанной с отводом в конденсатор дренажа из П1. Смешивающие подогреватели работают без недогрева, таким образом уменьшая тепловую нагрузку следующих за ними поверхностных ПНД, [c.73]

Очистка турбинного конденсата. Конденсат турбин содержит примеси окислов железа, соли, а также газы, получившиеся в результате окисления элементов парового тракта турбоустановки, подсоса охлаждающей воды, и воздуха в конденсаторе за счет его неплотностей. Согласно ПТЭобщая жесткость конденсата не должна превышать при начальном давлении пара 4—10 МПа 5 мгк-экв/кг, а при более высоком давлении — 3 мкг-экв/кг при содержании кислорода менее соответственно 50 и 20 мкг/кг. [c.72]

Для котлов с давлением пара до Н аги, работающих на аысо-кокалорийно.м топливе (газ, мазут), надлежит поддерживать следующие нормы водохимического режима. Жесткость питательной воды не должна превышать 0,0.3 мг-экп л, содержание кислорода в пей — не более 0,1 мг/.i. Жесткость конденсата — не выше 0,03 мг-экв л. Жесткость химически очищенной воды — не выше [c.8]

Пайка в вакууме. Бесфлюсовая пайка с применением разреженного газа при давлении ниже Ю Па называется пайкой в вакууме. При создании в печи или контейнере вакуума с определенной степенью разрежения парциальное давление кислорода становится ниже упругости диссоциации оксидов. Эти условия необходимы для диссоциахдаи оксидов и предупреждения повторного окисления поверхностей паяемых деталей при нагреве в процессе пайки. В вакууме обычно паяют медь, никель, вольфрам, титановые сплавы, высоколегированные и жаропрочные стали. Сплавы, содержащие в своем составе значительное количество алюминия или хрома, при пайке в низком и среднем вакууме требуют дополнительного флюсования, так как оксиды алюминия и хрома очень устойчивы, имеют малое давление пара и начинают испаряться при высоких температурах, близких к температурам их плавления. [c.531]

Основные окислители — кислород и пары воды. В зависимости от температуры, парциального давления кислорода и паров воды, а также кинетических условий взаимодействия при окислении образуется оксид алюминия (AI2O3) и субоксиды (AI2O и АЮ). [c.302]

В табл. 2 приведены элементы с высоким давлением пара в вакууме (13,3—0,133 Па), образующие с некоторыми металлами эвтектики или непрерывные твердые растворы с минимальной температурой плавления. При этом пары магиня, цпнка, лития, кадмия, сурьмы, висмута выше температуры 627 °С связывают в вакуумном объеме кислород, а пары магния, лития, цинка также и воду [3]. [c.24]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...