Калиевая селитра

Кабели 144—145, 148, 149—150 Кабельные бумага 295, масла 306 Кадмиевая медь 84 Кадмиевые аноды 92 Кадмиевый порошок 92 Кадмий 92 Кали едкое 283 Калиевая селитра 289 Калиевый хромпик 291 Калий 92 [c.338]

В настоящее время в нашей стране имеются обширные сведения, позволяющие вводить на электростанциях нитратный режим. Этот режим является эффективным средством, предупреждающим появление щелочной хрупкости в металле паровых котлов. В качестве нитратов, которые добавляются в питательную воду, можно использовать как натриевую, так и калиевую селитру. Аммиачная же селитра пригодна только в том случае, если питательная вода полностью деаэрирована. В противном случае пароводяной тракт станции, состоящий из аппаратов с деталями, изготовленными из меди и медных сплавов, в присутствии кислорода и аммиака подвергается интенсивной коррозии. Селитра пригодна для обработки котловой воды при давлении в котле до 70 ат. [c.277]

Для поддержания нитратного режима котловой воды с одинаковым успехом можно использовать как натриевую, так и калиевую селитру. Аммиачная селитра пригодна только в том случае, если питательная вода полностью обескислорожена, так как аппараты с деталями. [c.170]

Безуглеродистая смазка для прокатки труб в интервале температур 300—400° С [2] представляет собой суспензию окиси цинка в насыщенном водном растворе солей и имеет следующий состав (в вес.%) поваренная соль 2,5—5, натриевая селитра 19—35, калиевая селитра 18—34, окись цинка 3—11. Смазка наносится погружением в ванну пакета труб при температуре 70—80° С и после прокатки легко удаляется горячей водой. [c.143]

В качестве электродов применяют специальную стальную проволоку толщиной от 3 до 6 мм различного химического состава. Для неответственной сварки применяют электроды с тонкой обмазкой, приготовляемой из мела, поташа, калиевой селитры и пр. Для ответственной сварки применяют электроды с толстой обмазкой различного состава, так называемые качественные электроды, имеющие разные 3 35 [c.35]

Ускорителем воспламенения служит калиевая селитра, которая одновременно является и окислителем. [c.104]

Приготовление экзотермических смесей. Б смешивающие бегуны с катками, поднятыми на 6—8 мм над днищем чаши, загружают алюминиевый порошок, измельченную алюминиевую стружку, измельченный алюминиевомагниевый сплав, древесный уголь, калиевую селитру, древесные опилки, железную руду, железную окалину, молотый шамот, формовочную глину [c.104]

Карбамид 90 калиевая селитра 10 [c.356]

Оксидный метод применяется при исследовании алюминия, никеля, меди и их сплавов, нержавеющих сталей и некоторых других сплавов, но хорошие результаты дает лишь при исследовании алюминия. Протравленный шлиф окисляется электролитически (алюминий, медь) или химически (никель, нержавеющая сталь — в расплавленной смеси натриевой и калиевой селитры). Оксидная пленка, запечатлевшая рельеф поверхности образца, отделяется от него в насыщенном растворе сулемы (образцы алюминия) или в 2-8 %-ном растворе брома в метиловом спирте (образцы никеля, нержавеющей стали, сплавов ални и т. д.). [c.34]

Подготовка под сварку, пайку и склеивание стальных заготовок заключается в механической обработке стыкуемых участков, галтовке в галтовочных барабанах и очистке поверхностей. При подготовке припае-выемых заготовок из твердого сплава и минералокерамики производят шлифовку стыкуемых участков, галтовку в барабанах различными наполнителями (песок, специально изготовленные элементы из карбида кремния), покрытие плохо смачиваемых поверхностей припоями (осуществляется в соляной ванне, состоящей из 55 % калиевой селитры и 45 % нитрита натрия при температуре 350 °С с выдержкой 10... 12 мин), неметаллические материалы подвергают металлизации. [c.401]

Натриевая селитра Калиевая селитра 50 50 220 300—400 Для нагрева инструментальных сталей при отпуске [c.309]

Охлаждение в спокойном воздухе в масле в калиевой селитре 20-40 20-140 400—500 Струя воздуха Масло Расплав солей До температуры масла или воздуха [c.317]

Наиболее широко применяется водный раствор жидкого стекла. При резании металла жидкое стекло разбавляется водой до удельного веса 1,28—1,30, а при затачивании—до удельного веса 1,36 (фиг. 5). Подаваемая жидкость по количеству должна обеспечить обильное смачивание обрабатываемого участка. Повышение температуры жидкого стекла свыше 35—45 С нежелательно. При отсутствии или недостатке в жидком стекле примесей анионов С1, N0,,, Р и др. добавляется натриевая или калиевая селитра в количестве 0,5-- 1%. [c.945]

Окись калия (К2О) Поташ, полевой шпат, калиевая селитра [c.6]

Азотнокислый калий (калиевая селитра) [c.10]

Калиевая селитра плавится при 336°, но разложение ее заканчивается при температуре 925°. В качестве окислителя вместо селитры можно применять азотнокислый барий Ва (N03)2, но его нельзя вводить в эмали для кухонной посуды. Количество селитры в шихте обычно составляет 3—5 %, а при наличии металлической сурьмы — около 10%. [c.21]

Натриевой селитры Натриевой селитры Калиевой селитры. Калиевой селитры. . Борной кислоты. . . Кристаллической буры Борной кислоты. [c.61]

Свинцовый сурик Калиевая селитра [c.268]

Для твердосплавных заготовок и заготовок из минералокерамики применяется галтовка в барабанах с песком или дроблеными отходами абразивных кругов из карбида кремния, декапирование в соляной ванне состава 55% калиевой селитры и 45% нитрита натрия при температуре 350 °С и выдержке 10—12 мин (для изделий с плохой смачиваемостью припоем), шлифовка (для припайки корончатых заготовок, пластинок, припаиваемых серебряными припоями). [c.333]

Толщина тонкого стабилизирующего покрытия электродов составляет 0,1—0,3 мм на сторону, а толстого — 0,5—3 мм на сторону. Эти покрытия повышают устойчивость горения дуги, поэтому их называют ионизирующими покрытиями. Они состоят из мела, поташа, калиевой селитры, углекислого бария, титанового концентрата, силиката калия, полевого шпата и др. Тонкие обмазки применяют для сварки малоответственных конструкций, так как сварные швы, выполняемые этими электродами, обладают пониженными механическими свойствами вследствие отсутствия защиты расплавленного металла от влияния атмосферы. [c.462]

Окислители, устраняющие возможность восстановления окислов олова, свинца, сурьмы, железа и др. и дающие возможность пользоваться материалами с значительной примесью окислов железа (песок, полевой шпат и т. п.). В качестве окислителя применяют обычно натриевую или калиевую селитру. [c.226]

Устойчивость дугового разряда повышают различные соединения щелочных и щелочно-земельных металлов, как-то калиевая селитра, поташ, хромовокислый калий, кальцинированная сода, углекислый барий или кальций (мел) и пр. [c.127]

Хромовокислый калий 2 Калиевая селитра 2 [c.132]

Сырьевыми материалами для приготовления белых глазурей являются окиси свинца и олова (в виде так называемой кальцины ), каолин, кварцевый белый песок, поташ, известь, калиевая селитра, поваренная соль, криолит, хрустальный бой и др. Сплав олова со свинцом (на 14 кг РЬ, 4—6 кг Sn) окисляется при температуре 400—420° В течение 3,5—4 час. в отражательных печах или в чугунных котлах с механической мешалкой (диаметром 45—50 см), вделанных в печь. Продукты окисления в виде порошка светло-желтого цвета размалывают и просеивают через сито 2 500—3 600 ore/ Ai Хорошо промытые и просеянные белый кварцевый песок, стекло, фарфоровый бой и криолит смешивают в мешалке с кальциной к полученной смеси добавляют остальные составные части и опять [c.84]

Кварцевая мука, полевой шпат, плавиковый шпат, каолин, получаемые в порошкообразном виде, при загрузке в расходные бункера подвергаются просеву на грохотах. Сода, бура, криолит, калиевая селитра, окись титана, окись цинка и другие материалы проходят вальцы, сита и затем загружаются в расходные бункера. Селитра натровая измельчается на щековой дробилке на дезинтеграторе и подвергается просеву на сите. [c.59]

Недостающее количество щелочных окислов вводят в виде натриевой и калиевой селитры и кальцинированной соды. Для введения фтора применяют плавиковый шпат, кремнефтористый натрий и криолит. Окислы сцепления (СоО, NiO) вводят в виде материалов различной степени окисления, окись марганца — в виде марганцевой руды (пиролюзита). [c.128]

Сода, бура, криолит, калиевая селитра, окись титана, окись цинка и другие материалы проходят вальцы, сита и затем загружаются в расходные бункера. [c.75]

Нитрат ксишя KNO3 (калиевая селитра) - кристаллическое вещество с удельным весом 1,9 - 2,1 г/см и температуро1Й плавления 339"С. При нагревании выше этой температуры выделяется [c.177]

Разметка универсальным инструментом отливки с окончательного ручья штампа. Для получения отливки применяется свинец, обладающий линейной усадкой или смесь двух солей % натриевой селитры (NaNOa) и Va калиевой селитры (KNO3). Линейная усадка смеси о,5—0,75% при наличии проволочного каркаса [c.447]

Нитраты натрия или калия (натриевая или калиевая селитра) являются эффективными замедлителями межкри-сталлитной коррозии металла. Измерение электродных потенциалов образцов стали в щелочных растворах селитры свидетельствует о существовании облагораживающих свойств этого вещества по отношению к стали при соотношении (NaNOg/NaOH) 0,35. Селитру следует рассматривать в данном случае в качестве одновременно анодного и катодного замедлителя межкристаллитной коррозии. [c.169]

В случае выявления агрессивности котловой воды, для ее устранения — пассивации — на котлах с давлением до 70 kFI jh обычно применяют присадку к котловой воде натриевой или калиевой селитры (натриевый режим котловой воды). Для котлов, питающихся только конденсатом или конденсатом с добавкой обессоленной [c.250]

Натриевая селитра гигроскопична и быстро слеживается. Она плавится при 308 и окончательно разлагается при 725°. Калиевая селитра содержит 46,5% окиси калия (К2О) и 53,5% окислов азота (НгОн). Она менее гигроскопична, чем натриевая. [c.21]

Далее осуществляется контрольная заливка окончательного ручья в ручей укладывают каркас из мягкой стальной проволоки диаметром 2—3 мм (или 5—8 мм для крупных поковок) штамп собирают, выравнивают по контрольному углу, стягивают цепной струбциной и ставят на стол выемкой под клещевину вверх расплавленную смесь (две части азотнонатриевой селитры и одна часть азотно-калиевой селитры ) заливают в ручей через канавку. Осмотр и измерение отливки являются основанием для заключения о годности ручья. [c.140]

При продолжительном нагревании на воздухе алмаз сгорает при 850—1000° С, а без доступа кислорода лри температуре около 2000° С переходит в графит. На алмаз не действуют даже нагретые до высоких температур самы-е крепкие кислоты и щелочи. Это свойство иапользуется при извлечении алмаза из связюи, которую ра-ство-ряют в кислоте или щелочи. В расплавленной натриевой или калиевой селитре или -соде алмаз окисляется и сгорает. [c.25]

При электрошлаковом процессе плавление электрода-заготовки происходит за счет тепла Ленца — Джоуля, выделяющегося в слое расплавленного шлака при прохождении тока между электродом, шлаком и жидкой ванной. На поддон кристаллизатора (рис. 1) подают самоплавящуюся электропроводную смесь (20% калиевой селитры, 20% алюминиево-магниевого порошка и 60% флюса). При включении тока эта смесь воспламеняется и за счет выделяемого тепла образуется лунка расплавленного шлака. [c.8]

Флюс для возбуждения, состоящий из смеси алюминиево-магниевого порошка с калиевой селитрой (KNOg) и добавок, обладает высокой электропроводностью в твердом состоянии. Рабочий флюс представляет собой смесь Сар2 (60—65%), AI2O3 (25—30%), СаО и т. д. При его расплавлении образуется шлак, являющийся электрическим сопротивлением. В шлаке генерируется тепло, обеспечивающее расплавление металла, и протекают процессы рафинировки, детально еще не изученные. Наиболее вероятно, что удаление неметаллических включений происходит в результате их абсорбции шлаком при прохождении через него мелких капель металла. Часть включений уда- [c.65]

Чтобы получить отливку ручьев штампа небольших размеров, обе половины его ставят затылочной частью на чугунную плиту, стягивают их струбцинами или цепными стяжками, выравнивают по контрольному углу и заливают легкоплавким металлическим сплавом, быстротвердеющей пластмассой (типа АСТТ, стирокрила) или расплавленной смесью натриевой и калиевой селитрь (2 части ЫаЫОз и 1 часть KNOз). Перед заливкой ручьи штампа необходимо тщательно очистить. При заливке металлом ручьи покрывают сухим мелом, а при заливке пластмассой смазывают разделительным составом. [c.278]

Калий азотнокислый (калиевая селитра) КЫОз 101,1 КгО 1,07 0.931 Калий [c.56]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...