Прутки стальные

Прутки стальные (сортамент) 47—48 [c.344]

Опыты показали, что пластилин хорошо выдерживает экзотермическое тепло, выделяющееся в процессе отверждения эпоксидного компаунда. Внутренние консольные элементы пластилиновых вставок могут поддерживаться проволокой или прутками стальной арматуры. [c.82]

Прутки стальные круглые калиброванные (по ГОСТ 7417-55) [c.450]

Подобно электрической цепи, в магнитной цепи величина магнитного потока в якоре зависит от его магнитного сопротивления. Если поперечное сечение якоря будет очень мало (например, якорь сделан из одного прутка стальной проволоки), то магнитное сопротивление будет очень большим и в якоре магнитный поток будет очень малым. Поток же рассеивания в этом случае будет очень большим. То же можно сказать и о длине якоря чем большую длину он имеет, тем сопротивление его больше. [c.25]

Стержень электрода может быть изготовлен из чугунных прутков, стальной сварочной проволоки, медной проволоки и ее сплавов, а также из некоторых проволок легированных сталей. В основном для сварки чугуна применяются электроды следующих марок ОМЧ-1, МНЧ-1, 03Ч-1, ЦЧ-4 и ЦЧ, ЗА, АНЧ-1. [c.79]

Шлифование бесцентровое прутков стальных 2 — 302, 303 Шпонки для крепления вставок в штампах молотовых — Размеры I — [c.443]

Для шлифования деталей диаметром до 40 мм непосредственно из проката заготовкой служат прутки стальные круглые калиброванные по ГОСТу 7417—57 с учетом необходимого припуска. [c.69]

В качестве присадочного материала при наплавке твердыми сплавами применяются зернистые и порошковые наплавочные смеси, литые сплавы в виде прутков, стальная наплавочная проволока, трубчатые наплавочные стержни. [c.268]

С учетом условий волочения, конструкций волочильного стана и сортамента калибруемых прутков стальные обоймы имеют различные размеры (табл. 59). [c.255]

Сварочные работы по приварке рукоятки, наплавке верхнего шипа рукоятки и наплавке носка кулака производятся электро-дуговой сваркой электродами марки Э-42 110 ГОСТ 2523-44 или газовой сваркой с присадкой прутков стальной проволоки марок 1 или II по ГОСТ 2246-43. [c.491]

Основная продукция черной металлургии чугуны — передельный, используемый для передела на сталь, и литейный — для производства фасонных чугунных отливок на машиностроительных заводах железорудные металлизованные окатыши для выплавки стали ферросплавы (сплавы железа с повышенным содержанием Мп, Si, V, Пит. д.) для выплавки легированных сталей стальные слитки для производства сортового проката (рельсов, балок, прутков, полосы, проволоки), а также листа, труб и т. д. стальные слитки для изготовления крупных кованых валов, роторов турбин, дисков н т. д., называемые кузнечными слитками. [c.20]

Газовую и электрическую сварку применяют для исправления дефектов на необрабатываемых поверхностях (раковины, сквозные отверстия, трещины). Дефекты в чугунных отливках заваривают с использованием чугунных электродов и присадочных прутков, в стальных отливках — электродами соответствующего состава. Чугунные отливки перед заваркой нагревают до температуры 350—600 С, а после заварки их медленно охлаждают до температуры окружающей среды. Для лучшей обрабатываемости отливки подвергают отжигу. [c.181]

Медно-железные электроды состоят из медного прутка с оплеткой из жести или пучка из медных и стальных стержней. Электроды имеют специальное или стабилизирующее покрытие. Медно-никелевые электроды состоят из стержней монель-металла (70 % Ni, 28 % Си и остальное Fe) пли мельхиора (80 % Си, 20 % Ni) со стабилизирующей обмазкой. Применение медно-железных и медноникелевых электродов позволяет получить сварное соединение, у которого отбеливание в з. т. в. наблюдается только на отдельных участках. Наибольшее применение имеют медно-железные электроды, как более дешевые и обеспечивающие достаточную прочность металла шва. [c.234]

Стальные нагруженные зубчатые колеса и червяки диаметром не более 50 мм изготовляются из калиброванных прутков. Заготовки червяков диаметром более 50 мм получаются штампованием, а заготовки червячных колес — литьем. [c.447]

При перекатывании тела качения трутся о сепараторы. Для уменьшения потерь можно применять направляющие без сепараторов, но таких конструкций, которые обеспечивают при малом трении высокую точность перемещений. Например, в конструкции, изображенной на рис. 298, м, шарики 4 перекатываются по стальным калиброванным пруткам 5, заложенным в точные желоба 6. Заменить изношенные прутки относительно легко, и ремонт такой направляющей значительно упрощается. [c.445]

Дана масса стальных прутков (6= 7,85). [c.242]

Материалы и допускаемые напряжения. Стандартные шпонки изготовляют из чистотянутых стальных прутков с пределом прочности Ов 590 МПа. Допускаемые напряжения на смятие при спокойной нагрузке и стальной ступице [ас ] = 100.. . 120 МПа, а при чугунной [о ]=50.. . 60 МПа при значительных колебаниях нагрузки [(Тс ] следует снижать на 25%, [c.298]

Задача 2.3. Диаметр стального прутка, из которого сделано звено якорной цепи, =15 мм. Определить напряжение в поперечном сечении звена (рис. 245), учитывая только деформацию растяжения и принимая, что нагрузка распределяется на обе стороны звена поровну. [c.240]

Материал шпонок и допускаемые напряжения. Стандартные шпонки изготовляют из чистотянутых стальных прутков — углеродистой или легированной стали с пределами прочности не ниже 500 МПа. Величина допускаемых напряжений зависит от режима работы, прочности материала вала и ступицы, типа посадки ступицы на вал. Обычно принимают [а, ,] = 80...150 МПа для неподвижных соединений и [а,,,] = 30...50 МПа — для подвижных соединений. Меньшие значения для чугунных ступиц и при резких изменениях нагрузки. [c.389]

Пример 24.1. На рис. 24.2 показан стальной крюк, изготовленный из круглого прутка диаметром =24 мм. Эксцентриситет крюка е = 55 мм, сила тяжести поднимаемого груза Р = 3 кН. Определить напряжения 01 и Ог в сечениях I—I и 2—2 крюка. [c.267]

Стальные зубчатые колеса диаметром до 150 мм (рис. 7.13) изготовляют из прутка или поковки и выполняют в виде сплошных дисков с двусторонней (а ), односторонней (б) ступицей либо без нее (в). Стальные колеса диаметром до 500 мм чаще всего изготовляют коваными или штампованными они имеют обод и ступицу, соединенные диском с отверстиями (рис. 7.13, г). Шестерни, диаметр которых меньше удвоенного диаметра вала, изготовляют как одно целое с валом и называют вал-шестерня (рис. 7.13,д). В коробках скоростей применяют несколько шестерен, изготовленных из одного куска металла такие зубчатые колеса называют блоками шестерен. Колеса диаметром более 500 мм обычно изготовляют отливкой обод и ступицы соединяются спицами крестообразного (рис. 7.14,а), овального, таврового и других сечений. В единичном производстве колеса большого диаметра делают сварной конструкции (рис. 7.14,6). В целях экономии высококачественной стали колеса больших диаметров нередко делают бандажированными (рис. 7.14, в), когда стальной обод насаживается на чугунный центр применяют также конструкции, в которых обод и центр соединяют крепежными болтами. [c.123]

Пример 6.2 (к 6.5 и 6.7). Цилиндрическая стальная пружина диаметром О из круглого прутка диаметром d закреплена в точках А п В а нагружена силой Р в точке С (рис. 6.26, а). Определить наибольшее напряжение в пружине и перемещение точки С. [c.199]

Пример 22. Цепь для подъема груза Р сделана из стального прутка круглого сечения (рис. 25). Определить диаметр сечения d цепи при следующих данных [c.48]

Вал, изображенный на рис. 19.1, а, имеет ступенчатую форму для того, чтобы при посадке колеса не повредить шлифованную поверхность левой цапфы. Выступ вала справа удерживает колесо от перемещения вправо, а вал — от перемещения влево. Гладкие валы постоянного сечения обычно применяются в приборах (рис. 19.1, д). Они изготовляются из стальных калиброванных прутков диаметром 3—10 мм и обрабатываются на бесцентровошлифовальных станках. Посадки для деталей, сопрягаемых с гладким валом, назначаются по системе вала. [c.273]

В основном для стальных прутков. [c.95]

Дисковые пилы представляют собой диск диаметром 300..,800 мм с режущими зубьями Разрезание прутков дисковой пилой производят по одному или пакетом (рис. 5.6). Современные дисковые пилы снабжаются гидравлическими зажимными приспособлениями. Для стальных заготовок разрезание на дисковых пилах применяется тогда, когда требуется высокая точность по длине и перпендикулярность торца оси заготовки. Для цветных металлов это основной метод разрезания, т. к. резка их на ножницах дает большое смятие. Производительность резки низка ширина реза 3...8 мм, В СВЯЗИ с чем велики отходы. [c.96]

Круглые прутки стальные. .... Фасонные прутки стальныз. .... 12—20 8—15 8—17,5 6-12 6—15 6-8 [c.251]

Примечание. Материал пружин холодной навивки — проволока стальная холоднотянутая П1, для неответственных пружин — проволока ПП, пружин горячей навивки — прутки стальные горячекатаные по ГОСТу 2590—57-Марка материала 60С2, в особо ответственных случаях 60С2А. [c.121]

При правильно проведенном режиме горячей обработки давлением структура получается тем мельче, чем ближе температура конца обработки давлением к нижнему пределу. В процессе горячей обработки давлением уменьшаются или уничтожаются пороки литого металла (например, газовые раковины, пустоты с неокисленными поверхностями завариваются, происходит частичное выравнивание химического состава металла в результате диффузии при высокой температуре), кристаллы стали вытягиваются и ориентируются в направлении течения металла создается волокнистая структура, вследствие чего механические свойства стали вдоль волокон становятся выше, чем поперек волокон (например, образцы, вырезанные вдоль оси одного прутка стального проката, показали удельную ударную вязкость 14 кГм/см , а взятые поперек оси прутка — [c.264]

После горячей обработки давлением анизотропия стали выражается в неодинаковых механических качествах вдоль волокон механические качества лучше, в поперечном — х же. Например, вырезанные из одного прокатаного прутка стальные образцы, взятые а продольном направлении, показали удельную ударную вяз-жость 13,5 кГм1см , а взятые в поперечном— 1,3 кГл/сл. Однако чем меньше в металле примесей (фосфор, сера, закись железа, неметаллические включения), тем меньше отличаются механические свойства поперечного образца от продольного. [c.199]

Обезуглероживание также может оказаться вредным явлением. Если де1али после термической обработки подвергаются механической, то небо. ЬЦ]0Й обезуглероженный слой, пе превышающий припуска на обработку, никакой опасности не представляет, потому что будет полностью устранен при механической обработке. Если же прокат, детали или инструменты после термической обработки. че подвергаются механической обработке (пружины, холоднотянутые прутки, стальная лента, инструменты и т. п.) или если толщина обезуглерожепного слоя больше припуска на обработку, то обезуглероживание становится очень опасным явлением. [c.93]

Прутки стальные горячекатаные по ГОСТ Ж90—57, Материал 60С2 по ГОСТ 2052—53. В особо ответственных случаях —сталь 60С2А, Механические свойства сталей см. табл. 64 [c.116]

Волочением обрабатывают различные сорта стали и цветные металлы медь и ее сплавы, алюминий и его сплавы и др. Сортамент изделий, изготовляемых волочением, очень разнообразен проволока диаметром 0,002—5 мм и фасонные профили, примеры которых показаны на рис. 3.49, б (призматические и фасонные направляющие сегмеитшле, призматические и фасонные шпонки шлицевые валики опорные призмы и ножи и т, д.). Волочением калибруют стальные трубы диаметрами от капиллярных до 200 мм, стальные прутки диаметром 3—150 мм. [c.117]

Наиболее широко применяют сварку алюминия и его сплавов в атмосфере защитных газов неплавящимся (толщины 0,5—10 мм) и плавящимся (толщины более 10 мм) электродом. В этом случае получают более высокое качество сварных швов по сравнению с другими видами дуговой сварки. Применяют также автоматическую сварку плавящимся электродом полуоткрытой дугой по слою флюса, при которой для формирования корня шва используют медные или стальные подкладки. Возможна газовая (ацетилено-кислородная) сварка алюминия и его сплавов. Флюс наносят на свариваемые кромки в виде пасты или вводят в сварочную ванну на разогретом конце присадочного прутка. Алюминий и его сплавы также сваривают плазменной и электрошлаковой сваркой они достаточно хорошо свариваются контактной сваркой. Учитывая высокую теплопроводность и электропроводимость алюминия, для его сварки необходимо применять большие силы тока. [c.237]

Шатун с крышкой для автомобиля Жигули получается из цельной заготовки, получаемой горячей штамповкой из стального прутка 42 JИJИ. Заготовка термически обрабатывается, подвергается дробеструйной обработке, потом чеканится. [c.434]

Стандартные шпонки изготовляют из чнстотянутых стальных прутков — углеродистой или легированной стали с пределом прочности Оь ие ниже 500 МПа. Значение допустимых напряжений зависит от режима работы, прочности материала вала ц втулки, типа посадки втулки на вал. [c.78]

В конструкциях, работающих на растяжение, а также подверженных динамическим и знакопеременным нагрузкам, применяют почти исключительно железобетон, т. е. бетон с заформованной арматурой из стальных прутков, решеток или сеток. [c.194]

Определить допускаемую нагрузку Р на стальной крюк при запасе прочности по пределу текучести /гт =1,5. Крюк изготовлен из прутка диаметром =20жл(. Радиус кривизны оси R=30mm. Предел текучести ст =2700 кГ1см . [c.219]

В сосудах для хранения сжиженных газов внутренняя оболочка часто крепится к наружной на стальных подвесках в виде прямых стержней или цепей с овальными звеньями. При удельной нагрузке р контактное термосопротивление между парой звеньев стальной цепи с днамет-ррм прутка d = (3...12) мм и термосопротивление теплопроводности / 1т одного звена цепи (из прутка длиной /) могут быть рассчитаны по формулам Rik — 2,08(Е/Я) где Я = pnd /2, и = [/(пеРХ) соответственно. Для цепи, каждое звено которой выполнено из прутка диаметром 5 мм, длиной 206 мм, сравнить ее термосопротивление теплопроводности / т с ее полным термосопротивлением / , при удельной нагрузке Pi = 2,7 МПа. Пояснить, почему при Pi > 30 МПа (полное термосопротивление подвески резервуаров рекомендуется выполнять в виде прямых стержней. Принять, что для стали 12Х18Н9Т, из которой изготовлены звенья и стержни, = 2,02-10 МПа, X— 15 Вт/ Дм-К). [c.219]

Двухчастотный нагрев. Можно выделить два основных применения двухчастотного нагрева. В первом случае используется предварительный нагрев на частоте 50 Гц стальных заготовок до точки Кюри, после чего нагрев до требуемой температуры осуществляется на средней частоте. Применение промышленной частоты позволяет уменьшить стоимость установки и расход электроэнергии за счет отсутствия преобразователя частоты па начальной стадии нагрева. Этот способ целесообразен при создании установок большой мощности (свыше 1 МВт) для нагрева заготовок диаметром менее 180 мм, когда нагрев выше точки Кюри на частоте 50 1 ц неэффективен. Во втором случае падение интенсивности нагрева при потере заготовкой магнитных свойств используется для выравнивания температуры по длине изделий. Заготовки, имеющие переменную начальную температуру, например прутки, частично откованные на горизонтально-ковочной машине, Р1аг[)еваются в пе[)нодическом индукторе на частоте 50 Гц, после чего нагрев ведется на средней частоте в другом или в том же индукторе (в этом последнем случае обмотка индуктора имеет несколько слоев). При 50 Гц все слон вк.тючены последовательно, а на средней частоте к источнику подключается только внутренний слой. Для улучшения загрузки источников установки снабжаются двумя индукторами. Мощность установок 250—500 кВт по каждой из частот [41 I. [c.205]

При резке на торцах заготовок возможно образование дефектов торцевые трещины, косина среза, смятие и утяжка. Вероятность их появления увеличивается при пониженной пластичности металла, увеличении сечения заготовки, при хранении прутко на холоде. Поэтому стальные прутки большого диаметра (более 80 мм) и из малопластичных сталей в месте реза подогревают до 450...650°С. Цветные сплавы рубя, в холодном состоянии. [c.95]

Признаки типов кузнечно-штзмповочного Производства приведены в табл. 5.2. В качестве исходного материала для кузнечно-штамповочного производства применяют металлы в виде слитков, проката различных профилей, прессованных прутков и литые заготовки. Стальные слитки массой от 1,2 до 350 т применяют для ковки. [c.100]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...