Заготовки ЗК 67—75 —Термическая

Требования к материалу, заготовке, термической обработке (НВ..., HR ...). [c.327]

Технологический процесс включает в себя все виды механической обработки, термическую обработку и сборку. Механическая обработка предназначена для изменения размеров и формы заготовки, термическая — для изменения физических свойств материала, а сборка — для последовательного соединения деталей в узлы и готовые изделия. [c.4]

Однородные и близкие по характеру требования группируются между собой. Например требования, предъявляемые к материалу заготовке термической обработке к свойствам материала готовой детали. [c.48]

Технические требования излагают в следующей последовательности (ГОСТ 2.316-68) [24] требования, предъявляемые к материалу, заготовке, термической обработке [c.75]

Отрезать заготовку Термическая обработка [c.230]

После резки при необходимости изменения сечения заготовки или с целью повышения прочностных характеристик стали выполняется ковка заготовки. Термическая обработка (первичная) выполняется для заготовок из легированных конструкционных и инструментальных сталей. Как правило — это изотермический отжиг. Последовательность операций обработки при изготовлении заготовок из поковок зависит от конфигурации и назначения деталей. В большинстве случаев обработка сводится к фрезерованию и шлифованию граней с обеспечением между ними углов 90°. После механической обработки заготовки из этих сталей подвергаются нормализации или высокому отпуску ([20], см. табл. 85, 86, 145, 147, 151). [c.26]

Процесс изготовления рабочих вставок включает предварительную и окончательную штамповку. После предварительной штамповки заготовки термически обрабатывают, фрезеруют об-лой, строгают и шлифуют зеркало. Габаритные размеры штампованной заготовки должны быть такими, чтобы в нагретом со-состоянии она вошла в обойму мастер-штампа. Перед штамповкой вставки нагревают с предохранением от окалинообразования и обезуглероживания. Для этого применяют специальную упаковку, состоящую из листов оцинкованного железа и железной коробки. [c.142]

Напряжения, возникающие в металле вследствие неравномерного прогрева, называются температурными, или термическими, напряжениями. Эти напряжения тем больше, чем больше разность температур по сечению заготовки. Термические напряжения могут возрасти настолько, что будет нарушена целостность металла образуются трещины). Вероятность разрушения металла будет большая у высоколегированных и легированных сталей, а также при нагреве крупных заготовок. Поэтому металл необходимо нагревать с определенной допустимой для него скоростью нагрева. [c.203]

Если в качестве исходного материала для заготовок ( высокие заготовки ) используется пруток, подготовка материала к выдавливанию включает следующие операции рихтовка и обдирка прутков, разрезка их на заготовки, термическая обработка, удаление окалины, очистка и смазка. [c.414]

Черновая обработка заготовки Термическая обработка Чистовая обработка заготовки Обработка зубьев Обкатка или приработка зубьев Черновая обработка заготовки Чистовая обработка заготовки Обработка зубьев Термическая обработка — цементация и закалка Отделка посадочных поверхностей колеса Шлифование или приработка — притирка зубьев [c.84]

Заготовки термически обрабатывались по режиму закалка с температуры 850 — 870° на воздухе или с 830 — 850° в масле, отпуск при 630° с выдержкой в течение 3 час. с последующим охлаждением на воздухе. Для снятия остаточных напряжений термообработанные заготовки подвергались дополнительному отпуску в течение 4 час. при 500°. [c.28]

Заготовительная. Отрезать заготовку Кузнечная. Отковать заготовку Термическая. Отжечь заготовку [c.269]

Технические требования на чертеже излагают в следующей последовательности 1) требования к материалу, заготовке, термической обработке 2) требования к качеству поверхностей, указания об их отделке, покрытию 3) размеры, предельные отклонения размеров, формы взаимного расположения поверхностей и т. п. 4) другие требования к качеству изделий 5) условия и методы испытаний [c.19]

Готовые заготовки, уложенные в ряд на специальном транспортере (позиция 4) по 8 шт., сбрасываются на непрерывно действующий конвейер отпускной печи, где заготовки термически обрабатываются в течение 5,5 часа при температуре 210°. Нагрев производится горячим воздухом из калорифера. Отпускная печь ярусной конструкции имеет большую емкость. На позиции 5 показана операция контроля твердости заготовки. Поршни из отпускной печи поступают на автоматический пресс, на котором производится вдавливание шарика и измерение глубины лунки электроконтакт-ной головкой. В случае отклонения заготовки от норм твердости заготовки автоматически сортируются — годные поршни продвигаются дальше по конвейеру (позиция 6), а бракованные поршни проваливаются в бункер для отправки в плавильную печь. [c.579]

Вид заготовки, термическая обработка и механические свойства приводятся Э табл. 36. [c.475]

Шероховатость поверхности поковок, полученных выдавливанием, в значительной степени зависит от шероховатости исходной заготовки, поэтому исходные заготовки часто до нанесения смазочного покрытия обдирают па токарном станке или калибруют. После механической обработки заготовки термически обрабатывают для получения необходимой структуры и травят для удаления различного рода загрязнений. [c.13]

Требования к матери 1лу, заготовке, термической обработке и к свойствам материала готовой детшщ (...НВ, [c.353]

Шатун с крышкой для автомобиля Жигули получается из цельной заготовки, получаемой горячей штамповкой из стального прутка 42 JИJИ. Заготовка термически обрабатывается, подвергается дробеструйной обработке, потом чеканится. [c.434]

Разработанный НИИТМАШем технологический процесс изготовления прямых электродов состоит из следующих операций рубка прутка на мерные заготовки термическая обработка (закалка) галтовка калибровка первая штамповка (холодное выдавливание канала охлаждения) вторая штамповка (обжатие посадочного ко- [c.259]

Требования к материалу, заготовке, термической обработке. Если всю деталь подвергают одному виду термической обработки, то в технических требованиях делают запись 34...42 НПСэ 167...223 НВ] Цементировать h 0.8...1.2 мм 57...64 НПСэ. Если термической обработке подвергают отдельные участки детали, то их отмечают на чертеже утол- /7 0.7...0.9 50...55 НПСэ щенной штрихпунктирной линией, а значения h и НЙСэ (НВ) показывают на полках линий-выносок (рис. 5.3). [c.108]

Технические требования, группируя вместе однородные и близкие по своему характеру, на чертеже излагают (по возможности) в такой поЬледовательности а) требования, предъявляемые к материалу, заготовке, термической обработке и к свойствам материала готовой детали (электрические, магнитные, диэлектрические, твердость, влажность, гигроскопичность и т. д.), указание материалов-заменителей б) размеры, предельные отклонения размеров, формы взаимного расположения поверхностей, массы и т. п. в) требования к качеству поверхностей, указания об их отделке, покрытии г) зазоры, расположение отдельных элементов конструкции д) требования, предъявляемые к настройке и регулированию изделия е) другие требования к качеству изделий, например бесшумность, виброустойчивость, самоторможение и т. д. ж) условия и методы испытаний з) указания о маркировании и клеймении и) правила транспортирования и хранения к) особые условия эксплуатации л) ссылки на другие документы, содержащие технические требования, распространяющиеся на данное изделие, но не приведенные на чертеже. Указанная последовательность является рекомендуемой и при необходимости может быть изменена. [c.185]

Цересообразно начальными делать те операции обработки, которые могут сопровождаться выявлением брака заготовки, а также те операции, при которых снятие слоя материала с данной поверхности незначительно уменьшит жесткость заготовки. Термическая обработка как одна из стадий технологического процесса оказывает существенное влияние на содержание его. Искажение геометрической формы и размеров детали, вызванное термической обработкой, приводит к необходимости увеличения припуска на механическую обработку, введения операции правки и др. [c.154]

В первом томе приведены сведения по сталям для поковок, разделке исходного материала на заготовки, термическим режимам ковки и штамповки, пламенным печам и электронагревательным устройствам, оборудованию, припускам и допускам на поковки, технологии ковкн и штамповки. [c.2]

В зависимости от применяемого технологического метода различают остаточные напряжения литейные, возникающие при остывании отливок ковочные, образующиеся в поковках и горячештампованных заготовках термические, создающиеся при термической обработке сварочные от наклепа при холодной прокатке, волочении, холодной штамповке, чеканке, дробеструйной обработке и других методах от обработки металлов резанием при электролитических покрытиях деталей. [c.97]

Смотреть страницы где упоминается термин Заготовки ЗК 67—75 —Термическая : [c.172] [c.12] [c.107] [c.200] [c.222] [c.140] [c.281] [c.121] [c.82] [c.119] [c.234] [c.4] [c.113] [c.384] [c.271] [c.96] [c.80] [c.178] [c.83] [c.516] [c.16] [c.88]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...