Шероховатость поверхности плоские — Отклонения

В том случае, если отклонения формы цилиндрических поверхностей указываются на чертежах деталей, шероховатость поверхностей по критерию рекомендуется устанавливать в тех же соотношениях, что и для плоских поверхностей (стр. 270). [c.280]

Неперпендикулярность торцевых поверхностей корпусных деталей осям отверстий допускают в пределах 0,1...1,0 мкм на 1 мм радиуса отверстия, эти поверхности обрабатывают по 5...6-му классам шероховатости поверхности. Отклонение от прямолинейности плоских поверхностей устанавливают в пределах 50...200 мкм на 100 мм длины. Поверхности разъема выполняют по 5...7-му классам шероховатости поверхности. [c.388]

Точность детали слагается из точности размеров, точности формы, точности относительного положения поверхностей детали и шероховатости поверхностей. Под точностью формы поверхности понимают степень приближения ее к идеальной геометрической форме. Например, плоские поверхности могут иметь отклонения формы в виде непрямолинейности, т. е. отклонения проверяемой поверхности в заданном направлении от прямой. [c.27]

При абразивном шлифовании (лентами из белого, хромистого или титанистого электрокорунда), а также алмазном ленточном шлифовании формирование микронеровностей на поверхности происходит в два этапа на первом этапе уменьшаются высоты микронеровностей и волнистости, на втором этапе увеличиваются относительная опорная длина профиля неровностей и шаг волнистости поверхности. Поэтому ленточное шлифование рекомендуется проводить по временному циклу, исходя из достижения требуемых шероховатости поверхности и волнистости. Обычно цикл обработки не превышает 10 — 30 с, а снимаемый припуск - 0,01 —0,05 мм. Отклонение формы обработанной поверхности при ленточном шлифовании, мм 0,01 для круглого шлифования 0,05 — 0,07 для фасонных поверхностей 0,02 — 0,03 при бесцентровой обработке 0,04 для плоских поверхностей. [c.811]

Абразивная доводка является методом окончательной обработки деталей, обеспечивающим высокое качество поверхностного слоя, шероховатость поверхности до Ка = 0,01- 0,002 мкм, отклонения размеров и фор.мы обработанных поверхностей до 0,05 — 0,3 мкм. Параметры качества, а также точность плоских, цилиндрических, сферических и фасонных внутренних и наружных поверхностей деталей после доводки выше, чем после тонкого шлифования, суперфиниширования и хонингования. [c.818]

Пример 1. Плоская задача. Пусть нить, находящаяся на цилиндрической не обязательно замкнутой шероховатой поверхности, имеет форму плоской кривой, перпендикулярной образующим поверхности (рис. 7.5, а и б). К концам нити приложены силы Уа и Тв, При таком расположении нити ее главная нормаль V в любой точке совпадает с нормалью п к поверхности и, следовательно, угол геодезического отклонения О равен нулю. Из формулы (2.7) найдем [c.154]

Величина Яа сама по себе не дает информации о форме профиля поверхности, т. е. о распределении отклонений от средней линии. Первой попыткой сделать это было введение так называемой опорной кривой [1]. Эта кривая выражает в виде функции высоты г ту часть площади, которая ограничена поверхностью на высоте г. Она может быть получена из следа профиля (рис. 13.6) путем проведения линий, параллельных средней линии на различных высотах 2, и измерением доли длины участков этих линий, лежащих внутри профиля (рис. 13.7). Заметим, между прочим, что опорная кривая не определяет реальной несущей площади, когда шероховатая поверхность находится в контакте с гладкой плоской поверхностью. При по- [c.459]

Конструкцию любой детали можно представить как совокупность геометрических, идеально точных объемов, имеющих цилиндрические, плоские, конические, эвольвентные и другие поверхности. Например, вал 14 (см. рис. 3.1) образован сочетанием ряда цилиндров. Однако в процессе изготовления деталей и эксплуатации машин возникают погрешности не только размеров, но также формы и расположения номинальных поверхностей. Кроме того, режущие элементы любого инструмента оставляют на обработанных поверхностях следы в виде чередующихся выступов и впадин. Эти неровности создают шероховатость и волнистость поверхностей. Таким образом, в чертежах форму деталей задают идеально точными — номинальными поверхностями, плоскостями, профилями. Изготовленные детали имеют реальные поверхности, плоскости, профили, которые отличаются от номинальных отклонениями формы и расположения, а также шероховатостью и волнистостью. [c.88]

В табл. 1-3 приведены допуски формы цилиндрических и плоских поверхностей и значения параметра шероховатости Яа в зависимости от квалитетов допусков размеров и уровней относительной геометрической точности. При отсутствии указаний о допускаемых отклонениях формы и расположения поверхностей эти отклонения ограничиваются полем допуска на размер. Однако на всех переходах механической обработки отклонения формы и расположения поверхностей рекомендуется ограничивать некоторой частью допуска размера, с тем чтобы исключить возможность появления брака по размеру. [c.6]

Заметим, что согласно формуле (6) различие коэффициентов шероховатости в различных точках поверхности твердого тела должно вызывать соответствующие вариации угла 6. Таким образом, погружая данное тело в жидкость, можно по отклонению периметра смачивания от прямой (в случае плоской поверхности тела) судить об однородности или неоднородности тела в отношении микрорельефа. [c.76]

Реальные металлические поверхности, полученные любым из известных способов обработки, не бывают абсолютно гладкими. Так, даже после доводочных операций металлические поверхности имеют неровности от 0,01 до 0,1 мкм. Отклонения поверхности от идеально плоской принято подразделять на следующие три вида отклонения от правильной геометрической формы (макронеровности), волнистость и шероховатость (микро-неровности) (рис. 4-9). [c.113]

Отклонения поверхности от идеально плоской принято подразделять на следующие три вида отклонения от правильной геометрической формы (макронеровности), волнистость и шероховатость (микронеровности) (рис. 4-9). [c.113]

Измерения геометрических величин Длина, плоский угол параметры шероховатости поверхпости отклонения от прямолинейности и плоскостности параметры отклонения формы и расположения поверхностей вращения. [c.642]

Если можно принять определенные допущения, например допущение о том, что плоское поперечное сечение балки при рассматриваемых нагрузках остается плоским, теория упругости упрощается и переходит в теорию сопротивления материалов. В основе обеих теорий лежит понятие О равновесии сил, характеризуемое стабильностью. Стабильность является главным условием адекватности функционирования изделия. Стабильность рассматривается с позиций нагрузок, которым подвергается изделие, и напряженного состояния, вызываемого этими нагрузками. Она рассматривается по внутреннему и внешнему напряженному состоянию с учетом прочности и контактных деформаций. Нестабильность является следствием внутренних дефектов материала, отклонений размера, формы, расположения, волнистости, шероховатости, изменяющих состояние контактной поверхности. Условие стабильности — соответствие нагружения и напряжений отсутствие такого соответствия может привести к самым тяжелым последствиям. При соблюдении [c.245]

Рассматриваются допуски и посадки на гладкие цилиндрические и плоские сопряжения с параллельными плоскостями, шероховатость и классы чистоты поверхностей, отклонения формы и расположения поверхностей, размерные цепи, допуски и посадки типовых соединений (конических, с подшипниками качения, шпоночных, зубчатых, резьбовых и др.) отклонения на расстояние между центрами отверстий под крепежные детали, допуски зубчатых и червячных колес, и передач, допуски и посадки для пластмассовых деталей, а также для приспособлений и штампов. [c.2]

Поверхности, нормальные к оси Ь, вдоль которой распространялся свет, полировались. Шероховатость этих поверхностей не превышала Я,/10, а отклонение от плоско-параллельности было меньше 5". Отражающие покрытия для излучения 1,06 мкм были нанесены на полированные [c.36]

У опор с плоской головкой предельные отклонения размера Н по Л6 или с припуском на шлифование +0,2 +0,3 мм. В последнем случае параметр шероховатости наибольшей "поверхности опоры с плоской головкой до шлифования Rz < 40 мки. У опор со сферической и с насеченной головками предельные отклонения размера Н по М2. [c.330]

При обработке фрезами различают черновое, получистовое, чистовое, а при обработке торцовыми фрезами и тонкое фрезерование. Черновое фрезерование применяют для обработки отливок и поковок, припуск на предварительную обработку которых превышает 3 мм. Черновое фрезерование плоских поверхностей обеспечивает точность по прямолинейности 0,15—0,3 мм на 1 м длины и шероховатость На = 50 12,5 мкм. Получистовое фрезерование используют для уменьшения погрешностей геометрических форм и пространственных отклонений. При получистовом фрезеровании шероховатость На = 25- -6,3 мкм и отклонение от плоскостности 0,1—0,2 мм на 1 м длины. Чистовое фрезерование применяют в качестве окончательной обработки после чернового фрезерования либо как метод промежуточной обработки перед последующей отделочной обработкой. Чистовое фрезерование позволяет получить шероховатость i a == 10 1,25 мкм и отклонение от плоскостности 0,04—0,08 мм на 1 м длины. [c.197]

Шлифовальная. Шлифуют широкие плоские поверхности штанги с двух сторон (поверхности / и 2) в размер, с шероховатостью по 8-му классу чистоты. Допускаемое отклонение от параллельности 0,02 мм. [c.180]

На фиг. 2 приведено распределение скорости в турбулентном пограничном слое на шероховатой плоской пластине при А = 0.1 мм в координатах закона дефекта скорости (1.2). В логарифмической зоне слоя опытные точки вне зависимости от выбора точки отсчета у описываются единым законом. Отклонение опытных точек от профиля скорости, обусловленное влиянием шероховатости, наблюдается только в непосредственной близости от обтекаемой поверхности, причем это имеет место при отсчете у как от вершины зерен шероховатости, так и от их основания. В зависимости от выбора точки отсчета изменяется расположение опытных точек по отношению к распределению скорости в пограничном слое на гладкой поверхности. [c.40]

Для указанных методов применяется абразив в свободном состоянии в составе паст и суспензий. Наивысшие точность и качество поверхностного слоя достигаются при доводке деталей абразивными (алмазными) пастами с намазкой их на притир или притирами, шаржированными зернами пасты. Так, при доводке плоскопараллельных концевых мер на шаржированных притирах (плитах) достигается шероховатость поверхности Rz— 0,05- 0,025 мкм (14-й класс) и отклонения от плоскостности в пределах 0,1—0,2 мкм. Доводка с намазкой притиров абразивными пастами в зависимости от режимов и условий обработки деталей обеспечивает отклонения от. плоскостности и цилинд-ричности доведенных поверхностей до 0,2—3 мкм (диаметром до 400 мм плоских поверхностей и диаметром до 100 мм цилиндрических поверхностей с шероховатостью по параметру Rz 0,l-i-0,03 мкм (13—14-й классы). Кроме указанных методов применяется доводка деталей на абразивных дисках-притирах зернистостью 8—М10 длй Доводки тор- [c.111]

Технологические характеристики рубинового стержня с плоскими торцами в значительной степени зависят от тщательности его изготовления. Шероховатость на плоских полированных торцах не должна превышать 0,1 длины волны линии натрия, которая определяется оптическим интерферентором. Непараллельность торцовых поверхностей не должна превышать 2", допуск по длине 0,13 мм, допуск по диаметру 0,025 мм, отклонение от угла 90° между торцовыми плоскостями и продольной осью стержня должно быть не более 1". Если боковые поверхности рубинового стержня покрыты сапфировой оболочкой, потери уменьшаются и возможно генерирование излучения при значительно меньшем уровне энергии подкачки — около 80 дж. [c.458]

Рассеивающие свет материалы.. Наиболее важное значение из них имеют матовые и мутные стекла как в виде плоских и гнутых листов, так и в виде различных фасонных колпаков. Матовое стекло состоит из хрустального стекла, у к-рого обе или одна сторона сделаны шероховатыми при помощи химич. и механич. средств. Такая шероховатая поверхность состоит из отдельных малых элементарных поверхностей, обладающих различными углами наклона по отношению к гладкой поверхности. Луч света а, падающий на матовую, шероховатую с одной стороны пластинку перпендикулярно с гладкой стороны, после прохождения через толщу стекла попадает на элементарную-поверхность с матовой стороны и преломляется (фиг. 21). Это отклонение луча и вместе с тем [c.158]

Будем рассматривать контакт двух изначально плоских поверхностей, имеющих среднеквадратичные отклонения и Ог соответственно. Однако вместо этого изучим контакт жесткой плоской поверхности с деформируемым телом с эквивалентной шероховатостью а = (а + ситуация проиллюстриро- [c.464]

Качество поверхносте(й деталей одределяется чистотой отделки, ее шероховатостью (т. е. степенью гладкости) и физико-механическими свойствами (прочностью, твердостью, коэффициентом трения, теплоотдачей и т. д.). Иногда имеют место отступления от заданной правильной геометрической формы волнистая поверх1ность вместо плоской, коническая — вместо цилиндрической и т. д. Все это влияет на эксплуатационные свойства проектируемых машин, и оотому допускаемые отклонения от правильной геометрической формы указываются на че]ртежах. [c.237]

Таким образом, при создании многослойных рентгенооптических элементов чрезвычайно важным является вопрос о контроле качества поверхности подложек. Отметим, что современная технология позволяет получать сверхгладкие поверхности с высотой шероховатостей в десятые доли нанометра [20, 57, 75]. Для подложек простейшей формы (плоских, сферических и цилиндрических) отклонение поверхности от заданного профиля может быть выдержано с точностью порядка 3 нм (при характерных размерах подложек 1—10 см) [82]. Обзоры современных методов исследования сверхгладких поверхностей, как плоских, так и сложной формы, можно найти в работах [4, 56, 57], а также в гл. 5 настоящей книги. [c.106]

Станки со следящим приводом более совершенны, обеспечивают бесступенчатое регулирование скоростей подач, отклонение размеров изделия от размеров копира в пределах (0,02., , 0,2) мм и шероховатость обработанной поверхности Ла = 1,2. .. 0,3. На станках со следящим приводом возможна обработка сложных плоских криволинейных поверхностей в системе осей АТ и пространственносложных поверхностей в системе XYZ. [c.554]

Рис. 4.1. Разложение профиля (б) номинально плоской поверхности П (а) на шероховатость (в), волнистость (г) и отклонения формы (д) Rmax—наибольшая высота профиля Hw — высота волнистости S — шаг местных выступов профиля Sir—шаг волнистости I—базовая длина

На поверхности любого твердого тела всегда имеют место неровности, т. е. отклонения от идеально плоской поверхности. Как бы тщательно ни обрабатывались поверхности деталей машин, они никогда не являются идеально гладкими. Например, наиболее гладкие металлические поверхности по ГОСТ 2789-59 имерт неровности высотой 0,032—0,05 мкм (14-й класс). Грубо обработанные металлические поверхности имеют выступы высотой 100—200 мкм при этом выступы могут быть расположены на некоторой волнистой поверхности. Характер неровностей на поверхностях деталей машин обусловлен технологией их обработки. Кроме того, при воздействии нагрузки на поверхности, имеющие неоднородную структуру, могут иметь место неровности (шероховатость) из-за различного деформирования материала. [c.44]

Тонкое фрезерование осуществляют как метод окончательной обработки плоских поверхностей терцовыми фрезами. Припуск под тонкое фрезерование берут в пределах 0,2—0,5 мм. Тонкое фрезерование обеспечивает шероховатость На = 2,5 0,4 мкм и отклонение от плоскостности 0,02—0,04 мм па 1 м длины. Однократное фрезерование применяют в тех случаях, когда погрешности исходной заготовки обусловливают незначительный припуск на обработку (менее 2 мм) при этой обработке обеспечивается шероховатость На = 12,5 2,5 мкм и отклонение от плоскостности 0,06—0,1 мм на 1 м длины. Применяя скоростные режимы [c.197]

Токарные станки обладают широкими технологическими возможностями. Кроме обработки цилиндрических и плоских торцовых поверхностей резцами на них можно выполнять сверление, зенке-рованне и развертывание центрального отверстия детали, нарезание резьбы и накатывание рельефа, накатывание мелкомодульных зубчатых колес, притирку и доводку поверхностей тел вращения и др. На прецизионных токарных и токарно-расточных станках выполняют тонкое точение, характерное применением высоких скоростей резания v (от 100 до 1000 м/мин), малых величин подач = 0,080 мм/об и меньше), небольших глубин резания t (0,1 — —0,05 мм). При тонком точении деталей из цветных сплавов применяют алмазные резцы, а при обработке деталей нз черных металлов — резцы с пластинами твердого сплава. Тонкое растачивание и обтачивание на прецизионных токарных станках обеспечива- ет получение стабильной точности диаметральных размеров по 1-му классу, отклонение формы не более 0,003—0,005 мм и шероховатость V 10. Прн этом режущий инструмент имеет большую стойкость (от 200 до 400 ч между переточками). При тонком точении на резец (и обрабатываемое изделие) действуют весьма небольшие силы резания. [c.216]

Тонкое шлифование применяют для получения особо высокой точности и низкой шероховатости цилиндрических и плоских поверхностей деталей. При тонком шлифовании достигается точность размеров выше 1-го класса, отклонения формы (некрз глость, овальность, огранка, нецилиндричность) в пределах 0,3—0,5 мкм. При этом обеспечивается шероховатость в пределах 10—12-го классов. [c.237]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...