Шаг осевой по делительной окружности

Косозубые колеса обрабатывают теми же зуборезными инструментами, что и прямозубые, поэтому стандартные параметры колес задаются в нормальном к зубу сечении пп (рис. 7.10,а). Нормальный модуль т =Рп1%, где Рп — нормальный шаг, измеренный по делительной поверхности. Кроме нормального модуля в косозубых колесах различают окружной модуль m,=pjn. где р, — окружной шаг, измеряемый по дуге делительной окружности в торцовом сечении осевой модуль т =р 1п, где р — осевой шаг, измеряемый по образующей делительного цилиндра. [c.118]

Толщина зуба по делительной окружности Толщина зуба по окружности выступов Нормальная толщина зуба по делительному цилиндру Нормальная хордальная толщина зуба по делительному цилиндру Нормальная толщина зуба по постоянной хорде Осевой шаг [c.18]

По полученным данным вычисляют значение осевого модуля т , осевого шага Рх, диаметра делительной окружности dj, полную высоту витка А, угол подъема винтовой линии у, радиусы скруглений р , р/. Найденное значение осевого модуля сверяют с ГОСТом 9563—60 и в расчет принимают ближайшее стандартное значение. По принятому значению модуля подбирают значение коэффициента диаметра червяка q и вычисляют диаметр делительной окружности по формуле [c.381]

Расчетный шаг червяка р1 — расстояние между двумя соседними одноименными сторонами витка, измеренное по делительной окружности в осевом сечении [c.69]

Расчетный (осевой) шаг червяка равен расчетному (окружному) шагу червячного колеса по делительной окружности. [c.69]

Здесь — ход витка, т. е. расстояние между одноименными осевыми профилями одного витка по образующей делительного цилиндра P i — =pz[, где р—пт — шаг червяка — расстояние между соседними витками по образующей цилиндра, равный торцовому шагу червячного колеса по его делительной окружности (в средней плос- [c.400]

Поскольку для получения шага 1 приходится длину делительной окружности делить на число зубьев г, то шаг t, рассчитанный по формуле (10), носит название окружного или торцевого шага зубчатого колеса. В дальнейшем мы познакомимся с другими шагами цилиндрических колес — шагом по нормали, основным, а при наличии винтовых зубьев — еще и с нормальным и осевым шагами. Так как модуль получается делением начального диаметра колеса на число зубьев, то его можно назвать диаметральным шагом. Значение модулей в машиностроении и приборостроении стандартизировано подобно стандартизации диаметров винтовых резьб Поэтому модули, полученные по формулам при расчете зацепления на прочность, должны быть округлены до стандартных их значений. [c.411]

Перейдем к установлению соотношений между осевым шагом червяка 4с и окружным шагом колеса 4к- Осевым шагом червяка, как это видно из рис. 493, а, называется расстояние вдоль его оси между двумя соседними витками. Окружным же шагом колеса называется расстояние между двумя соседними зубьями колеса, взятое по его делительной окружности с радиусом Р. [c.490]

Профиль же зубьев червячного ко чеса эвольвентный. Зацепление червяка и червячного зубчатого колеса происходит по начальным делительным окружностям (фиг. 44, б). На чертеже буквой 5 обозначен ход винтовой линии или высота подъема винтовой линии нарезки червяка по начальному цилиндру, измеренная по оси червяка. На этой длине 5 может располагаться один, два, три и более витков, в зависимости от количества которых на один заход различают червяки однозаходные, двухзаходные и т. д. На фиг. 44, б схематически показан трехзаходный червяк с осевым шагом t. [c.107]

В третьей части таблицы приводят диаметр делительной окружности и толщину зуба (если отсутствуют данные для контроля) для косозубых колес — осевой шаг (а, или ход винтовой линии 5, или угол наклона зуба Ро на основном цилиндре для шевингуемых или шлифуемых колес, или при наличии в данных для контроля показателя Ьf — диаметр основной окружности и радиус кривизны в начале рабочего участка зуба (можно указать высоту кр рабочего участка зуба) толщину зуба по хорде или длину общей нормали — при отсутствии этих показателей во второй части сведения о сопряженном колесе и другие справочные данные. [c.35]

Ведущее звено червячной передачи в большинстве случаев — червяк, а ведомое - червячное колесо. Термины, определения и обозначения для червячных передач с постоянным передаточным отношением примем по ГОСТ 18498 — 73. В отличие от косозубой передачи в червячных передачах расчетным модулем т червячного колеса и червяка служит р/п, где р — делительный окружной шаг зубьев колеса или делительный осевой шаг витков червяка (рис. 13.4, а, б, в), называемый расчетным шагом. Для червяков и колес червячных цилиндрических передач модули т, мм, нормализованы ГОСТ 19672 — 74 (СТ СЭВ 267 — 76) (частичное извлечение) 1,0 1,25 1,6 2,0 2,5 3,15 4,0 5, 0 6,3 8,0 10,0 12,5 16,0 20,0 25,0. [c.227]

Для передач Новикова ДЛЗ, соответствующих исходному контуру по ГОСТ 15023—76 (или близкому контуру к нему), ЦНИИТМАШ рекомендует нормы точности. Рекомендации распространяются на металлические колеса с внешними косыми и шевронными зубьями с диаметром делительной окружности до 2000 мм, шириной не менее 1,2 осевого шага, модулем 2—25 мм, окончательно обработанные методом обкатки, с твердостью рабочих поверхностей зубьев НВ < [c.187]

Допуски на элементы зацепления конических зубчатых колёс. В конических колёсах шаг вдоль линии зацепления зависит как от точности профиля инструмента, так и, в отличие от цилиндрических колёс (не шлифуемых), от точности делительного механизма зуборезного (или зубошлифовального) станка. Кроме того, на разности шагов вдоль линии зацепления шестерни и колеса сказывается изменение осевого положения последних. Практически требующаяся точность шага вдоль линии зацепления для прямозубых конических колёс определяется значениями приведёнными в табл. 24. Допускаемая ошибка в окружном шаге и в профиле должна по указанным соображениям составлять лишь часть Мд. Отсюда следует, что необходимой точности этих элементов зацепления для среднескоростных и быстроходных прямозубых конических колёс достичь гораздо труднее, чем для соответствующих цилиндрических. [c.335]

Исходные величины дая расчета фрезы определяются в осевом сечении червяка модуль т или питч р, угол зацепления а, шаг по оси t, толщина зуба по оси 5, наружный диаметр червяка йе, средний диаметр йср, угол наклона винтовой линии на делительном диаметре червяка <о, число заходов червяка п, число зубьев колеса г,, зазор между наружным диаметром червяка и внутренним диаметром червячного колеса с, наибольший радиус окружности выступов червячного колеса направление резьбы червяка и, наконец, метод нарезания колес (с радиальной или тангенциальной подачей). Расчет ведется по следующей схеме [c.422]

Погрешности окружного шага зубьев фрезы приводят к изменению эвольвентного профиля зубьев колеса — эвольвента имеет криволинейную форму. Чаще всего погрешности шага появляются в результате биения червячной фрезы в процессе заточки. Обычно это может быть вызвано посадкой фрезы на оправку с большим зазором, непараллельными кольцами, чрезмерной затяжкой гайки, биением шпинделя станка или оправки применением изношенных делительных дисков на заточных станках и заточка без выхаживания. Ошибки в угле наклона стружечных канавок приводят к конусности фрезы по длине и наклону профиля зуба колеса относительно теоретического, на одной стороне в плюс, на другой в минус. Более всего ошибки в угле наклона выявляются при нарезании червячных колес с осевой подачей и при диагональном методе фрезерования. [c.149]

Червячные фрезы для нарезания червячных колес. Фреза должна быть спрофилирована в соответствии с формой профиля витков червяка (архимедова, эвольвентного или конволютного), с которым колесо находится в зацеплении. Выбор и расчет профиля должны производиться по методике, изложенной выше, для профилирования червячных зуборезных фрез. Исходные данные для расчета фрезы задаются в осевом сечении червяка модуль т или питч Р, угол зацепления a , шаг по оси Р , толщина зуба по оси Sx, наружный диаметр червяка da, средний расчетный диаметр dr, , угол наклона линии зуба на делительном диаметре Рв. число заходов червяка Zj, число зубьев колеса г, радиальный зазор передачи С, наибольший радиус окружности выступов червячного колеса Га л1> направление подъема линии витка. Метод нарезания колеса — радиальный или тангенциальный. [c.579]

Однозаходный червяк с цилиндрической начальной поверхностью имеет расчетный шаг червяка р, равный делительному осевому шагу витков (ГОСТ 18498— 73) и представляющий собой расстояние вдоль оси червяка между одноименными линиями соседних выступов его витков по делительной окружности. Расчетный модуль червяка связан с его расчетным шагом соотношением т = Если червяк многозаходный, то, как и многоза- [c.197]

В каждо.м сечении, перпендикулярном к оси червяка, профиль зубчатого колеса образуется путем качения профильного сечения зубчатой рейки по делительной окружности червяка , число зубьев которого равно числу ходов червяка. Модуль червяка относится к его осево-му сечению и осевому шагу (фиг. 169-28 и 169-29) и определяется равенством [c.325]

Крайние резцы правый и левый.....- профилируют подре.эные зоны на противоположных боковых поверхностях зубьев и занимают положения иа корпусе фрезы, соответствующие положениям расчетных крайних прямых поверхностей витка глобоидного червяка. Профилирующие кромки крайних резцов расположены в расчетной осевой плоскости симметрично относительно средней плоскости инструмента, что упрощает расчет и изготовление фрезы. В процессе расчета и проектировании фрезы расстоя ие между крайними резцами подлежит корректировке, ио в исходном положении число шагов между крайними ре,чцами по делительной окружности станочного колеса диаметром с1 п равно рабочему охвату глобоидного червяка [c.375]

Составьте условные обозначения и приведите определения для следующих групп параметров зубчатых колес а) диаметры окружности основной, начальный, делительный, вершин и впадин б) шаг основной торцовой окружной, нормальный, осевой по делитель1гой и начальной окружностям, а также угловой шаг б) модуль торцовый, окружной, нормальный по делительной и начальной окружностям г) боковая поверхность и профиль зуба, контактная линия и пятно контакта зубьев д) шестерня, колесо межосевое расстояние, измерительное межосевое расстояние е) профильная модификация зуба и ее виды [c.176]

Ход винтовой линии витка червяка Осевая толщина витка червяка по делительному цилиндру Осевая толщина витка червяка по среднему цилиндру Толщина зуба червячного колеса по начальной окружности Хордальная толщина зуба червячного колеса в нормальном сечении Хордальная толшина зуба червячного колеса в центральной плоскости Толщина зуба червячного колеса в центральной плоскости по постоянной хорде Осевой шаг червяка Число заходов Осевой угол давления (или угол профиля в осевом сечении для архимедовых червяков) [c.217]

Правления у цилиндрических зубчатых колес модулем от 1 до 10 мм, диаметром делительной окружности от 20 до 400 мм (наибольшая длина контролируемой контактной линии 200 мм, наибольший угол контактной линии 45°). Прибор снабжен приспособлениями для измерения накопленной погрешности на к шагов (Рр, т) И накопленной погрешности шага по зубчатому колесу Рр,), отклонения осевых шагов по нормали (Ррхпг) колес с наибольшей шириной зубчатого венца 200 мм, радиального биения зубчатого венца Рг,)- [c.189]

Расстояние между одноименными профилями (левыми или правыми) соседних зубьев по дуге концентрической окружности называется окружным шагом зубьев р/. В зависыд остн от того, где он рассматривается, различают делительный шаг Р1, начальный шаг р/ш, основной окружной шаг ры- В сечении, перпендикулярном к профилю зуба, рассматривают нормальный шаг зубьев р,1, в осевом сечении — осевой шаг Рх- [c.353]

Универсальный контактомер БВ-5028 (ЧИЗ) позволяет определить суммарную погрешность контактной линии Рр., цилиндрических зубчатых колес с модулем от 1 до 10 мм, диаметром делительной окружности от 20 до 400 мм (наибольшая длина контактной линии 200 мм, наибольший угол Ь45 ). Этот прибор позволяет с помощью дополнительных приспособлений контролировать также накопленную погрешность на к шагах Рр , и по колесу Ррг отклонения осевых шагов f р. 1г (при ширине зубчатого венца до 200 мм) и радиального биения Ргг. Промышленностью освоен выпуск универсального контактомера БВ-5055 (.модуль контролируемых колес от 1 до 8 мм, диаметр до 320 мм). Контроль отклонений осевого шага Ррхпг может производиться специальными приборами (по ГОСТ 5368—73) или непосредственно на зубошевинговальном станке, например мод. 5706, выпускаемом Коломенским заводом тяжелого станкостроения. [c.418]

Высотой витка называется расстояние между окружностями вершин витков и впадин червяка. Делительная осевая номинальная толщина витка s равна половине расчетного шага червяка и измеряется на делительной высоте Длина bi нарезанной части червяка соответствует наибольшему расетоянию между торцами витков по линии, параллельной его оси. [c.152]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...