Деформация и рекристаллизация

Кроме того, при горячей деформации нелегко бывает отличить исходные зерна от рекристаллизованных, поскольку в условиях параллельно идущих процессов деформации и рекристаллизации новые рекристаллизован-ные зерна, возникшие в ходе деформации, могут далее оказаться вновь деформированными. [c.361]

Впервые искусственные радиоактивные изотопы ( меченые атомы) были применены во второй половине. ЯО-х годов при проведении экспериментальных физических и химических исследований. Метод меченых атомов теперь широко используется для изучения структуры молекул, прослеживания некоторых физических превращений (явлений самодиффузии при плавлении и застывании кристаллических веществ, деформации и рекристаллизации металлов, разупрочнения сплавов при высоких температурах), выявления внутреннего механизма химических реакций и т. д. Этот же метод успешно применяется в практике биологических и физиологических исследований, внося существенные коррективы во многие ранее сформировавшиеся представления о динамике процессов, протекающих в живых организмах. Несколько позднее он все более широко стал использоваться в прикладных научно-технических исследованиях при изучении процессов доменного и сталеплавильного производств, износа деталей машин, качества красителей в текстильном производстве и пр. Столь же широко проводятся различные агрохимические исследования с применением меченых атомов (определение усвоения растениями долей азота, фосфора и других питательных веществ из почвы и из вносимых в нее удобрений, выяснение действия ядохимикатов). Наконец, по величинам радиоактивного распада элементов горных пород — природных изотопных индикаторов — осуществляются геологические исследования. [c.189]

Энергии неравновесной и равновесной границ, создающих одинаковый разворот кристаллов вдали от границы, различаются величинами энергии упругого поля и энергии взаимодействия между элементами зернограничной структуры. Конечно, это не означает, что если две границы имеют различные значения собственной энергии, то одна из них является неравновесной, поскольку энергия этих границ может быть разной из-за различия их кристаллографических параметров. Известно, что энергия границы зависит от параметров разориентировки зерен и плоскости залегания границы [202], в каком-то смысле, например, специальная граница более равновесна, чем произвольная. Однако далее мы будем рассматривать в основном неравновесное состояние границ, обусловленное присутствием дефектов дислокационного характера, и, используя термин неравновесная граница зерен , будем подразумевать только то, что такая граница имеет нескомпенсированные дальнодействующие напряжения, и на элементы зернограничной структуры действуют нескомпенсированные напряжения от других элементов структуры границы. Изучение указанного вида неравновесных границ имеет особый интерес, поскольку такие границы играют определяющую роль во многих процессах пластической деформации и рекристаллизации [ПО, 111, 146, 193, 203], а также, как будет показано ниже, в необычных свойствах наноструктурных материалов. [c.94]

На величину зерна при рекристаллизации сказывает также влияние исходная структура заготовки чем крупнее зерно в исходной кованой заготовке, тем меньше получается зерно после последующей деформации и рекристаллизации. [c.467]

В настояш,ее время известны три группы методов выращивания монокристаллов тугоплавких металлов, их сплавов и соединений [21, 25, 125, 126]. Их можно классифицировать в соответствии с агрегатным состоянием вещества, из которого формируется монокристалл а) выращивание монокристаллов из газовой фазы б) выращивание монокристаллов в твердой фазе в результате деформации и рекристаллизации в) выращивание монокристаллов из расплава. [c.80]

Таким образом, характер разупрочнения при отжиге, как н деформационного упрочнения при прокатке, монокристаллов молибдена является резко анизотропным. При одинаковой степени деформации и условиях обработки различно ориентированные монокристаллы молибдена могут разупрочняться либо в результате возврата и полигонизации, либо в результате рекристаллизации (при этом частично и полигонизации). Возникающая при отжиге полигональная структура весьма устойчива по отношению к термическому воздействию и сохраняется при длительных отжигах вблизи температуры плавления. Эта полигональная структура не является промежуточной стадией между структурами холодной деформации и рекристаллизации, а отвечает стабильному устойчивому состоянию. При этом наиболее важным является отсутствие высокоугловых границ зерен, с появлением которых связано рекристаллизационное охрупчивание материала и другие эффекты. [c.99]

Текстура деформации и рекристаллизации тонких молибденовых листов.— [c.156]

Образование двойников и полюс деформации. В некоторых сплавах для определения фазы используется возможность легкого образования в ней двойников после деформации и рекристаллизации. Так, -твердые растворы в меди и серебре, как и многие иные гранецентрированные кубические металлы (за исключением алюминия), легко образуют двойники (рис. 125), и это свойство отличает их от большинства других фаз в изучаемом сплаве. В некоторых случаях добавочные данные могут быть получены в результате осторожной деформации образца в процессе полировки и травления [c.230]

ПЛАСТИЧЕСКАЯ ДЕФОРМАЦИЯ И РЕКРИСТАЛЛИЗАЦИЯ [c.54]

Механические свойства, деформация и рекристаллизация металлов [c.51]

При неблагоприятном соотношении скоростей деформации и рекристаллизации, а также при значительном трении между металлом и стенками матрицы может произойти разрушение металла поковки, выражающееся часто в появлении на стержне поперечных Трещин. В целях уменьшения необходимого усилия выдавливания заго-готовку нагревают до температуры, являющейся верхним пределом температурного интервала штамповки. Для установления термомеханического режима штамповки выдавливанием сплошных и полых поковок используют данные табл. 4. [c.195]

Так к деформирование нагретого металла сопровождается одновременным протеканием процессов упрочнения и разупрочнения, то конечный результат этих процессов зависит от соотношения скоростей деформации и рекристаллизации. Если скорость рекристаллизации больше или равна скорости деформации, то упрочнение [c.121]

Пластическая деформация и рекристаллизация титана [c.391]

Пластическая деформация — не только способ изменения формы, но и эффективный способ изменения свойств металлов. В ряде случаев придание нужных свойств металлу пластической деформацией является главным. Только пластическая деформация может обеспечить высокую прочность однофазных сплавов, текстуру деформации и рекристаллизации после отжига, эффективность дисперсионного твердения при последующей термической обработке и т. п. [c.14]

Как указано выше, величина зерен после деформации и рекристаллизации зависит также от величины их в исходном состоянии до деформации. Чем крупнее зерна в исходном состоянии, тем они крупнее получаются и после рекристаллизации. [c.139]

В этой статье сравниваются свойства никеля ТО со свойствами других марок сравнительно чистого никеля (спектрохимический анализ указан в табл. 1). Рассматривается также влияние холодной деформации и рекристаллизации на физические свойства. [c.166]

ДЕФОРМАЦИЯ И РЕКРИСТАЛЛИЗАЦИЯ МЕТАЛЛОВ И СПЛАВОВ [c.90]

Изучение влияния пластической деформации и рекристаллизации на структуру и твёрдость металлов и сплавов [c.61]

Деформация и рекристаллизации. Полуфабрикаты из тугоплавких металлов обычно имеют деформированную волокнистую структуру (рис. 386). Это связано с тем, что деформирование тугоплавких металлов и сплавов на последних этапах изготовления листа, прутков, ленты и т. и. обычно проводят или при комнатной температуре, или с подогревом, но при температурах ниже температуры рекристаллизации. В рекристаллизо-ванном состоянии все тугоплавкие металлы имеют обычную полиэдрическую структуру (рис. 387). Волокна располагаются вдоль прокатки. Если сравнивать пластичный ниобий (или тантал) в деформированном и рекристаллизованном состояниях, то подтверждается известная зависимость для деформированного (наклепанного) металла выше прочность и ниже пластичность (табл. 97). [c.527]

Размер зерна после рекристаллизации. Размер рекристалл изо-ванного зерна оказывает большое влияние на свойства металла. Металлы и сплавы, имеющие мелкое зерно, обладают повышенной прочностью и вязкостью. Однако в некоторых случаях необходимо, чтобы металл имел крупное зерно. Так, трансформаторная сталь или техническое железо наиболее высокие магнитике свойства имеют при крупном зерне. Величина зерна после холодной пластической деформации и рекристаллизации может быть больше или меньше исходного зерна. Величина зерна зависит от температуры рекристал-лизационного отжига (рис. 38, а), его продолжительности (рис. 38, б), [c.57]

Метод фигур травления успешно используется при изучении изменений ориентировки в процессе деформации и рекристаллизации монокристаллитов и крупнозернистых поликристаллов алюминия, трансформаторного железа и др. [c.273]

Основным фактором технологии ковки и штамповки нежелезных сплавов является процесс рекристаллизации при горячем деформировании сплава. Это особенно относится к алюминиевым и магниевым сплавам, которые не испытывают фазовых превращений при нагреве и охлаждении. Рекристаллизация для этих сплавов является единственным процессом, с которым связано изменение структуры после деформации. Величина рекристаллизо-ванного зерна и его ориентировка зависят от природы сплава, а также от условий деформации и рекристаллизации. [c.466]

Величина зерна после рекристаллизация. Величина рекристал-лизованного зерна оказывает большое влияние на свойства металла. Металлы и сплавы, имеющие мелкое зерно, обладают повышенной прочностью и вязкостью. Однако в некоторых случаях необходимо, чтобы металл имел крупное зерно. Так, трансформаторная сталь или техническое железо наиболее высокие магнитные свойства имеют при крупном зерне. Величина зерна после холодной пластической деформации и рекристаллизации может быть больше или меньше величины исходного зерна. Величина зерна зависит от температуры рекристаллизационного отжига (рис. 60, а), его продолжительности (рис. 60, б), степени предварительной деформации (рис. 60, в), химического состава сплава, величины исходного зерна, наличия нерастворимых примесей и т. д. При данной степени деформации с повышением температуры и при увеличении продолжительности отжига величина зерна возрастает. Величина рекристаллизованного зерна тем меньше, чем больше степень деформации (см. рис. 60, в). При температурах и (выше /ц. р) образование рекристаллизованного зерна происходит не сразу (см. рис. 60, б), а через некоторый отрезок времени (Оп, Оп ) — инкубационный период. [c.84]

Горячей деформацией назьшают деформацию, характеризующуюся таким соотношением скоростей деформации и рекристаллизации, при котором рекристаллизация успевает закончиться во всем объеме заготовки, и микроструктура после обработки давлением оказывается равноосной, без следов упрочнения. [c.249]

Другой аспект взаимодействия РД страницами зерен— способность границ поглощать дислокации, т.е. служить стоками для РД. Хорошо известно [149], что при пластической деформации и рекристаллизации дислокации могут входить в границы зерен. Образующиеся дефекты — ЗГРД можно отчетлив,о наблюдать, например,, при холодной деформации после малых степеней, когда их плотность невысока (рис. 28, При повышении температуры ЗГРД [c.80]

Значительное влияние на свойства границ зерен оказывает присутствие дефектов дислокационного характера ЗГРД и продуктов их диссоциации — внесенных ЗГД. В этом случае границы зерен обычно обладают дальнодействующими полями упругих напряжений [150], что существенно влияет на поведение границ при пластической деформации и рекристаллизации (см. ниже). Кроме того, поскольку здесь повышение общей энергии границы зерен имеет упругую природу, происходит уменьшение энергии образования вакансий. Исходя из этих представлений, в работе [63] получено [c.82]

И. М. Павлов исследовал также нерачномерность деформации по высоте измерением величины зерен, полученных в результате рекристаллизации после осадки стальных образцов в холодном состоянии. На рис. 89 представлено схематически изменение величины зерен в результате неравномерной деформации и рекристаллизации при невысокой степени деформации и значительных величинах коэффициента трения. Как видно из схемы, вблизи контактной поверхности (в зоне затрудненной деформации) зерна мелкие, степень деформации меньше критической, на некотором расстоянии от контактной поверхности зерна крупные в результате критической степени деформации ближе к середине высоты образца зерна мелкиб, степень деформации выше критической. [c.198]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...