Сверление, рассверливание и зенкерование отверстий

На сверлильных станках осуществляют сверление, рассверливание и зенкерование отверстий, развертывание цилиндрических и конических отверстий, подрезку торцов и цекование, нарезание резьбы метчиками (при наличии специального патрона). Все перечисленные виды работ можно выполнять и на токарных станках. При сверлении, рассверливании, зенкеровании и развертывании инструмент получает два движения вращательное (главное движение) и осевое (движение подачи). [c.135]

Сверление, рассверливание и зенкерование отверстий [c.197]

СВЕРЛЕНИЕ, РАССВЕРЛИВАНИЕ И ЗЕНКЕРОВАНИЕ ОТВЕРСТИЙ [c.161]

Отверстия диаметром до 10 мм-. сверление одним сверлом отверстия диаметром св. 10 до 30 мм сверление и зенкерование Отверстия диаметром св. 30 до 80 мж. сверление, рассверливание и зенкерование или сверление, растачивание пластиной (или резцом) и зенкерование [c.503]

Высокая производительность радиально-сверлильных ставков достигается при оснащении их специальными приспособлениями. Эти станки позволяют производить сверление, рассверливание и зенкерование предварительно просверленных отверстий, зенкование торцовых поверхностей, цилиндрических и конических углублений, развертывание отверстий, нарезание внутренней резьбы метчиками. [c.53]

Группа 1 — подачи при сверлении глухих отверстий, рассверливании без допуска, по 5-му классу точности или под последующую обработку. Группа II — подачи при сверлении глухих и сквозных отверстий в деталях пониженной жесткости, сверлении под резьбу, рассверливании отверстий под последующее зенкерование или двойное развертывание. Группа III —подачи при сверлении глухих и сквозных отверстий, рассверливании под последующее зенкерование или одинарном развертывании. [c.49]

К1 — коэффициент, учитывающий глубину сверления (табл. 31). При рассверливании и зенкеровании литых или штампованных отверстий вводится дополнительно поправочный коэффициент (см. табл. 5). [c.277]

Сверлильные станки предназначены для сверления сквозных и глухих отверстий в сплошном материале, рассверливания имеющихся отверстий на больший диаметр, зенкерования, развертывания, цекования, зенкования, нарезания, внутренней и наружной резьбы и др. Сверлильные станки бывают [c.291]

Станок предназначен для сверления, рассверливания, зенкования, зенкерования и развертывания отверстий в различных изделиях. Станок работает по полуавтоматическому циклу быстрый подвод шпиндельной бабки — рабочая подача—быстрый отвод—автоматический останов. [c.64]

Сверлильные станки предназначены для сверления глухих и сквозных отверстий, рассверливания, зенкерования, развертывания, растачивания и нарезания резьбы. [c.48]

Пример взаимосвязи переходов. Для обработки трех элементарных поверхностей — отверстия /, отверстия И и плоскости — необходимо выполнить восемь переходов ] — сверление отверстия / 2 — рассверливание отверстия / 3 — зенкерование отверстия / 4 — сверление отверстия // 5 — рассверливание отверстия // 6 — зенкерование отверстия // 7 — черновое фрезерование плоскости 8—чистовое фрезерование плоскости. Последовательность переходов обработки поверхности определяется исходным булевым вектором [c.158]

Для чернового точения при неравномерном сечении среза и прерывистом резании, для строгания, чернового фрезерования, сверления и рассверливания нормальных и глубоких отверстий и чернового зенкерования при обработке чугуна, цветных металлов и их сплавов и неметаллических материалов [c.544]

Р у дн и к С. С., Сверление, рассверливание, зенкерование н развёртывание отверстий в чугуне, отчёт Киевского индустриального института, 1940. [c.98]

Примечания 1. Для станков с отношением продольного и поперечного перемещений не более 1,6 допуски межосевых расстояний устанавливают по наибольшему из указанных перемещений для станков с отношением перемещений более 1,6 допуски устанавливают в 1,6 раза больше указанных в таблице для меньших из этих перемещений. 2. Допуски установлены на стайки класса точности Н (П) с преобразователями линейных перемещений соответственно классов точности 5 (4) по ГОСТ 20965 — 75. 3. Образец-изделие обрабатывают по следующей программе сверление, рассверливание, зенкерование и развертывание отверстия. Допуск размера отверстия после сверления не должен превышать Н12 (НИ) для станков класса точности Н (П). Длина обрабатываемого отверстия 1 — 23 (4—диаметр отверстия). [c.59]

Цилиндрические отверстия диаметром < 40 мм сверлят одним сверлом при > 40 мм применяют сверление с рассверливанием диаметр первого сверла 20 мм. Кольцевое сверление используют для образования отверстий диаметром 60 — 200 мм и длиной до 500 мм в сплошном материале. Зенкерование [c.251]

На сверлильных станках выполняют сверление, рассверливание, зенкерование, развертывание, цекование, зенкование, нарезание резьбы и обработку сложных отверстий (рис, 6.44). [c.367]

Сверление и рассверливание (зенкерование) отверстия и подрезка торца ступицы Подрезка второго торца ступицы [c.135]

Обработку образца-изделия производят по контрольной программе в следующем порядке сверление, рассверливание, зенкерование и развертывание отверстия d. [c.76]

При сверлении, рассверливание, зенкеровании, развертывании и растачивании отверстий необходимая подача обеспечивается при выдвижении шпинделя или перемещении стола в направлении, параллельном оси вращения режущего инструмента при фрезеровании плоскостей - выдвижением шпинделя или перемещением стола в направлении, перпендикулярном оси вращения шпинделя. [c.530]

Обработка отверстия до диаметра 10+ мм выполняется на агрегатном станке с переходами —сверление, рассверливание, зенкерование и развертывание. [c.181]

Сверлильные станки предназначены для выполнения разнообразных работ — сверления, рассверливания, зенкерования, развертывания, растачивания отверстий и нарезания резьбы метчиком. По конструкции и разновидностям режущие инструменты для обработки отверстий делятся на спиральные (винтовые), перовые и.пушечные сверла, зенкеры, развертки, расточные резцы и метчики. [c.366]

Сплав марки ВК8 имеет более высокие прочность и сопротивляемость ударам, вибрациям и выкрашиванию, чем сплавы марки ВК6 предназначен для чернового обтачивания при неравномерно. сечении среза и прерывистом резании для строгания чернового фрезерования сверления чернового рассверливания и растачивания литых нормальных и глубоких отверстий, чернового зенкерования и других видов обработки чугуна, цветных металлов, неметаллических материалов, Жаропрочных сталей. [c.21]

На сверлильных станках часто приходится производить несколько последовательных обработок одного и того же отверстия (сверление, рассверливание, зенкерование, развертывание, нарезание резьбы). Каждый из последующих инструментов отличается от прочих размером своего диаметра. Поэтому во всех случаях последовательной обработки отверстия требуется смена направляющей втулки (или ее удаление) для каждого последующего инструмента. На фиг. 452 показаны постоянная втулка (а) и быстросменяемая втулка (б). Смена последней осуществляется путем поворота ее до совпадения головки винта 5 со сквозным неполным отверстием в головке втулки, [c.647]

На расточных станках можно производить разнохарактерные работы сверление и рассверливание отверстий сверлами зенкерование рассверленных или литых отверстий растачивание обыч- йое и алмазное гладких и ступенчатых отверстий последующее развертывание рассверленных, зенкерованных или расточенных отверстий подрезание торцов токарными и пластинчатыми резцами, фрезерными головками с помощью радиального суппорта, установленного на шпиндель растачивание и обтачивание поверхностей с помощью планшайбы нарезание резьбы метчиками и резцами фрезерование пазов концевыми и дисковыми фрезами, а также фрезерование фасонных поверхностей набором фрез. [c.52]

Зенкерованием обрабатывают предварительно просверленные отверстия или отверстия, имеющиеся в отливках или поковках, Зенкеро-ванием получают отверстие с точностью до 10-го квалитета и шероховатость до -го класса. На рис. 88, а—е показан технологический процесс обработки отверстия 05ОЯ1О сверлением, рассверливанием и зенкерованием. [c.50]

На станках С7, С9, СП и I3 производится сверление, досверливание и зенкерование шести отверстий диаметром 17 мм. Станки С7 и"С9 — горизонтальные двусторонние, а станки СИ и С13 — горизонтальные односторонние с шестишпиндельными коробками. После сверления и рассверливания щупами, установленными на станках С8, IO и I2, контролируется наличие просверленных отверстий. [c.143]

Сверлильные станки предназначены для сверления глухих и сквозных отверстий, рассверливания, зенкерования, развертывания, нарезания резьб, зенкования, ценкования и др. Основными формообразующими движениями при обработке отверстий, на сверлильных станках являются главное вращательное движение инструмента и поступательное движение подачи инструмента вдоль его оси. Сверлильные станки (рис. 126) подразделяют на вертикально-свер-лильные, радиально-сверлильные, горизонтально-сверлильные и центровальные. Сверлильные станки для сверления отверстий в стальных деталях (Ов = 500 -4-600 МПа) наибольшего условного диаметра до 16 мм выпускают настольного типа, до 50 мм — вертикально-сверлильные и до 100 мм — радиально-сверлильные. Наибольший вылет шпинделя радиально-сверлильных станков составляет 3150 мм. Горизонтальную компоновку чаще имеют станки для глубокого сверления, их иногда называют токарно-сверлильными станками и относят к группе специальных станков. [c.173]

Этими основными видами работ не исчерпываются технологические возможности сверлильных станков, на которых можно, например, еще формовать головки обычных заклепок, разваль цовывать пустотелые заклепки, обрабатывать многогранные отверстия, а также выполнять другие операции. Но так как сверловщик 1—2-го разряда должен уметь выполнять ограниченный неречень операций, то ниже мы более подробно рассмотрим только операции сверления, рассверливания, развертывания, зенкерования, зенкования и нарезания резьб [c.150]

Для чернового точения при неравномерном сечении среза и прерывистом резании, для строгания, чернового фрезерования, сверления и рассверливания нормальных и глубоких отверстий и чернового зенкерования при обработке чугуна, цветных металлов и их сплавов и неметаллических материалов при недостаточной жесткости системы станок—деталь—инструмент (изношенные станки и пр.). Допускается применение также для обработки углеро.иистых, легированных и труднообрабатываемых сталей, для чернового точения стальных поковок, штамповок и отливок по корке и окалине в тех случаях, когда при применении сплава T5KI0 происходит выкрашивание режущей кромки инструмента [c.545]

Обработка крепежных и других вспомогательных отверстий диаметром свьпие 15 мм (сверление, рассверливание, зенкерование, зенкова-ние, нарезание резьбы) Сверла, зенкера, зенковки, метчики [c.560]

А. В Милане, в 1335 г. Б. Нюрнбергский механик П. Хенлейи, в 1510 г. В. X. Гюйгенс воспользовался эффектом изохронности малых колебаний маятника (независимость периода его колебаний от амплитуды), открытым Г. Галилеем. Г. Выдающимся механиком И. П. Кулибиным — Б России и часовым мастером П. Лерца — во Франции (независимо) в целях устранения погрешностей работы часов, связанных с изменениями температуры окружающей среды, было предложено использовать для изготовления маятников биметалл (материал, состоящий из двух металлов). 5. а) Координатно-расточной станок, для финишной обработки отверстий, расположение которых должно быть точно выдержано, а также для прецизионных фрезерных и других точных работ, б) Зубодолбежный полуавтомат, для обработки цилиндрических прямозубых и косозубых колес с наружным и внутренним зацеплением, посредством круглых (зубчатых) долбяков, методом обкатки, в) Многооперацион-ный станок с ЧПУ, для обработки заготовок корпусных деталей на одном рабочем месте с автоматической сменой инструмента, г) Круглошлифовальный станок, для наружного шлифования в центрах заготовок деталей типа тел вращения, д) Вертикально-сверлильный станок, для сверления, зенкерования, зенкования, развертывания отверстий, подрезания торцов изделий и нарезания внутренних резьб метчиками, е) Токарно-револьверный станок, для обработки заготовок с использованием револьверной головки, ж) Радиально-сверлильный станок, для сверления, рассверливания, зенкерования, развертывания, растачивания и нарезания резьб метчиками в крупных деталях, з) Поперечно-строгальный станок, для обработки плоских и фасонных поверхностей сравнительно небольших заготовок, и) Горизонтально-расточной станок, для растачивания отверстий в крупных деталях, а также для фрезерных и других работ, к) Плоскошлифовальный станок, для шлифования периферий круга плоскостей различных заготовок при возвратнопоступательном движении стола и прерывистой поперечной подаче шлифовальной бабки, л) Зубофрезерный полуавтомат, для фрезерования зубьев цилиндрических прямозубых и косозубых шестерен, для обработки червячных колес методом обкатки червячной фрезой, [c.146]

Инструментом, оснащенным таердым сплавом, осуществляют точение (черновое, попучерновое, получистовое, чистовое, непрерывное и прерывистое), растачивание, отрезку, фрезерование, строгание, сверление, рассверливание, развертывание отверстий, долбежку, зенкерование (черновое и чистовое), нарезание резьбы (предварительное - токарными резцами, вращающимися головками, окончательное - плашками), протяжку. [c.81]

Обработку отверстий производят с вертикального суппорта методами сверления, рассверливания, зенкерования и развертывания вплоть до диаметра 100 мм обработку отверстий больших диаметров осуществдяют растачиванием. Под развертывание оставляют припуски (табл. 9.1). [c.303]

Данные станки с устройством цифровой индикации (исполнение Ф1) или без него позволяют выполнять обтачивание и растачивание цилиндрических, конических и фасонньк поверхностей тел вращения обтачивание торцовых поверхностей подрезание уступов прорезание кольцевых канавок и отрезание сверление и рассверливание, зенкерование и развертывание отверстий. Наличие прямого и обратного вращения планшайбы расширяет эксплуатационные возможности станков. [c.460]

Рис. 150. Виды обработок, выполняемых на горизонтально-расточных станках, н необходимые направления подач 1 - о гочка фланиа резцом, закрепленным на планшайбе 2 - подрезка торцов резцами, закрепленными в радиальном суппорте планшайбы 3 - растачивание отверстия резцом, закрепленным на консольной оправке в шпинделе или радиальном суппорте 4 - расточка канавки резцом, закрепленным в радиальном суппорте 5 и б - одновременное обтачивание наружной цилиндрической поверхности резцом, закрепленным на планшайбе, и растачивание отверстия резцовой пластинкой, установленной в борштанге на выдвижном шпинделе, при продольной подаче стола 7 - нарезание резьбы метчиком 8 - растачивание отверстия пластиной, установленной на консольной оправке, закрепленной в шпинделе 9 - подрезка торца резиом, закрепленным в летучем суппорте 10 - наружное обгачивание фланца с помощью летучего суппорта II и и - растачивание отверстия пластиной и последующая подрезка торца 13 - фрезерование торна с продольной подачей фрезы 14 - фрезерование торца с поперечной подачей фрезы 15 растачивание отверстая резцовой головкой на борштанге, закрепленной в шпинделе люнетной стойки 16 - растачивание сферических поверхностей 17 - растачивание отверстий по кондуктору с установкой его на столе станка /S-сверление, рассверливание, зенкерование, развертывание отверстий

На рис. 249 показан общий вид радиально-сверлильного станка модели 2А53. Эти станки используют для сверления, рассверливания, зенкерования и развертывания отверстий, отдаленных от краев заготовки, а также для получения и обработки отверстий в крупных заготовках, установка которых на столе вертикальносверлильного станка невозможна или неудобна. [c.566]

На рис. 218 показан общий вид радиально-сверлильного станка, модели 2А53. Эти станки используют для сверления, рассверливания, зенкерования и развертывания отверстий, отдаленных от краев заготовки, а также для получения и обработки отверстий в крупных заго- [c.404]

Станок 6Р13РФЗ предназначен для фрезерования, развертывания и зенкерования деталей. Смена инструмента оосуществля-ется поворотной револьверной головкой по программе. Один из пяти шпинделей револьверной головки (силовой шпиндель) предназначен для работ торцовыми фрезами диаметром до 125 мм и концевыми фрезами диаметром до 50 мм. Остальные четыре малых шпинделя рекомендуется использовать для фрезерных работ концевыми фрезами диаметром до 40 мм, для сверления, зенкерования и развертывания отверстий до диаметра 20 мм, для рассверливания отверстий до диаметра 30 мм. Крепление оправки с инструментом в силовом шпинделе производится шомполом, а в малых шпинделях — накидной гайкой. Наличие гильзы в малых шпинделях позволяет регулировать вылет инструмента в пределах от О до 30 м. [c.177]

Подаии III группы применяются при сверлении как глухих, так и сквозных отверстий в жестких деталях под последующее рассверливание, растачивание, зенкерование и черновое развертывание с высокими требованиями к параллельности осей, а также при сверлении под резьбу и при сверлении отверстий длиной от 6 до 10 диаметров сверла. [c.166]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...