Контроль качества и организация производства

КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА И ОРГАНИЗАЦИЯ ПРОИЗВОДСТВА [c.26]

Государственная приемка контролирует правильность проведения предприятием входного контроля качества комплектующих изделий, материалов и полуфабрикатов. Входной контроль организуется и проводится в соответствии с нормативно-технической документацией (НТД). Работники Государственной приемки проверяют организацию контроля качества и комплектность продукции, поступающей на предприятие соблюдение установленного порядка выдачи в производство покупных изделий и материалов, соответствующих НТД соблюдение установленного порядка запуска в производство материалов и полуфабрикатов наличие на покупных изделиях и материалах маркировки входного контроля, своевременность оформления рекламаций на недоброкачественные и некомплектные покупные изделия и материалы. [c.34]

Основными факторами, управление которыми позволяет обеспечить это требование, являются уровень организации труда и производства совершенство применяемой системы контроля качества и надежности квалификация основных производственных рабочих и инженерных работников качество используемых материалов, полуфабрикатов и комплектующих изделий техническое состояние и совершенство используемого технологического оборудования совершенство и строгость соблюдения применяемых технологических процессов. [c.127]

В настоящей главе рассматриваются вопросы взаимосвязи между конструированием изделия и его производством. Материал этой главы может быть использован при конструировании, производстве, контроле качества и решении вопросов обеспечения надежности. Предлагаемые методы относятся главным образом к сложным изделиям, хотя рассматриваются также модифицированные методы и для более простых изделий. Рекомендуется использование плана обеспечения качества и надежности для организации необходимых мероприятий по успешному воплощению проекта в производстве. Так как план обеспечения качества и надежности охватывает также вопросы организации других видов деятельности, а не только производства, то он будет прежде всего рассмотрен в настоящей главе. [c.146]

Высшей формой комплексной механизации и автоматизации сварочного производства является создание много номенклатурных заводов-автоматов, в которых на базе широкого применения вычислительной техники комплексно решаются проблемы, связанные с изготовлением продукции. К числу таких проблем относятся не только автоматическое изготовление и сборка изделия, но и автоматизация приема заказов, установление сроков поставки и стоимости выполнения заказов проектирование и организация производства, перемещение деталей между рабочими местами, складирование, ведение инструментального хозяйства, входной контроль, контроль качества продукции, утилизация отходов и т. д. [c.36]

Технологическая документация содержит также исходные данные для планирования и организации производства и контроля качества обрабатываемых заготовок. [c.102]

Основой при проектировании промышленных объектов является технология производства. В разделе Технология производства рассматриваются следующие вопросы характеристика выпускаемой продукции, оценка ее качества, прогрессивности и эффективности в народном хозяйстве программа выпуска продукции (с учетом специализации и производственного кооперирования) схема производства и состав предприятия характеристика и обоснование технических решений и новых технологических процессов с автоматизированным управлением производства сравнение их с современными прогрессивными техническими и технологическими решениями, применяющимися в отечественной и зарубежной практике (с учетом перспективного развития уровня производства) трудоемкость производственных процессов обоснование принятого уровня автоматизации и, механизации технологических процессов управление качеством и организация контроля качества продук- [c.9]

Внедряя стандарты в целях обеспечения заданных параметров качества изделий, предприятия разрабатывают организационно-технические мероприятия, направленные на внедрение новой техники, совершенствование технологических процессов, улучшение организации производства, технического контроля качества, улучшение культуры производства, повышение квалификации рабочих, инженерно-технических работников и служащих, контейнеризацию, транспортировку, упаковку, хранение готовых изделий, реконструкцию, техническое перевооружение и расширение предприятия, участков, цехов. В этом проявляется роль стандарта в управлении качеством продукции. [c.410]

Организация работы по повышению качества продукции требует осуществления комплекса мероприятий, т. е. управления качеством. Под управлением качеством понимается установление, обеспечение и поддержание необходимого уровня качества продукции при ее разработке, производстве и эксплуатации или потреблении. Осуществляется такое управление путем систематического контроля качества и целенаправленного воздействия на условия и факторы, определяющие качество продукции. [c.39]

В связи с этим перед службой контроля ставятся дополнительные задачи. Она должна не только фиксировать, но и анализировать причины брака, предупреждать его возникновение и вместе с тем давать объективную оценку качества сварки. Этим задачам должны соответствовать квалификация персонала и организационные формы служб контроля, которые в строительной индустрии еще сильно отстают от прогресса техники и организации производства. [c.309]

Контроль за работой предприятия заключается в том, что через денежные показатели выявляются результаты хозяйственной деятельности предприятия и его подразделений (отделов, цехов, производственных участков). Этот контроль осуществляется со стороны государства через его финансовые учреждения со стороны предприятий, связанных между собой хозяйственными договорами, и внутри предприятия — через внутрипроизводственный хозрасчет. Внутрипроизводственный хозрасчет характерен тем, что подразделениям предприятия (цехам, производственным бригадам и др.) устанавливаются плановые задания по производству, себестоимости продукции, по нормам расхода сырья, электроэнергии, материалов и т. д., утверждается штат работающих и фонд зарплаты, устанавливается система премий. Хозрасчет стимулирует лучшее использование режима экономии, повышает творческую инициативу масс, ведет к росту рационализаторской и изобретательской работы, способствует всестороннему использованию техники, технологии и организации производства, увеличивает рост производительности труда, улучшает качество и снижает себестоимость выпускаемой продукции. [c.293]

Для того, чтобы статистический контроль качества продукции, организуемый изготовителем, был экономичным, необходимо разработать такую технологию и организацию производства, при строгом соблюдении которых средний процент брака, а он в массовом производстве неизбежен, был значительно, едва ли не на порядок, меньше AQL. Только в этом случае при всех возможных колебаниях уровня дефектности в конкретных партиях он не превысит AQL тл тем самым будет обеспечена гарантированная приемка хороших партий. В противном случае значительная часть партий бракуется и изготовитель будет вынужден для обеспечения требуемого AQL обратиться к разбраковке, т. е. вопрос обеспечения качества решается автоматически. Если же производство, будучи [c.223]

В заключение отметим, что результаты постоянного и летучего контроля должны систематически обсуждаться на, днях качества . Работники Государственной приемки обязаны участвовать в этих обсуждениях и контролировать выполнение принятых решений. По результатам контроля Госприемка должна вносить предложения по совершенствованию технологии изготовления и организации производства. [c.267]

Разработка технологического процесса должна вестись с учетом передовых методов труда и должна предусматривать все вопросы, включая назначение методов контроля качества изделий, деталей и расчета расхода материалов. Перечень и содержание разрабатываемой технологической документации зависят от вида газопламенной обработки, серийности и организации производства, сложности изделий и др. [c.261]

Постановлением ЦК КПСС и Совета министров СССР О совершенствовании планирования и усилении экономического стимулирования промышленного производства , принятым в соответствии с решениями сентябрьского пленума ЦК, КПСС, признано необходимым ввести государственную аттестацию качества продукции. Качество продукции определяется в большой степени уровнем научно-исследовательских и проектно-конструкторских работ, степенью совершенства технологии и организации производства, постановкой контроля и испытания продукции. [c.3]

Контроль качества в процессе производства. Проверка качества на каждом этапе производства должна проводиться в соответствии с документацией на готовую продукцию или требованиями, установленными комиссией по проверке системы качества. Если проверка характеристик технологического процесса не представляется экономически выгодной или возможной, производится проверка самой продукции. Во всех случаях должна устанавливаться взаимосвязь между контролем качества в процессе производства и документацией на процесс и конечную продукцию. Подобная организация работ должна быть доведена до сведения персонала, занимающегося производством и техническим контролем и отражена в соответствующей документации. [c.517]

Для регулирования работы двигателя точность и надежность датчиков должны быть больше, чтобы исключить аварийные ситуации, уменьшить токсичность отработавших газов и расход топлива. Последним, но не менее важным условием, является приемлемая стоимость датчика. В статье описаны работы, которые необходимо выполнить для изготовления датчика, контроля его качества и организации массового автоматизированного производства. Рассмотрены четыре типичных автомобильных датчика 1) датчик температуры, 2) датчик линейного перемещения, 3) датчик угла поворота, 4) магнитный датчик положения коленчатого вала. [c.49]

Функции КС УКП, определенные на основе системного подхода, включают сбор информации о состоянии объекта управления прогнозирование и планирование потребностей перспективного уровня качества продукции принятие решения по улучшению качества продукции, оформление стандартами организацию выполнения принятого решения разработку и постановку продукции на производство, организацию технологической подготовки производства, материально-технического снабжения производства продукции высокого качества, метрологического обеспечения и контроля качества продукции подбор, расстановку, воспитание и обучение кадров стимулирование повышения качества продукции. [c.101]

Система контроля качества отливок включает в себя контроль исходных материалов, всех этапов технологического процесса и готовых отливок. Объем контроля на каждом этапе зависит от конкретных условий производства и от требований, предъявляемых к отливкам. В частности, при хорошей организации производства, стабильности качества исходных материалов контроль может проводиться выборочно или по графикам. [c.86]

Специалисты отдела организуют и проводят МСИ по контролю качества пищевых продуктов, занимаются аттестацией методик выполнения измерений, анализом метрологического обеспечения производства сертифицируемой продукции. Важность и актуальность работы отдела понимает каждый, и поэтому специалисты отдела всегда исключительно активно участвуют в семинарах и конференциях, со знанием дела, подробно и интересно разъясняют цели аккредитации, освещают вопросы организации межлабораторных сравнительных испытаний, повышения уровня метрологического обеспечения производства и многое другое. [c.123]

Система государственного управления качеством выпускаемой продукции предусматривает прогнозирование потребностей, технического уровня и качества продукции аттестацию продукции разработку и постановку новой продукции на производство планирование повышения качества продукции организацию технологической подготовки производства, материально-техническое обеспечение производства продукции высокого качества и метрологическое обеспечение качества, подбор, расстановку, воспитание и обучение кадров, организацию хранения, транспортирования, эксплуатации и ремонта изделий обеспечение повышения качества продукции ведомственный и технической контроль и учет качества продукции, государственный надзор за соблюдением стандартов и технических условий и состоянием средств измерений, правовое обеспечение управления качеством продукции. [c.406]

Возникновение Саратовской системы связано с критическим анализом существовавших методов организации производства, когда основной метод получения изделий высокого качества заключался в постоянном обнаружении и исправлении возникающих дефектов. При этом в производстве находился значительный объем незавершенной продукции с большим числом дефектов. Отдел контроля продукции завода играл пассивную роль — он констатировал наличие дефектов и направлял их на исправление. Получение некоторого процента дефектных деталей при такой организации считалось чуть ли не неотъемлемым свойством технологического процесса. / [c.427]

Данная технология изготовления не обеспечивает высокой точности геометрических размеров, формы и положения конструктивных элементов изделия. Однако этот метод несмотря на присущие ему недостатки находит широкое применение, благодаря простоте организации производства крупногабаритных мелкосерийных изделий сложной конфигурации. Учитывая недостатки указанной технологии, особенно важным является обеспечение надежного контроля качества изделий. [c.13]

Включены сведения о механизации и контроле качества антикоррозионных работ, а также основные положения по технике безопасности при производстве работ. Предназначен для инженерно-технических работников организаций, выполняющих антикоррозионные работы. [c.192]

Книга освещает методы работы и организацию основных подразделений отдела технического контроля на машиностроительных заводах, порядок осуществления контроля качества продукции, начиная с контроля качества поступающего на заводы сырья и промежуточного контроля деталей в процессе производства, кончая контролем готовой продукции. [c.2]

К числу многих международных организаций, работающих под общим наблюдением Организации Объединенных Наций, относится Европейская организация по контролю качества (ЕОКК). В ее задачи входит разработка и рассмотрение комплекса научно-технических проблем, связанных с межотраслевым контролем качества и надежностью изделий промышленного производства, в том числе методов и средств контроля качества продукции, научных основ проблемы качества, надежности и долговечности, комплексных мероприятий по снижению стоимости продукции и повышению производительности труда. ЕОКК, кроме того, занимается вопросами установления и поддержания контактов между различными организациями и специалистами, занимающимися в указанной области в различных странах Европы. С этой целью ЕОКК организует специальные комитеты по изучению отдельных вопросов, координирует научно-исследовательские работы, осуществляет обмен опытом и технической документацией, издает журнал, публикует доклады и отчеты. Главные направления работы определяет Правление ЕОКК [c.132]

Учёт и анализ брака позволяют оценить не только уровень технической культуры производства, но также качество и организацию работы технического контроля. Для их характеристики возможно применять нижеследующие показатели размер и динамика потерь от брака в процентах от себестоимости валовой продукции динамика количества брака, пропускаемого контролёрами из цеха в цех, а также потерь в денежном выражении, возникающих из-за пропущенного брака изменение процента отклонений от допуска и технических условий, обнарум иваемых при повторном выборочном контроле динамика количества дефектов, выявляемых при сборке и испытании машин, а также затрат на их исправление количество рекламаций и размер затрат на их удовлетворение, отношение количества контролёров к количеству обслуживаемых ими производственных рабочих число контролёров, приходящихся на одного инженерно-технического работника отдела технического контроля удельный вес автоматизированных и механизированных контрольных операций [c.593]

В результате решения этих задач будут созданы ГАП на базе РТК с программным и адаптивным управлением от ЭВМ, которые позволят сократить сроки и затраты при освоении новых видов изделий в 1,5—2 раза, повысить производительйость труда в 2— 5 раз, увеличить коэффициент сменности оборудования до 2,8 и резко сократить численность обслуживающего персонала. Интеграция ГАП с системами автоматизированного проектирования технологической подготовки производства под общим управлением от ЭВМ позволит уменьшить примерно в 1,5 раза затраты на проектирование и производство изделий, обеспечить широкую взаимозаменяемость агрегатов и модулей, изготовляемых в странах СЭВ, снизить трудоемкость их изготовления в 2 раза, повысить качество планирования, учета, контроля и организации производства, сократить в 1,5—2 раза сроки его технологической подготовки. [c.323]

Весьма эффективным средством повышения качества промышленной продукции явились стандартизованные системы технической документации ЕСКД, ЕСТД, ЕСТПП, а также планирование внедрения и надзор за соблюдением требований ГОСТов, ОСТов, СТП. Для реализации этих мероприятий многие заводы, НИИ и КБ разрабатывают специальный СТП Порядок организации работ по внедрению нормативнотехнической документации , учитывающий особенности, назначение выпускаемой продукции, характер и тип производства. В особо ответственных производствах разрабатывают СТП на пневмогидравлические и электрические испытания изделий, проведение комплексных и автономных испытаний систем управления, на статистические методы контроля качества в массовом производстве технических устройств и т. д. [c.411]

Большинство предприятий, которые посетила наша делегация, яв--лл.ются оовреманными по своему техническому оснащению, уровню технологии и организации производства. Многие заводы оснащены высокопроизводительным оборудованием (автоматические линии, агрегатные специальные станки, встроенные в автоматические линии средства контроля качества продукции и т.д.). Все осмотренные заводы имеют [c.18]

Организация контроля качества сварки при производстве различных видов монтажных работ зависит от того, какая лаборатория будет выполнять эту работу. Организация работы проще, требует меньше времени и работа выполняется оперативней, если контроль выполняет лаборатория монтажного управления. В этом случае мастер или производитель работ, на участке которого заканчивается сварка, требующая контроля, направляет заявку в лабораторию и договаривается о времени проведения контроля и получения результатов контроля. Сложнее организация работы, когда контроль осуществляет лаборатория при тресте. В этом случае мастер или производитель работ обязан заранее доложить руководству монтажного управления о дате готовности сварных изделий для контроля, т. е. необходимо увязать срок окончания подготовки изделий для контроля с прибытием радиографов или рентгенологов, которые иногда находятся от контролируемого объекта за сотни километров. Положение осложняется иногда и тем, что контролирующий персонал нередко бывает занят на другом объекте и не может выполнить контроль в намеченное управлением время. Руководство монтажного управления должно поэтому организовать работу с учетом всех факторов, чтобы не задерживать монтаж объекта. [c.257]

Государственные стандарты устанавливаются в основном на продукцию массового и крупносерийного производства, на продукцию со Знаком качества, экспортную продукцию, а также на нормы, правила, требования, понятия, обозначения и другие объекты межотраслевого применения, которые необходимы для обеспечения оптимального качества продукции, единства и взаимосвязи различных отраслей науки, техники, производства и др. Например, объектами государственной стандартизации могут быть машины, оборудование, приборы, аппараты, применяемые в различных отраслях народного хозяйства детали, сборочные единицы (узлы), агрегаты, инструмент межотраслевого применения промышленное и сельскохозяйственное сырье, полезные ископаемые и топливо преимущественно межотраслевого применения наиболее важные виды продукции народного потребления общетехнические и организационно-методические правила и нормы (нормы точности зубчатых пе(редач, допуски и посадки, резьбы, предпочтительные числа, требования, устанавливаемые в интересах охраны природной среды от загрязнения, и другие правила и нормы производственно-технического назначения) общие требования, показатели и нормы качества продукции, методы их контроля, имеющие важное значение с точки зрения единства оценки качества и повышения качества продукции системы конструкторской (ЕСКД) и технологической (ЕСТД) документации, документации в области управления и организации производства и т. д. [24, с. 14—15]. [c.19]

В условиях госприемки, отмечает председатель Госстандарта СССР Г. Д. Колмогоров, почетный знак не только не утрачивает, а, может быть, впервые на основе гарантии постоянного государственного контроля качества обретает от рождения заложенный в него смысл. Аттестация в современном виде служит испытанным средством для планомерного расширения производства продукции высокого качества, систематического ее обновления, для совершенствования технологии и организации производства. [c.70]

Разбросанность объектов затрудняет проведение контроля со стороны инженерно-технических работников монтажного участка и управления, поэтому на бригадира ложится повышенная ответственность за качество и организацию работ, за технику безопасности. Кроме того, бригадир монтажников лифтов, кроме непосредственного руководства бригадой, присутствует на производственных совещаниях и планерках, что требует от бригадира высокой квалификации. Поэтому в монтажных организациях бригадиры должны иметь среднее техническое образование либо закончить профучилище и хорошо знать производство. [c.119]

Комплексная стандартизация (КС). По определению, данному Постоянной Комиссией СЭВ по стандартизации, — это стандартизация, при которой осуществляется целенаправленное и планомерное установление и применение спстемы взаимоувязанных требований как к самому объегсту КС в целом и его основным элементам, так и к материальным и нематериальным факторам, влияющим на объект, в целях обеспечения оптимального решения конкретней проблемы. Следовательно, сущность КС следует понимать как систематизацию, оптимизацию и увязку всех взаимодействующих факторов, обеспечивающих экономически оптимальный уровень качества продукции в требуемые сроки. К осиовн лм факторам, определяющим качество машин и других изделий, эффективность их производства и эксплуатации, относятся совершенство конструкций и методов проектирования и расчета машин (их составных частей н деталей) на прочность, надежность и точность качество применяемого сырья, материалов, полуфабрикатов, покупных и получаемых по кооперации изделий степень унификации, агрегатирования и стандартизации уровень технологии и средств производства, контроля и испытаний уровень взаимозаменяемости, организации производства и эксплуатации машин квалификация рабочих и качество их работы. Для обеспечения высокого качества машин необходима оптимизация указанных факторов и строгая взаимная согласованность требований к качеству как при проектировании, так и на этапах производства и эксплуатации. Решение этой задачи усложняется широкой межотраслевой кооперацией заводов. Например, для производства автомобилей используют около 4000 наименований покупных и кооперируемых изделий и материалов, тысячи видов технологического оборудования, инструмента и средств контроля, изготовляемых заводами многих отраслей промышленности. КС позволяет организовать разработку комплекса взаимоувязанных стандартов и технических условий, координировать действия большого числа организаций-исполнителей. Задачами разработки и выполнения программ КС являются 1) обеспечение всемерного повышения эффективности общественного производства, технического уровня и качества продукции, усиление режима экономии всех видов ресурсов в народном хозяйстве 2) повышение научно-технического уровня стандартов и их организующей роли в ускорении научно-технического прогресса на основе широкого использования результатов научно-исследовательских, опытно-конструкторских работ и лучших оте- [c.59]

В постановлении Совнаркома БАССР были поставлены такие задачи, как назначение ответственных за работу по стандартизации лиц, организация бюро по стандартизации в наркоматах, объединенных трестах, групп (ячеек) на предприятиях. К работе решено было привлекать наиболее квалифицированных и авторитетных инженерно-технических работников и рабочих-удар-ников, для повышения их квалификации организовывать курсы, ввести премирование работников за достижения в этой области. Решено ввести учет и контроль за внедрением в производство утверждаемых стандартов. Была четко сформулирована цель этих нововведений добиться коренного перелома в деле стандартизации, борьбе за качество продукции и борьбе с потерями в народном хозяйстве. [c.43]

Условия, воздействующие на качество труда исполнителей научная организация труда ритмичность производства система стимулирования качества труда исполнителей культура произ водства и уровень технической эстетики взаимоотношения в кол лективе общеобразовательный уровень и организация повышения квалификации жилищно-бытовые условия система расстановки и подбора кадров формирование коммунистического отношения к труду социалистическое соревнование организация научно-технической информации организация оперативного контроля качества труда исполнителей и др. [c.412]

Развитие и совершенствование основных положений системы привело к введению более действенных факторов, определяющих бездефектность труда и высокое качество изготовляемой продукции. Так, кроме оценки суммарных экономических показателей работы в систему целесообразно вводить и показатели, оценивающие уровень организации (организованности), качество выполненной работы (труда) и экономическую эффективность. Большую )0ль играет разработка показателей для оценки качества труда. Лри внедрении Саратовской системы применялся безразмерный коэффициент эффективности, который показывал, во сколько раз уменьшается число дефектов в данном изделии или при внедрении системы. Однако данный показатель не содержит непосредственных параметров качества изделий и лишь констатирует, а не вскрывает причины возникновения или устранения дефектов про изводства. Он наиболее показателен на стадии внедрения системы. В современных системах бездефектного труда (Львовской, Минской и др.) для оценки труда применяется коэффи-циенпг качества, максимальное значение которого равно единице, что соответствует оптимальному уровню качества труда. В зависимости от нарушений этого уровня его значение снижается на некоторую величину в соответствии с разработанными показателями качества труда отдельных категорий исполнителей. Например для отделов главного механика — в зависимости от простоя оборудования сверх установленного времени, для ОТК — наличие межцехового возврата из-за низкого качества контроля, для отдела главного технолога — невыполнение плана подготовки производства и т, д. Достижение высокого уровня качества связывается с методами морального и материального стимулирования. Большое значение имеет соревнование за достижение лучших показателей качества как коллективами, так и отдельными исполнителями. Соревнование идет за достижение наивысшего коэффициента качества, за повышение удельного веса продукции со знаком качества, за разработку и освоение новых изделий на уровне мировых образцов, за право получения рабочим личного клейма 3si звание лучший по профессии или отличник качества и др. Система управления качеством включает обычно комплекс орга- [c.429]

Справочник по антикоррозионным работам в строительстве А. С. Скрыль, С, П. Арапов,— К. Буд1вельник, 1986.— 192 с. Систематизированы данные о материалах для гащиты от коррозии, позволяющих повысить надежность н долговечность строительных конструкций зданий, сооружений и технологического оборудования. Содержатся требования к организации и технологии производства антикоррозионных работ в условиях строительной площадки и производственной базы. Включены сведения о механизации и контроле качества антикоррозионных работ, а также основные положения по технике безопасности при производстве работ. [c.2]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...