Планирование внедрения

Рассмотрены основные вопросы технико-экономического планирования производства продукции, развития производства и повышения его эффективности, труда и заработной платы, фондов экономического стимулирования в черной металлургии. Показаны методы разработки различных разделов плана металлургических предприятий и производственных объединений в условиях совершенствования планирования и хозяйственного механизма. Изложена система мероприятий по совершенствованию методов и организации планирования, внедренных и намечаемых к реализации в отрасли. [c.39]

По смыслу дальнее прогнозирование стандартизации касается преимущественно новых видов машин и оборудования, отличающихся по принципам действия или же по своим параметрам от наиболее современных. Если для существующих машин и оборудования определились основные типы, но часто не ясны целесообразные ряды типоразмеров изделий и их модификаций, то для совершенно новых видов создаваемой техники задача стандартизации размерных и конструктивно-унифицированных рядов объектов не может еще считаться реальной. Однако из этого не следует, что вопросы установления и регламентирования основных параметров новых объектов преждевременны. Мнение о такой преждевременности отражает случайные решения в области конструкторских проработок и теперь встречается все реже и реже. Наоборот, продуманное техническое задание.становится явлением обыденным, чему способствует планирование внедрения новой техники в государственном масштабе. [c.89]

Планирование внедрения механизированного и автоматизированного оборудования связано с анализом производства. Анализ производства сводится к выявлению ряда условий, которые способствуют применению этого оборудования. Анализу не подлежит производство, связанное с применением тяжелого ручного труда. Механизация и автоматизация тяжелого ручного труда является первостепенной задачей и не зависит от результатов экономического расчета. [c.77]

Указанное обстоятельство приводит к непрерывному обогащению и усовершенствованию классификации, которая должна, естественно, охватывать все новые типы машин и служить основой изучения и совершенствования соответствующего оборудования и планирования внедрения его в про.мышленность. [c.7]

Г л а в а 2 ПЛАНИРОВАНИЕ НОВОЙ ТЕХНИКИ 1. Организация и планирование внедрения новой техники [c.294]

I. Организация и планирование внедрения новой техники.. 294 [c.316]

В социалистической системе хозяйства стандартизация — один из важных элементов и средств планирования технико-экономического развития народного хозяйства, через стандарты может быть осуществлена техническая и экономическая политика развития промышленного производства. Введение в национальные стандарты показателей, зафиксированных в рекомендациях СЭВ по стандартизации и стандартах СЭВ, технический уровень которых, как правило, соответствует уровню рекомендаций международных организаций по стандартизации или национальным стандартам наиболее развитых стран, внедрение таких стандартов в народное хозяйство создает основу для обеспечения высоких тем- [c.10]

Определяющая роль автоматизации процессов проектирования и производства в решении важнейших экономических и социальных задач по повышению производительности труда, быстрейшему созданию и внедрению изделий новой техники, повышению технико-экономического уровня выпускаемой продукции неоднократно подчеркивалась в директивных материалах партии и правительства. В решениях Пленумов и совещаний в ЦК КПСС по научно-техническому прогрессу указывается на необходимость массового внедрения и интеграции автоматизированных систем на всех этапах создания изделий новой техники (планирование, исследование, проектирование и производство). [c.6]

Одно из направлений экономии затрат на обслуживание и ремонт является организация производства работ, планирования и управления ими. Важнейшими факторами экономии являются создание и внедрение системы управления ремонтом обоснованный выбор ремонтных циклов определение оптимального срока эксплуатации машин и оборудования. [c.63]

Современный этап развития производительных сил характеризуется огромными и постоянно расширяющимися масштабами материального производства, широким внедрением в производство новейших научных достижений, усложнением задач, решаемых техническими объектами и системами, и определяется как научно-техническая революция. Насыщение Промышленности средствами механизации и автоматизации производственных процессов, разработка и внедрение прогрессивной технологии, усложнение планирования и организации производства привели к необходимости применения сложных автоматизированных систем. [c.4]

Таким образом, опережающая стандартизация по-новому определяет место стандартизации в научно-техническом прогрессе, обеспечивает возможность использования стандартизации для решения качественно новых задач, превращается в двигатель технического прогресса, важнейшее средство прогнозирования и планирования качества продукции. Опережающая стандартизация становится основой для проектирования и внедрения новой техники. [c.80]

Годовой экономический эффект от внедрения стандартов и работ по использованию методов унификации и агрегатирования на предприятиях, перешедших на новую систему планирования и экономического стимулирования (5п), следует определять по формуле [c.62]

Необходимость расчетов на всех стадиях обусловливается тем, что на каждой последующей стадии проектирования и внедрения уточняют представления о создаваемом приборе. Так, например, на стадии НИР рассчитывают предварительный народнохозяйственный эффект, который является основой для выбора наилучшего варианта. На стадии планирования про-, изводства новой техники рассчитывают ожидаемый эффект, который отражают в нормативных и плановых показателях. На стадии внедрения рассчитывают фактический эффект новой техники, который уточняет расчетный эффект, масштабы внедрения, определяет условия стимулирования новой техники. [c.33]

Для повышения эффективности и надежности, а также ускорения внедрения достижений НТП в теплоснабжении потребителей Сибири требуется совершенствовать систему планирования и финансирования строительства и организации эксплуатации систем и объектов теплоснабжения. Для этого необходимо решить вопрос О создании единого органа, объединяющего функции проектирования, строительства и эксплуатации систем и объектов, обеспечивающих как централизованное, так и децентрализованное теплоснабжение. Только таким путем можно кардинально устранить ведомственную разобщенность и во многих случаях бесхозяйственность в управлении системами и объектами теплоснабжения. [c.215]

Дальнейшее наращивание экономического потенциала СССР предусматривает неуклонное ускорение научно-технического прогресса, быстрейшее внедрение его достижений в практику. Существующие темпы развития науки и техники, рост и усложнение экономики, многоотраслевое народное хозяйство со сложными производственными связями выдвигают требование дальнейшего совершенствования управления экономикой, внедрения эффективных методов планирования. [c.3]

Десятая пятилетка в развитии энергосистем характеризуется дальнейшим развитием автоматизации диспетчерского управления и началом работ по автоматизации организационно-хозяйственного управления. Доля задач организационно-хозяйственного управления в 1980 г. достигла 60%. Наибольшее количество автоматизировано подсистем реализации энергии. В подсистеме производственно-технической деятельности решались группы задач расчета технико-экономических показателей (ТЭП) и надежности работы оборудования и по инженерным расчетам. Большой объем задач решается в подсистеме управления энергоремонтом, в частности расчеты годовых графиков капитальных ремонтов, трудозатрат, сетевых графиков ремонтов и др. В подсистеме технико-экономического планирования автоматизированы расчеты и анализ ТЭП работы энергетической системы, анализ реализации, себестоимости и прибыли. Успешно решаются в АСУ энергосистем задачи по учету материальных ресурсов, учету и анализу Кадров, труду и расчету заработной платы и др. К концу 1980 г. в управляющих вычислительных центрах (УВЦ) энергосистем было установлено 135 ЭВМ третьего поколения и 49 ЭВМ второго поколения. Средний годовой экономический эффект от внедрения АСУ в одной энергосистеме в десятой пятилетке составлял около 200 тыс. руб. [c.343]

Актуальность разработки и внедрения нормативов надежности в практику планирования, проектирования и управления функционированием такой сложной сферы производства, как ЭК страны, определяется в первую очередь недостаточной взаимной согласованностью нормативов, действующих в настоящее время, их неполнотой, а также недостаточной обоснованностью и отсутствием методов построения комплексной системы нормативов надежности ЭК страны и специализированных СЭ. Рост концентрации энергетического производства, углубление и расширение связей как между отдельными элементами СЭ, так и с предприятиями, подтверждает необходимость комплексного обоснования нормативных показателей для ЭК страны в целом. Именно такое комплексное рассмотрение, определяя общую структуру энергетического производства страны на перспективу, позволяет сформулировать нормативные требования к надежности каждой из входящих в ЭК страны СЭ, которые в дальнейшем уточняются и конкретизируются непосредственно в отраслевых ис- [c.396]

Решения сентябрьского Пленума ЦК партии существенно влияют и на оперативное планирование. Его развитие неизменно подчиняется одной задаче — внедрению ритмичности в работу завода, его цехов, участков при полноценном использовании основных и оборотных фондов, рациональной загрузке рабочей силы. Последовательные улучшения, вносившиеся на протяжении многих лет в методику и практику оперативного планирования, как правило, отражали передовой заводской опыт. Примером может служить нашедший в 1963—1965 гг. широкое распространение опыт Новочеркасского электровозостроительного завода по планированию ритмичного производства на предприятиях с широкой номенклатурой выпускаемой продукции. [c.22]

Развитие сварки в 1959—1965 гг. ознаменовалось дальнейшим увеличением объемов производства сварных конструкций, совершенствованием технологии, принципиальными изменениями в оборудовании и технологической оснастке, повышением уровня механизации сварочных работ. Документом, определившим основные направления развития сварочной техники на 1959—1965 гг., явилось постановление ЦК КПСС и Совета Министров СССР от 24 июня 1958 г. О дальнейшем внедрении в производство сварочной техники . В нем впервые устанавливалось государственное планирование производства сварных конструкций и уровня механизации сварочных работ. С этого времени начался переход от механизации собственно сварочных операций к усилению процессов комплексной механизации и автоматизации всего сборочно-сварочного процесса, включаюш,его сборочные, вспомогательные, транспортные, заготовительные, отделочные и контрольные операции. [c.133]

Цель, ради которой повышается качество изделий, и средство достижения этой цели определяются производственными отношениями и системой объективных экономических законов данного способа производства. Что касается социалистического способа производства, то производственные отношения и вся система экономических законов и прежде всего основного экономического закона социализма, закона возвышения потребностей, неуклонного роста производительности труда обусловливают постоянное повышение качества выпускаемой продукции. Указанный закон находит свое более конкретное выражение в ряде зависимостей. Ими являются, например, опережение внедрения стандартов (государственных и отраслевых) по сравнению с темпами обновления продукции опережение темпов производства изделий, отвечающих лучшим мировым достижениям науки и техники, по народному хозяйству в целом, отраслям, предприятиям (объединениям) по сравнению с общим выпуском продукции прирост полезного эффекта на единицу потребительной стоимости должен опережать прирост затрат на его достижение. Помимо этих зависимостей следует отметить и такие, как изменения в качестве орудий труда, сырье, качестве труда, уровне специализации и кооперации производства, организации работы и др. Здесь указаны, естественно, не все зависимости, определяющие-закономерный характер повышения качества продукции. Выяснение их имеет принципиальное значение для разработки теоретических вопросов управления качеством продукции. Решения, опирающиеся на прочную теоретическую базу, позволили бы избежать ненужных эмпирических поисков и связанных с этим неизбежных ошибок. Это тем более важно, что закономерный характер повышения качества продукции при социализме реализуется не автоматически, как и другие экономические законы социализма. Его осуществление связано с уровнем развития материально-технической базы, особенностями экономического положения страны и задачами, стоящими перед ней в тот или иной период времени. Огромное значение имеет и экономический механизм, обеспечивающий эффективное стимулирование создателей высококачественной продукции по всему производственному циклу. На повышение качества продукции, — указывал Л. И. Брежнев на XXV съезде партии, — должны быть нацелены весь механизм планирования и управления, вся система материального и морального поощрения, усилия инженеров и конструкторов, мастерство рабочих . [c.31]

Комплексной организационно-технической и экономической системой, направленной на своевременное внедрение в производство научно-технических достижений и планомерное повышение качества выпускаемой продукции, стала система аттестации. Эта система введена в нашей стране постановлением ЦК КПСС и Совета Министров СССР от 4 октября 1965 г. О совершенствовании планирования и усилении экономического стимулирования промышленного производства . [c.54]

Ускорение научно-технического прогресса выдвигает на первый план вопросы совершенствования управления и планирования промышленного производства в целом, в том числе планирования и учета качества эффективности новой техники. Многие недостатки в хозяйственной деятельности обусловлены отсутствием единой комплексной системы управления, планирования и экономического стимулирования результатов хозяйственной деятельности предприятий, в том числе повышения качества и эффективности производимой ими продукции, а также методологии определения экономической эффективности разработки и внедрения, новой техники. Наряду с этим нуждается в дальнейшем совершенствовании система ценообразования. [c.87]

Объединение явилось экспериментальной базой внедрения отраслевой системы сквозного планирования новой техники, отраслевой системы единого фонда науки и фондов экономического стимулирования, а также системы АСУ-качество . [c.242]

Задачи первой очереди в объеме 30 табуляграмм внедрены в 1975 г. Годовой экономический эффект от внедрения АПС УКП составил до 80 тыс. руб. Основной эффект от внедрения первой очереди заключается в подготовке к решению задач, которые без ЭВМ не могут быть поставлены вообще. Далее, появится возможность осуществлять многовариантные оптимизационные расчеты при планировании уровня качества, оперативно обрабатывать большие объемы информации, необходимой для принятия решений, методами математико-статистического анализа и др. [c.246]

Технологический отдел должен осуществлять единое планирование с обеспечением одновременных сроков подготовки контрольного и производственного инструментария, начиная от проектирования процесса, проектирования инструментов и приспособлений и кончая внедрением их в производство. Но, с другой стороны, технолог должен учитывать требования ОТК, использовать в своей работе опыт работы ОТК и своевременно откликаться на требования, связанные с улучшением качества выпускаемой продукции и снижением брака. [c.33]

В сентябре 1965 г. Пленум ЦК КПСС принял постановление Об улучшении управления промышленностью, совершенствовании планирования и усилении экономического стимулирования промышленного производства . В этом документе ярко отразились ленинские принципы экономической политики партии на современном этапе, последовательный курс КПСС на внедрение подлинно научных методов руководства хозяйственным строительством. [c.101]

Таким образом, переход предприятий сибирского машиностроения на новую систему планирования и экономического стимулирования, внедрение на них научной организации труда и управления производственными процессами способствовали не только повышению эффективности производства, но и решению таких насущных задач развития экономики, как реконструкция предприятий с целью выпуска продукции на уровне требований современного научно-технического прогресса. [c.118]

Впервые на необходимость практического введения аттестации качества продукции было указано в постановлении ЦК КПСС и СМ СССР О совершенствовании планирования и усилении экономического стимулирования промышленного производства , принятом в 1965 г. В дальнейшем аттестация качества продукции получила широкое распространение и развитие. Она прошла несколько этапов, на первом из них с 1967 по 1969 г. проводилась опытная аттестация на 65 различных предприятиях. С 1969 по 1971 г. аттестация получила еще больший размах. В этот период аттестация по важнейшим видам продукции проводилась уже на многих предприятиях. Внедрение аттестации дало значительный экономический эффект. Только за первые пять лет система аттестации качества продукции обеспечила получение народнохозяйственного эффекта в размере более 700 млн. руб. [68]. [c.47]

В настоящее время СТП получили широкое распространение на предприятиях, применяющих КС УКП. Так, в ЛЬВОВСКОМ объединении Электрон уже в 1977 г. действовало свыше 177 стандартов предприятия. Круг проблем, которые решаются в соответствии с СТП, весьма большой. Например, они используются для прогнозирования, планирования,организации, технологического обеспечения, материально-технического снабжения, финансирования, сбыта-и решения других важных технико-экономических задач. Однако это не означает, что каждое действие работников предприятия возможно или целесообразно ограничивать рамками стандартов. Для обеспечения творческой инициативы трудящихся и роста эффективности производства необходимость введения каждого стандарта должна быть всесторонне обоснована. Отсутствие таких обоснований,погоня только за количеством СТП приводят к появлению мертворожденных стандартов. Следует также иметь в виду, что работа по управлению качеством не должна сводиться к разработке документации в виде стандартов. Очень важно, чтобы требования, зафиксированные в них, были подкреплены конкретными мерами технического, экономического, организационного характера. Именно при таком подходе разработка и внедрение стандартов предприятий дает наибольший эффект. [c.150]

Построение ЕГС УКП базируется на определенных принципах. Отметим основные из них. Суть первого заключается в том, что она должна быть составной частью общей системы управлений народным хозяйством, обеспечивающей не только улучшение качества продукции, но и рост производительности труда, экономию материальных, а также лучшее использование основных фондов. Содержание второго принципа сводится к обеспечению единства важнейших функций управления планирования, разработки, внедрения, технологической подготовки, метрологи- [c.152]

Особое внимание следует обратить на определение фактической эффективности реконструкции заводов, определяющейся в зависимости от степени изменения основных экономических показателей после завершения объема реконструктивных строительномонтажных работ на заводах. Эффективность реконструкции заводов зависит от многих факторов, в частности, от совершенствования планирования капитальных вложений, направляемых на обновление действующих основных фондов, и улучшения работы проектных организаций, совершенствования процессов строительства при осуществлении реконструкции, выбора типа обновления основных фондов действующих заводов, степени морального износа заменяемых средств труда, масштаба реконструкции, срока ее осуществления, уровня технического совершенствования вновь вводимых основных фондов, масштабности их внедрения, степени изменения активной и пассивной групп средств труда действующих заводов и др. [c.92]

Повышение эффективности научно-технического прогресса, его результативности требует дальнейшего совершенствования всего механизма планирования и экономического стимулирования новой техники как единой комплексной системы. Недостатки, в результате которых заводы, осваивающие новую прогрессивную технику, оказываются в худшем положении, чем заводы, выпускающие продукцию, не отвечающую современным требованиям, можно преодолеть путем реализации комплекса мер по совершенствованию управления научно-техническим прогрессом на базе широкого использования экономических рычагов, среди которых, как указывалось, важная роль принадлежит плановым ценам. Планирование цен на новую технику должно быть подчинено общей задаче повышения эе ективности научно-технического прогресса. Плановая цена на новый вид машины, будучи народнохозяйственной категорией, должна обеспечить единство экономических интересов общества в целом, а также организаций и предприятий, связанных с изготовлением и внедрением новой техники. [c.122]

Цены на прикладные исследования и разработки являются источником возмещения затрат и обеспечивают прибыль научным организациям, необходимую для хозрасчетного механизма управления их деятельностью. Основой экономического механизма является комплексное непрерывное планирование от возникновения идеи до внедрения научных разработок в производство, финансирование исследований и разработок, экономическое стимулирование. [c.124]

Производство и внедрение новой техники являются двумя сторонами единого народнохозяйственного планирования, но экономические условия производства и внедрения имеют свои специфические особенности. При этом экономические интересы производителя и потребителя зачастую не совпадают между собой (иногда даже действуют в противоположных направлениях). [c.126]

РДС 39- 01 -,005 - 77 устанавливает порядок проведения работ по внедрению государственных, отраслевых стандартов и стандартов предприятий на предприятиях, в объединениях и организациях Министерства нефтяной промышленности, в том числе общие требования к планированию внедрения государст- [c.56]

Весьма эффективным средством повышения качества промышленной продукции явились стандартизованные системы технической документации ЕСКД, ЕСТД, ЕСТПП, а также планирование внедрения и надзор за соблюдением требований ГОСТов, ОСТов, СТП. Для реализации этих мероприятий многие заводы, НИИ и КБ разрабатывают специальный СТП Порядок организации работ по внедрению нормативнотехнической документации , учитывающий особенности, назначение выпускаемой продукции, характер и тип производства. В особо ответственных производствах разрабатывают СТП на пневмогидравлические и электрические испытания изделий, проведение комплексных и автономных испытаний систем управления, на статистические методы контроля качества в массовом производстве технических устройств и т. д. [c.411]

Основой повышения качества продукции на предприятиях промышленности явилось внедрение систем общетехнических стандартов — ЕСКД, ЕСТД, ЕСТПП, планирование внедрения ГОСТов, ОСТов, СТП, контроль за соблюдением требований стандартов в производстве. Для реализации этих мероприятий на многих заводах был разработан стандарт предприятия Порядок организации работ по внедренпю нормативнотехнической документации , учитывающий назначение, характер и особенности выпускаемой продукции, тип производства. [c.487]

Важно, чтобы работа по внедрению передового опыта проводилась с соблюдением принципов научной организации труда, которая основывается на достижениях науки и передовом опыте, систематически внедряемых в производство, что позволяет наилучшим образом соединить технику и людей в едином производственном процессе и обеспечивает наиболее эффективное использование материальных и трудовых ресурсов, непрерывное повышение производительности труда, способствует сохранению здоровья человека, постепенному превращению труда в первую жизненную потребность. В связи с этим работу по выявлению, обобщению и распространению передового опыта необходимо строить на научной основе с привлечением специалистов по НОТ и на плановой основе. Мероприятия по изучению и внедрению передового опыта необходимо включать в социалистические обязательства и учитывать их выполнение при подведении итогов соревнования. Успех всей этой работы зависит от активного участия НТО, ВОИР, творческих объединений трудящихся, которые совместно с мастерами, старшими мастерами призваны оказывать помощь рабочим, бригадам в планировании внедрения передового опыта, активно пропагандировать опыт передовиков производства. [c.99]

Одним из путей успешного внедрения систем AD/ APP/ AM является реализация принципов групповой технологии [25]. Это выражается в планировании и организации производства, его людских ресурсов и оборудования на основе конструктивно-технологической общности деталей. [c.147]

Комплексное решение проблемы обеспечения качества продукции осуществляется с учетом некоторых организационно-методических факторов, влияющих на качество. Среди этих факторов значительное место занимают нормативные акты, в которых качество продукции представляется как правовая категория. В первую очередь это стандарты. В решении проблемы обеспечения качества продукции большую роль играет также создание методологических основ для разработки комплексов стандартов, распространяющихся на стадии разработки, производства и эксплуатации продукции, в том числе ЕСКД, ЕСТД, ЕСТПП и т. д. Кроме того, качество продукции формируется в самом начале, при проведении работ по планированию программ комплексной стандартизации с учетом взаимоувязанных нормативно-технических документов, входящих в программу, сроков проведения работ по программе, состава исполнителей и плана мероприятий по внедрению программы комплексной стандартизации продукции. [c.95]

Создание систем технической документации (конструкторской, технологической, организационной, учетной и отчетной и т. п.) явилось одиим из направлений работ в области государственной стандартизации во второй половине шестидесятых годов. Начало работ в этой области было положено созданием комплекса стандартов Государственной системы стандартизации, которая впервые в мировой практике регламентировала на уровне государственных стандартов основные правила проведения работ по стандартизации на всех уровнях управления народным хозяйством, установила порядок планирования работ по стандартизации, порядок разработки, внедрения и обращения стандартов всех категорий, единые правила построения, изложения и оформления стандартов. [c.16]

Раньше и на заводе (да и теперь часто на других предприятиях) составлялись обширные мероприятия по улучшению качества, по которым трудно установить, как изменится тот или иной показатель качества, во что это обойдется и что даст. Пользы от таких мероприятий немного. Особенность планирования качества на ЛЗК заключается в его конкретном характере. Планирование начинается с того, что по конкретным показателям качества устанавливают задания, значения, которые должны быть достигнуты. После этого определяют мероприятия, которые необходимо осу-ш,ествить для достижения заданных значений показателей, сроки исполнения и ответственных исполнителей (раздельно по проектированию, изготовлению и внедрению). Указываются также затраты и экономия на предприятии или в народном хозяйстве. [c.201]

В октябре 1966 г. на заседании бюро Тюменского горкома КПСС обсуждался вопрос О работе парторганизации станкостроительного завода по подготовке предприятий к переходу на новую систему планирования . Бюро обязало хозяйственных руководителей добиваться внедрения на каладом участке хозяйственного расчета, научной организации труда, принять все меры по ликвидации до-пуш енного отставания и выполнения государственного плана 1966 г. по всем технико-экономическим показателям . [c.104]

В последние годы в машиностроении при планировании и оценке деятельности заводов все больше применяется показатель чистой продукции. Ее объем определяется на основе стабильных нормативов по каждому изделию и виду работ. На первом этапе внедрения показателя чистой продукции эти нормативы разрабатывались преимущественно как индивидуальные. Но такой порядок подготовки нормативов выявил разновыгодность изделий, в основе которой лежат различия в трудоемкости и рентабельности продукции. [c.19]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...