Гальванические Контроль качества

Органолептический метод основан на определении значений показателей качества изделий с помощью органов чувств. Он широко применяется в машиностроении при визуальном контроле качества изделий, например при оценке качества гальванических покрытий или окраски. [c.35]

Контроль качества изготовленного оборудования включает проверку сварных швов электроискровым способом в заготовках и после окончания монтажа. Аппараты (например, электролизные и гальванические ванны, мерники) испытывают перед пуском в эксплуатацию, заливом водой на 48 ч. При этом вода не должна просачиваться из сварных швов. Аппараты, предназначенные для работы под давлением, испытывают заливом водой под давлением, превышающим на 0,25% рабочее, в течение 2—3 ч. [c.155]

Статистическое регулирование методом средних арифметических значений и размахов по ГОСТ 15894—70 применяется при контроле качества и регулировании термических и гальванических процессов. [c.55]

Книга является вторым изданием учебника для техникумов, переработанным и дополненным (первое вышло в 1977 г.). Состоит из двух частей. В первой части рассмотрены теория и основные виды коррозии, коррозия важнейших металлов и сплавов, а также оборудования электрохимических цехов, методы коррозионных испытаний и защиты от коррозии, коррозионно-стойкие металлы и неметаллические материалы. Вторая часть книги посвящена гальваностегии — приведена классификация покрытий, изложены основы электроосаждения металлов, описаны условия и закономерности нанесения покрытий из цветных металлов и контроль качества покрытий. Приведены также сведения об оборудовании гальванических цехов, очистке сточных вод и технике безопасности. [c.2]

КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА ГАЛЬВАНИЧЕСКИХ ПОКРЫТИЙ [c.184]

В книге подробно описаны способы подготовки поверхности изделий к покрытию, а также технологические процессы, составы растворов и режимы работ при получении гальванических, химических, термодиффузионных и других защитно-декоративных и износостойких покрытий. Значительное внимание уделено также возможным неполадкам при нанесении покрытий, методам устранения и контролю качества различных покрытий. Приведенные в справочнике технологические процессы проверены на передовых предприятиях СССР. [c.4]

Контроль качества гальванических покрытий осуществляется путем следующих испытаний [c.226]

Контроль качества гальванических покрытий предусматривает определение следующих характеристик внешнего вида покрытия, прочности сцепления слоя покрытия с основным металлом, твердости толщины, равномерности и пористости покрытия. [c.267]

И. Опишите устройство и принцип действия приборов, применяемых для контроля качества гальванических покрытий (сцепления с основой, твердости, толщины). [c.283]

В книге изложены теоретические основы и технология электролитического получения металлических покрытий на поверхности изделий кратко описаны методы контроля качества покрытий, а также оборудования и принципы технологических расчетов. Приведены сведения по химической и анодной обработке изделий, применяемой в гальванических и других цехах предприятий. [c.2]

Приборы для контроля качества гальванических покрытий [c.374]

Контроль качества гальванических покрытий предусматривает определение следующих характеристик внешний вид осадка, прочность сцепления слоя покрытия с основным металлом, твердость покрытия, толщина и равномерность осадка пористость покрытия. Описание приборов, применяемых при проверке некоторых из указанных характеристик, приводится ниже. [c.374]

Визуальный контроль качества декоративного шлифования и полирования широко применяют в гальваническом производстве он неразрывно связан с контролем качества покрытий. Оба вида контроля дополняют друг друга. [c.50]

В последние годы в связи с миниатюризацией устройств приборостроения радиоэлектронной и вычислительной техники все большее применение находят специальные методы неразрушающего контроля, такие как рентгенотелевизионный и тепловой. Оба метода можно использовать не только для выявления скрытых дефектов в гальванических покрытиях, их широко применяют в технологии изготовления печатных плат при контроле геометрии рисунка токопроводящих дорожек, качества на них гальванического покрытия, качества металлизации отверстий печатных плат, разного рода расслоений. [c.634]

Другой перспективной областью применения ИК-метода является контроль качества сцепления гальванического покрытия с основой [19.21 ]. Так, в случае никелевого покрытия толщиной 25,4 мкм на стали дефектные участки имеют температуру на 2 С выше температуры качественного соединения. [c.636]

Ганушкина Е. В. Ускоренный метод контроля качества гальванических покрытий. — В сб. Гальванопокрытия для условий тропического климата (Всес. совет НТО), 1958, 1, № 3, с. 42—44. [c.353]

КОНТРОЛЬ качества гальванических покрытии 367 [c.367]

КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА ГАЛЬВАНИЧЕСКИХ ПОКРЫТИИ [c.369]

Контроль качества гальванических золотых покрытий производят по их внешнему виду, толщине, пористости и прочности сцепления с основным металлом. Внешний вид изделий после [c.33]

При этом гальванические цепи образуются как в области самой щели, зазора, так и между металлом в щели и свободно омываемым металлом. Металл в щели функционирует в качестве анода, что приводит к подкислению среды щели. Особенно чувствительны к щелевой коррозии металлы, корродирующие обычно с анодным контролем. [c.23]

С помощью дефектоскопов с накладной катушкой обнаруживают поверхностные трещины длиной 0,8—1 мм и более, глубиной не менее 0,1—0,25 мм. Подповерхностные трещины выявляются под слоем металла толщиной до 1 мм, а также под слоем лака, краски или окалины. Электроиндуктивный метод применяют также для определения толщины труб и листов, толщины защитных лакокрасочных и других непроводящих покрытий, для контроля толщины и качества гальванических покрытий. [c.118]

Помимо рН-метров, в небольших количествах разрабатываются и изготовляются, преимущественно для химических производств, гальванические и кондуктометрические концентратометры. Наибольшее распространение они получили на тепловых электростанциях для контроля качества конденсата и котловой воды. Эти приборы доведены в СССР до высокой степени совершенства и надежно вошли в практику эксплуатации теплосиловых установок, особенно работающих на паре высоких и сверхвысоких параметров, широко внедряемом в нашу энергетику. Кондуктометрические концентратометры для контроля качества воды уже в течение ряда лет выпускаются в СССР серийно. Кроме того, в небольших количествах отдельными заводами и организациями выпускаются кондуктометрические концентратометры для кислот, щелочей, растворов солей. Эти приборы имеют строго индивидуальные характеристики, определяемые теми конкретными задачами, для решения которых они предназначаются. [c.366]

Назначение. Контроль состава гальванических Ёанн, периодический контроль толщины и качества металлопокрытий, анализ моечных растворов в моечных машинах и охлаждающих жидкостей на металлорежущих станках, контроль качества и соответствия техническим условиям лаков и красок, олифы и растворителей, контроль окрасочных ванн окунания, контроль качества окрасочных покрытий. [c.199]

Дробеструйный наклёп применяется с целью повышения конструкционной прочности машиностроительных деталей, работающих при переменных нагрузках. Этим методом обработки иногда пользуются для предупреждения свойственного деталям из цветных сплавов растрескивания при их эксплоатации, особенно в условиях коррозионных сред. Реже дробеструйный наклёп применяется для повышения маслоудерживающих свойств обрабатываемой поверхности (подшипники скольжения и т. п.), для восстановления герметичности металлических сосудов путём устранения пористости их поверхностных слоёв и для контроля качества гальванических покрытий в отношении отслоя. [c.892]

Контроль качества обезжиривания очень прост. При всех применяемых способах очистки признаком достаточного обезжиривания является хорошая смачиваемость поверхности водой. Если вода при промывке не сплошь покрывает поверхность и собирается каплями, то это указывает на неудовлетворительное обезжиривание. После промывок детали декапируются в слабой серной или соляной кислоте и поступают в гальванические ванны для покрытия. [c.104]

С помощью ИК-профилографов, использующих метод сканирования, определяют топографию температуры на поверхности изделия. Перемещение объекта контроля осуществляют при помощи двухкоординатного столика, на котором располагают о ьект. Применяют для контроля качества пайки и сварки, обнаружения трещин, раковин, обрывов или плохих контактов, неоднородных включений в материале для выявления дефектов гальванических покрытий (локальные разрывы, пустоты и т.п.). [c.215]

Отечественная промышленность серийно выпускает свпп-ге-нераторы 102И, которые могут использоваться при контроле толщины гальванических покрытий, качества химико-термической поверхностной обработки металлических изделий, контроля формы и размеров линейно-протяженных изделий (труб, проволоки) и в ряде других случаев, когда по условия.м контроля необходима частота от 10 до 100 Мгц. [c.456]

Технические требования к гальваническим и химическим покрытиям, контроль качества покрытий и электролитов, 2-е изд., ОМТРМ, 7382-001—67, НИИМаш, 1967. [c.162]

Нанесение гальванических покрытий активация промывка в холодной воде меднение матовое (никелирование матовое или полублестящее) л еднение блестящее улавливание промывка двухкаскадная в холодной воде ни-келлрование блестящее улавливание промывка двухкаскадная в холодной воде хромирование улавливание промывка в холодной воде промывка в горячей воде сушка, контроль качества покрытия. [c.23]

Этап контроля качества. В компаниях создавали бригады контролеров для испытания продукции, сравнения ее характеристик с устаповлеппыми требованиями (техническими условиями) и разбраковки [9]. Хорошая продукция, естественно, поступала на склад и далее к потребителю. Плохая продукция либо признавалась окончательным браком и уничтожалась, либо признавалась не окончательным браком и ее переделывали (ремонтировали), если падо снижали класс качества, а затем реализовывали по более низкой цене. Если была возможность, то продукцию, призпаппую окончательным браком, старались хотя бы частично использовать. Например, если готовые поршневые кольца не прошли приемочный (выходной) контроль, а они уже нрошли процесс хромирования, то с них можно снять слой хрома гальваническим путем (если это экономически целесообразно, то это надо делать). [c.18]

Электромагнитные метод накладной катушки метод проходной катушки экранный метод Лакокрасочные и гальванические покрытия, стенки листов и труб Проволока, прутки, трубы контроль по маркам Листы, сварные соединения Толщина покрытий и стенок, несплошности, трещины, электропроводность поверхностных слоев Вытянутые в длину несплошности твердость, поверхностное содержание углерода, размеры Скоростной контроль толщины, качество точечной сварки выяв-, ленне несплошностей [c.476]

Межоперационный контроль на указанных участках должен заключаться в наблюдении за выполнением подготовительных операций (обезжиривания, декапирования), в контроле толщин промежуточных слоев после глянцовки для многослойных гальванических покрытий и в контроле сплошности и качества нанесения и сушки отдельных слоев многослойных лакокрасочных покрытий. [c.530]

При организации контроля гальванических покрытий, наносимых в стационарных ваннах, также необходимо предварительно установить опытным путем наиболее слабые участки на подвесочных приспособлениях, на которых медленее всего идет осаждение покрытия, и указать в технологической документации именно эти участки для отбора проб на испытание. Это обеспечит контролерам уверенность в качестве всей загрузки. [c.537]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...