Свариваемые материалы и свариваемость

СВАРИВАЕМЫЕ МАТЕРИАЛЫ И СВАРИВАЕМОСТЬ [c.17]

Свариваемые материалы и свариваемость [c.18]

Стандартным считается шов, для которого соответствующим государственным или отраслевым стандартом регламентированы способ (или способы) сварки свариваемые материалы и пределы толщин форма и размеры подготовленных (разделанных) кромок относительное расположение свариваемых кромок форма и размеры поперечного сечения выполненного шва условное обозначение, присвоенное каждому отдельному шву. [c.160]

В зависимости от свариваемых материалов и применяемых электродов для ручной дуговой сварки применяют источники переменного или постоянного тока с крутопадающей характеристикой. [c.66]

Удельные показатели можно подсчитывать отдельно по каждой группе соединений, свариваемых материалов и т. д. Затраты следует относить к так называемой рабочей площади соединения [c.22]

Для установления возможности создания благоприятных физико-механических свойств металла и повышения работоспособности сварного соединения проводили исследование влияния различных вариантов сочетаний видов сварки, сварочных материалов и свариваемых сталей, технологических режимов сварки, термообработки, дополнительных напряжений на распределение электродных потенциалов в зонах сварного соединения, а также на изменение микро- и макронапряжений, структуру, микротвердость. [c.237]

Свариваемые материалы и электроды [c.25]

Флюсы классифицируют по способу их приготовления, назначению и химическому составу, который может значительно изменяться в зависимости от вида свариваемых материалов и требований, предъявляемых к происходящим при этом металлургическим процессам. [c.100]

Эти выводы легли в основу исследования влияния различных вариантов сочетания сварочных материалов и свариваемых сталей, технологических режимов сварки, термической обработки на формирование физико-механических свойств металла. Исследованиями установлено, что у сварных соединений, выполненных электродами с рутиловым покрытием на стали марки Ст 20, шов является более благородным, чем основной металл, поэтому в коррозионной паре шов — основной металл анодному растворению будет подвергаться основной металл, а шов будет служить катодом. В связи с тем, что в реальном сварном соединении в трубопроводе площадь шва немного меньше площади основного металла, изменение полярности сопровождается снижением [c.31]

Особенностью систем наблюдения при ЭЛ С является необходимость защиты их от за-пыления парами свариваемых материалов и от теплового воздействия сварочной ванны. В качестве защитных устройств применяются поворотные прозрачные экраны и прозрачные перемещаемые защитные пленки. В случаях особо интенсивных паровых потоков применяют стробоскопические устройства. [c.347]

Наличие дефектов в сварных соединениях может существенно влиять на работу сварных конструкций. Степень этого влияния зависит от свойств свариваемых материалов и видов нагрузок, при которых работает рассматриваемая конструкция, от величины остаточных напряжений и наличия концентраторов напряжений, от агрессивности среды и температуры, от формы и величины самих дефектов, а также места их расположения. [c.20]

Автоматическая сварка. Используемое на сварку количество тепла, которое даёт сварочное пламя, зависит от силы сварочного тока, расхода водорода, расстояния между сварочным пламенем и свариваемым материалом и скорости сварки. При ручной сварке использование преимуществ от указанных факторов всецело зависит от квалификации сварщика автоматическая сварка позволяет обеспечить равномерное качество сварки и повысить производительность. [c.555]

Некоторые соображения о выборе рациональной амплитуды колебательного смещения сварочного наконечника в зависимости от толщины свариваемых материалов и мощности системы приведены при рассмотрении принципиальной схемы передачи энергии в зону сварки (см. гл. I). [c.81]

Возможности диффузионной сварки в отношении номенклатуры свариваемых материалов и их сочетаний в соединениях весьма широки. Удается сваривать сталь с алюминием, чугуном, вольфрамом, титаном и металлокерамикой, серебро с нержавеющей сталью, платину с титаном, стекло с коваром, керамику с коваром, медью и титаном, бронзу с различными металлами и др. Разработана технология сварки графита и окиси бериллия со сталью, нитрида бора с ниобием и других материалов. [c.483]

Присадочная проволока во всех случаях до ее использования в качестве материала для сварки объектов Котлонадзора должна быть проверена на технологичность опытным сварщиком в условиях, аналогичных производственным по характеру свариваемых материалов и типу сварного соединения. При сварке проволока должна спокойно плавиться, не давая брызг и не образуя пор на поверхности шва. Механические свойства шва проверяют на материале двух пластин из малоуглеродистой стали, сваренных встык. [c.131]

Сварной шов, получаемый методом химической сварки, не отличается по своей структуре и по агрегатному состоянию от основного материала, поэтому и прочность соединения соответствует прочности отвержденного связующего. Сварной шов так же термически устойчив, как и полимер в свариваемом материале, и так же стоек к действию растворителей. [c.31]

Рис. 47. Схема контактно-тепловой сварки прессованием с односторонним (а) и двусторонним (6) нагревом и распределение температуры по сечению свариваемых материалов и прокладок

В зависимости от назначения и типа деталей соединения могут быть выполнены точечной, шовной и стыковой сваркой давлением. Схема точечной сварки представлена на рис. 125, а. Сначала поверхности заготовок зажимают втулками 2, а затем пуансоном 1 заготовки подвергаются обжатию с суммарной степенью деформации 60—80%. Очевидно, что удельные усилия деформирования зависят от рода и толщины свариваемых материалов и могут дости- [c.229]

ОТ толщины одного ИЗ свариваемых листов. Выгоды эти однако в значительной мере снижаются вследствие высокой стоимости самих сварочных машин, тем более что их приходится приспособлять для каждого рода свариваемых материалов и формы изделий. [c.97]

В зависимости от свариваемых материалов и требований к качеству сварного соединения установки оснащаются безмасляными системами откачки, ионными пушками для ионной очистки изделий перед сваркой, датчиками активного контроля и управления параметрами ТП, устройствами параллельного переноса луча и т.д. [c.446]

В качестве материалов для расплавляющихся промежуточных слоев наиболее часто применяют припои разных марок и оксиды щелочных металлов, взаимодействующие с оксидной пленкой на поверхности основного металла. Выбор химического состава слоя зависит от вида свариваемых материалов и требований, предъявляемых к сварному соединению. [c.23]

Кроме перечисленных основных показателей свариваемости имеются еще показатели, от которых зависит качество сварных сащи-нений. К ним относят качество формирования сварного шва, величину собственных напряжений, величину деформаций и коробления свариваемых материалов и изделий. [c.40]

Для выполнения сварных соединений трубных элементов поверхностей нагрева, соединительных труб в пределах котла, коллекторов (камер), трубопроводов и водоподогре-вателей котлоагрегатов с рабочим давлением от 4,1 до 25,5 МПа при температуре до 570 °С Основными положениями по сварке и термообработке сварных соединений трубных систем котлоагрегатов и трубопроводов тепловых электростанций (ОП К° 02 ЦС-66) регламентировано применение сварочных материалов в зависимости от сочетания свариваемых материалов и назначения элементов (табл. 3.17), Применение указанных сварочных материа- [c.340]

Сварка взрывом слоистых КМ позволяет соединять любые материалы с высокой прочностью, в том числе без нагрева, без вакуума за счет высоких удельных давлений в условиях косого соударения свариваемых материалов и эффекта самоочистки свариваемых поверхностей (рис. 7.5, а, б). Установочные параметры а, Н, параметры сваркиу, и скорость детонации/) будут рассмотрены в 20.5. Структура зоны соединения биметаллического инструмента из быстрорежущей стали Р6М5 и стали 40Х представлена на рис. 7.5, в. [c.128]

Весьма перспективны установки с от-качными системами, позволяющими выполнять сварку как при высоком, так и при низком вакууме в зависимости от свойств свариваемых материалов, и сменными сварочными манипуляторами, обеспечивающими выполнение на одной и той же установке самых разнообразных сварочных операций. [c.354]

Вполне естественно, что максимальные температуры в зоне сварки в значительной степени зависят от тенлофизических свойств свариваемых материалов и, в частности, от теплопроводности и теплоемкости. Так, максимальные температуры были получены в металле, имеющем самую низкую теплопроводность (при сварке армко-железа), минимальные — в металле с самой высокой теплопроводностью и теплоемкостью при сварке меди [64]. [c.35]

В связи- с этим при выборе критериев для расчетного определения режимов сварки тех или иных металлических материалов необходим строго диференцированный подход. Он зависит фиЗико-химиче ских свойств свариваемых материалов и от того, в каких зонах сварного соединения при данном виде или способе сварки возникают опасные дефекты или происходят не1благоприятные изменения структуры и свойств. [c.40]

В томе изложены методы расчета и проектирования сварных соединений и конструкций, а также сведения об их прочности при особых условиях эксплуатации (низкие и высокие температуры, корро.эионпые среды). Приведены расчетные нормы, принятые в различных отраслях промышленности, способы определения деформаций и напряжений, методики оценки свариваемости материалов и склонности их к образованию трещин, сведения по оборудованию для испытаний. Даны рекомендации по рациональному построению технологического процесса, механизации и автоматизации производства, проектированию и планировке сварочных цехов, организации труда, техническому нормированию и экономике сварочного производства. [c.2]

Удельные показатели могут подсчитываться отдельно по каждой группе соединений, свариваемых материалов и т. д. Затраты следует относить к так называемой рабочей площади соединения 5, которая в случае сварки встык соответствует продольному сечению шва без усиления. Для нахлесточных соединений площадь 5 соответствует сечению меньшего из соединяемых элементов (см. рис. 1.7). Для дуговой сварки в один проход материала толщиной б м при токе, напряжении и скорости сварки соответственно I а, и в, и м1сек удельная энергия будет [c.26]

ТЕРМОКОМПРЕССИОННАЯ СВАРКА-особый вид прессовой сварки, нршиеняе-мый при производстве очень мелких деталей, нанример микроминиатюрной р адио-электронной аппаратуры, осуществляемый с общим нагревом до температуры, лежащей ниже температуры образования эвтектики свариваемых материалов и последующим сжатием. Т. с. производится, [c.160]

Техника безопасности. С. больше, чем всякая другая технич. работа, связана с опасностями, могущими вызвать тяжелые повреждения не только для самого сварщика, но и для всех, находящихся по соседству, а кроме того, могущими повлечь и значительные материальные повреждения. Несчастные случаи гл. образом являются следствием ненадлежащего обслуживания и ухода за установкой. Источниками опасностей служат также недочеты в работе самих сварщиков, нек-рые свойства свариваемых материалов и те условия, при к-рых часто приходится выполнять сварочные работы. При обслуживании газогенераторных установок постоянную угрозу представляет возможность образования смесей газа с воздухом или газа с кислородом, могущих привести к взрывам в генераторах, рабочих помещениях и баллонах. Наличие взрывчатых смесей само по себе еще не означает обязательной опасности взрыва. Такая опасность возникает только в том случае, если в какой-либо части установки может последовать воспламенение смеси, напр, вследствие порчи водяного затвора при обратном ударе пламени. Причиной воспламенения может служить также накаленная карбидовая пыль. В старых установках без предохранительных приспособлений взрывы часто происходили из-за образования искры при ударе находящихся в карбиде металлич. примесей о металлич. части генератора. Чрезвычайно опасным сле- [c.125]

Для выбора температуры, давления и времени нет строгих рекомендаций. Высокаче-ственные соединения можно получать, изменяя в определенных пределах значения каждого из этих параметров с соответствующей корректировкой др)тих. При выборе их значений необходимо учитывать особенности свариваемых материалов и требования к изделию возможность разупрочнения из-за роста зерна, ограничения по температуре нагрева и деформации изделия и т.п. Совместное влияние Г и р на прочность соединения хорошо иллюстрируется объемными диаграммами (рис. 8.21). [c.513]

О2 =ЙЬб4й ние правильной технологии сварки для предотвращения попадания паров воды и вредных газов в зону сварки (тщательная подготовка и зачистка сварочных материалов и свариваемого металла, надежная зашита металла в зоне сварки и рациональный подбор [c.126]

Сварку проводят при температурах, близких к температуре плавления припоя, с учетом того, что необходимо обеспечить протекание диффузионных процессов между свариваемыми материалами и компонентами промежуточного слоя. Жидкая фаза способствует отделению, диспергированию и растворению оксидных пленок, как при сварке плавлением или пайке. В больщинстве случаев промежуточные слои обеспечивают очистку поверхностей и в процессе образования соединения вьщавливаются из зоны контактирования. [c.23]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...