Сварка контактно-тепловая прессованием

Сварка контактно-тепловая прессованием ГШК- > [c.199]

Инструмент может представлять собой массивный нагреватель с постоянной температурой, который одновременно спрессовывает свариваемые детали. Сварка с использованием такого инструмента получила название контактно-тепловая сварка прессованием. В качестве инструмента, нагревающего внешнюю поверхность изделия, применяют и тонкие металлические ленты с повышенным электросопротивлением, которые нагреваются при помощи электрического импульса тока необходимой силы и закладываются в прижимное приспособление. Сварка с использованием этого инструмента названа термоимпульсной сваркой. [c.70]

Контактно-тепловая сварка прессованием [14, 82, 100]. В литературе этот метод можно встретить также под названием контактная сварка постоянно нагретым инструментом . [c.70]

Рис. 47. Схема контактно-тепловой сварки прессованием с односторонним (а) и двусторонним (6) нагревом и распределение температуры по сечению свариваемых материалов и прокладок

Рис. 49. Схема контактно-тепловой сварки прессованием с нагревательным инструментом без охлаждения (а) и с охлаждением (6) боковых губок

Контактно-тепловой сваркой прессованием можно за один цикл соединять изделие по всей его длине или проводить ряд [c.74]

При контактно-тепловой сварке прессованием наибольшее применение нашли соединения торцовое, внахлестку (для тонколистовых материалов) и на ус (для толстостенных изделий). Пленочные материалы обычно никаких подготовительных операций, кроме очистки от загрязнений, не требуют. При сварке на ус скашивают кромки в местах соединения таким образом, чтобы длина уса равнялась трех—пятикратной толщине свариваемого листа. [c.75]

Контактно-тепловой сваркой прессованием соединяют преимущественно жесткие термопласты полиметилметакрилат (органическое стекло), полистирол, поливинилхлорид, полиамид, а также некоторые пленочные материалы (полиэтилен, полипропилен, полиизобутилен, фторопласт-4), обладающие особенно высокими диэлектрическими свойствами. [c.75]

Схема контактно-тепловой сварки встык прессованием [c.76]

На прочность соединения также влияет форма шва. Сваркой встык (рис. 52) достигают предела прочности при отрыве, равного 90—95% прочности свариваемого материала при растяжении. Соединение внахлестку и на ус вызывает большую концентрацию напряжений у кромки (рис. 55) [16], поэтому прочность ниже, чем при соединении встык (табл. 10). С увеличением толщины листов концентрация напряжений возрастает и прочность соединений понижается. Листы толщиной более 5 мм нельзя соединять контактно-тепловой сваркой прессованием внахлестку, так как прочность при сдвиге соединения слишком мала. [c.77]

При контактно-тепловой сварке прессованием пленок скорость соединения внахлестку возрастает с повышением температуры нагревательного элемента (рис. 56) [23]. Заштрихованная часть диаграммы означает область температур и скоростей сварки, в которой получают соединения оптимального качества. [c.77]

Режимы и прочность соединений при контактно-тепловой сварке прессованием различных листовых термопластов [c.78]

Режимы контактно-тепловой сварки прессованием пленок на машине МСП-1 [c.79]

Рис. 61. Изменение температуры на соединяемых поверхностях при контактно-тепловой сварке прессованием фторопласта-4 толщиной 5 мм

Из разновидностей контактно-тепловой сварки с помощью инструмента, находящегося длительное время в нагретом состоянии, новейшей является сварка с использованием тонкой нагревательной фольги [77, 94]. Сущность этого метода, как и при сварке прессованием заключается в том, что на соединяемые детали накладывается нагреватель, причем место стыка и последующий сварной шов могут иметь любую форму. [c.85]

Исследования прочности сварных соединений [8] показали, что при сварке встык (рис. , а) достигается предел прочности шва при разрыве, равный 90—95% прочности основного материала. При сварке внахлестку и в ус (рис. 1, б, в) возникает концентрация напряжений у кромки, что снижает прочность сварного шва. В табл. 2 приведены режимы контактно-тепловой сварки прессованием листового оргстекла марок СОЛ и СТ-1 и прочностные характеристики сварного шва. [c.395]

Сварка нагревом внешней поверхности изделия осуществляется инструментом-нагревателем, который одновременно спрессовывает соединяемые детали. Поэтому этот способ сварки получил название контактно-тепловой сварки прессованием. В этом случае изделие нагревают с одной стороны или с обеих. [c.16]

Контактно-тепловая сварка прессованием широко применяется для стыковых соединений. Тонколистовые конструкции соединяют внахлестку, а толстолистовые — внахлестку с предварительным скосом кромок на ус . [c.16]

Наиболее высокая прочность достигается при сварке встык (90—95% прочности свариваемого материала при растяжении). Соединение внахлестку и со скосом кромок на ус вызывает большую концентрацию напряжений у кромки, поэтому прочность шва ниже, чем у соединений встык. С увеличением толщины листов прочность соединений понижается. Листы толщиной свыше 5 мм соединять внахлестку контактно-тепловой сваркой прессованием [29, 38] не рекомендуется. [c.16]

Для выполнения контактно-тепловой сварки пленок прессованием в промышленности применяются специальные сварочные автоматы и установки ленточного типа. [c.17]

Разновидностью способа контактно-тепловой сварки прессованием является термоимпульсная сварка (рис. 10). При этом способе сварки нагревательные элементы получают кратковре- [c.18]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...