Электродуговая сварка чугуна

При электродуговой сварке чугунного цилиндра по обе стороны шва ставят на резьбе в шахматном порядке штыри. Сварку чаще всего производят электродом У-55, обмотанным сверх обмазки проволокой красной меди диаметром 1,5— [c.326]

Электродуговая сварка чугунным электродом. В качестве электродов применяют литые стержни диаметром 8—12 мм. На стержни наносят специальные графитизирующие покрытия. Сварку производят на постоянном токе при обратной полярности как в горячем, так и в холодном состоянии. В состав покрытия входит графит, ферросилиций, термит, мрамор, алюминий (порошок), титановая руда и жидкое стекло. [c.193]

Электродуговая сварка чугунных и стальных деталей. Электро-дуговая сварка чугунных деталей сложной конфигурации производится с предварительным подогревом их на древесном угле до температуры 500—600°. При этом применяют чугунные электроды 204 [c.204]

Применение флюсов при газовой сварке и обмазанных электродов при электродуговой сварке чугуна обязательно, так как образующаяся пленка окислов (двуокись кремния) имеет температуру плавления выше плавления чугуна. [c.570]

Электродуговая сварка чугунным электродом. Горячая электроду-говая сварка с применением чугунных электродов находит широкое применение при исправлении литейных дефектов в тяжелых и толстостенных чугунных отливках, а также при ремонте для случаев, когда возможен подогрев детали. [c.541]

Чугуны этого класса обладают повышенной теплопроводностью и поэтому требуют увеличения температуры подогрева для горячей сварки. Исследования, проведенные отделом сварки ЦНИИТМАШ показали, что электродуговая сварка чугунными и стальными электродами даже при общем нагреве детали до 750° не предотвращает образования цементита в металле шва и появления трещин в переходных зонах, Поэтому электродуговая сварка этими электродами в производстве не применяется. [c.549]

Электродуговая сварка чугунных деталей сложной конфигурации производится с подогревом их на древесном угле до 500—600°. При этом применяют чугунные электроды с повышенным содержанием кремния (до 4 /о), так как в процессе сварки происходит выгорание кремния и как следствие — отбеливание чугуна. Электроды имеют обмазку следующего состава мел 25 /о, полевой шпат 2Э /о, графит 41 о/о, ферромарганец 9 /в. Связующим является жидкое стекло. Сварку ведут без перерывов при повышенной величине тока. [c.293]

Разновидности электродуговой сварки чугуна. 1. Горячая сварка с предварительным и сопутствующим подогревом изделия. Сварку производят чугунным электродом с покрытием или угольным электродом с чугунным присадочным прутком. Температура нагрева — до 400—450° С для изделий особо сложной формы — до 550—600° С. Нагрев осуществляется в газовых или электрических печах, а также в горнах. [c.158]

Электродуговая сварка чугунным электродом или газовая сварка с чугунной присадкой. Необходим полный или частичный нагрев изделия [c.301]

Заварка с предварительным подогревом изделия электродуговой сваркой чугунным электродом или газовой с чугунным прутком [c.301]

Электродуговая сварка чугуна 261 [c.261]

ЭЛЕКТРОДУГОВАЯ СВАРКА ЧУГУНА [c.261]

Способы электродуговой сварки чугуна и их особенности [c.262]

ХОЛОДНАЯ ЭЛЕКТРОДУГОВАЯ СВАРКА ЧУГУНА [c.180]

Сварка комбинированными железомедными электродами. В последние годы все более широко используются для холодной электродуговой сварки чугуна комбинированные железомедные электроды различных типов. Оптимальное содержание железа в железомедных электродах составляет 10—15%, что обеспечивает несколько лучшую обрабатываемость наплавленного металла. [c.191]

Газовая сварка реализуется за счет оплавления газовым пламенем частей соединяемых деталей и прутка присадочного металла, она используется для соединения деталей из металлов и сплавов с различными температурами плавления при небольшой толщине (до 30 мм), а также для сварки неметаллических деталей. Для ее реализации не требуется источника электроэнергии. Широкое распространение имеет электродуговая сварка, при которой оплавленный (за счет электрической дуги) металл соединяемых элементов вместе с металлом электрода образует прочный шов. Для защиты от окисления шва электрод обмазывают защитным покрытием часто сварку производят под слоем флюса или в защитной среде инертных газов (аргона, гелия). Электродуговой сваркой на сварочных автоматах, полуавтоматах, а также вручную соединяют детали из конструкционных сталей, чугуна, алюминиевых, медных и титановых сплавов. Последние сваривают в среде аргона или гелия. [c.469]

При электродуговой сварке под действием тепла, выделяемого электрической дугой, соединяемые элементы / (рис. 4.1, а) оплавляются, и оплавленный металл вместе с металлом электрода 2, обмазанного защитным покрытием, образует прочный шов. При расплавлении электрода защитная обмазка выделяет большое количество шлака и газа, которые способствуют более устойчивому горению дуги и защищают расплавленный металл от окисления кислородом воздуха. Этим способом свариваются конструкционные стали любых марок, чугун, алюминиевые и медные сплавы. [c.399]

Основными способами сварки чугуна являются газовая, электродуговая и электроконтактная точечная, применяемая для соединения чугунных деталей с медными, бронзовыми и латунными деталями, [c.93]

Расчетная толщина стенок цилиндрических стальных сосудов получается, как правило, слишком малой, поэтому из конструктивных и технологических соображений, возможности изготовления и обеспечения необходимой долговечности, определяемой коррозионным износом, и др. она увеличивается до разумных пределов. Минимальная толщина обечаек, свальцованных из листовой стали и сваренных электродуговой сваркой, принимается равной 3—4 мм из листовой меди — 1—3 мм чугунных литых — 20—25 мм. При необходимости защиты от коррозии применяют более стойкий материал или защитные покрытия. [c.144]

Ремонт чугунных деталей электродуговой сваркой [c.173]

Сварка ковкого чугуна Ковкий чугун сваривается значительно труднее, чем серый. Для электродуговой сварки ковкого чугуна применяют электроды с проволокой из медноникелевого сплава или малоуглеродистой стали. [c.176]

Газовую сварку чугуна применяют при заварке раковин, трещин в отливках ответственного назначения и при ремонтных работах. Газовой сваркой выполняют такие же виды сварных соединений, как и электродуговой сваркой. [c.333]

Электродуговую сварку производят как в холодном состоянии отливок из чугуна, так и с их подогревом. Отливки из перлитных чугунов во избежание появления трещин необходимо нагревать до 200-250 °С, тонкостенные — до 350-370 °С. Электроды применяют из стальных прутков, модифицированных иттрием, магнием или церием, в которых содержание других элементов примерно такое же, как и в свариваемом чугуне. [c.155]

Основными способами сварки чугуна являются газовая, электродуговая (открытой дугой и в среде защитных газов) и электроконтактная точечная, Последняя применяется для соединения чугунных деталей с медными, бронзовыми и латунными деталями. [c.432]

Электродуговая сварка используется для соединения деталей из стали, чугуна, никеля, меди, алюминия и сплавов никеля, меди, алюминия. [c.277]

Горячая электродуговая сварка и наплавка чугунными прутками Горячая газовая сварка чугунными прутками. В качестве флюса рекомендуется прокаленная бура или бура в сочетании с углекислым калием, натрием и азотнокислым натрием Газовая сварка (пайка) латунью. В качестве флюса рекомендуется прокаленная бура или бура в сочетании с борной кислотой или поваренной солью [c.193]

Трещины в рубашке водяного охлаждения чугунного блока можно заваривать латунью с помощью газового пламени без предварительного подогрева блока. Их можно заваривать также медным электродом, обернутым жестью, при электродуговой сварке либо чугунными прутками при газовой сварке, предварительно подогрев блок. [c.542]

Для восстановления деталей из чугуна используется газовая и электродуговая сварка плавящимся и неплавящимся электродом. Качество сварки регламентируется показателями прочности и плотности (герметичности) сварных соединений. [c.193]

Электродуговая сварка чугуна и бронзы применяется в основном для исправления дефектов литья. Для сварки серого чугуна с предварительным нагревом до температуры 400—500° С применяются электроды ОЛ Ч-1, обеспечивающие хорошую механическую обрабатываемость наплавленного металла. Стержни электродов ОМЧ-1 изготовляются из чугуна по ГОСТ 2671-44 (прутки чугунные сварочные). Электроды из монель-металла и медножелезные позволяют сваривать серый чугун без предварительного подогрева и дают обрабатываемый шов, прочность которого составляет 50—60% прочности основного металла. Небольшие дефекты отливок из высокопрочного чугуна могут заплавляться железо-никелевыми электродами ЦЧ-3, обеспечивающими 50—75% прочности основного металла. При сварке отливки должны быть подогреты до температуры 300—350° С. [c.183]

Прутки чугунные сварочные (ГОСТ 2671—70). Для газовой и электродуговой сварки чугунных деталей горячим и полугорячим способами применяют чугунные прутки марки А для газовой сварки и стержней электродов при горячей сварке, марки Б — для стержней электродов при горячей, полугорячей и холодной сварке. [c.192]

Электродуговую сварку чугуна выполняют специальными электродами (табл. ХХ1У.16) с подогревом до 400—600° С (горячая сварка) или без подогрева (холодная сварка). Режимы сварки и наплавки этими электродами приведены в табл. XXIV. 17. [c.664]

Заварка с предзарительным подогревом изделл, электродуговой сваркой чугунным электродом или газизой чугунным прутком [c.385]

В большинстве случаев сварное соединение должно иметь структуру и свойства, аналогичные основному металлу. Методы электродуговой сварки чугуна с применением электродов из стали или пежелез." ых сплавов используют в тех случаях, когда до. 1и ны быть обеспечены обрабатываемость св рного соединения и плотность наплаики, а условия эксплуатации допускают разнородность [c.677]

Несквозные дефекты раковины открытые и закрытые — газовые, усадочные, шлаковые, земляные ужимины, недоливы, перекосы Газовая сварка чугунным стержнем без нагрева (исправление дефектов на изделиях малого габарита и веса). Электродуговая сварка стальным электродом (изделий большого веса с толщиной стенки 15 мм и более) Электродуговая сварка чугунным электродом или газовая сварка с чугунной присадкой. Необходим полный или частичный нагрев изделия [c.196]

Одним из перспективных способов получения высококачественного сварного соединения для ремонта кокилей является электродуговая сварка чугунными электродами со специальной титанографитокремнистой обмазкой с подогревом до 300—400 °С. [c.102]

Эффективным способом ремонта поврежденных мест стальных кокилей является заварка дефектов и наплавка. Для ремонта чугунных кокилей рекомендуется электродуговая сварка чугунными электродами с титанографитокремнистой обмазкой с подогревом кокиля до 300—400 °С. [c.300]

Электродуговая сварка модифицированного чугуна электродами ЦЧ-ЗА, представляющими собой проволоку Св-07Н50 со фтористокальциевым покрытием, содержащим до 5,5 % Si. [c.267]

Электродуговой сваркой лгожно сваривать сталь, чугун серый и ковкий, медь, алюминий и его сплавы и т. п. [c.160]

Сварку чугуна применяют в основном при ремонтных работах — восстановление чугунных деталей после поломки или износа, исправление дефектов литья и т. п. Выбор наилучшего способа сварки определяют констрл к-цией детали и условиями ее работы, химическим составом чугуна и характером дефекта. Накопленный опыт позволяет сделать вьшод, что газовая сварка является одним из надежных способов, позволяющих получить наплавленный металл, по свойствам близкий к основному металлу. Это обусловлено тем, что при газовой сварке происходит более равномерный нагрев и охлаждение свариваемой детали, чем при электродуговой сварке. Поэтому газовая сварка обеспечивает лучшие условия для грл-фитизации углерода в наплавленном металле, делает менее вероятным появление в зоне сплавления отбеленного чугуна, а также уменьшает внутренние напряжения в свариваемом изделии и возможность образования трещин. Для получения качественного сварного соединения деталей из чугуна необходимо помнить следующее [c.127]

Холодная электродуговая сварка стальными электродами с постановкой шпилек на резьбе (применяется для чугунных стенок толщиной 10 мм и выше) Стальные электроды типа Э50А (диаметром 3—4. ж) УОНИ-13/55 [c.123]

При сварке чугунных деталей применяют как газовую (для сложных деталей горячую с температурой нагрева 600—650° С), так и электродуговую (обычно холодную) сварку. Для растворения тугоплавких окислов при газовой сварке применяют флюсы. При холодной дуговой сварке используют специальные электроды и обмазки. С целью уменьшения отбела металла при сварке деталей из серого и ковкого чугуна применяют также газовую пайку присадочными прутками из цветных сплавов, имеющих температуру плавления ниже, чем у чугуна. Типы и марки электродов, сварочной проволоки и присадочных прутков, гзриме-няемых для сварки, наплавки и пайки автомобильных деталей из серого и ковкого чугуна, приведены в табл. 85. В табл. 86 дз1.ы составы покрытий специальных электродов для сварки чугуна, в табл. 87 указан химический состав чугунных присадочных прутков, а в табл. 88 — компоненты наиболее распространенных флюсов, применяемых для газовой сварки и наплавки чугунных деталей. [c.107]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...