Способы сварки арматуры конструкций

СПОСОБЫ СВАРКИ АРМАТУРЫ КОНСТРУКЦИЙ [c.288]

Контактная сварка занимает ведущее место среди механизированных способов сварки в автомобилестроении при соединении тонколистовых штампованных конструкций кузова автомобиля. Стыковой сваркой соединяют стыки железнодорожных рельсов, стыки магистральных трубопроводов. Шовную сварку применяют при изготовлении тонкостенных емкостей. Рельефная сварка — наиболее высокопроизводительный способ сварки арматуры для строительных железобетонных конструкций. Конденсаторную контактную сварку щироко используют в радиотехнической промышленности при изготовлении элементной базы и микросхем. [c.5]

Для соединения стержневых изделий (стержней арматуры железобетонных конструкций, рельсов) используется ванный способ сварки, сущность которого состоит в том, что стык помещается в специальную форму-скобку из стали, меди или керамики с зазором между торцами стержней 12...25 мм в зависимости от их диаметра. Сварку начинают в нижней части формы, причем в течение всего времени ванну металла поддерживают в жидком состоянии, для чего смену электродов производят быстро. Сварку ведут до заполнения металлом всей формы несколько выше поверхности стержней. [c.124]

УОНИ- 13/85У 9,5 Сварка ванным способом стержней арматуры железобетонных конструкций и рельсов. Ручная дуговая сварка конструкций из высокопрочных сталей, работающих в условиях тяжелых нафузок [c.108]

Выбор способа сварки стержней арматуры и закладных деталей зависит от конструкций соединения и условий монтажа. В основном рекомендуются высокопроизводительные способы сварки, в том числе скоростные методы ручной сварки. Сварку следует выполнять в соответствии с заранее разработанным и контролируемым технологическим процессом, устанавливающим последовательность сборочно-сварочных работ, способы сварки, порядок наложения щвов, режимы сварки, диаметры и марки электродов. Технология сварки должна обеспечивать нормальное формирование щвов, хорощее качество и требуемые механические свойства сварных соединений, минимальные деформации свариваемых деталей. [c.180]

Сварку трехфазной дугой применяют при изготовлении конструкций, требующих значительного объема наплавленного металла, при наплавке твердых сплавов, исправлении дефектов в стальном литье, при сварке соединений, требующих глубокого проплавления, и при сварке, ванным способом стальной арматуры диаметром 60— 20 мм. [c.209]

Для соединения стыков арматуры в арматурных каркасах и железобетонных конструкциях широко применяют ванный способ сварки в стальной, медной или графитовой форме (рис. 20.2), при этом соединяемые стержни арматуры закрепляются в стальной форме прихватками. [c.250]

Стыковая и точечная контактная сварка в настоящее время широко используется при изготовлении арматуры (сеток, плоских и пространственных каркасов и т, д.) железобетонных конструкций в будущем эти способы сварки найдут применение и при изготовлении конструкций из профильного проката. [c.197]

Области применения и преимущества точечной сварки. Точечная сварка является высокопроизводительным способом изготовления сварных конструкций, поэтому она нашла большое распространение в различных отраслях промышленности. Особенно широкое распространение точечная сварка получила в серийном и массовом производстве автомобилей, вагонов, самолетов, железобетонной арматуры и других изделий и машин. [c.8]

Этот способ сварки используется для соединения упругих чувствительных элементов приборов-сильфонов, мембран, трубчатых пружин с арматурой и для создания цельносварных конструкций этих элементов. Контактная сварка широко применяется при изготовлении деталей радиоаппаратуры — конденсаторов, сопротивле- [c.40]

В настоящее время насчитывается около 150 различных способов сварки, используемых в промышленности. Количество типов применяемого при сварке оборудования исчисляется сотнями наименований. Созданы десятки новых типов сварочного оборудования, построены и работают автоматические линии для сварки корпусов судов, труб различных диаметров, автомобильных колес и кузовов, деталей электроприборов, арматуры для железобетонных конструкций и др. [c.4]

Сварка ванным способом стержней арматуры из низкоуглеродистых, среднеуглеродистых и низколегированных сталей и рельсов. Могут быть использованы также для обычной дуговой сварки ответственных конструкций из низкоуглеродистых и низколегированных сталей [c.441]

Постоянный и переменный Сварка ванным способом рельсов и стержней арматуры железобетонных конструкций. Могут быть также использованы для обычной дуговой сварки ответственных конструкций из сталей повышенной прочности [c.443]

Способы повышения производительности. Применение электродов диаметром более 8 мм обычно не позволяет повысить производительность процесса, так как увеличивающийся при этом вес электрода и держателя (в связи с повышением силы сварочного тока) приводит к быстрому утомлению сварщика. То же наблюдается при ручной дуговой сварке трехфазной дугой. Эти способы могут находит . ограниченное применение при ванной сварке стержней арматуры железобетон 1ЫХ конструкций. Однако и здесь предпочтительнее применение одного электрода. 7 [c.27]

Ручная дуговая сварка стержней арматуры диаметром d= 8...40 мм железобетонных конструкций выполняется преимущественно с использованием покрытых электродов УОНИ-13/55У и подобных диаметром 4 и 5 мм на токовых режимах 220 А (при сварке стержней диаметром 20 мм) и до 330 А (для i/= 40 мм) ванным или многослойным способом (табл. 4.7). Стыковые швы сваривают в основном на стальной остающейся подкладке, фланговые швы в виде одно- и двусторонних - с привариваемыми подкладками-стержнями или без них. Сварочные операции проводятся до температуры - 30 °С. [c.299]

Основное назначение арматурной стали в железобетоне — 66С-приятие растягивающих усилий. Поэтому главное требование, предъявляемое к сварным соединениям, — обеспечение высокой прочности на растяжение. Если к железобетонным конструкциям предъявляется требование усталостной прочности, оно должно быть обеспечено и сварными соединениями арматурных стержней. Требования к прочности сварных соединений для арматурной стали каждой марки предъявляются в зависимости от расчетных сопротивлений арматуры с учетом условия совместной работы бетона и стали в бетонированных армированных конструкциях. Так, предел прочности сварных стыков, выполненных электродуговой ручной сваркой ванным способом, должен быть не менее (кгс/мм ) [c.71]

Способы и технология сварки стержней арматуры. В зависимости от расположения железобетонных конструкций в пространстве сварку выполняют при горизонтальном или вертикаль- [c.58]

Первый способ используют для сварки пластмассовых труб, стержней, для приварки арматуры к трубопроводам, для сварки тавров, двутавров и других фасонных пластмассовых конструкций. Вторым способом сваривают изделия из пленок и тонких листов. [c.131]

Ванный способ дуговой сварки получил широкое применение при соединении стержневых изде-тий, например стержней арматуры железобетонных конструкций, железнодорожных рельсов и т. п. [c.186]

Стыковую электрошлаковую сварку (контактно-шлаковую) (рис. 143, е) выполняют без присадочного материала. В этом случае ток подводят непосредственно к свариваемым стержням. После образования шлаковой ванны и оплавления торцев ток выключается и стержни сдавливаются. Этот способ находит применение при сварке валов, стержней арматуры железобетонных конструкций и др. [c.263]

Сварка ванным способом. Ванный способ применяют при сварке стыков арматуры железобетонных конструкций (рис. 52, а). Сущность способа заключается в следующем к стержням арматуры в месте стыка приваривают стальную форму, в которой теплотой дуги создают ванну расплавленного металла, непрерывно подогреваемую дугой. От теплоты металла ванны плавятся торцы свариваемых стержней, образуется общая ванна металла шва и затем при остывании — сварное соединение. При сварке вертикальных швов в качестве формующей детали применяют штампованную форму из листовой стали (рис. 52, б), которую приваривают к нижнему стержню. Затем прихватывают конец верхнего стержня к нижнему и переходят к заполнению формы наплавляемым металлом. Для выпуска шлака прожигают электродом отверстия в стенке формы, которые затем заваривают. Процесс сварки ведут при больших токах. Напри- [c.59]

Запорной арматурой служат задвижки и вентили. Для среднего давления изготовляется фланцевая арматура, для высокого — преимущественно бесфланцевая, т. е. присоединяемая на сварке. Крепление седел в корпусе производится различными способами в зависимости от материала и конструкции седел, а также от условий эксплуатации арматуры (рис. 11-10). [c.187]

Способы сварки арматуры при монтаже. Основным способом сварки а зматуры при монтаже армокаркасов или сборных железобетонных конструкций является ванная сварка в инвентарных формах. При сварке этим способом ванна расплавленного металла создается за счет непрерывного поддержания дуги и удерживается посредством инвентарных остающихся или съемных подкладок и фэрм (рис. 194). Сварка может выполняться в нижнем (а) и вертикальном 6 положениях. Наиболее эффективна полуавтоматическая ванная сварка под флюсом в съемных медных формах. В последнее [c.289]

Для оценки качества сварных соединений установлено понятие контрольного сварного соединения. Контрольным считается сварное соединение, идентичное контролируемым производственным сварным соединениям должны быть одинаковы марки стали соединяемых элементов, их толщина и диаметр, тип и конструкция соединения, форма разделки кромок. При контроле однотипных соединений толщина и диаметр контрольного сварного соединения должны соответствовать одному из типоразмеров сварных соединений. Технологический процесс выполнения контрольного сварного соединения должен соответствовать технологическому процессу, применяемому при изготовлении контролируемой арматуры или при соединении ее с трубопроводом. Должны применяться тот же способ сварки, в том же положении, те же сварочные материалы, той же марки и того же диаметра, при тех же режимах, с тем же подогревом, с той же термообработкой и т. п. Контрольные сварные соединения должны выполняться в тот же период времени, что и контролируемые ими производственные сварные соединения, тем же сваршиком, на том же оборудовании и по той же технологии, под наблюдением специально выделенных ответственных лиц — представителя ОТК, мастера или других специалистов. [c.213]

УОНИ- 13/55У 9 Нижнее 9,5 Сварка ванным способом стержней арматуры в железобетонных конструкциях, рельсов из сталей 15ГС, 25ГС, Ст5 и др. [c.105]

Электроды марки УОНИ-13/55А типа Э-55А единственно допустимы для сварки ванным способом стыков арматуры железобетонных конструкций из сталей 25Г2С и 35ГС. При этом получается металл шва композиции низколегированной стали, легированной марганцем и кремнием через покрытие. [c.49]

УОНИ-13/55У Мп=1—l,2 Si=0,3—0,5 55—60 20—25 12—16 То же 9-10,5 Для сварки ванным способом стержней арматуры железобетонных конструкций из сталей марок 25Г2С и 35ГС [c.603]

Питание трехфазной дуги осуществляют от обычных однопостовых сварочных трансформаторов, включенных по одной из приводимых на фиг. 101 схем и ги от специального трехфазного трансформатора системы профессора Н. С. Сиунова. Наиболее простой схемой при использовании однопистовых трансформаторов является схема соединения в открытый треугольник. Сварка трехфазной дугой находит применение при 1) сварке конструкций, требующих большого объема наплавленного металла 2) наплавке твердых сплавов и заварке дефектов стального литья в тяжелом и транспортном машиностроении 3) сварке соединений, требующих глубокого проплавления (сварка без скоса кромок стыковых и угловых соединений машиностроительных конструкций) 4) сварке ванным способом мощной арматуры железобетона диаметром 60—120 мм и др. [c.291]

Ванная сварка рельсов и стержней арматуры, когда требуется более высокая прочность шва, чем могут обеспечить электроды УОНИ-13/55у (например, при сварке сталей 25ГС, 25Г2С, 30ХГ2С), а также сварка обычным способом особо ответственных конструкций из высокопрочных сталей [c.87]

Одним из самых эффективных и перспективных методов сварки арматуры является контактная сварка. Этот способ сваркп снижает трудоемкость изготовления сварных конструкций примерно на 30—50% и повышает их качество. Применение одноэлектродных машин нрн сварке соток увеличивает производительность труда в два-три раза по сравнению с вязкой. Внедрение же сваркп на специализированных автоматах позволяет увеличить производительность в пять-десять раз. [c.492]

Ванный способ применяется для сварки стыковой арматуры железобетонных конструкций. При этом способе сварки к стержням в месте их стыка приваривают стальную форму. Теплота дуги создает ванну расплавленного металла, непрерывно подогреваемую дугой. От теплоты металла ванны расплавляются концы свариваемых стержней, образуется общая ванна металла шва и при остывании — сварное соединение. Сварку ванным способом выполняют одним или несколькими электродами. Рекомендуются электроды марки УОНИ-13/55. Сварку ведут на больших токах. Для электродов диаметром 5—6 мм сварочный ток достигает 400—500 А. Зазор между стержнями должен быть не менее удвоенного диаметра элек- [c.152]

Сварные стыки арматуры железобетонных конструкций изготовляют в основном двумя способами 1) ванной сваркой в съемных инвентарных формах 2) ванношовной сваркой с остаюшимнся стальными накладками. [c.294]

Немаловажное место для обоснования прочностных характеристик арматурных конструкцпй занимают и расчетно-конструктивные факторы и технологические возможности сваркп арматуры. Онп должны основываться на действительных условиях работы арматуры п ее сварных соединений. На прочностные характеристики сварных арматурных конструкций влияют способы выполнения сварных соединений контактной и дуговой сваркой. [c.505]

Электроды У011И-13/55А относятся к типу Э-55А по ГОСТу 9467-60 и предназначены для сваркп ванным способом стержней (главным образом арматуры для железобетонных конструкций) пз малоуглеродистой и углеродистой стали. Примеиенпе этих электродов допускается и для обычных видов сварки [c.38]

Ручной дуговой сваркой выполняют сварные соединения стальных строительных конструкций, деталей и систем трубопроводов, арматуры железобетонных конструкций, электротехнических ши-нопроводов и различных конструкций санитарно-технических устройств. Этот способ позволяет выполнять сварку в нижнем, вертикальном, потолочном положениях, а также в труднодоступных местах. [c.11]

Коробчатые балки могут быть образованы из отдельных плоских элементов, соединяемых сваркой выпусков арматуры или закладных деталей, а также монолитным бетоном. По собранной таким способом коробчатой балке обычно укладывают еще слой монолитного бетона в уровне плиты проезжей части (рис. 2.26, в). Плоские сборные элементы могут быть составляющими сборно-монолитной конструкции, в которой монолитный бетон преобладает. Так, например, пролетные строения с наклонными боковыми гранями удобно бетонировать в виде двухребристой конструкции с консольными свесами верхней плиты. Замкнутые контуры образуются после установки плоских железобетонных элементов нижней плиты и боковых наклонных граней (рис. 2.26, г). [c.64]

Сварка ванным способом. Ванный способ применяют при сварке стьпсов арматуры железобетонных конструкций. Сущность способа заключается в следующем к стержням [c.155]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...