Пламя ацетиленовое

При газопламенном способе порошок пластмассы, пропускаемый через пламя ацетиленовой горелки, переходит в вязкотекучее [c.55]

Полиамидные тонкослойные покрытия на металлических поверхностях получают облицовкой стального вала или вкладыша и напылением, при котором вместе с полиамидом можно вводить и наполнитель. Газопламенное напыление производят на установке УПН-7-65 Барнаульского аппаратурно-механического завода путем введения порошка полиамида струей воздуха в пламя ацетиленовой горелки и в расплавленном состоянии нанесения его на одновременно нагреваемую металлическую поверхность. Вихревое напыление производят в специальной камере с пористым дном, через которое снизу вверх подается азот, создающий взвешенный (кипящий) слой полиамидного порошка. В этом случае порошок полиамида оплавляется на разогретой поверхности металла. Для нанесения тонкого слоя полиамида иа металлическую поверхность применяют полиамидные порошки ПП-54 (ТУ 6-05-1339—70), ПП-610, ПП-АК-80/20 (ТУ 6-05-081-138—72). Порошок из полиамидов образует химически стойкое с высокой адгезией и низким коэффициентом трения покрытие, работающее без смазки при сухом трении, пористое, гигроскопическое. Оптимальная толщина покрытия составляет 0,3 мм, а также может быть ориентировочно определена по эмпирической формуле [c.74]

Пламена ацетиленово-воздушное, ацетиленово-кислородное и, реже, пламя светильного газа — применяются в основном для анализа на щелочные и некоторые щелочноземельные элементы, так как они имеют низкий потенциал возбуждения. Температура пламен 1500—3300° С. Стабильность условий возбуждения спектра достаточно высокая, поэтому пламя можно использовать не только для качественного, но и для количественного анализа. [c.390]

Эмалевый слой, нанесенный по сухому методу, удаляется с поверхности таких изделий как ванны, раковины, мойки термическим методом, который заключается в следующем. На эмалированную поверхность направляют пламя ацетиленово-кис-лородной горелки при этом происходит неравномерный прогрев эмалевого слоя, который вследствие этого отделяется от поверхности металла в виде кусков. В течение 7—8 часов один рабочий способен удалить таким способом эмалевый покров с поверхности 5 ванн или 5—6 двойных моек. При этом расходуется 1 баллон кислорода и 20—25 кг карбида кальция. [c.257]

Пламенные печи — Конструкция 5 — 44 — Характеристика 5 — 44, 59 Пламя ацетиленовое 5—199 [c.452]

Низкотемпературную газопорошковую наплавку производят горелкой модели ГАЛ-4-72, в которой сжигают ацетилен (ГОСТ 5457—75) и кислород (ГОСТ 5583-78). Процесс наплавки заключается в том, что самофлюсующийся сплав наносят на поверхность дефекта подачей его через пламя ацетиленовой горелки. [c.206]

Покрытия из полиэтилена. Для защиты от коррозии широкое распространение нашел способ нанесения на металлические поверхности покрытий из топкого порошка полиэтилена. Нанесение порошка производится па предварительно нагретую поверхность способами газопламенного или вихревого напыления. Сущность способа газопламенного напыления полиэти.лена состоит в том, что струю сжатого воздуха с взвешенными в пей частицами порошкообразного полиэтилена пропускают через воздушно-ацетиленовое пламя. Под действием нагрева отдельные частицы оплавляются до пластического состояния, в котором они способны при ударе о металлическую [c.422]

Кислород под давлением поступает в горелку и через присоединительный штуцер 8 и регулировочный вентиль 7 подается к инжектору 6. Выходя с большой скоростью из узкого канала инжекторного конуса, кислород создает значительное разрежение в камере 5 и засасывает горючий газ, поступающий через ацетиленовые каналы горелки в камеру смесителя б, где и образуется горючая смесь. Затем горючая смесь поступает по наконечнику 3 к мундштуку 4, на выходе из которого при сгорании образует сварочное пламя 2— гайка, /— ствол горелки). [c.98]

Сущность пламенного напыления заключается в том, что наносимый материал, проходя через пламя кислородно-ацетиленовой [c.94]

Газовая пайка. Этот способ осуществляется газовыми горелками. Для пайки мелких деталей пользуются горелками, работающими на воздухе светильным газом или ацетиленом. Для крупных деталей применяются горелки, работающие на кислороде светильным или другими горючими газами и в особенности ацетиленом. Кислородно-ацетиленовые горелки применяются как специального типа для пайки (широкий факел пламени), так и нормальные сварочные. Первые дают менее концентрированный нагрев и охватывают сразу значительную поверхность. Пламя поддерживается с небольшим избытком ацетилена. [c.446]

Ацетиленовое пламя. Физико-химические условия г. о. м. допускают в зоне нагрева неполное сжигание ацетилена, определяемое реакцией [c.199]

Заготовка нагревается пламенем кислородно-ацетиленовой или другой газовой смеси. Пламя кислородно-ацетиленовой смеси имеет температуру около 3000° С. В результате сильного теплового напора, при котором поверхностные слои в единицу времени воспринимают тепла значительно больше, чем может быть отведено вследствие теплопроводности, температура закалки достигается лишь поверхностным слоем небольшой толщины (глубины), и при последующем охлаждении происходит поверхностная закалка. [c.142]

Перед зажиганием резака требуемое давление кислорода устанавливается с помощью редуктора при зажигании резака сначала нужно открыть кислородный вентиль, а затем — полностью ацетиленовый и зажечь смесь после этого отрегулировать подогревающее пламя, прикрывая ацетиленовый вентиль. [c.94]

При газовой сварке в качестве присадочной проволоки применяют специальную сварочную проволоку согласно ГОСТ 2246-54, которая вводится в пламя горелки, при расплавлении соединяется с металлом кромок свариваемых деталей и заполняет свариваемый шов. Помимо сварки, ацетиленово-кислородным пламенем производят резку металла при помощи специальных резаков. [c.35]

Хлористый калий Хлористый литий Фтористый натрий Хлористый цинк (флюс — 34А) 54 — 56 29-35 9-11 8—12 420—620 Пайка алюминия и его сплавов не содержащих более 1 —1,5 % Mg Нагрев печной, газопламенный, ТВЧ. Исключается пламя кислородно-ацетиленовых горелок. [c.111]

Если при сварке по какой-либо причине скорость истечения горючей смеси станет меньше скорости ее сгорания, перегреется или засорится канал мундштука горелки, то может произойти обратный удар - воспламенение горючей смеси в каналах горелки и распространение пламени по шлангу горючего газа. Пламя может попасть в ацетиленовый генератор или газовую магистраль - произойдет взрыв. Для защиты от обратного удара применяют предохранительные затворы. [c.62]

Сварочная горелка должна иметь небольшие массу и размеры. В горелке должно обеспечиваться смешение горючего и кислорода в требуемом соотношении, например для ацетиленовых горелок отношение объема кислорода к объему ацетилена в смеси должно быть в пределах 0,8..Л,5. Это соотношение должно поддерживаться при работе горелки постоянным и регулироваться сварщиком по мере необходимости. Горелка должна обеспечивать изменение мощности пламени в зависимости от толщины свариваемой детали, выражаемое расходом горючего в л/ч. Скорость выхода из горелки горючей смеси должна быть больше скорости ее воспламенения и обеспечиваться в пределах 50.170 м/с, Это предотвратит возможность обратных ударов при нормальной работе горелки. Горелка должна быть безопасной в работе. Все ее соединения должны быть герметичными, а пламя обратного удара должно гаситься при закрывании вентиля. [c.68]

При хлопках следует перекрыть ацетиленовый, а затем кислородный вентиль. В случае сильного нагрева мундштука пламя необходимо погасить и охладить горелку в воде Перекрыть вентили сначала вентиль горючего газа, а затем кислородный вентиль во избежание хлопка и вывернуть нажимные регулировочные винты на редукторах Проверить состояние мундштуков, очистить наружную поверхность от брызг расплавленного металла протиркой о свинец или твердый кусок дерева [c.51]

После испытаний на подсос следует присоединить ацетиленовый рукав к стволу горелок, зажечь и отрегулировать подогревающее пламя. [c.169]

Полиэтилен наносят на поверхность металла, загрунтованную лаком, методом напыления или вихревым способом. В первом случае частицы порошкообразного полиэтилена пропускают через воздушно-ацетиленовое пламя. Частицы оплавляются до пластического состояния и при ударе о металлическую поверхность сцепляются с ней и образуют сплошное покрытие. Во втором случае порошкообразный полиэтилен потоком воздуха наносится на нагретую до 250-300 °С поверхность металла. [c.244]

При электродуговой сварке ниобий в виде порошкообразного феррониобия вводят во флюсующие обмазки и при сварке он переходит в наплавленный металл. При кислородно-ацетиленовой сварке особенно тонких листов пламя должно быть нейтральным или слегка восстановительным во избежание, с одной стороны, выгорания ниобия, а с другой, — при избытке ацетилена — науглероживания сварного шва. Избыток ацетилена крайне вреден при сварке, так как приводит к связыванию ниобия в карбиды и не устраняет склонности стали к межкристаллитной коррозии [c.352]

При пайке кислородно-ацетиленовыми горелками нагрев осуществляют обычно более холодным наружным пламенем, температура которого достигает не более 2000° С. При избытке кислорода в газовой смеси пламя становится окислительным, при избытке горючего газа — восстановительным. Для получения нормального пламени смесь должна содержать горючий газ и кислород в определенном соотношении, различном для разных газов. [c.217]

Сварка и наплавка деталей из чугуна. При восстановлении чугунных деталей (а также деталей из углеродистых сталей толщиной менее 3 мм) применяется главным образом газовая сварка. Сварочный шов получают, используя присадочный материал в виде прутков или проволоки. Сварка чугуна ведется кислородно-ацетиленовым пламенем с небольшим избытком ацетилена (пламя получается восстановительное). Чтобы предохранить расплавленный металл шва от окисления, применяют флюсы. [c.82]

Подача газов в горелку регулируется через кислородный. и ацетиленовый вентили, которые находятся на корпусе горелки. Горелка имеет также рукоятку, инжектор ввернутый в смесительную камеру наконечника. В смесительную камеру впаяна трубка горючей смеси, на другом конце которой имеется ниппель для соединения с мундштуком. Кислород под давлением до 4 кгс/см через вентиль поступает в инжектор и, пройдя узкое отверстие выходного канала инжектора, расширяется и создает разрежение (подсос) в зазоре, образуемом конусом инжектора и стенками смесительной камеры. Горючий газ под давлением 0,01 кг / м через вентиль поступает в пространство между инжектором и смесительной камерой, откуда засасывается в канал смесительной камеры (благодаря разрежению, образованному струей кислорода), смешивается там с кислородом, и образовавшаяся горючая смесь поступает в мундштук по трубке через ниппель. Горючая смесь выходит из отверстия мундштука со скоростью 100—140 м/с и, сгорая, дает пламя с температурой до 3200°С, что позволяет сваривать, паять и подогревать металл. [c.72]

Газосварщикам необходимо помнить, что для каждого наконечника любой горелки подобраны определенные размеры смесительной камеры, инжектора, мундштука. Например, для наконечника № 4 горелки Москва инжектор имеет диаметр отверстия 0,6 мм, смесительная камера — диаметр 1,9 мм и мундштук — диаметр 1,9 мм. Если на наконечник № 4 установить мундштук с отверстием диаметром 2,1 мм, то скорость газа на выходе из мундштука резко уменьшится, и пламя будет. гореть внутри наконечника, что приведет к хлопкам и обратным ударам. То же наблюдается, если для наконечника № 4 использовать инжектор, имеющий диаметр менее 0,6 мм Отечественная промышленность выпускает инжектор ные горелки (табл. 15 и 16) для работы на различных горючих газах в смеси с кислородом ацетиленовые го релки Москва и Звезда (сварочные универсальные) Малютка и Звездочка (сварочные малые) горелки для газов-заменителей ГЗУ-2-62 и ГЗМ-2-62М. Для свар ки можно также применять ранее выпускавшиеся горел ки ГС-53, ГС-57, ГСМ-53 и др. [c.73]

Нормальное пламя, устанавливаемое при не полностью открытом ацетиленовом вентиле горелки, имеет ярко очерченное ядро правильной округлой формы. В случае неправильной формы ядра прочищается и продувается выходной канал мундштука. [c.81]

В процессе работы горелки по мере нагрева мундштука необходимо периодически регулировать пламя до требуемого состава горючей смеси. Если при полностью открытом ацетиленовом вентиле пламя имеет увеличен- ное соотношение газов в горючей смеси (избыток кислорода), сварку прекращают, пламя гасят и горелку охлаждают во избежание хлопков и обратного удара. При необходимости погасить пламя в первую очередь закрывают ацетиленовый вентиль, а затем кислородный. [c.81]

С ванн, моек и аппаратуры эмалевый слой хорошо удалять быстрым нагревом вольтовой дугой или пламенем газовой гореЛ ки. На эмалиро)ваниую поверхность направляют пламя ацетиленово-кислородной горелки, при этом эмалевый слой неравномерно прогревается и отделяется от поверхности металла в виде осколков. [c.304]

Газосварочные горелки используют для образования газосварочного пламени. В промышлеиности наиболее распространена инжекторная горелка, так как она более безопасна и работает на низком и среднем давлениях (рис. 5.20). В инжекторной горелке кислород под давлением 0,1—0,4 МПа через регулировочный вен-, тиль 6 и трубку 7 подается к инжектору 5. Выходя с большой скоростью из узкого канала инжекторного конуса, кислород создает значительное разрежение в камере 4 и засасывает горючий газ, поступающий через вентиль S в ацетиленовые каналы горелки 9 и камеру смешения <3, где образуется горючая смесь. Затем горючая смесь поступает по наконечнику 2 к мундштуку /, на выходе из которого при сгорании образуется сварочное пламя. [c.206]

Мундштуки в целях их большей стойкости при высоких температурах изгоювляются из красной меди. Вся горелка изготовляется из латуни как коррозиоустойчивого материала. Горелка должна при горении иметь некоторый запас ацетилена, т. е. нейтральное пламя должно устанавливаться при неполном открытии ацетиленового вентиля и переходить в пламя с избытком ацетилена при его полном открытии. [c.327]

Одним из прогрессивных способов использования полимерных материалов для защиты от коррозии водоподготовительного оборудования является метод газопламенного напыления. Принцип газопламенного напылеяия высокомолекулярных органических материалов заключается в том, что струю сжатого воздуха с взвешенными в ней частицами порошкообразного термопласта пропускают через воздушно-ацетиленовое пламя. Во время полета частицы термопласта тгреваются, расплавляются и, ударяясь о нагретую поверхность, сцепляются с ней, сплавляясь между собой и образуя сплошное покрытие. В зависимости от условий работы защищаемого объекта и требований, предъявляемых к покрытию, оно наносится в несколько приемов. [c.240]

Для кислородно-ацетиленовой резк и углеродистого и низколегированного стального литья больших толщин (до 1360 мм) предназначены резаки с водяным охлаждением РШО, Р100-1 и Р100-2 при толщине реза 400— 500 мм применяют резаки РЗП-49 и УРЗ-49. Используют также резаки Пламя и специальные резаки РЗР-60, работающие на бутан-пропане, и РК-62 для керосино-кнслородной резки. [c.133]

При наплавке используется обычная ацетилено-кислородная горелка. К ацетиленовому штуцеру подается водород, а к кислородному — кислород или сжатый воздух, подача последнего существенно снижает температуру пламени. Длина факела водородно-кислородного пламени 200—300 мм, а водородно-воздушного 170—220 мм. Пламя должно быть ровным, совершенно бес- [c.313]

Горелки для пропан-бутановой смеси и для других газов - заменителей ацетилена отличаются от ацетиленовых горелок тем, что они снабжены устройством для подогрева смеси горючего газа с кислородом до выхода ее из канала мундштука. Подогреватель ввинчивается между наконечником и мундштуком горелки, через его отверстия - сопла часть горючей смеси выходит наружу еще до муйщштука. При работе горелки пламя от сгорания этой части смеси обволакивает мундштук и подогревает до температуры 300...350 °С проходящую через него основную часть смеси. В результате скорость сгорания газа и температура сварочного пламени повышаются. Это увеличивает эффективную мощность пламени и производительность процесса обработки металла. [c.69]

Металлизация распылением металла в атмосфере. При этом способе металлический провод или порошок подается в ацетиленовое пламя и затем, после расплавления, выносится потоком воздуха, подаваемого с большой скоростью, до соударения с поверхностью детали. Небольшие капельки прилипают к поверхности и соединяются вместе, образуя покрьггие. Если между металлами существует достаточное срюдство, то соединение металлов может быгь выполнено по типу сварного соединения, т.е. с образованием атомных связей. Цинк, алюминий, кадмий, которые по отношению к стали являются анодными материалами, обеспечивают последней коррозионную защиту и обычно напыляются тонкими [c.156]

Ацетиленовое пламя Штифт Нернста (2,3 emi e) Солнце у горизонта Электрическая лампочка с вольфрамовым волоском газонаполненная 12,9 лм/вт 15,2 лм[вт [c.647]

При газопламенном напылении наносимый в виде порошка термопласт, проходя через ацетиленовое пламя специальной распылительной горелки, нагревается до состояния размягчения или расплавления, под давлением попадает на нагретую поверхность металла, оплавляется на ней и образует покрытие. Недостатком этого способа является низкая производительность труда, неравномерность наносимого слоя, больщие потери и деструкция лолимера. [c.39]

Из-за большого содержания метана природный газ является ценным горючим газом. Сгорая в кислороде, природный газ дает пламя с температурой 2000С. Природный газ можно применять для сварки тонколистовой стали (до 2 мм) и пайки. К месту работы природный газ транспортируют либо по трубопроводу (под давлением 0,5—3 кгс/см ), либо в баллонах (под давлением 150 кгс/см ). Практически в сварочную горелку подают смесь метана и кислорода в соотношении кислорода к метану 1,5 1. При подключении рабочего поста к трубопроводу устанавливают водяной затвор (обычный- ацетиленовый), при подключении к баллону — редуктор (водородный). [c.14]

Предохранительные затворы задерживают прохождение ацетилено-кислородного пламени при обратных ударах в ацетиленовые генераторы и трубопроводы, а также предохраняют их от проникания в них кислорода и воздуха со стороны потребления. Обратным ударом называется явление, при котором пламя горелки распространяется навстречу потоку ацетилена. Если это пламя, про- [c.41]

При зажигании пламени горелки необходимо сначала отрегулировать пламя на заданную мощность. Для этого устанавливают рабочее давление газов на редукторах баллонов в соответствии с технической характеристк-кой открывают на Д оборота кислородный и на полный оборот ацетиленовый вентили и тотчас -же зажигают горючую смесь затем полностью открывают кислородный вентиль горелки и устанавливают ацетиленовым вентилем пламя заданного состава. [c.80]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...