Способы нанесения размеров

В зависимости от выбора измерительных бич могут применяться три способа нанесения размеров элементов деталей цепной, координатный и комбинированный (рис. 325). [c.175]

В зависимости от необходимой точности изготовления отдельных элементов детали применяют один из указанных способов нанесения размеров. [c.175]

Наибольшее распространение получил комбинированный способ нанесения размеров, обеспечивающий достаточную точность и удобство изготовления, измерения и контроля деталей без каких-либо дополнительных подсчетов размеров. [c.175]

В практике применяют три основных способа нанесения размеров цепочкой, координатный и комбинированный. [c.219]

Способ нанесения размеров цепочкой в основном применяется тогда, когда требуется точно выдержать размеры элементов детали, а не суммарный размер детали. [c.220]

При координатном способе (рис. 199, б) все размеры наносят от выбранной базы (см. п. 79.9). Этот способ нанесения размеров применяют в тех случаях, когда необходимо обеспечить высокую точность расстояний элементов детали от каких-либо ее поверхностей (например, отверстий печатной платы от ее кромок), а также при большом числе размеров, наносимых от общей базы. [c.220]

Комбинированный способ (рис. 199, в) нанесения размеров является сочетанием способа нанесения размеров цепочкой и координатного способа и находит самое широкое применение в практике. Этот способ позволяет размеры, требующие высокой точности выполнения, отделить от других размеров. [c.220]

Если размеры нанесены цепочкой, как это показано на рис. 9.2, а, то каждый из них может быть независимо друг от друга выполнен с любой необходимой точностью. Недостатки этого способа нанесения размеров обнаруживаются при необходимости выдержать с повышенной точностью какой-либо суммарный размер. Например, если [c.264]

Способ нанесения размеров от базы применяют в тех случаях, когда необходимо обеспечить высокую точность расстояний ряда поверхностей от какой-либо одной базы. [c.265]

Сочетание двух способов нанесения размеров — цепочкой и от базы — показано на рис. 9.4. [c.265]

Допускается координатный способ нанесения размеров с указанием размерных чисел в сводной таблице (рис. 232). [c.210]

В каких случаях допускается использовать координатный способ нанесения размеров [c.255]

Размеры диаметров записывают со знаком 0. На рис. 2 показаны способы нанесения размеров диаметров. Диаметры больших окружностей (размеры которых на чертеже более 20 мм) указывают способом а, диаметры малых окружностей — способами гид. Размерные линии можно обрывать за осью симметрии (рис. 3) или за центром окружности (рис. 4). Во избежание накладывания цифр друг на друга размеры диаметров наносят в шахматном порядке (рис 4). [c.160]

Группы размеров, определяющие расположение и размеры отверстий. Координатный способ нанесения размеров (рис. 5) применяют при большом количестве отверстий разных диаметров, расположенных неравномерно диаметры отверстий и координаты их центров относительно отмеченных точками начал отсчета указывают в сводной таблице. [c.162]

Чертеж валика. Рассмотрим в качестве примера способ нанесения размеров на рабочем чертеже валика, изготовляемого на токарном станке. [c.119]

Чтобы при цепном способе нанесения размеров не выйти за пределы допуска общей длины валика, нужно было бы назначить для свободных размеров, включенных в цепочку, вместо 8-го иной, более высокий, класс.точности, что в данном случае не вызывается необходимостью, а, следовательно, невыгодно экономически. В этом именно и заключаются недостатки способа нанесения размеров в виде замкнутой цепочки. При применении цепного способа один из размеров рекомендуется не указывать (например, размер 15 на фиг. 302). [c.120]

На фиг. 303 показан координатный способ нанесения размеров, не имеющий недостатков цепного. , [c.120]

При изготовлении большой партии таких валиков (серийное или массовое производство) и при обработке их на многорезцовых токарных станках процесс изготовления будет протекать иначе, чем это указано было выше, но сущность сделанных заключений о преимуществах базового (координатного) способа нанесения размеров от этого не изменится [c.121]

Особенности координатного способа нанесения размеров от размерных баз показаны на фиг. 306, где изображена штампованная деталь сложной формы — курок. На главном виде размеры ориентированы по отношению к горизонтальной и вертикальной координатным плоскостям, проходящим через центр нижнего отверстия курка. Вертикальная координатная плоскость проходит, кроме того, через центр отверстия, имеющегося в верхней части курка. [c.121]

На фиг. 309 показан способ нанесения размеров для пересекающихся конических поверхностей и конусных фасок. [c.121]

СПОСОБЫ НАНЕСЕНИЯ РАЗМЕРОВ [c.47]

Какие установлены способы нанесения размеров от баз Установлено два способа нанесения размеров от баз координатный — нанесение размеров от одной, основной базы [c.48]

Способы нанесения размеров [c.49]

Допускается координатный способ нанесения размеров (фиг. 70). [c.34]

Если однотипные элементы изделия расположены неравномерно на поверхности, допускается координатный способ нанесения размеров с указанием размерных чисел в сводной таблице (рис. 82). [c.112]

Рио. 82. Координатный способ нанесения размеров при большом количестве однотипных элементов изделия, неравномерно расположенных на поверхности. [c.113]

Какие установлены способы нанесения размеров от баз [c.46]

Такой способ нанесения размеров допускается, но й этом случае размерную и выносные линии проводят так, чтобы они вместе с измеряемым отрезком образовали параллелограмм (рис. 28). [c.57]

Рис. 11.53. Координатный способ нанесения размеров

Все правила нанесения размеров, изложенные в гл. I, применяются при выполнении рабочих чертежей, в этой главе будут рассмотрены еще некоторые способы нанесения размеров, установленные ГОСТ 2.307—68. [c.104]

Такой способ нанесения размеров не следует применять для архитектурных чертежей. [c.390]

Координатный способ нанесения размеров [c.11]

Способ нанесения размеров от общей базы [c.12]

Способы нанесения размеров на чертежах шлицеБьа соединений приведены [c.254]

Определим наибольшую ошибку, которая может получиться при установлении длины валика для цепного способа нанесения размеров. Очевидно, вал будет иметь наибольший размер 1цаиб в том случае, когда составляющие размеры будут также наибольшими, а наименьший размер 1наим — когда составляющие размеры будут наименьшими, т. е. [c.120]

В верхней части детали, изображенной на рис. 209, в, расположен ряд отверстий с одинаковым расстоянием между центрами. В таких случаях вместо размерной цепочки, повторяющей один и тот же размер несколько раз, его наносят один раз (см. размер 23 на рис. 209,в). Затем проводят выносные линии между центрами крайних отверстий цепочки и наносят размер в виде произведения, где первый сомножитель — количество промежутков между центрами соседних отверстий, а второй—размер этого промежутка. Например, размер 7X23=161 (рис. 209, в). Такой способ нанесения размеров рекомендует ГОСТ 2.307—68 для чертежей деталей с одинаковым расстоянием между элементами отверстиями, вырезами, выступами и т. п. [c.105]

Очень часто возникает необходимость проставить размеры, связанные друг с другом. Для этого Auto AD предлагает два способа нанесение размеров от общей базы (baseline) и использование размерных цепей ( ontinue). [c.393]

Коэффициент теплопроводности алундовой изоляции зависит от способа нанесения, размеров зерна алунда и его последующей обработки. Для практических расчетов можно принять Яал=0,002—0,006 Вт/(см-К) (рис. 7.2). [c.129]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...