Точностные возможности

Технологические возможности достижения намеченной точности. Каждый метод обработки металлов характеризуется определенной точностью [12 . Точностные возможности одних и тех е технологических процессов зависят от состояния станков и организации технологических процессов. Например, с помощью специальных приспособлений точность одних и тех же технологических процессов может быть несколько повышена. На изношенном оборудовании нельзя получить присущую ему точность. [c.74]

Но при назначении допуска технолог поставлен в очень трудное положение потому, что при огромном разнообразии оборудования, материалов, технологических решений он располагает лишь грубо приблизительными осредненными данными о точностных возможностях технологических систем и требованиях к точности заготовок на тех или иных операциях, о затратах на реальное выполнение допуска путем достаточно тщательных и частых настроек, эффективного контроля и пр. Установление технологических допусков в значительной мере основано на опыте и интуиции технолога. Как сказано в гл. 11 такого способа уже достаточно на многих простых операциях для подавляющего большинства размеров. Однако не эти операции поглощают львиную долю внимания мастеров, наладчиков и контролеров и не из-за них временами существенно падает производительность в обрабатывающих цехах и на отделочных участках. [c.242]

Но даже на трудных при нормировании точности операциях технологический допуск всегда является необходимой отправной базой даже в случае исследования точностных возможностей для СРК. К сожалению, он нередко служит лишь исходной базой и тогда, когда нормальное качество ищут по своей собственной инициативе и со своей точки зрения методом пробы и ошибки рабочие и мастера. Не трудно понять, что и при этом проб бывает больше, чем надо, а ошибки замечают только тогда, когда рабочие на следующих операциях протестуют против снижения заработка или из-за брака не выполняется программа. То и другое бывает редко, 242 [c.242]

Исследования точностных возможностей процессов изготовления деталей из пластмасс позволили установить, что суммарная погрешность изготовления, зависящая в значительной степени от величины колебания усадки, определяется еще рядом других факторов погрешностью, возникающей при изготовлении [c.137]

Точностные возможности изготовления из выбранных пластмасс деталей определялись, помимо предварительного сравнения (см. выше) величин колебания усадки, фактической точности образцов. Образцы в виде брусков (больших и малых), лопаток, цилиндров, кубиков изготавливались по режимам, указанным в табл. II. 7 — II. II, а затем измерялись. Форма и габаритные размеры образцов представлены на рис. II. I. Там же показаны измеряемые сечения и точки. Измерения производились с точностью 0,01 мм микрометрами, каждый размер по каждому сечению измерялся три раза, и устанавливалось среднее его значение. Образцы измерялись после 24-часовой выдержки в нормальных условиях. По результатам измерений, представленных в табл. II. 7 — II. 11, определялись максимальный и минимальный размеры образцов их разность. Анализ данных в таблицах [c.143]

С целью выявления точностных возможностей автоматов ток арной группы были проведены многочисленные измерения деталей, обработанных на этих станках. [c.166]

ПОВЫШЕНИЕ ТОЧНОСТНЫХ ВОЗМОЖНОСТЕЙ АВТОМАТОВ [c.168]

На основании уравнений (1—6), зная влияние составляющих в каждом из выбранных технологических процессов, можно для конкретных условий производить сравнение точностных возможностей запроектированных методов обработки. [c.270]

В свете этих обстоятельств на передовых советских машиностроительных предприятиях были отчетливо осознаны 1) недостаточность прежних методов оценки точностных возможностей оборудования, методов расчёта и обоснования допусков, методов контроля качества продукции, который ранее понимался только как контроль годности и т. д. [c.597]

Проверка соответствия назначаемых допусков на обработку изделий с точностными возможностями производства (точность оборудования, настройки, измерительных средств). [c.597]

Допуски, имеющие правильное расчётное обоснование и взаимно откорректированные по их относительной значимости, должны быть затем сопоставлены с точностными возможностями имеющегося оборудования при запроектированном технологическом процессе. При любом технологическом процессе неизбежны большие или меньшие погрешности изготовления в виде отклонений в размерах деталей, отклонений от заданных геометрических форм, отклонений характеристик качества поверхности и т. д. [c.599]

При пользовании в процессе изготовления деталей измерительными средствами невысокой точности должны быть учитываемы также и погрешности измерения. Таким образом, в общем случае задача сопоставления допусков с имеющимися точностными возможностями должна заключаться в установлении для каждой детали обеспечивают ли фактическая точность её изготовления, точность настройки и точность измерений достаточно малый выход отклонений размеров (или других признаков качества) за заданные границы поля допуска. [c.599]

В рассматриваемых условиях несоответствие между заданным полем допуска и имеющимися точностными возможностями может выразиться в нежелательно больших значениях q вероятности брака (дефектов) в изготовляемых партиях, рассчитанной по формулам (1) или (2). Это будет указывать на то, что заданный допуск слишком жёсток для выбранного оборудования и технологического процесса. Или же, наоборот, значение q может оказаться весьма малым, практически равным нулю, что само по себе, конечно, хорошо, но вместе с тем означает, что заданный допуск намного шире всего практического поля рассеивания возможных отклонений при изготовлении партии. Последнее указывает, что выбрано излишне точное оборудование и можно, повидимому, перейти на другие, несколько менее точные, но более производительные или более экономичные технологические процессы. [c.604]

В результате расчёта величины доли брака q (или q p, q,ip), а если такового расчёта нет, то хотя бы в результате ориентировочного суждения по графическим построениям либо по сопоставлению Д с aj., может встать вопрос о необходимости приведения в лучшее состояние оборудования, а если это уже сделано то о принятии других мер для достижения отсутствующего соответствия между заданным допуском и имеющимися точностными возможностями производства. [c.606]

Для возможности установления экономически целесообразного соответствия между заданными допусками и точностными возможностями предприятия большое значение имеет правильное решение вопроса о выборе значений допусков. Поэтому изучение допусков как в отношении цели их назначения, так и в отношении проверки правильности их расчётного обоснования составляет важный этап комплексного анализа качества продукции и хода технологического процесса. Следует иметь в виду, что недостаточное внимание к этому вопросу может привести к тому, что большая работа, связанная с организацией статистического контроля качества продукции, может оказаться в значительной мере напрасной, если она будет относиться к деталям с маловажными или необоснованно назначенными допусками. [c.607]

УСТАНОВЛЕНИЕ ТОЧНОСТНЫХ ВОЗМОЖНОСТЕЙ ИЗМЕРИТЕЛЬНЫХ СРЕДСТВ [c.614]

Правильный выбор точностных возможностей измерительных средств и методов их использования имеет большое значение для анализа и контроля качества продукции и хода производственного процесса, так как значительные погрешности измерения могут, во-первых, привести к пропуску бракованных деталей и изделий, если между заданным полем допуска (гарантированным допуском) и пределами, установленными для отбраковки (производственным допуском), не установлено надлежащее соответствие, учитывающее наличие погрешностей измерения (см. выше, стр. 605) во-вторых, сильно исказить эмпирические точностные диаграммы и другие точностные характеристики, получаемые опытным путем, и, в-третьих, привести к значительному удорожанию и усложнению производства, если пределы, устанавливаемые для отбраковки, сильно снижаются по сравнению с заданным допуском за счёт погрешностей измерения. [c.614]

Предварительно этой работе предшествует выбор измерительных средств лля возможно более точного определения действительных значений исследуемых параметров качества в соответствии с установленными допусками на обработку (см. выше раздел. Установление точностных возможностей измерительных средств ). [c.643]

Для удобства оценки точностных возможностей этого способа представим выражение (194) в виде степенного ряда, ограничиваясь тремя членами разложения [c.253]

Чистовую обработку плоских поверхностей и пазов, точность размеров и относительного расположения которых соизмерима с точностными возможностями станка, целесообразно осуществлять, максимально приближая друг к другу чистовые переходы, стремясь уменьшить число изменений положения инструмента и детали, влияющих на точность обработки. [c.562]

При выполнении сверлильно-расточных переходов сначала осуществляют черновые переходы обработки основных отверстий и отверстий большого диаметра (более 30 мм) в сплошном металле, затем аналогичные переходы обработки отверстий, полученных в отливке или штампованной заготовке. Далее следует выполнить обработку торцовых поверхностей, канавок, фасок и других элементов, точность которых существенно ниже точностных возможностей станка. [c.562]

Далее производится обработка отверстий. Сначала обработка основных отверстий и отверстий большого (более 30 мм) диаметра в сплошном металле, затем переходы обработки предварительно полученных отверстий. Далее обрабатываются торцы, канавки, фаски и другие элементы, точность обработки которых ниже точностных возможностей станка. [c.145]

Следующими являются переходы получистовой и чистовой обработки основных отверстий, торцов, канавок, точность размеров и расположения которых соизмерима с точностными возможностями [c.145]

При разработке операции необходимо знать точностные возможности операционного пространства станка. Выбирая схему установки заготовки для обработки, следует учитывать, что погрешности обработки тех или иных поверхностей зависят от места расположения заготовки на плоскости стола, относительно центральной оси ЦО и фиксатора стола. [c.741]

Допуски на размеры деталей конструктор определяет, руководствуясь рядом соображений. Основные из них - функциональное назначение, опыт изготовления аналогичных изделий (наличие оборудования и оснастки, традиции) и результаты расчета допусков. При серийном изготовлении изделий приходится периодически отлаживать технологический процесс и корректировать чертежи деталей. В этих случаях важно знать точностные возможности оборудования и технологической оснастки и соблюдать соответствие между допусками на размер и технологией обработки детали. [c.511]

Наряду с совершенствованием существующих схем размерной ЭХО с целью повышения их точностных возможностей создаются новые схемы обработки сложных поверхностей. В ряде стран созданы новые схемы для выполнения копировально-прошивочных работ, например с вибрирующим в направлении подачи катодом [171] с вибрирующим в направлении подачи катодом и импульсным включением источника напряжения [123] с вибрирующим в направлении, перпендикулярном подаче, катодом 1209] с применением импульсного напряжения с применением импульсного напряжения в сочетании с определенной кинематикой движения катода [169] с кинематикой обката [170] схемой обработки в пульсирующем потоке электролита [25] с последовательным применением двух электролитов при обработке одной детали [208] с применением секционных катодов [145] с периодическим ощупыванием обрабатываемой поверхности [8] с периодическим изменением направления движения электролита в МЭЗ [202]. [c.193]

Проанализируем некоторые схемы размерной ЭХО с точки зрения наличия в них прерывисто изменяющихся параметров и, как следствие этого, точностные возможности этих схем I) схема [c.197]

Схемы размерной ЭХО, обеспечивающие прерывистое изменение одних и тех же параметров, могут отличаться друг от друга по точностным возможностям. Во-первых, это может быть объяснено тем, что ряд схем (см. рис. 111, б, б) обеспечивает прерывистое изменение параметров, которое может быть описано непрерывными во времени функциями. В то же время схема (см. рис. 111, з) характерна тем, что изменяющиеся параметры описываются функциями, имеющими разрывы первого рода, в результате чего достигаются более определенные значения параметров обработки в одном цикле растворения. Во-вторых, точность обработки при использовании той или иной схемы зависит от правильного выбора интенсивности прерывания основных параметров. [c.200]

Дискретная схема ЭХО рабочей части лопаток предельной длины может быть реализована в одностороннем или двустороннем варианте. Исследования, проведенные в ЦНИИТМАШе, показали что оба варианта обработки турбинных лопаток длиной 1200 мм имеют примерно равные точностные возможности. [c.214]

Преимущество метода замещения заключается в последовательном во времени сравнении измеряемой величины и величины, воспроизводимой мерой. Благодаря тому, что обе эти величины включаются одна за другой в одну и ту же часть измерительной цепи прибора, точностные возможности измерений значительно повышаются по сравнению с измерениями, проводящимися с помощью других разновидностей метода сравнения, где несимметрия цепей, в которые включаются сравниваемые величины, приводят к возникновению систематических погрешностей. [c.198]

Вышеуказанг.ые особенности советского направления развития статистических методов резко отличают его по главнейшим принципиальным положениям от порочных направлений многих зарубежных методов, развиваемых в целях достижения частно-коммерческих выгод капиталистических фирм формалистическими школами англо-американских статистиков. Для этих школ характерны ложные схоластические идеи, например универсальность нормального" распределения производственных погрешностей и отнесение всех иных распределений к ненормальным", и потому не подлежащим, якобы, изучению по существу разделение факторов, вызывающих погрешности, на управляемые" и неуправляемые" и объявление последних непознаваемыми или незаслуживающими внимания и изучения отделение задач контроля от задач анализа и регулирования хода производственного процесса, от выбора и назначения допусков, от точностных возможностей оборудования и измерительных средств ограничение целей статистического контроля уменьшением числа контролёров и стабилизацией некоего среднего уровня качества, выгодного пред-) принимателю ограничение областей применения статистических методов только условиями так называемого подконтрольного состояния" производственного процесса, трактуемого узко формально, вне связи с фактическими возможностями оборудования и задачами непрерывного совершенствования процесса и т. д. [c.598]

Если погрешности настройки и погрешности измерения пренебрежимо малы по сравнению с погрешностями изготовления (поряд-1 а 1/ю или менее по сравнению с последними), то знания теоретического закона fj. (х) погрешностей изготовления совершенно достаточно для точной количественной оценки соответствия или несоответствия заданного допуска и точностных возможностей выбранного оборудования и запроектированного технологического процесса. Для этого вычисляется вероятность q выхода отклонений за границы задакного поля допуска (соответствующая доле брака или дефектных изделий в партии) [c.600]

Допуски данной группы непосредственного влияния на качество работы изделия не оказывают, они служат только для регламентации общего качества производственно о процесса. Поатому в основу их расчёта должны быть положены точностные возможности технологического процесса и припуски на обработку. Основной задачей производственников является отыскание всё более производительных и экономичных технологических процессов, хотя бы это и сопровождалось пересмотром установленных технологических допусков и допусков на свободные размеры. [c.609]

Для установления экономически целесообразного соответствия между заданными допусками и точностными возможностями предприятия большое значение имеет правильная оценка фактической точности имеющегося оборудования. Наилучшим решением этого вопроса является, как уже отмечалось, составление технологом во время проектирования нм техно.югического процесса, теоретической точностной диаграммы хода процесса во времени (фнг. 5), основанной на паспортных данных оборудования, расчёте стойкости инструмента, температурного режима, режима резания и т. д. Но так как уровень технологической подготовки производства ещё не всегда позволяет своевременно сделать это, то могут потребоваться и другие пути расчётного или эмпирического установления точностных характеристик оборудования и хода [c.609]

Для характеристики точностных возможностей измерительных средств существенное значение имеют не только погрешности показаний, но и цена делений отсчётной шкалы, точность отсчёта, порог чувствительности и другие факторы, влияющие на общую погрешность метода измерения (ЭСМ, т. 5, гл. II. Основные понятия" там же приведены предельные погрешности наиболее распростра нённых измерительных средств). [c.614]

В этой главе будут изложены результаты исследования об оптимальном управлении процессом механической обработки деталей [34]. Задача исследования состояла выяснении предельных точностных возможностей токарной операции, которых можно добиться путем текущего управления. Как оказалось, с помощью оптимального элиминирования износа режущего инструмента точность может быть повышена в ряде случаев на 30—40%. Проведенные исследования базируются на результатах статистической обработки данных о размерах внутренних колец подшипников 307, изготовленных на токарных автоматах 01С05 автоматической линии 1ГПЗ. [c.512]

Принцип выбора допусков, посадок и классов точности. Из изложенного следует, что ряды допусков и классы точности были построены по технологическому принципу, исходя из точностных возможностей оборудования. Выбор же допусков и классов точности должен производиться исходя из удовлетворения эксплуатационно-конструктивных требований, предъявляемых к машине. Очень важно обоснованно установить максимальные допуски на функциональные размеры несопрягаемых поверхностей (например, на диаметры сопел пневматических и гидравлических систем, жиклеров карбюраторов и т. п.) и максимальные допуски посадок для ответственных соединений. Эти допуски устанавливают исходя из допустимых отклонений эксплуатационных показателей машины или другого изделия и соответственно называют функциональным допуском размера 8ф и функциональным допуском посадки бАдз. [c.345]

В зависимости от точностных возможностей, профилометры могут быть отнесены к типу приборов повышенной точности с погрешностью показаний до 10%, средней точности (погрешность показаний до 15% ) и ограниченной точности с погрешностью показаний до 25%, (цеховые профилометры). Пр офилографы ограниченной точности изготовлять неце. лесообразно, так как они, как правило, не применяются в цехе. [c.64]

Чистовую обработку плоских поверхностей и пазов, точность размеров и относительного расположения которых соизмерима с точностными возможностями станка, целесооб- [c.794]

Приведенные в табл. 6.17 квалитеты устанавливают технологические допуски для категорий размеров (рйк . 6.1), определяемых как размерами формующих элементов (категория Ад), так и взаимным их расположением (категории Аа и Ав). Такое разделение объясняется известным различием в точности формования соответствующих элементов изделия. Размеры категории Аа и Ал по сравнению с размерами категории Ах более грубые (за исключением йнтервала размеров до 3 мм) из-за влияния дополнительных (кроме колебания усадки) источников погрешностей, например, зазоров между перемещающимися частями формы. Более подробная классификация размеров е точкй зрения точностных возможностей изготовления изделий хотя и технологически обоснована, но неудобна для стандартизации. 4 [c.555]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...