Точностные возможности измерительных

УСТАНОВЛЕНИЕ ТОЧНОСТНЫХ ВОЗМОЖНОСТЕЙ ИЗМЕРИТЕЛЬНЫХ СРЕДСТВ [c.614]

Правильный выбор точностных возможностей измерительных средств и методов их использования имеет большое значение для анализа и контроля качества продукции и хода производственного процесса, так как значительные погрешности измерения могут, во-первых, привести к пропуску бракованных деталей и изделий, если между заданным полем допуска (гарантированным допуском) и пределами, установленными для отбраковки (производственным допуском), не установлено надлежащее соответствие, учитывающее наличие погрешностей измерения (см. выше, стр. 605) во-вторых, сильно исказить эмпирические точностные диаграммы и другие точностные характеристики, получаемые опытным путем, и, в-третьих, привести к значительному удорожанию и усложнению производства, если пределы, устанавливаемые для отбраковки, сильно снижаются по сравнению с заданным допуском за счёт погрешностей измерения. [c.614]

Предварительно этой работе предшествует выбор измерительных средств лля возможно более точного определения действительных значений исследуемых параметров качества в соответствии с установленными допусками на обработку (см. выше раздел. Установление точностных возможностей измерительных средств ). [c.643]

Проверка соответствия назначаемых допусков на обработку изделий с точностными возможностями производства (точность оборудования, настройки, измерительных средств). [c.597]

При пользовании в процессе изготовления деталей измерительными средствами невысокой точности должны быть учитываемы также и погрешности измерения. Таким образом, в общем случае задача сопоставления допусков с имеющимися точностными возможностями должна заключаться в установлении для каждой детали обеспечивают ли фактическая точность её изготовления, точность настройки и точность измерений достаточно малый выход отклонений размеров (или других признаков качества) за заданные границы поля допуска. [c.599]

Преимущество метода замещения заключается в последовательном во времени сравнении измеряемой величины и величины, воспроизводимой мерой. Благодаря тому, что обе эти величины включаются одна за другой в одну и ту же часть измерительной цепи прибора, точностные возможности измерений значительно повышаются по сравнению с измерениями, проводящимися с помощью других разновидностей метода сравнения, где несимметрия цепей, в которые включаются сравниваемые величины, приводят к возникновению систематических погрешностей. [c.198]

При конструировании необходимо учитывать требования технологичности и предусматривать возможность выбора для проверки точностных параметров деталей, сборочных единиц и изделия такой схемы измерения, которая не вносила бы дополнительных погрешностей и позволяла применять простые и надежные универсальные или существующие специальные измерительные средства. [c.21]

Комбинированный метод может быть использован при контроле отверстий малого диаметра (5—10 мм), когда практически невозможно разместить измерительные наконечники между поверхностями обрабатываемого отверстия и шлифовального круга и отсутствует возможность контроля с задней стороны шпинделя (рис. 4). По своим точностным характеристикам этот метод приближается к прямому методу контроля. [c.201]

Сложившийся к настоящему времени промышленный тип двухлучевого ИК-спектрофотометра с оптическим нулем (например, модель ИКС-29 [1, 2]), обеспечивающий регистрацию спектров поглощения объектов с одновременным полуавтоматическим измерением спектральных коэффициентов пропускания и волновых чисел, обычно называют прибором для типовых ( рутинных ) измерений. В термине рутинный заключено предположение, что условия получения спектра стандартизованы, и, следовательно, предельные измерительные и точностные характеристики такого прибора довольно ограниченны, что снижает его возможности при исследовании нестандартных объектов (малые образцы, неплоские поверхности и т. п.). Отсюда вытекает необходимость развития другого типа приборов — с такими техническими характеристиками, которые позволяли бы изучать и нестандартные объекты. Этот тип приборов (которые часто выполняются по однолучевой оптической схеме) принято называть приборами для научных исследований. [c.207]

Основными преимуществами использования методов математического моделирования для анализа оптических измерительных систем являются возможность исследования каждой характеристики прибора независимо, широкий-диапазон изменения его параметров, варьирование входных объектов, сравнение результатов измерения с точностными зависимостями и т. д. [c.137]

Для характеристики точностных возможностей измерительных средств существенное значение имеют не только погрешности показаний, но и цена делений отсчётной шкалы, точность отсчёта, порог чувствительности и другие факторы, влияющие на общую погрешность метода измерения (ЭСМ, т. 5, гл. II. Основные понятия" там же приведены предельные погрешности наиболее распростра нённых измерительных средств). [c.614]

Вышеуказанг.ые особенности советского направления развития статистических методов резко отличают его по главнейшим принципиальным положениям от порочных направлений многих зарубежных методов, развиваемых в целях достижения частно-коммерческих выгод капиталистических фирм формалистическими школами англо-американских статистиков. Для этих школ характерны ложные схоластические идеи, например универсальность нормального" распределения производственных погрешностей и отнесение всех иных распределений к ненормальным", и потому не подлежащим, якобы, изучению по существу разделение факторов, вызывающих погрешности, на управляемые" и неуправляемые" и объявление последних непознаваемыми или незаслуживающими внимания и изучения отделение задач контроля от задач анализа и регулирования хода производственного процесса, от выбора и назначения допусков, от точностных возможностей оборудования и измерительных средств ограничение целей статистического контроля уменьшением числа контролёров и стабилизацией некоего среднего уровня качества, выгодного пред-) принимателю ограничение областей применения статистических методов только условиями так называемого подконтрольного состояния" производственного процесса, трактуемого узко формально, вне связи с фактическими возможностями оборудования и задачами непрерывного совершенствования процесса и т. д. [c.598]

В главе VIII мы уже рассматривали вопросы, связанные с оценкой щуповых приборов как измерительных устройств, работающих в динамическом режиме. Одним из основных показателей точностных характеристик прибора является постоянство его передаточного отношения во всем диапазоне частот и амплитуд измеряемых неровностей. Погрешность передаточных отношений профилометров и профилографов в настоящее время определяется технико-экономическими возможностями создания рациональных конструкций. Она находится в пределах от 5 до 15% У существующих типов приборов- Достижение значений, меньших 5%, связано с резким удорожанием прибора и увеличением его [c.131]

При конструировании необходимо учитывать требования технологичности и метрологичности конструкций. Под метрологичностью конструкций изделий понимается, во-первых, возможность выбора для проверки точностных параметров изделия такой схемы измерения, которая не вносила бы дополнительных погрешностей, и, во-вторых, возможность применения простых и надежных универсальных или существующих специальных измерительных средств. [c.16]

Проверяют возможность контроля допусков взаимного расположения. При проведении контроля допусков взаимного расположения отклонения формы базовых поверхностей являются составляющими погрешности контроля. К поверхности, выбранной в качестве измерительной базы, должны быть, как правило, предъявлены более высокие точностные требования. Ее длина должна быть по возмож1гости наиболее протяженной. [c.114]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...