Конструкции паровых котлов

Равномерный, без короблений и разрывов, прогрев всех элементов конструкции парового котла, особенно кирпичной обмуровки, если она есть, и сильно удлиняющихся при нагреве экранных труб, связанных между собой жесткими трубами большого диаметра — коллекторами, также невозможно осуществить быстро. Тонкостенная камера сгорания газовой турбины, работающая при низком давлении, прогревается намного быстрее котла. [c.218]

Существуют разные конструкции паровых котлов, но по существу все они представляют собой емкости из малоуглеродистой или низколегированной стали, обогреваемые горячими газами. Из котла пар может поступать в перегреватель, изготовленный из более легированной стали, и нагреваться до еще более высокой температуры. Для обеспечения максимальной теплопередачи котловые трубы обычно объединяют в пучок, а греющие газы подают в межтрубное пространство или, реже, в трубы. Пар после совершения работы или другого использования попадает в трубчатый конденсатор, обычно из сплавов на основе меди. Охлаждающая вода может быть как пресная, так и загрязненная, солоноватая применяют также морскую воду. Сконденсированный пар затем возвращается в котел, и цикл повторяется. [c.282]

Применение пара высоких начальных параметров, благоприятно сказывающееся на экономичности цикла, требует новых материалов и конструкций паровых котлов, турбин и вспомогательного оборудования, способных длительно работать при больших механических напряжениях и высокой температуре. [c.178]

Сравнивая формулы (13-8), (13-9) и (13-10), можно убедиться в том, что теплоотдача в шахматных пучках при одинаковых значениях Re протекает гораздо интенсивнее, чем в коридорных пучках, чем и объясняется стремление использовать такое явление в конструкциях паровых котлов и теплообменников. [c.168]

ВЫНОСНЫЕ ЦИКЛОНЫ в новых КОНСТРУКЦИЯХ ПАРОВЫХ котлов с естественной циркуляцией [c.217]

ВЫБОР СХЕМЫ ВОДОПОДГОТОВКИ В ЗАВИСИМОСТИ ОТ ТИПА И КОНСТРУКЦИИ ПАРОВЫХ КОТЛОВ [c.401]

На рис. 6-3 изображен один из наиболее простых по конструкции паровых котлов. Он представляет собой цилиндрический сосуд с выпуклыми днищами. Такая форма придана котлу как наилучшая по условиям прочности для сосудов, работающих под давлением. Этот котел состоит из наружного и двух внутренних цилиндров. К ним приварены упомянутые выше выпуклые днища (переднее и заднее). [c.116]

С внедрением топочных камер для сжигания пылевидного топлива появился воздухоподогреватель как элемент конструкции парового котла. Необходимость его применения была вызвана обеспечением полноты сгорания топлива и снижения температуры уходящих газов. Воздухоподогреватель является последней по тракту дымовых газов поверхностью нагрева котла и расположен в зоне сравнительно низкой температуры газов, в которой поверхности нагрева котла подвержены коррозии и загрязнению со стороны газового потока, а также абразивному износу металла. [c.3]

В пределах указанных выше типов имеется много весьма разных конструкций паровых котлов, предназначенных для работы в разнообразнейших условиях эксплуатации. Приводить все конструкции нет возможности да и нецелесообразно, поскольку мы должны рассмотреть главным образом конструкции типовых систем котлов, работающих на предприятиях Министерства хлебопродуктов СССР, т. е. паровых котлов низкого давления с естественной циркуляцией. [c.64]

Совершенствование конструкций паровых котлов пошло по пути создания мощных котельных установок с высокими параметрами пара, так как с увеличением рабочего давления пара сокраш.ается расход топлива на его образование. Известно, что увеличение давления пара в котле с 30 до 100 ат при одновременном повышении температуры перегрева с 400 до 500 повышает экономичность паросиловой установки на 12—15%. [c.66]

Основным требованием к конструкции паровых котлов и воздушных резервуаров является обеспечение их безопасного обслуживания и надежной работы. [c.73]

Конструкция паровых котлов паровозов должна обеспечивать возможность, осмотра и очистки внутренних поверхностей. [c.73]

Общие требования к конструкции паровых котлов...... [c.621]

Конструкция паровых котлов, обеспечивающая свободный доступ для внутреннего осмотра котла и безопасность для обслуживающего персонала. Конструкции обмуровок паровых котлов, обеспечивающие свободный доступ для осмотра наружной части котла, находящейся в обмуровке. [c.622]

Стали, используемые для стальных конструкций паровых котлов [c.264]

Как видно из уравнения (8.4), для удаления 1 части кислорода требуется 1 часть гидразина. Однако практически для ускорения процесса обескислороживания в питательную воду добавляют обычно избыток гидразина в размере 100%. Установлено, что введение теоретически необходимого количества гидразина не обеспечивает полного удаления растворенного кислорода, в то время как его избыток приводит к разложению с образованием аммиака. Кроме того, часть гидразина может возгоняться и уходить вместе с паром. Применение гидразина в больших количествах нежелательно также ио той причине, что он значительно дороже сульфита натрия, и потому процесс может оказаться неэкономичным. Однако ири проведении экономического сравнения способов обработки с ирименением гидразина и сульфита натрия следует учитывать особенности конструкции паровых котлов и условия их эксплуатации. [c.210]

С развитием техники химической подготовки воды необходимость в прямых кипятильных трубах отпала, и уже в 30-е годы начали применять паровые котлы с изогнутыми трубами. В это же время стали появляться пылеугольные топки, которые существенно повлияли. на развитие конструкций паровых котлов. - [c.195]

Конструкции паровых котлов разнообразны, однако в основу их работы положен принцип непрерывного отвода теплоты от топочных газов. Для того чтобы непрерывно отвоДить теплоту от теплоносителя, необходимо организовать непрерывное движение рабочего тела. Известно, что для получения пара воду необходимо сначала подогреть до кипения, испарить, а образовавшийся пар перегреть. Подогрев воды до 220°С происходит в теплообменнике, который называется экономайзером, кипение воды (образование пара) —в испарительной части нагрева, а перегрев пара — в пароперегревателе. [c.38]

По конструкции паровые котлы подразделяются на газотрубные и водотрубные. [c.163]

В трубчатых элементах конструкций паровых котлов и паропроводов используются конические переходы от трубы боль- [c.348]

Конструкция парового котла обеспечивает возможность включения обмуровки в состав монтажных блоков котла. При этом конструкци обмуровки должна допускать заводское изготовление блоков обмуровки на специальных. заводах. [c.129]

Стальные конструкция паровых котлов 154 [c.973]

Конструкции паровых котлов развивались по двум направлениям. [c.81]

Фиг. 56. Развитие конструкций паровых котлов

Развитие энергетической промышленности, теплофикации сопровождается освоением новых технологий производства тепловой и электрической энергии, развитием конструкций паровых котлов и их вспомогательного оборудования, освоением новых видов топлива, совершенствованием контрольноизмерительной техники и средств управления оборудованием. [c.3]

Рассмотрение конструкции парового котла, его элементов и вспомогательного оборудования сопровождается изучением физико-химических процессов, протекающих в этом оборудовании (горение, водный режим, шлакование, загрязнения и т. д.), их воздействия на надежность и экономичность котла. Основное внимание в книге уделено эксплуатации оборудования котельной установки, контролю и управлению работой котла. [c.5]

Спокойная сталь получается при полном раскислении жидкого металла и имеет однородное плотное строение с равномерным распределением серы и фосфора и поэтому лишена недостатков, присущих кипящей стали. Из спокойной стали изготовляют ответственные сварные конструкции (паровые котлы, резервуары большой емкости, подъемники, мосты и т. д.). [c.155]

Раньше в некоторых конструкциях паровых котлов перед дроссельным потолком для улавливания капель промывочной воды устанавливали жалюзийный каплеуловитель, который в настоящее время не считается (при конденсатно-дистиллятном питании) необходимым. В паровых котлах предусматривали также три ступени испарения (третья ступень — выносные циклоны). При конденсатно-дистиллятном питании это оказалось не нужным. Внутрибарабанные циклоны в новых паровых котлах ВД и СВД при конденсатном питании в настоящее время также не устанавливают. [c.260]

Конструкции паровых котлов [c.14]

Описанные блочные котлы Белгородского котельного завода имеют ряд достоинств по сравнению с ранее созданными конструкциями паровых котлов аналогичной паропроизводительности. Так, например, расход 15 227 [c.227]

Основной целью установки водяных экономайзеров в старых конструкциях паровых котлов являлась необходимость использования тепла уходящих газов. Температура их при отсутствии водяных экономайзеров значительно превышала температуру воды в котле, и потеря с уходящими газами достигла значительной величины. Установка водяных экономайзеров с применением противотока позволила значительно снизить температуру газов, и таким образом достигалась значительная экономия топлива и повышался к. п. д. котла. [c.400]

Воздухоподогреватель является наименее компактным элементом котельного агрегата. Вследствие этого при проектировании новых конструкций паровых котлов большой мощности возникли значительные затруднения с размещением в конвективной шахте необходимых поверхностей нагрева. В свое время это привело к созданию котлоагрегатов, работавших с высокой температурой уходящих газов порядка 180—200° С и даже выше. Стремление повысить экономичность котлоагрегатов настоятельно требовало резкого снижения температуры уходящих газов при одновременном получении в воздухоподогревателе высокого подогрева воздуха для интенсификации процессов горения. [c.407]

Выпуск пара осуществляется через отвод корпуса 1 и ввинчиваемую в него газовую трубу. Направление последней делают по месту в зависимостп от конструкции парового котла и использования выпускаемого пара. Рассмотренный предохранительный клапан с выпуском пара через трубу получил широкое рас-пространенне в передвижных паровых котлах. [c.99]

Только после революции получили известность работы таких инженеров, как П. За-лесов, Н. Теплов, П. Кузьминский, стоявших у истоков современного парогазотурбострое-ния. М. Ковальский, Д. Артемьев, В. Шухов, Л. Лошмаков, А. Шпаковский и многие другие разработали и осуществили оригинальные конструкции паровых котлов как с естественной циркуляцией, так и прямоточных, горелочных устройств к ним и т. п. [c.7]

В помощь монтажному и ремонтному персоналу в настоящей книге, которая является вторым переработанным и дополненным изданием (первое вышло в 1987 г.), даны опР1сания конструкций паровых котлов паропроизводительностью до 25 т/ч и водогрейных котлов тепловой мощностью до 34,9 МВт, работающих на твердом, жидком и газообразном топливе. Здесь приведены также сведения о топочных и горелочных устройствах, водоподготовительных установках и системах автоматического регулирования работы таких котлов, [c.3]

В парогазовой схеме установки в конструкции парового котла предусмотрены дополнительно ГВТО высокого и низкого давления, через которые подается соответственно часть питательной воды после питательных насосов в обход ПВД и часть основного конденсата после ПНД-2 (вариант) с последующей подачей в деаэратор питательной воды. Это позволяет охладить дымовые газы парового котла за ТОВД до температуры приблизительно 200 °С и за ТОНД до 120 °С. Газоводяные подогреватели, выполненные из труб с поперечно-спиральным оребрением, размещены в дополнительной конвективной щахте в виде вертикального газохода с размерами 8350x8200 мм (высота каждого пакета теплообменников около 3 м). [c.527]

Метод рентгеновского просвечивания получил широкое применение при контроле алюминиевого, медного и стального литья, контроле вкладышей подшипников, заливаемых св шцовистой бронзой, и сварных швов ответственных конструкций (паровых котлов и др.) [70]. [c.59]

В развитии отечественных конструкций паровых котлов важная роль принадлежит инж. В. И. IIIyxoBy (80-е годы XIX в.) и инж. Лукину (90-е годы XIX в.). В первой четверти XX в. развитию отечественного котлостроения способствовали труды и работы К. В. Кирша и В. И. Гриневецкого. Советское котлостроение получило особенно широкое развитие, благодаря плану электрификации России (ГОЭЛРО—1921 г.). Котлостроение сосредоточилось на определенных предприятиях, было типизировано и стандартизовано. [c.238]

Конструкция парового котла, работающего на твердом топливе, его надежность и экономичность в эксплуатации в значительной степени зависят от зольности сжигаемого топлива и минералогического состава балласта. Эти показатели определяют процессы шлакования, коррозии и коррозионно-эрозион-ного износа поверхностей нагрева, которые тесно взаимосвязаны. Зольность топлива и плавкость золы предъявляют определенные требования к конструкции топочного устройства, компоновке и расположению ширм и конвективных пакетов. Характер взаимодействия между золовыми отложениями, горячими газами и защитными оксидными пленками на металле определяет долговечность и надежность работы поверхностей нагрева. [c.210]

Дальнейшее развитие конструкции паровых котлов связано с заменой одного барабана несколькими цилиндрами меньшего диаметра, заполненными водой и пароводяной смесью. Это привело вначале к созданию батарейных паровых котлов, а затем при замене части этих цилиндров трубами меньшего диаметра, расположенными в потоке дымовых газов, к созданию водотрубных котлов. Большие возможности увеличения паропроизводительности в этом типе котлов обеспечили их широкое распространение в энергетике. Первоначально водотрубные котлы имели слабо наклоненные к горизонтали (10—15°) пучки труб 6, которые с помощью плоских камер 5 (рис. 9, г) или круглых камер присоединялись к одному или нескольким горизонтальным барабанам. Котлы такой конструкции получили название горизонтально-водотрубных. Среди них следует выделить котлы В. Г. Щухова (рис. 9, д), широко ранее применявшиеся при давлении 0,8—1,5 МПа. Идея разделения общих камер, барабанов и трубных пучков на однотипные группы (секции) с одинаковой длиной и числом труб, заложенная в их [c.24]

Способы предотвращения кислородной, углекислотной, нитритной, подшламовой и межкристаллитной коррозии металла котлов в настоящее время хорошо известны и сравнительно легко осуществимы. Борьба с трещинообра-зованием в барабанах и других элементах паровых котлов, пароводяной коррозией участков поверхности нагрева, с местными, высокими, тепловыми напряжениями под действием пара и горячей воды гораздо сложнее. Пароводяная коррозия сопровождается наводороживанием и обезуглероживанием металла. Причины этих коррозионных процессов заключаются часто в конструкции парового котла, параметрах пара, высоких теплонапряжениях, заложенных в проекте, и других причинах, трудно устраняемых в условиях эксплуатации. Персонал ТЭС при этом вынужден лишь добиваться соблюдения заданного оптимального водно-химического и теплового режимов эксплуатации оборудования и осуществлять контроль за выполнением конкретных профилактических мероприятий, появлением и развитием трещин, язв и других коррозионных повреждений и не допускать их опасного развития. [c.233]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...