Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...

Статьи Чертежи Таблицы О сайте Реклама

Разборка станков

Разборка станка на узлы Разборка станка (в предусмотренной технологией последовательности), установка и подготовка узлов к разборке  [c.203]

Нагружение станка производится с помощью колодочного тормоза, генератора постоянного тока или гидравлического тормоза. Перечисленные методы пригодны лишь для быстроходных станков и обычно вызывают необходимость разборки станка на узлы.  [c.668]

Испытание материалов и выявление быстроизнашиваемых деталей. Испытания проводятся путём наблюдения за работой станка в процессе длительной эксплоатации. Устанавливаются календарные сроки разборки станка (через 3, 6, 12 месяцев). во время которой производится обмер деталей, подвергавшихся износу.  [c.670]


При наличии сборочных чертежей станка кинематическая схема и спецификация к ней составляются на основании чертел<ей, в противном случае схема снимается с натуры, для чего требуется частичная разборка станка.  [c.427]

Для цементированных деталей твёрдость измеряется около рабочей поверхности и в месте, защищённом от цементации. Полученные значения записываются в виде дроби первая величина используется при расчётах на смятие, вторая — на изгиб (так как твёрдость в местах, защищённых от цементации, равна твёрдости сердцевины). При составлении паспорта без разборки станка твёрдость определяется помощью тарированных напильников.  [c.428]

Частичная разборка станка.  [c.150]

Частичная разборка станка — узлов и деталей, подверженных наибольшему износу и загрязнению.  [c.205]

Весьма желателен мостовой монтажный кран для разборки станков на узлы при ремонте, выполняемом на месте установки.  [c.9]

Перед разборкой станка замеряется разность высот центров передней и задней бабок, а у станков, где шпиндель работает в опорах качения, проверяется радиальное и осевое биение шпинделя. Этими замерами руководствуются при ремонте данных узлов.  [c.795]

Перед разборкой станка необходимо проверить радиальное и осевое биение каждого шпинделя, предварительно тщательно отрегулировав их. Если результаты проверки будут удовлетворительными, можно ограничиться промывкой подшипников качения без разборки. Затем определяется величина опускания оси блока, получившаяся в результате износа конусной поверхности его направляющей, для чего на продольный суппорт уста-  [c.806]

Перед разборкой станка проверяют радиальное биение, оси конического отверстия шпинделя изделия по контрольной оправке и точность кинематической цепи, связывающей качание люльки с вращением шпинделя изделия.  [c.831]

Средний ремонт — вид планового ремонта, при котором производят частичную разборку станка.  [c.7]

После разборки станка составляют ведомость дефектов, которая является основным документом для определения объема ремонта. При этом учитывают записи в журнале учета ремонтов и в описи технического состояния станка.  [c.7]

Капитальный ремонт — вид ремонта, при котором производят полную разборку станка.  [c.8]

Рабочий должен хорошо знать устройство станка и в случае необходимости производить регулирование отдельных его механизмов, если это не связано с разборкой станка и устранением обнаруженных неисправностей. До приобретения необходимых навыков рабочий может это делать только под руководством мастера или бригадира ремонтной бригады. Регулирование станка с разборкой механизмов и устранением неисправностей выполняет ремонтная бригада.  [c.30]


Капитальный ремонт — восстановление координации узлов станка и первоначальных траекторий их взаимного перемещения во время работы при одновременном устранении повреждений и износа деталей, входящих в комплект всех узлов станка, с необходимой для этого полной разборкой станка на детали и последующей сборкой их и регулировкой.  [c.46]

Процесс разборки станка при ремонте состоит из трех этапов разборки на узлы и детали, промывки и очистки деталей, контроля технического состояния деталей.  [c.245]

При отсутствии сборочных чертежей следует разработать схему последовательности разборки станка на узлы и детали. Все детали в процессе разборки рекомендуется маркировать и помечать их взаимное расположение в узлах.  [c.245]

Одна из причин второй неисправности — наличие в системе воздуха, который может в нее попасть как при сборке, так и при разборке станка и смене масла через неплотности соединений, подсасываемого из сливных маслопроводов, через сальник насоса, через сливную трубу, если ее конец расположен выше уровня масла в резервуаре.  [c.114]

Перед разборкой станка нужно ознакомиться с его устройством, назначением и взаимодействием его сборочных единиц и деталей. Если это трудно осуществить обследованием станка, необходимо ознакомиться с инструкциями и чертежами, которые по данному станку имеются, и только после этого приступить к его разборке. Точно так же перед подетальной разборкой той или иной сборочной единицы следует хорошо изучить ее внутреннее устройство и способы крепления отдельных деталей, установить порядок и способы разборки.  [c.193]

После разборки станка детали и сборочные единицы должны быть очищены и промыты, так как чем чище детали, тем легче выявить в них дефекты. Кроме того, очистка и промывка загрязненных деталей улучшают санитарные условия ремонта.  [c.195]

Ремонт агрегатного станка начинают с проверки на точность его основных узлов. После определения отклонений от номинальных размеров, указанных в чертеже, дефекты заносят в ведомость и приступают к окончательной разборке станка.  [c.343]

Закончив разборку станка, проверяют состояние станины 6 (см. рис. 168). Если направляющие ее имеют износ выше допустимого, станину устанавливают на карусельный станок и протачивают на-  [c.343]

При капитальном ремонте производится полная разборка станка или агрегата, замена всех изношенных деталей и узлов, ремонт всех базовых деталей. При среднем ремонте станок или агрегат подвергается частичной разборке для замены и восстановления части изношенных деталей. Средний ремонт производится без снятия станка или агрегата с фундамента.  [c.345]

При разборке станка необходимо занумеровать детали и зафиксировать последовательность их сборки. При капитальном ремонте необходимо довести точность и производительность станка до соответствующих показателей нового станка.  [c.485]

РАЗБОРКА СТАНКОВ Подготовка к разборке  [c.265]

В ходе разборки станка нужно уделять особое внимание узлам и деталям, крупным по размерам и тяжелым по весу, а также ответственным по своему назначению. Для примера можно назвать траверсы и шпиндельный узел радиально-сверлильных станков, тяжелые планшайбы станков, снимаемые краном, станины станков, снимаемые с фундамента при помощи крана.  [c.268]

При централизованном ремонте однотипного или одномодельного оборудования специализированными бригадами рабочее место ремонтных бригад должно иметь два участка один—для выполнения работ по разборке станка, промывке узлов и деталей, другой — для слесарной пригонки деталей, сборки узлов и станков.  [c.176]

З Т joOO Валов Токарь Иванов Поломка шестерни станка ДИП-200 Ремонтная бригада Авдеенко, приступила к разборке станка, в 10 0 Наварен зуб. Шестерня обработана и установлена 311 2230 12,5 часа Деталь 1-20 переброшена на дру гой станок и изготовлена в срок  [c.218]

Размеры п илаиировка помещений должны обеспечивать свободный доступ ко всем узлам станков во время работы, свободное размещение стендов (этажерок) для заготовок н обработанных деталей, установку рабочих столов п шкафов для инструмента и принадлежностей вблизи станков, возможность разборки станков на узлы во время ремонта, а также транспортирование из помещения в сборе для отправки в ремонт любого стайка весом до 10 т. Д.тгя этого в помещениях, предназначенных для установки четырех и более станков, должен быть предусмотрен свободный проход ишриной не менее ширины наибольшего но габаритам трапеггортабельного сташ а плюс 0,5 м.  [c.8]


Шлицевые соединения приводных валов коробок скоростей заменять коническими соединеииямп со шпонками (оптимальное решение). Закалка шлицевых валов может повысить долговечность соединений примерно в 2 раза. При посадке с натягом по центрирующему диаметру можно существенно повысить долговечность, но это создает трудности прп разборке станка-  [c.59]

Для определения величины ошибок цепи деления перед разборкой станка необходимо отрегулировать (возможно точнее) шпиндель изделия и узел штосселя, нарезать чугунную шестерню новым проверенным режущим инструментом (дол-бяком) и произвести замеры нарезанной шестерни, определив равномерность шага и величину накопленной ошибки. Если обнаружатся повышенные отклонения, после разборки станка проверяют делительные червячные шестерни.  [c.825]

Перед разборкой станка проверить наличие износа в опоре поворота колонны, износ поверхности колонны, величину зазора между колонной и сопрягающейся с ней поверхностью шпинделя и состояние поверхности колонны. Для определения наличия износа в опоре поворота колонны на фундаментную плиту устанавливается стойка с индикатором, мерительный стержень которого упирают в нижний конец колонны, после чего производят нажим шпинделем в стол и определяют наибольшее отклонение индикатора. При измерении колонна должна быть п свободном состоянии, а шпиндельная голоока и траверса зажаты. Люфт в опоре ролико-под-шипника допускается в пределах  [c.838]

Перед разборкой станка нужно ознакомиться с его устройством, назначением и взаимодействием его узлов и деталей. Если это трудно осуществить обследованием станка, необходимо ознакомиться с инструкциями и чертежами, которые по данному станку имеются, и только после этого приступить к разборке. Точно так же перед подетальной раз1боркой того или иного узла следует хорошо изучить его внутреннее устройство и способы крепления отдельных деталей, установить порядок и способы разборки. Пока все это не сделано, нельзя приступать к выпрессовке деталей, вывинчиванию винтов, так как легко ошибочно начать вьшрессовку не в ту сторону, в какую вынимается деталь, или оставить невывинченньгми какие-нибудь стопорные винты, невыколоченными какие-нибудь штифты или другие детали крепления и таким образом окончательно запутаться в разборке узла. Нельзя также при разборке применять неоправданно большие усилия — это может повлечь за собой порчу и даже полом ку ответственных деталей.  [c.266]


Смотреть страницы где упоминается термин Разборка станков : [c.704]    [c.135]    [c.135]    [c.112]    [c.6]    [c.7]    [c.249]    [c.78]    [c.80]    [c.315]   
Смотреть главы в:

Ремонт промышленного оборудования  -> Разборка станков



ПОИСК



Особенности разборки и сборки станка при ремонте

Разборка

Разборка и сборка станков при ремонте

Разборка оптико-механической системы станка

Разборка станков при ремонте



© 2025 Mash-xxl.info Реклама на сайте