Сварочная и наплавочная проволоки

Стальная сварочная и наплавочная проволока [c.48]

К сварочным и наплавочным материалам относятся стальная сварочная и наплавочная проволока, присадочные прутки из различных металлов, покрытия (обмазки), флюсы, электроды, горючие и защитные газы, карбид кальция. [c.92]

Общие данные о сварочных и наплавочных проволоках и их покрытиях ГОСТ 2246—70 предусматривает 6 марок углеродистой, 30 марок легированной и 41 марку высоколегированной проволоки (табл 77) [c.92]

В качестве наплавочных материалов при всех видах наплавки и металлизации применяют голую сварочную и наплавочную проволоку (табл. 94) диаметром 1,2—1,8 ллг, пружинную проволоку с содержанием углерода 0,7—0,8%, в отдельных случаях проволоку из углеродистых конструкционных и инструментальных сталей. [c.108]

Примеры выбора сварочной и наплавочной проволоки для восстановления электроимпульсной наплавкой конкретных деталей автомобиля даны в табл. 98. [c.116]

Сварочную и наплавочную проволоку выпускают в мотках в стандартном исполнении. [c.76]

Сварочная и наплавочная проволоки [c.58]

В марках стальной сварочной и наплавочной проволоки буквы и цифры означают Св — сварочная Нп — наплавочная цифра после дефиса — среднее содержание углерода в сотых долях процента (например, 08 — 0,08 % С) последующая буква (или буквы) — обозначение легирующего элемента цифра после буквы-среднее содержание данного элемента в процентах отсутствие цифры означает, что данный элемент содержится в количестве [c.59]

В марках порошковой проволоки и ленты применяют следующие обозначения ПП — порошковая проволока ПЛ — порошковая лента У — углерод цифра после буквы У — содержание углерода в десятых долях процента Ч — проволока для сварки и наплавки чугуна буква О в конце обозначения указывает, что данную проволоку можно использовать для сварки открытой дугой. Значения остальных букв и цифр такие же, как и в марках стальных сварочных и наплавочных проволок. [c.65]

Для вьшолнения сварочных работ и наплавки стали производятся сварочная и наплавочная проволоки. [c.144]

Сварочные материалы подразделяются также на металлические и неметаллические. К металлическим сварочным материалам относятся сварочные и наплавочные проволоки, ленты сплошного сечения и порошковые электроды — покрытые плавящиеся и вольфрамовые неплавящиеся дополнительный присадочный металл в виде присадочной проволоки, гранулированных металлических порошков. [c.22]

Проволока и электроды наплавочные приведены в разделе Проволока и. электроды сварочные и наплавочные — см. с. 62. [c.48]

Проволока стальная сварочная (ГОСТ 2246—70). Для изготовления стержней электродов и выполнения сварочных и наплавочных работ на автоматах и полуавтоматах, а также для газовой сварки применяют углеродистую и легированную проволоку различных марок. [c.191]

Во всех случаях сварки и наплавки деталей автосцепного устройства должны применяться только стандартные электроды по ГОСТ 9467—60 и ГОСТ 10051—62. Порядок применения электродов изложен в Технических указаниях на производство сварочных и наплавочных работ при ремонте вагонов, утвержденных МПС. Категорически запрещается использовать электроды с меловой (стабилизирующей) обмазкой и голую проволоку в качестве присадки. [c.153]

Посредством керамических флюсов можно осуществлять легирование металла шва различными элементами в сравнительно широком диапазоне. Это преимущество можно выгодно использовать в первую очередь для флюсов, предназначенных для сварки легированных сталей, сталей с особыми свойствами и при выполнении наплавочных работ. Применение легированных керамических флюсов позволяет, используя стандартные сварочные проволоки, обеспечивать различные специальные свойства наплавляемого металла и повышать производительность сварочных и наплавочных работ за счет введения в его состав большого количества металлических добавок. [c.523]

Присадочный металл в виде проволоки, предназначенный для выполнения собственно сварочных и наплавочных работ (ср. Наплавочная проволока). [c.143]

Технология производства сварочных и наплавочных порошковых проволок практически одинакова. Коэффициент заполнения (отношение массы сердечника к массе оболочки в процентах) наплавочной порошковой проволоки обычно не превышает 40— 45%. Чаще всего используют порошковую проволоку диаметром 3,6 мм (для наплавки под флюсом) и 2,6—3,2 мм (для полуавтоматической наплавки). Для автоматической наплавки под флюсом крупногабаритных деталей получены положительные результаты при использовании порошковой проволоки диаметром 6—8 мм. [c.716]

Должны быть организованы образцовые сварочные производства с тем, чтобы они являлись показательными методическими центрами, в частности, на Автомобильном заводе им. Лихачева в Москве, на заводе им. Орджоникидзе в Подольске, на Уральском заводе тяжелого машиностроения и т. д. Значительно будет расширена материальная база, обеспечивающая развитие сварочной техники в стране, в особенности расширен выпуск электродной проволоки и электродов по РСФСР в 1,5 раза за семилетие и расширено производство оборудования для всех видов сварочных и наплавочных работ, в особенности автоматических установок, полуавтоматов, источников питания и т. д. [c.279]

Для успешного применения сварочных и наплавочных работ созданы и продолжают создаваться все необходимые условия. Промышленность выпускает углеродистую, легированную и высоколегированную стальную сварочную проволоку 56 марок, различные флюсы и специальные наплавочные электроды. Это дает возможность получать наплавленный металл с высоким содержанием легируюш>их элементов и придавать ему необходимую износостойкость, кислотоупорность, жаростойкость и т. д. Создается новейшее оборудование для сварки и наплавки и специализированное только для наплавочных работ. Выпускаются всевозможные приспособления. [c.3]

Стальная наплавочная проволока марок Нм выпускается по ГОСТ 10543— 82, стальная сварочная для наплавки марок Св — по ГОСТ 2246—70. Твердость слоев, наплавленных проволоками марок Нп, колеблется в пределах НВ 1600—3400 МПа (после наплавки) и HR 32—56 (после закалки) проволоками марок Св в пределах НВ 1200— 3000 МПа (после наплавки) и HV 5600—6000 МПа (после закалки). [c.148]

Для механизированной наплавки по ГОСТ 10543-98 выпускается специальная наплавочная проволока типа Нп диаметром 0,3 0,5 0,8 1,2 1,4 1,6 2,0 2,5 3,0 4,0 5,0 6,5 и 8,0 мм. Наплавочная проволока разделена на три группы из углеродистых сталей из легированных сталей и высоколегированных сталей (табл. 3.7). На практике в наплавочных работах находит также применение стандартная сварочная проволока по ГОСТ 2246-70 и проволока, предназначенная для изготовления пружин по ГОСТ 9389-75. [c.169]

Наиболее широкое применение в качестве электродного, присадочного и наплавочного материала находит сварочная сплошная проволока — стальная или из цветных металлов и сплавов. На основании многолетнего опыта разработан ряд государственных стандартов на нее. Кроме того, сварочную проволоку выпускают и поставляют по различным ведомственным техническим условиям. [c.92]

ГОСТ 2246—70 регламентирует химический состав (табл. 4.7) и размеры 77 марок сварочной проволоки, используемой для изготовления покрытых электродов для ручной дуговой сварки и в качестве электродного, присадочного и наплавочного материалов. Механические свойства металла шва зависят от многих других факторов (доля основного металла, марка флюса, режим сварки и т.д.). [c.92]

Для механизированной электродуговой наплавки изготовляют горяче- и холоднокатаную проволоку из углеродистой, легированной и высоколегированной стали по ГОСТ 10543—98. Проволоку классифицируют по химическому составу. Условное обозначение наплавочной проволоки аналогично сварочной, например [c.94]

Сварочная сплошная проволока. Наиболее широкое применение в качестве электродного, присадочного и наплавочного материала находит сварочная сплошная проволока - стальная или из цветных металлов и сплавов. На основании многолетнего опыта разработаны государственные стандарты [c.56]

При сварке в среде защитных газов легирование наплавленного металла достигается в основном выбором соответствующего присадочного металла (электродная проволока сплошного сечения, порошковая и др.) или применением дополнительных наплавочных материалов (паст, перед сваркой наносимых на кромки, или присадочных прутков, порошков, засыпаемых на поверхность перед сваркой или вдуваемых в сварочную ванну, дополнительных проволок, прутков, укладываемых на поверхность или подаваемых в сварочную ванну, и др.). [c.528]

Ацетиленовый генератор для, ручной газовой сварки подбирают по требуемой производительности. При расчете по укрупненным показателям средний расход материалов на сварочно-наплавочном участке можно принимать по ацетилену 2500. .. 2700 л в течение одной смены на одного газосварщика (при коэффициенте использования поста—0,75) по кислороду на 20 % больше расхода ацетилена по электродам и электродной проволоке — 2. .. 3 % от массы свариваемых деталей. [c.311]

Металлические стержни для электродов выбираются в зависимости от назначения электродов и регламентируются ГОСТ 2246—60 Проволока стальная сварочная . Эта проволока используется для электродов различного назначения, автоматической сварки под флюсом, сварки в защитных газах, газовой сварки. Для наплавочных работ выпускается проволока по ГОСТ 10543— 63, ГОСТ предусмотрены проволоки следующих диаметров (мм) 0,3 0,5 0,8 1,0 1,2 1,6 2 2,5 3 4 5 6 8 10 12, Химический состав и марки проволоки приведены в табл 10. [c.61]

В промышленной практике применяют разнообразные металлические и металлокерамические наплавочные материалы механические смеси и пасты, литые порошки из сплавов, сварочная проволока (Св), наплавочная проволока (Нп) и лента, порошковая проволока (Пп) и лента, стержневые электроды с обмазкой, трубчатые электроды, литая лента. [c.76]

Содержание серы и фосфора в наплавленном металле находится на уровне их концентраций в сварочной (наплавочной) проволоке. [c.441]

Что же касается содержания вредных примесей серы и фосфора в наплавленном металле, то их количество находится на уровне концентраций указанных примесей в сварочной (наплавочной) проволоке. [c.466]

На заводе в содружестве с институтом сварки им. Е. О. Па-тона и ЦНИИ МПС внедряются передовые методы сварки и наплавки, прогрессивные сварочные материалы, в частности автоматическая сварка под флюсом, полуавтоматическая сварка в среде углекислого газа и порошковой проволокой, контактная точечная и стыковая сварка. Это позволило ликвидировать тяжелый труд, повысить уровень механизации электросварочных работ до 66% и наплавочных до 92%, увеличить производительность труда, улучшить качество работ, снизить загазованность и запыленность воздушной среды, внедрить научную организацию труда, повысить культуру производства. [c.151]

Плотные слои на стальные и чугунные детали наплавляют различными стальными, сварочными и наплавочными проволоками, такими, как, например Св-08, Св-08ГА, Св-08Г2С, Нп-ЗОХГСА, или углеродистыми и низколегированными проволоками, например из стали 08кп, 10, 20, 45, 65Г, 80 и др. Присутствие раскислителей в составе проволоки не обязательно. Наиболее целесообразно большинство стальных деталей наплавлять пружинной проволокой II класса (ГОСТ 9378—75). Могут применяться и другие проволоки, содержащие до 0,7 % углерода и легированные до 1 % марганца. [c.144]

К сварочным материалам относят сварочную и наплавочную проволоки ярисадочяые прутки порошковую проволоку порошки плавящи я покрытые электроды неплавящиеся электроды флюсы защитные газы. [c.58]

Для образоваипя качественного сварного соединения и наплавочного слоя в зависимости от химического состава свариваемых пли защищаемых iie-таллов сварочные и наплавочные стали и сплавы должны иметь оиределенпый химический состав. При этом учитывается вид сварки (или наплавки). При сварке (наплавке) покрытыми электродами, сварке под слоем флюса и элек-трошлаковой сварке состав флюсов должен способствовать образованию высококачественного шва и наплавленного металла при сварке в среде инертных газов необходимо в состав сварочной проволоки ввести соответствующие элементы. [c.62]

Проволока стальная сварочная и наплавочная выпускается различных номинальных диаметров с допускаемыми отклонениями (табл. 40). Проволотга поставляется в мотках с внутренним диаметром 150—800 мм и массой 1,5— 20 кг в зависимости от диаметра проволоки и марок сталей. [c.62]

Марки электродной и наплавочной проволоки, обычно применяемые при наплавке в среде углекислого газа, указаны в-табл. 94. исновные данные о сварочном сжиженном углекислом газе и о баллонах, в которых он поставляется на авторемонтные предприятия, приведены в табл. 100. [c.116]

При ремонте автомобильных деталей широко используют все марки углеродистой наплавочной проволоки. Из легированных и высоколегированных сортов наиболее употребительны следующие марки Нп-ЗОХГСА (заменившая широко известную проволоку Св-ЗОХГСА), Нп-2Х14, Нп-ЗХ13, Нп-ЮГЗ, Нп-Г13А. ГОСТ 10543—63 не предусматривает марок углеродистой наплавочной проволоки со средним содержанием углерода менее 0,30%, чем и объясняется использование при восстановлении автомобильных деталей механизированными видами наплавки наряду с наплавочной проволокой сварочной проволоки (ГОСТ 2246—70) марок Св-08, Св-ЮГА и др, (см. ниже). [c.92]

Электродная проволока для наплавки изношенных деталей под слоем флюса выбирается принципиально так же, как и при ручной наплавке. Кроме сварочной проволоки типа Св, широко используют специальную наплавочную проволоку типа Нп (Нп-30, НП-50Г, НП-30Х5, Нп-45Х4ВЗФ и др.). [c.87]

Наплавка валков производится на специальном станке автоматической сварочной головкой со скоростью подачи наплавочной проволоки в пределах 28,5—225 мЫас. Для наплавки применяют порошковую проволоку из стали марки ЗХ2В8 и флюс марки АН-20. Калибры валков предварительно протачиваются и подогреваются до 370—380° с помощью надвигающегося индуктора. Наплавка производится в 3—4 слоя с промежуточными подогревами. Термообработка наплавленных валков производится дважды сразу же после наплавки и после механической обработки. Термообработка заключается в нагреве валка до температуры 370—380° с последующим медленным охлаждением. В современных станах могут применяться чугунные валки с отбеленной рабочей поверхностью. [c.395]

Сварочный электрод состоит из плавящейся проволоки и ее покрытия. Химический состав электродной проволоки должен быть сходен с материалом свариваемого металла. Промышленно производятся электродные проволоки различного состава, марки которых приводятся в справочниках. Так, например, по стандарту для стали имеется 75 марок сварочной и 30 марок наплавочной проволоки, 14 марок алюминиевой проволоки. При ремонте автомобилей чаще всего применяют сварочные проволоки Св-08, Св-08ГА, Св-10Г2 и др. Число выражает среднее содержание углерода в сотых долях процента. У легированной проволоки за числом следует буква, обозначающая легирующий элемент. [c.117]

Трактор АДСД-500 применяется для наплавочных и сварочных работ двумя проволоками диаметром 1,6—2 мм при силе тока 600 а. Автоматом можно производить ванно-шлаковую сварку, используя двухдуговую головку, а также обычную полуавтоматическую сварку с помош,ью держателя, снабженного шлангом и флюсовой аппаратурой. Двухдуговая головка и держатель для полуавтоматической сварки входят в комплект установки. [c.49]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...