Изготовление мерительных приспособлений

Изготовление мерительных приспособлений [c.43]

В настоящее время работники ОТК оснащены современными приспособлениями, мерительным инструментом, необходимой технической документацией. Для дальнейшего повышения эффективности их труда еще больше следует повышать уровень механизации и автоматизации контрольных операций, шире внедрять экономичные методы статистического контроля качества изготовления продукции, [c.141]

Склеивание мерительного инструмента (калибров) и приспособлений. Применение карбинольной склейки в этом случае упрощает технологию изготовления и обеспечивает а) снижение трудоёмкости работы за счёт свободной посадки втулок б) экономию в рабочей силе за счёт снижения квалификации рабочих и уменьшения брака в) экономию металла и крепежа. [c.253]

Разметка и изготовление шаблонов (образцовых деталей или приспособлений) для серийного изготовления однотипных деталей То же, а также фанера, картон, деревянные рейки Ручной инструмент мерительный, слесарный, деревообделочный для изготовления шаблонов из стали, дерева, фанеры и картона) [c.232]

Технический контроль. Контроль рычагов в соответствии с заданными техническими условиями на изготовление осуществляется в массовом и крупносерийном производстве в контрольных приспособлениях, оснащенных предельными мерителями или индикаторами, а в серийном — при помощи универсального мерительного инструмента. [c.542]

Введение дополнительной технологической операции приведет к увеличению технологической оснащенности, что в свою очередь вызовет необходимость в увеличении затрат труда и средств на изготовление и ремонт технологической оснастки (приспособлений, вспомогательного инструмента и т.д.). Кроме этого, повышение технологической точности линейных размеров может привести к необходимости использования специального мерительного инструмента более высокого класса точности, а следовательно, и требующего более частой проверки и ремонта. [c.81]

Нормами технологического проектирования принят раздельный метод расчета цехов инструментального хозяйства, а именно цехов по изготовлению и ремонту инструмента (режущего, мерительного, вспомогательного) и приспособлений [c.8]

Отделения (участки) металлопокрытий инструментальных и ремонтных цехов предназначены для выполнения гальванических покрытий, необходимых в процессе изготовления некоторых видов инструмента и производства ремонтных работ по оборудованию. Наиболее часто применяют твердое хромирование и оксидирование деталей (режущего и мерительного инструмента, приспособлений, пресс-форм и холодных штампов). В процессе ремонта деталей иногда приходится выполнять наращивание изношенных поверхностей методом размерного хромирования. [c.70]

Одновременно с проектированием технологического процесса проводится выбор, проектирование и изготовление технологической оснастки моделей, штампов, пресс-форм, приспособлений (станочных, сборочных, сварочных), инструмента (режущего, мерительного, вспомогательного). В машиностроении этот этап технологической подготовки производства составляет около 80% общей трудоемкости и до 90% длительности цикла подготовки производства нового объекта [13]. [c.21]

Шлифование фасонных линейчатых поверхностей производится, как правило, в инструментальных цехах при изготовлении различных фасонных деталей штампов, приспособлений, вспомогательного и мерительного инструмента. Шлифование осуществляется на плоскошлифовальных или универсально-заточных станках. [c.254]

Точные угловые размеры в основном встречаются при изготовлении и контроле эталонов, шаблонов, угловых призм, плиток, делительных дисков, блочков, кондукторов с радиальным угловым расположением отверстий, мерительных и рабочих приспособлений. Менее точные угловые размеры у малогабаритного инструмента измеряют с помощью угломеров, делительных головок проекторов и микроскопов (с точностью до 1-2 ). [c.21]

Литье по выплавляемым моделям особенно целесообразно применять для изготовления деталей из сплавов с повышенной твердостью, со сложной механической обработкой, требующей изготовления значительного количества приспособлений, специального режущего и мерительного инструмента. [c.122]

Каждый нормализуемый объект имеет с изделиями или деталями одного с ним класса или вида или конструктивное подобие, или совпадение номинальных размеров некоторых геометрических элементов. Как то, так и другое должно быть согласовано в соответствующих нормалях. Например, крепежные винты, различающиеся между собой формой головки, могут иметь одинаковыми ряд диаметров резьбы, длины стержней и нарезки, размеры и форму шлицевых прорезей и допускаемые отклонения по этим элементам. Такой же процесс согласования геометрических элементов й других характеристик необходимо осуществлять и при нормализации всех конструктивных исполнений круглых гаек шлицевых, с отверстиями на торце, со скосом под зубчатую шайбу и т. д. Строгое соблюдение полной согласованности в нормалях на указанные изделия способствует унификации сортамента проката, применяемого для их изготовления, сокращению номенклатуры режущего и мерительного инструмента, приспособлений и т. д. и создает условия для типизации технологических процессов и специализации производства. [c.73]

Большое разнообразие одноименных комплектующих изделий крайне невыгодно, так как сопровождается уве-личение.м ассортимента специального режущего и мерительного инструмента, приспособлений, заготовок усложнением технологических процессов изготовления комплектующих 1 зделий и конечной продукции повышением стоимости продукции и ее ремонта. [c.25]

Инструментальные стали делятся на качественные и высококачественные. Эти стали выплавляют в мартеновских или электрических печах и применяют для изготовления режущих, мерительных и других инструментов и приспособлений. [c.57]

Кроме мерительного, измерительного и разметочного инструмента, находят широкое применение всевозможные приспособления для выполнения отдельных операций, связанных с разметкой и изготовлением фасонных частей (рис. 8). [c.13]

Нормальный режущий и мерительный инструмент поставляется паровозоремонтным заводам с заводов инструментальной промышленности. Б инструментальных цехах паровозоремонтных заводов производится изготовление специального инструмента и приспособлений, капитальный ремонт и восстановление всего инструмента для нужд цехов. [c.199]

Прн изготовлении и контроле точные размеры конусных калибров, резьбовых калибров (пробок), метчиков, шаблонов, всевозможных блочков для мерительных и рабочих приспособлений, а также сложных профилен штампов и пресс-форм невозможно измерить абсолютным (прямым) методом, поэтому их измеряют косвенным при помощи точных шариков, роликов и проволочек. [c.77]

При хромировании калибров-скоб край мерительной плоскости со стороны, противоположной от входа, должен иметь небольшое закругление (около 1 мм). Скобы одного размера хромируются одновременно по нескольку штук в приспособлении (рис. 24), изготовленном из эбонита или винипласта и стеклотекстолита. [c.72]

Конструкция с радиальной сборкой по достоинствам й недостаткам противоположна конструкции с осевой сборкой. Изготовление корпуса, представляющего собой две массивные отливки, затруднительно. Механическая обработка сложна. Внутренние полости обрабатывают или откх 1-, тым способом — для каждой половины корпуса в отдельности с последующей подгонкой стыка, или закрытым — при половинках кор собранных на контрольных штифтах по предварительно начисто обраб тайным поверхностям стыка. И тот и другой способы требу ют специальных инструментов, мерительных приспособлений, а также высокой квалификации исполнителей. ] [c.9]

Фиг. 4 изображает планировку инструментального цеха завода авто-трокторо-деталей (11 класс) на площади 2100 м включая центральный инструментальный и абразивный склады, абразивную мастерскую и контрольно-мерительную лабораторию. В программу цеха входит изготовление инструмента, приспособлений н кузнечных штампов. Станочный парк цеха состоит примерно из 60 ед. (площади допускают его увеличение до 80—90 станков). Данный цех, как и предыдущий, расположен в одном корпусе с ремонтно-механическим и термическим цехами завода. [c.358]

В повседневной работе технологов должны проводиться и профилактические мероприятия по снижению потерь от брака. Для этого должны быть утверждены графики контроля оборудования на точность. Причем, если работа выполнялась на оборудовании с просроченными сроками его контроля на точность или имеющем отступление от допустимой точности, отдел технического контроля не имеет права принимать изделия, изготовленные на нем. Также должны быть утверждены графики контроля мерительного, вспомогательного, режущего инструмента и приспособлений. Для повышения качества продукции надо систематически работать над автоматизацией контрольных операций и над созданием специальных макетов и приспособлений. Желательно строить технологию таким образом, чтобы полный контроль детали осуществлялся в цехе, где она изготовляется, чтобы исключить возможность ее возврата. Для этой цели в технологии должен быть предусмотрен комплексный контроль детали перед отправкой в следующий цех. Так, у конических шестерен рольгангов, даже при отсутствии на предприя- [c.54]

Нормы технологического проектирования инструменталыных цехов машиностроительных заводов предусматривают раздельный р.асчет оборудования по основным отделениям а) по отделению изготовления инструмента и приспособлений (участки режущего, мерительного, вспомогательного инструмента и приспособлений) и б) по отделению технологической оонастки (участки штампов, пресс-форм, кокилей и металлических моделей). В зависимости от организационной структуры зав<ода указанные отделения (участки) могут входить в состав одного цеха или находиться в разных цехах, однако их расчет при этом остается одинаковым. Общая численность станков инструментального цеха, при едином цехе, оп- [c.258]

При изготовлении отдельных деталей изделий на машиностроительном предприятии тщательно измеряются все размеры, полученные в результате механической обработки. В некоторых случаях, кроме обычного контрольно-мерительного инструмента, требуются еще и специальные контрольные приспособления для онределения точности взаимосвязанных размеров изделия. Такие приспособления конструируются для проведения пооцераЦионного контроля и для окончательной приемки. Контрольные приспособления должны быть выполнены на один класс точности выше проверяемого изделия В опытном и мелкосерийном производстве при выпуске малых серий деталей стоимость изготовления таких высокоточных приспособлений ложится большим накладным расходом на изделие. [c.210]

Особенно широкое применение электромагнитные и магнитные приспособления находят в инструментальном производстве при изготовлении штампов, прессформ, мерительного и вспомогательного инструмента и обработке фасонных деталей приспособлений. В инструментальном производстве магнитные приспособления встречаются в виде прямоугольных, круглых и синусных плит. Электромагниты питаются постоянным током от генератора или выпрямителей. [c.397]

После окончания всего технологиче ского цикла изготовления деталей производится приемочный контроль готовой продукции, состоящий из внешнего осмотра всех деталей и обмера с помощью соответствующих мерительных инструментов и приспособлений. Обмеру лодвергается известное количество деталей, устанавливаемое в зависимости от степени их ответственности по эксплуатационному назначению, а также от сложности и степени совершенства технологии их ивготовления. Количество деталей, подлежащих обмеру, и применяемый при этом инструмент и приспособления указываются в карте технологического процесса. Обычно это количество деталей состав-.ляет 5-ь 10%. [c.272]

В настоящее время основной объем капитальных ремонтов и производства запасных частей к оборудованию выполняется силами цеховых ремонтных баз и ремонтных цехов. Эти ремонтные участки в подавляющем большинстве не имеют необходимого оборудования, оснастки, технической документации, нужных материалов, складов и кладовых для хранения заготовок, запасных частей. Все это приводит, за небольшим исключением, К применению отсталой технологии и, как следствие этого, низкому качеству ремонта и высокой стоимости запасных частей собственного изготовления. Как правило, такие запасные части обходятся значительно дороже, чем изготовленные на станкостроительных предприятиях или на специализированных заводах. Капитальные ремонты оборудования нередко стоят дороже, чем приобретение новых машин. Даже относительно крупные ремонтномеханические цехи не имеют тех возможностей, какие имеются в распоряжении предприятий, производящих оборудование, или специализированных заводов по ремонту оборудования и изготовлению запасных частей. На специализированных заводах возможна организация поточного метода ремонта. При этом основные узлы ремонтируемых машин могут заменяться заранее подготовленными (отремонтированными, отрегулированными и испытанными) узлами стандартного качества. Это позволяет резко сократить сроки ремонта оборудования и обеспечить высокое качество его. Предприятия, изготовляющие данную машину, могут выполнить ремонт несравненно доброкачественнее и дешевле, чем любые другие. Такое предприятие, как правило, имеет в наличии или в производстве необходимую номенклатуру сменных деталей, изготовление которых выполняется серийно и оснащено необходимыми приспособлениями, режущим и мерительным инструментом. Кроме того, имеется проверенная, отработанная технология изготовления узлов, технические условия на сборку, стенды для об- [c.116]

Рабочим, мастерам, контролерам при изготовлении, контроле и установке специального инструмента, приспособлений, деталей машин, а также при нанесении установочных рисок часто необходимо точно знать некоторые угловые величины. Для их определения испатьзуют всевозможный мерительный инструмент и разнообразные приборы универсальные оптические угломеры, фрезерные головки, поворотные столы на координатно-расточных станках, синусные приспособ-, ления. . [c.3]

По окончании описанной работы черновые операционные карты просматривает начальник технологического бюро и затем их копируют на кальку. Поел проверки скопированной кальки определяют необходимую оснастку, т. е. весь тот инструментарий, который нужен для изготовления первой серии изделий, в частности 1) режущий инструмент, 2) мерительный инструмент, 3) приспособления. При этом и( ключаются то1т специальный инструмент, который может быть заменен универсальным, и те приспособления, которые могут быть заменены универсальными или же существующими. [c.44]

Основным производственным подразделением современного радиотехнического предприятия является цех. Цех характеризуется выполнением работ те>Гнологически однородного вида, наличием определенного типажа технологического оборудования и определенных видов профессий рабочих. Например цех механической обработки производит обработку деталей методами резания, его основное технологическое оборудование — металлорежущие станки, профессии рабочих токари, фрезеровщики и др. Все цехи радиозаводов делятся на две группы — цехи основного производства и вспомогательные цехи (схема 6.2). В цехах основного производства выполняют обработку деталей, сборку и испытания радиотехнических изделий, являющихся планируемой товарной продукцией завода. Вспомогательные цехи выполняют функции технического обслуживания основных цехов текущий и капитальный ремонт технологического оборудования изготовление технологической оснастки режущего и мерительного инструмента, станочных приспособлений, щтампов, пресс-форм изготовление нестандартного технологического оборудования, снабжение электроэнергией, водой, сжатым воздухом и др. По характеру организации производственных процессов в радиотехническом приборостроении и машиностроении раз- [c.119]

Методика выверки зависит от серийности изделий При единичном производстве используются мерительные приборы, при серийном — различные приспособления. Если обрабатываются большие поверхности, то ЭИ имеет крепежный фланец, который оснащается контрольными рисками или штифтовыми отверстиями для базирования ЭИ. Электрод-ииструмент может крепиться к фланцу (как показаио на рис 13, б) Метод крепления выбирается в зависимости от размеров и массы ЭИ, а также серийности изготовления деталей [c.97]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...