Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...

Статьи Чертежи Таблицы О сайте Реклама

Калибровка инструмента станов ХПТ

Метод расчета калибровки инструмента станов ХПТ остается прежним, однако необходимо учитывать возможность интенсификации работы станов (повышенные обжатия и подачи).  [c.243]

Калибровка инструмента станов ХПТ  [c.116]

К кинематическим параметрам процесса косой прокатки, имеющим практическое значение при калибровке инструмента прошивных станов, относятся число оборотов заготовки и величина осевого перемещения за период одного или половины оборотов заготовки (шаг винтовой линии).  [c.30]


Калибровка инструмента прошивных станов  [c.41]

Калибровка инструмента прошивного стана заключается в построении профиля валков, оправок и линеек и расчете их размеров. При этом она должна отвечать следующим требованиям  [c.41]

Машинное время зависит главным образом от калибровки инструмента (валков, оправок) и от настройки стана (угла подачи и числа оборотов валков, положения оправки и др.).  [c.58]

Калибровка инструмента прошивного стана (валков, оправок, линеек) подробно описана в главе III.  [c.137]

Поэтому, составляя таблицу прокатки этой установки, вначале рассчитывают размер заготовки для труб максимального диаметра и проверяют пригодность этой заготовки для производства труб со стенкой минимальной и максимальной толщины, а затем определяют все данные для труб промежуточных размеров. Расчет калибровки инструмента прошивного и непрерывного станов также ведут для труб указанных крайних размеров.  [c.161]

Для всех названных способов производства труб процессы формовки трубной заготовки и калибровки инструмента трубоформовочных станов сходны.  [c.334]

Калибровка инструмента сварочного стана зависит от его конструкции и от применяемого метода сварки.  [c.400]

Сварочный калибр для индукционной сварки относительно толстостенных труб выполняют круглой формы. Особенности калибровки инструмента сварочного узла для станов радиочастотной сварки вызваны более жесткими требованиями, предъявляемыми к качеству формовки и устойчивости ленты. Профилировку сварочных валков с целью уменьшения угла схождения кромок и  [c.401]

Калибровка инструмента автоматического стана  [c.229]

Точная горячая штамповка применяется также как предварительная операция изготовления зубчатых колес перед накаткой на специальных станах, на которых производится окончательное оформление формы зубьев. Этот метод доминирует в нашей промышленности. В качестве инструмента применяют накатные колеса или накатные рейки. Типовые операции следующие штамповка заготовки, расточка отверстия и обточка наружного диаметра, горячая накатка зубьев, холодная калибровка зубьев. Мелкие зубчатые колеса с модулем 1 мм изготовляют исключительно холодным накатыванием. На рис. 6 показаны различные схемы накатки зубчатых колес.  [c.217]

При производстве труб больших диаметров на автоматических и пилигримовых установках производят вторую прошивку либо расширение толстостенных гильз. Для этого в составе установки имеется второй прошивной стан или стан-расширитель. По конструкции эти ста--ны аналогичны описанным прошивным станам, а имеющиеся различия касаются калибровки рабочего инструмента.  [c.41]


В общем случае конструкция формовочного стана должна быть такой, чтобы условия формовки в нем трубной заготовки обеспечивали минимальную неравномерность деформации ее продольных волокон. На процесс формовки влияет тип рабочего инструмента (валки, ролики, профилированные воронки и др.), его калибровка, количество рабочих клетей стана и расстояние между ними, качество настройки стана и некоторые другие факторы. Например, увеличение количества круглых (закрытых) калибров и повышение обжатия в них заготовки улучшают качество формовки.  [c.338]

Особенности калибровки валков и инструмента для станов индукционной сварки труб обусловлены тем, что на таких станах изготавливают трубы с более толстыми стенками. В связи с этим усиливают валы, а следовательно, увеличивают диаметры валков.  [c.401]

В книге дано описание наиболее распространенных технологических процессов и оборудования для горячей прокатки бесшовных труб рассмотрены основные вопросы теории прокатки труб подробно освещены методика составления таблиц, прокатки, настройка станов и калибровка деформирующего инструмента приведены сведения об изготовлении трубного инструмента. Рассмотрены также вопросы автоматизации оборудования и производительности установок.  [c.2]

На прошивных станах, обслуживающих современные установки, применяется инструмент, аналогичный инструменту прошивных станов автоматических установок. На прошивных станах, обслуживающих старые непрерывные станы, калибровка  [c.382]

Калибровка и изготовление инструмента трехвалковых станов  [c.436]

Калибровка пилигримовых валков в значительной мере определяет производительность станов, качество прокатываемых труб, нагрузку на рабочую линию стана и электродвигатель, расход электроэнергии и износостойкость инструмента. При калибровке валков необходимо определить рациональное соотношение между углами обжимного, полирующего и холостого участков валков, рассчитать профиль обжимного участка, выбрать профиль поперечного сечения валков (угол выпуска).  [c.187]

Обрывы концов труб. Происходят они в результате неправильно составленного маршрута волочения (чрезмерно большие обжатия), неправильной калибровки профиля инструмента, плохой настройки стана, отсутствия технологической смазки плохих захваток, большой скорости волочения во время захвата трубы и т. д.  [c.423]

Изложены основы пластической деформации металлов, теории прокатки и волочения. Описаны технологические процессы и контроль качества производства полупродукта, сортовой и листовой стали, специальных видов профилей и труб. Даны характеристики основного и вспомогательного оборудования и электрооборудования прокатных станов и других агрегатов. Рассмотрена автоматизация и механизация технологических процессов. Приведены калибровки рабочего инструмента при производстве различных видов профилей. Изложены основы проектирования прокатных цехов и общие вопросы организации производства и техники безопасности. Приведен сортамент выпускаемой продукции.  [c.749]

Для случая, приведенного на рис. 8.13.27, б, труба формуется диаметром, несколько большим требуемого, а окончательный размер ей придается наружной роликовой обоймой , для случая, приведенного на рис. 8.13.27, в, - диаметром, несколько меньший требуемого, с последующей его раздачей (калибровкой по внутреннему диаметру) до требуемого размера внутренней роликовой оправкой. В обоих вариантах ролики гибочных и калибровочных систем развернуты на угол формовки, чем полностью исключается скольжение полосы по формующему инструменту. Эти способы получили наибольшее распространение в современных станах при изготовлении труб диаметром 170 - 3000 мм D/S <. 150.  [c.690]

Непрерывные трубоформовочные станы служат для формовки круглой трубной заготовки диаметром 6—529 мм из рулонной. плоской ленты. Сформованная трубная заготовка может быть сварена сваркой сопротивлением, радиочастотной или дуговой сваркой в среде инертных газов. На процесс формовки влияют тип и калибровка рабочего инструмента, количество рабочих и холостых клетей в стане и расстояние между ними, качество настройки стана и другие условия работы.  [c.35]


Брак по наружному диаметру и толщине стенки появляется при несоответствии. размеров инструмента калибровке или изменении его размеров. вследствие сильного износа, неправильной настройки стана или несоблюдения режима прокатки.  [c.160]

Изложены основы теории и технологии производства труб различными методами, дана методика расчета калибровки инструмента прокатных станов и определения основных параметров процессов, описано оборудование трубных станов. Приведены сведения по проектированию трубных цехов и технике безопасности работы в них, Илл. 195 Табл. 62. Бнбл. 19 назв.  [c.2]

Прошивные станы с дисковыми и грибовидными валками получили меньшее распространение, чем бочковидные, из-за консольного крепления осей. В настоящее время проектируют и изготавливают станы новой конструкции с двухопорными грибовидными валками. Ниже приводятся краткие сведения о калибровке инструмента этих станов.  [c.49]

Калибровка деформирующего инструмента прощивного и многоклетевого калибровочного станов не имеет принципиальных отличий от калибровки инструмента установок с автоматическим станом. Поэтому ниже рассмотрены лишь вопросы калибровки и изготовления инструмента трехвалкового раскатно-  [c.436]

Применение же разных оправок приводит к резкому увеличению парка инструмента. Такой способ калибровки может оказаться полезным только в тех случаях, когда сортамент стана ограничен небольщим диапазоном размеров оправок  [c.218]

Перед началом работы вальцовщик обязан проверить исправность всего стана и его узлов патрона заготовки, механизма переключе ния подач, главного привода, трансмиссионного вала и -вала поворота соответствие сменного технологического инструмента (кулачков, кладышей люнетов, стержня, втулки патрона заготовки и т. д.) размерам прокатываемой заготовки состояние поверхности планок и надежность их крепления, поверхности оправок и роликов, а также крепление стержня в замках, крепление оправ1КИ и соответствие ее калибровке исп-рав(ность аварийных и конечных выключателей нажатием руки соответствие режима работы стана данным таблицы прокатки. При выявлении неполадок в работе механизмов стана или в его настройке вальцовщик обязан устранить их или сообщить мастеру.  [c.143]


Смотреть страницы где упоминается термин Калибровка инструмента станов ХПТ : [c.119]    [c.217]    [c.382]    [c.436]    [c.6]    [c.281]    [c.447]    [c.247]   
Смотреть главы в:

Трубное производство  -> Калибровка инструмента станов ХПТ



ПОИСК



Калибровка

Станнит 789, XII

Станы



© 2025 Mash-xxl.info Реклама на сайте