Влага в пигменте

Влага в Пигменте в %. Вредная примесь, удлиняющая время высыхания пленки и снижающая ее прилипаемость и качество. Количество влаги измеряют (ОСТ 10086—39) путем сушки навески пигмента а при 105° С до постоянного веса Ь и определения отношения [c.188]

Влага в пигменте. Присутствие в пигменте избытка влаги снижает качество пленки, удлиняет срок высыхания покрытия и снижает свойства прилипания пленки к материалу. Количество влаги в пигменте определяется путем сушки навески пигмента в сушильном шкафу при температуре 105° до постоянного веса. [c.310]

Водорастворимые сопи в пигментах, %. Водорастворимые соля и другие водорастворимые вещества являются вредными примесями, так как под воздействием атмосферной влаги они, растворяясь, образуют очаги нарушения целостности покрытия. Определяют по ГОСТ 21119.2—75. [c.298]

Первой мерой борьбы с осмосом является устранение как в пленке, так и на защищаемой поверхности водорастворимых примесей. Прежде всего пигменты в полимерной пленке не должны переходить в состав проникающей влаги в виде ионов. Кроме того, защищаемая поверхность должна быть после очистки химически нейтрализована. Последнее особенно относится к фосфатированным [c.86]

Определение прочности П. к. К пигментам предъявляют следующие требования 1) они д. б. прочны к свету, воде, спирту, маслу, щелочам и к-там, 2) должны обладать хорошей кроющей способностью или прозрачностью, 3) должны иметь требуемый оттенок и глубину цвета, 4) не изменяться при нагревании и лакировке, 5) иметь определенную концентрацию, т. е. не содержать наполнителей и влаги (если пигмент выпускается в пасте) больше, чем это установлено для типа краски. [c.197]

Минеральные пигменты (окислы цинка, титана, железа, свинца и т. п.) практически нерастворимы в воде. Опасность представляют только сопутствующие водорастворимые примеси, которые регламентируются. Хромовокислые соли цинка, стронция, кальция, бария и т. п., которые широко применяют в грунтовочных покрытиях в качестве пассивирующих веществ, обладают некоторой растворимостью. Умеренная растворимость хроматов необходима для проявления их пассивирующих свойств. Одновременно она способствует усиленному притоку влаги в пленку и под нее вследствие осмотического процесса. [c.85]

Следовательно, создание прочных, но достаточно редких связей покрытия с подложкой, способных обеспечить высокую адгезию, является необходимым, но недостаточным условием для защиты поверхности изделия от воздействия влаги. Поэтому антикоррозионные защитные покрытия наносятся в несколько слоев, каждый из которых выполняет определенную функцию. Верхние, кроющие слои играют роль диффузионного барьера и придают изделию товарный вид. Они наносятся на нижний слой, непосредственно касающийся защищаемой поверхности этот слой называют грунтом. Функция -его состоит в предотвращении или по крайней мере в торможении процессов, приводящих к коррозии. Для выполнения таких функций грунт должен, во-первых, состоять из пленкообразующего вещества, имеющего высокую адгезию к защищаемой поверхности, во-вторых, содержать специальные добавки, способные тормозить коррозию. В качестве таковых используют обычно пигменты, обладающие окислительными или щелочными свойствами — окислы свинца, хроматы, окись цинка и др. Растворяясь в воде, проникшей через покрытие, они пассивируют защищаемую поверхность, делая ее коррозионно более стойкой. Часто в грунты вводят порошки металлов, химически более активных, чем защищаемая поверхность. Эти порошки выполняют в грунте ту же роль, какую выполняет цинковое покрытие на железе окисляясь сами, они предотвращают от коррозии поверхность изделия. Хорошие результаты дает сочетание предварительного анодирования или фосфатирования поверхности с последующим нанесением на нее полимерной защиты. [c.94]

Назначение верхнего слоя состоит в том, чтобы защитить грунт от влияния влаги, воздуха и солнечного света, а также, чтобы придать поверхности необходимые декоративные качества. Главными компонентами верхнего слоя краски являются пигмент и органическое связующее. Пигмент предотвращает проникновение света и воды к подложке и обеспечивает цвет поверхности. Как примеры пигментов можно назвать диоксид титана, оксиды железа, алюминиевую пудру и сульфат бария. Связующим для покраски на открытом воздухе обычно [c.86]

Хроматные пигменты сильно различаются между собой по растворимости шестивалентного хрома и соответственно по концентрации пассивирующего агента, который вымывается из пигмента при проникновении влаги через лакокрасочное покрытие. Основное применение в антикоррозионных грунтовках нашли хроматы средней растворимости, такие, как хроматы цинка и [c.129]

Эти плитки изготовляются из поливинилхлоридной смолы, пластификаторов, наполнителей и пигментов (размер 300 X 300 мм, 200 X X 200 мм, 150 X 300 мм). Поливинилхлоридные покрытия можно укладывать на любые основания, лишь бы они были прочными, сухими, ровными и гладкими (неровности допустимы в пределах 1 мм). Поскольку эти покрытия не дают возможности влаге испаряться, особое внимание следует обращать на то, чтобы влажность основания не превышала 4%. В противном случае образуются пузыри и вздутия, что приводит к отклеиванию покрытия. Лучше всего поливинилхлоридные плитки укладывать на пол, покрытый древесно-волокнистыми плитами. Последние должны быть уложены [c.81]

Неорганические пигменты повышают твердость и прочность покрытий. В глянцевых покрытиях пигменты уменьшают влаго-проницаемость, но очень высокое содержание пигмента, например в покрытиях для стен, увеличивает их проницаемость по сравнению даже с непигментированными покрытиями. Пластинчатые или чешуйчатые пигменты, такие, как слюда или алюминиевая пудра, уменьшают проницаемость, а крупнодисперсные пигменты, как диатомит, делают покрытие губчатым или пористым. Большинство пигментов имеет неправильную форму. Ряд пигментов имеет игольчатую структуру такие пигменты улучшают физические свойства покрытий. [c.51]

Масляные краски (МА) представляют собой дисперсии пигментов в ели-" фе. Их приготавливают повышенной вязкости и перед употреблением разбавляют до рабочей вязкости олифой или растворителями. Покрытие обладает большой набухаемостью под воздействием влаги, слабым блеском, низкими механическими свойствами. [c.22]

Мелением называется поверхностное разрушение пигментированной лакокрасочной пленки, приводящее к образованию свободных частиц пигмента, легко удаляющихся с покрытия. У пигментированных покрытий, содержащих различные белые пигменты (окись цинка, двуокись титана и др.), на поверхности образуется белый порошок, при удалении которого поверхность приобретает свой первоначальный вид. Меление возникает под воздействием ультрафиолетовых лучей и активизируется под воздействием влаги и резких колебаний температуры. Меление, согласно ГОСТ 6992—60, определяют по характеру и степени свободно отделяющегося от поверхности покрытия пигмента путем трения тканью (фланелью) —черной для светлых покрытий и белой для темных. Существует и другой метод определения меления, описанный в работе [17]. Полоску фотобумаги шириной 30 накладывают на испытываемое изделие на 10 сек и надавливают на нее резиновым штемпелем. Предварительно полоски фотобумаги погружают на 2 мин в воду, излишек воды затем удаляют фильтровальной бумагой, в результате чего фотобумага остается слегка влажной. Отпечаток на фотобумаге сравнивают со шкалой меления, подбирая соответствующий ему индекс. [c.190]

При наличии наполнителя в лакокрасочной пленке влага должна пройти весьма извилистый путь между отдельными частицами пигмента, прежде чем она достигнет защищаемой поверхности. При этом влага большей частью поглощается наполнителем и пленкообразующей основой и удерживается ими. Правильно подобранные наполнители могут значительно улучшить качество красок. [c.182]

Под влиянием ультрафиолетовых лучей линоксин разрушается, и пленка становится хрупкой. Этому процессу, представляющему собой деструкцию и старение пленки, способствует кислород воздуха, тепло, а также влага, участвующая в гидролизе. В результате через некоторый промежуток времени пленка разрушается. Для предотвращения вредного влияния ультрафиолетовых лучей, а также для придания привлекательного внешнего вида в краску вводят пигмент (красящее вещество). Пигмент в красках находится во взвешенном состоянии и образует с пленкообразователей суспензии. Пигменты, применяемые для изготовления красок, могут оказывать на металл определенное коррозионное воздействие. По роду такого воздействия все пигменты подразделяют на три группы нейтральные, замедляющие и ускоряющие коррозию. [c.166]

На рис. 30 показана схема атмосферной коррозии железа, покрытого краской, не содержащей пигмента-замедлителя коррозии. Влага, попадая на металл через трещинки в покрытии, вызывает работу гальванического элемента, анодом которого служит чистая поверхность, а катодом — поверхность, покрытая окалиной. В результате этого развивается коррозионный процесс. Так как продукты коррозии имеют больший объем, чем разрушенный металл, то происходит отрыв красочного покрытия от металла, и процесс коррозии еще больше ускоряется. [c.105]

Началом старения лакокрасочных покрытий является потеря блеска и процесс меления. Меление начинается вследствие воздействия ультрафиолетовых лучей. В дальнейшем оно усиливается под влиянием влаги и повышенной температуры. Внешнее проявление меления состоит в том, что на окрашенной поверхности появляется белый порошок, легко удаляемый при протирании и представляющий собой мельчайшие частицы пигмента, входящего в состав пленки. [c.112]

На водопроницаемость полимерных покрытий, т. е. способность воды диффундировать через покрытие, оказывают влияние те же факторы, что и на влагопоглощение. При введении пигментов в лакокрасочную систему водопроницаемость покрытий снижается. С введением пигмента в лакокрасочный материал при воздействии влаги водопоглощаемость покрытия резко уменьшается по сравнению с непигментированным покрытием. Это объясняется тем, что влага движется в пленке через пленкообразующее частицы пигмента удлиняют ее путь, что эквивалентно увеличению толщины непигментированного покрытия. При этом в лакокрасочном материале должно быть строго соблюдено соотношение пигмент пленкообразователь, так как с превышением критической объемной концентрации [c.261]

Основная задача при растирании пигментов с пленкообразующим веществом заключается не только в тщательном размельчении пигмента, но и в том, чтобы все частицы пигмента были хорошо смочены пленкообразующим веществом. Размельчать и дробить крупные частицы пигментов на краскотерочных машинах недопустимо, потому что это мало производительно и ведет к порче машин. Как правило, пигменты для растира должны быть предварительно хорошо размолоты и не содержать крупных частиц. Пигмент не состоит из частиц с ровной свободной поверхностью, а представляет собой смесь частиц, мельчайшие поры которых поглотили воздух и влагу. Полное смачивание частиц пигмента наступит только тогда, когда воздух и влага будут совершенно вытеснены пленкообразующим веществом. Если при растирании красок, даже при применении пигмента высокой степени измельчения, не получилось полного смачивания всех частиц, то такая тертая краска отличается плохим розливом и плохо защищает металл от коррозии. [c.141]

Лако-красочные материалы и покрытия проверяются по ГОСТ 4765-49, в котором установлены методы проведения испытаний и последующих расчетов. В основном в лабораторном порядке определяют следующие элементы основные физико-химические свойства минеральных пигментов (содержание влаги в навеске и потери при прокаливании навески пигмента, содержание водорастворимых солей, реакция водной вытяжки, отсутствие органических красителей) остаток на сите цвет по иодометрической щкале вязкость содержание растворителя или количество летучих веществ растворителей, входящих в состав данного продукта содержание связующего и твердых веществ содержание пенкообразующих веществ степень растертости разлив укрывистость получение пленки условная твердость и вязкость прочность и гибкость пленки стойкость и водостойкость истираемость покрытия влаго-поглощаемость и водопроницаемость покрытий. [c.348]

Решение проблемы адсорбции -сиккативов осложняется применением адсорбирующих пигментов с различными типами связующих. Известно, что на величину адоорбции большое влияние оказывает количество различных примесей в связующем, которое может меняться от партии к партии. Например, изменение кислот--ного числа или типа кислоты в связующем вызывает значительное изменение величины адсорбции. Изменение содержания влаги в некоторых партиях, которое может иметь место при низкой влажности зимой или высокой летом, уже оказывается достаточным, чтобы изменить величину адсорбции сиккатива. Подробно проблема адсорбции сиккатива пигментами будет изложена в т. II. [c.273]

Гелеобразные частицы в масле или смоле связующего образуются в результате слишком глубокой их полимеризации. Они представляют собой мягкие, мелкие частицы, которые проходят через большинство фильтрующих материалов и поэтому попадают в покрытия. При хранении лакокрасочного материала они, по-видимому, вследствие агломерации увеличиваются и становятся настолько большими, что выступают над поверхностью покрытия. Небольшое количество влаги в красках может вызвать флокуля-цию пигментов с образованием достаточно больших агломератов, также выступающих над поверхностью покрытия. Гелеобразные частицы более подробно описаны в гл. VII (Алкидные смолы), а явление флокуляции — в томе II. [c.274]

В присутствии воды нитропарафины могут существовать и в таутомерной форме. Кислотная форма вызывает окрашивание, которое наступает лри длительном хранении в присутствии влаги в металлической таре. Образование этой формы можно предотвратить добавлением небольшого количества монобутилфос-фата. Слабо кислый характер нитропарафинов является причиной их реакции с некоторыми основными пигментами. [c.307]

В ряде работ [18, 40] отмечается особая роль влаги в ускорении процессов меления покрытий. Ускорение меления покрытий в присутствии влаги для фотохимически активных пигментов обусловлено ее участием в каталитических процессах, инициирующих фотоокисление пленкообразователей. Влага ускоряет также процесс меления покрытий, содержащих инертные пигменты. Предполагают [1, с. 336— 339 52, с. 170], что под влиянием излучения на поверхности пигментов в присутствии воды и кислорода образуются пероксидные соединения, которые инициируют окисление пленкообразователей. [c.61]

Для пигментирования полиуретановых лаков можно применять такие пигменты, как двуокись титана, литопон, окись железа, алюминиевую пудру, сажу, ультрамарин и др. Обязательным требованием при производстве полиуретановых лаков и эмалей является отсутствие влаги в применяемых растворителях и пигментах. [c.139]

Пассивирующие грунтовки наряду с другими пигментами содержат хроматы металлов — цинковый, стронцевый крон и др. При проникновении влаги в слой грунтовки происходит частичное постепенное растворение хроматных пигментов. Влага, обогащенная хроматами, способствует образованию на поверхности окисной пленки. Окисная пленка пассивирует металл, вследствие чего он становится более устойчивым к коррозионным разрушениям. [c.36]

При осмотическом перемещении влаги в пленку и через нее, состояние поверхности металла, с точки зрения электрохимии, не имеет существенного значения. Однако, если на окрашиваемой поверхности имеются катодные и анодные участки, возникает электроосмос, который заключается в движении молекул воды через капилляры и мембрану (полимерную пленку) под влиянием разности электрических потенциалов, т. е. в случае, если электрический ток будет протекать через пленку. Направление движения воды зависит от знака электрического заряда на стенках капилляров, который может быть неодинаковым в различных жидкостях. Если пленка имеет отрицательный заряд, жидкость движется к катоду, а если положительный — к аноду. Киттельбергер определял количество воды, поглощенной пленками на основе полиме-ризованного льняного масла, которые пигментированы различными пигментами, нанесенными па стальные пластинки и контактирующими с неокрашенными стальными пластинками в растворе [c.87]

Пигменты придают краске соответствующую расцветку. Ими являются окись цинка, свинцовые белила, охра и т.д. Растительные масла варят с добавкой сиккативов окислов кобальта, марганца и др. Полученное масло называют олифой. Вещества, применяемые для ускорения процесса сушки, называютсиккативами. Всостав масляной краски входят наполнители (тальк, каолин) для повышения прочности и стойкости слоя краски. Высохшая масляная краска в условиях переменной влажности хорошо защищает металл от коррозии, так как даже проникшая на некоторую глубину влага в процессе высыхания пленки удаляется. [c.164]

Изолирующие грунтовки содержат в основном нейтральные пигменты, такие, как железный сурик и железооксидные пигменты. Они защищают металл от проникновения влаги только за счет высоких диффузионных ограничений пленки. Однако эти покрытия защищают металл на непродолжительный срок, т. е. до тех пор, пока влага и электролиты не достигнут поверхности металла, после этого коррозию не удается предотвратить i[20]. [c.152]

Ослабление защитных свойств электролитов может быть устранено введением ингибитора водорастворимого хромата в эластомер [253]. Этот ингибитор растворяется во влаге, проникшей на поверхность раздела металл — герметик, и образует при этом протекторный раствор. Возможности такой защиты были проверены при испытаниях в условиях службы и полевых испытаний, что позволило рекомендовать и внедрить разработанную защиту для применения в некоторых гражданских и военных самолетах [253], Игибированные соединения производятся теперь в форме для нанесения щетками, разбрызгиванием, для работы с валиком и для плотно соединенных поверхностей. Специальные лакокрасочные материалы с алюминиевым пигментом являются подходящими для использования в качестве верхнего покрытия. При этом необходимо помнить, что используемые в настоящее время ингиби-6 торы защищают только от общей коррозии и не уменьшают скорости роста трещин при КР. [c.311]

В результате физических процессов при поглощении влаги пленкой происходит изменение надмолекулярной структуры, нарушение взаимосвязи системы пигмент-пленкообразователь, что приводит к начальной стадии разрушения покрытий — изменению цвета (появление белесоватости) и потере блеска. Под воздействием влаги происходят химические изменения в покрытии, обусловленные процессом гидролиза (например, гидролиз плен-кообразователей, содержащих сложноэфирные связи). [c.84]

В чистом виде ол ифы и лаки не (пригодны для защиты металла от коррозии и дерева от гниения, их пленки легко разрушаются под действием влаги и света. 14сключение составляют асфальтовые лаки и некоторые специальные составы. В пленкообразующие олифы и лаки вводят сухие краски — пигменты, которые повышают твердость и прочность покрытия, придают ему цвет, укрывистость и улучшают адгезию. [c.43]

Если частички пигмента имеют кристаллическое или аморфное строение, то они располагаются в пленке хаотически. Такая неравномерность распределения пигмента уменьшает плотность лакокрасочного покрытия и позволяет влаге проникать сквозь покрытие к защищаемой поверхности. Если же частички пигмента имеют чешуйчатое строение (алюминиевая пудра, слюда и др.), то они всплывают в верхние слои пленки и располагаются в ней упорядоченно, подобно рыбьей чешуе. Такое расположение частичек затрудняет проникновение влаги сквозь пленку покрытия, так как молекулы воды, встречая на своем пути частички чешуйчатого строения, вынуждены их обходить, вследствие чего их путь к защищаемой поверхности удлиняется, а следовательно, снижаются влагопроницаемость и паропроницаемость покрытия. Так, добавка в алкидпый лак 5—8% алюминиевой пудры снижает влагопроницаемость его пленки почти в два раза. Схема проникновения молекул воды через различные по- [c.179]

Покровные лаки служат для образования механически прочной, гладкой, блестящей, водостойкой пленки на поверхности лакируемых предметов. Зачастую этими лаками покрывают твердую пористую изоляцию, уже подвергнутую предварительной пропитке это имеет целью дальнейшее повышение свойств твердой изоляции (в частности, увеличение напряжения поверхностного разряда и поверхностного сопротивления утечки), усиление защиты изоляции от действия влаги, растворяющих или химически активных веществ и от приставания пыли и грязи, улучшение внешнего вида. Особо следует отметить пигментированные покровные лаки (пигментированные эмали), содержащие в своем составе измельченный в тонкий порошок неорганический наполнитель (пигмент), придающий пленке такого лака определенную окраску и улучшающий ее механическую прочность и адгезию (приставаемость) к поверхности, на которую наносится лак. Специальные виды покровных лаков (эмальлаки) наносят не на твердую изоляцию, а непосредственно на металл, образуя на его поверхности электроизолирующий слой (изоляция эмальпроволоки — 48, изоляция листов электротехнической стали в расслоенных магнитопроводах электрических машин и аппаратов — 53). [c.87]

Известно очень много неметаллических лакокрасочных защитных покрытий, однако они отличаются различной степенью защитного действия и разной долговечностью. Соответствующим подбором компонентов, в частности пигментов и налолнителей, лакокрасочным покрытиям можно придать, кроме изолирующих свойств, также и ингибирующие, например, путем введения хромата цинка в состав грунта по стальной поверхности. При проникании через пленку покрытия влаги она растворяет частицы [c.12]

Пигменты грунтовочного слоя могут влиять на скорость коррозии -защищаемого металла. При проникновении в грунт влаги некоторые из них будут оказываться электроположительными по отношению к металлу, и, несмотря на наличие пленкообразующего, уменьшающего возможность контакта пигмента с металлом, не исключена опасность ускорения коррозии металла в отдельных точках. Вследствие этого в грунтовочные слои по алюминиевым и магниевым сплавам избегают вводить свинцовые пигменты. В грунтовочных слоях весьма употребительны пигме1нты, которые при проникновении влаги частично растворяются, обогащая ее ионами-пассиваторами, например, СгО/, затрудняющими коррозию металлов. Такими пигментами являются широко применяемый цинковый крон, а также стронциевый и калиево-бариевый кроны. [c.362]

Прилччание. Меление М — процесс разрушения пигментированной лакокраоочной плевки, происходящий в результате фотохимических процессов и приводящий к образованию свободных частиц пигмента, легко удаляемых о покрытий. Выветривание В — процесс разрушения покрытия в результате эрозии, характеризующийся износом верхнего слоя покрытия, с возможным обнажением грунтами металла. Растрескивание сР — следствие потери покрытием механической устойчивости в результате его старения (характеризуется появлением трещин и сетки). Отслаивание сО> происходит вследствие нарушения сцепления лакокрасочной пленки о окрашиваемой поверхностью или с нижележащим слоем краски (грунта). Пузыри сП — результат проникновения влаги под пленку (характеризуется образованием на поверхности покрытия сыпи или пузырей). Коррозия Кэ свидетельствует о явном разрушении окрашенного металла. [c.147]

Набуханием пленки и вызванного этим ее объемного расширения. Однако роль этого фактора в образо1вании пузырей невелика, так как полимерные покрытия, применяемые для защиты металла от коррозии, поглощают всего 1—2% (масс.) влаги. При этом влага либо скапливается в пленке на поверхностях раздела пигмент —пленкообразователь и пленка — подложка, либо действует как пластификатор. [c.47]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...