Установка станин на фундаменте

РАСЧЕТЫ. УСТАНОВКА СТАНИН НА ФУНДАМЕНТЫ [c.464]

Установка станин на фундаменте [c.263]

Расчеты. Установка станин на фундаменты [c.630]

Монтаж начинают с установки частей станины на фундамент, затем соединяют части между собой, фиксируя их относительное положение контрольными шпильками, и выверяют станину по высотным отметкам. Контрольными базами при этом служат плоские опорные поверхности под подшипники барабана. [c.322]

Станины рабочей клети и установка их на фундаменте [c.910]

Точность и долговечность станков зависят от правильности установки их на фундаменты. Для руководства при установке станка служит установочный чертеж, на котором указаны размеры наибольшей площади для установки и обслуживания. Эти размеры обеспечивают свободное пространство для выступающих частей станка и для того, чтобы движущиеся части (супорты, ползуны, столы) в своих крайних положениях не упирались в станину со- [c.283]

Значительно лучше применяемый на некоторых передовых предприятиях способ установки станины на болты-домкраты. В отверстия станины (рис. 47, а), предназначенные для крепления ее к фундаменту, нарезается резьба, куда ввинчиваются болты, которые и служат домкратами. [c.96]

Качество работы станка зависит от правильной его установки на фундаменте. Без фундамента разрешается установка станка только на бетонном полу достаточной толщины (200—300 мм). В остальных, случаях для достижения надежности и точной работы необходимо подготовить бетонный фундамент. Станок устанавливают на фундамент после полного затвердевания раствора цемента. В отверстия основания станины закладывают фундаментные болты с навинченными гайками и при установке станка на фундамент опускают болты в заранее подготовленные колодцы. Выверку правильности положения станка производят точными уровнями, которые устанавли- [c.103]

На прямолинейность направляющих станин влияют следующие факторы жесткость и коробление станин, тумб и плит- шероховатость направляющих неплоскостность выпучивание станины в местах крепления к ней других корпусных деталей ударное действие во время обработки и монтажа установка станка на фундамент. [c.8]

Одноколесный (одноступенчатый) центробежный насос (рис. 51, а, б), создающий небольшие давления, обычно применяют в качестве циркуляционного. Он состоит из корпуса 1, в котором находится рабочее колесо 2, насаженное на конец вала 3. Корпус насоса соединен со станиной 4, которая служит основанием для установки насоса на фундамент и для размещения шарикоподшипника 5, в котором вращается вал. Чтобы предотвратить просачивание воды через отверстие для вала, установлен сальник 6. В сальниковое гнездо в корпусе насоса закладывается сальниковая набивка 7, которая уплотняется сальником при завинчивании гаек на шпильках. Внутри корпуса размещен подшипник скольжения 8. [c.104]

Крепление станков на фундаментах является одним из необходимых условий для обеспечения требуемой точности работы. Назначение фундамента заключается в передаче нагрузки от веса станка и сил инерции во время его работы основанию. Фундаменты под металлорежущие станки делятся на две основные группы. К первой группе относятся фундаменты, являющиеся только основанием для станка, ко второй — фундаменты, которые жестко связаны со станком и придают станку дополнительную устойчивость и жесткость. Если для станка хотя бы по одному из своих признаков необходим фундамент второй группы, а по всем остальным признакам — первой, то расчет и изготовление фундамента нужно отнести ко второй группе. Станки также устанавливают на деревянном полу цеха с соответствующей выверкой и креплением станины к полу винтами на бетонном полу — с выверкой и креплением фундаментными болтами. Для этого на бетонном полу производят разметку гнезд по размерам, соответствующим отверстиям крепления станины станка, затем производят вырубку гнезд. Глубина гнезда зависит от размеров станка и его устойчивости в процессе работы. После установки и выверки станка по уровню фундаментные болты заливают цементным раствором. На отдельные фундаменты устанавливают те станки, которые в процессе работы подвержены сотрясениям, передающимся через пол. Кроме того, все прецизионные и крупные станки весом более 10 т устанавливают на отдельных специальных фундаментах. Точность и долговечность работы станков зависит от правильности установки их на фундамент. В каждом паспорте станка имеется чертеж фундамента, что является руководством при его установке. В чертежах указаны все необходимые размеры для его изготовления, а также свободное пространство для выступающих и движущих частей станка. При установке станка необходимо сохранить межстаночные проходы согласно правилам техники безопасности. [c.412]

Установку станка на фундаменте производят по уровню при помощи нивелировочных клиньев, подкладываемых под основание станины. Точность установки станка по уровню — 0,02 мм на 1000 мм в продольном и поперечном направлениях. После установки станка по уровню под станину заливают цементный раствор состава 1 3 (соотношение цемента и песка). [c.328]

Установить станину на фундаменте или на стенде и выверить правильность установки [c.270]

В применении к нормальным корпусам подшипников качения рекомендуют выбирать й = 25 -ь 35 ккал/ (м -ч-°С), меньшие значения — при установке корпуса на фундамент большие — на станину машины. При интенсивном движении воздуха коэффициенты можно увеличивать в 1,5—2 раза. Расчет ведут только по поверхности корпуса, поэтому коэффициенты несколько увеличены. [c.479]

Перед установкой рам, картеров, станин на фундаменте их проверяют на плотность. Наливают в них воду или керосин. Время выдержки под наливом 8—10 ч. Течь и потение не допускаются. [c.77]

Ремонт токарного станка. Перед началом ремонта уровнем проверяют установку станка на фундаменте. Если станок наклонен не более, чем на 0,3 мм на 1000 мм длины и спиральная его извернутость не превышает 0,05 мм на 1000 мм, снимать его с фундамента нет необходимости (если это не диктуется другими причинами). При больших отклонениях станину снимают и после ремонта устанавливают вновь. Прежде чем приступить к разборке станка проверяют, насколько отклонены от нормы его основные точностные параметры. Проверке подвергаются 1) совпадение осей центров передней и задней бабок [c.271]

Монтаж ковочных машин. На рис. 191 приведена горизонтальноковочная машина. Монтаж ее производится в такой последовательности. На фундаменте после его приемки выкладываются шпальные клети, на которые при помощи катков или другим, такелажным способом затягивается отдельно каждая из двух частей станины. После сближения частей станины закладываются шпонки 5 с клиньями 4, болты 3 и 6 и другие детали, скрепляющие обе половины, заводится стяжной болт , который нельзя будет завести после опускания станины на фундамент. Далее на фундамент укладываются стопки подкладок высотой 80—100 мм, на которые при помощи домкратов опускаются обе части станины и окончательно состыковываются. Плотность прилегания плоскостей разъема проверяется щупом совпадение сопрягаемых поверхностей под ползуны и положение станины по уровню должно быть не более 0,05—0,1 мм на длине 1000 мм вдоль обеих осей. Установка в поперечном направлении проверяется по валику 19, установленному в расточки гнезд под подшипники коленчатого и приводного валов, и по горизонтальным направляющим под зажимной ползун, установка в продольном направлении — по продольным плоскостям под направляющие планки для ползунов и по валику 19. [c.382]

Качество работы станка зависит от правильной его установки на фундаменте. Без фундамента разрешается установка станка только на бетонированном полу достаточной толщины (200 — 300 мм). В остальных случаях для достижения спокойной и точной работы необходимо подготовить бетонный фундамент. На рис. 190 показан фундамент консольно-фрезерного станка № 2. Установку станка на фундаменте производят после полного затвердевания раствора цемента. В отверстия основания станины закладывают фундаментные болты с навинченными гайками и при установке станка на фундамент опускают болты в заранее подготовленные колодцы. Выверку правильности положения станка производят при помощи точных уровней, которые устанавливают на обработанные горизонтальные или вертикальные плоскости станка (направляющие, стола и т. п.). Для придания станку правильного поло- [c.164]

В паспорте даны сведения, характеризующие тип станка, модель, завод-изготовитель, год выпуска, заводской номер, место установки, дату пуска в эксплуатацию и т. п. помещена фотография станка со спецификацией органов управления. В разделе Основные данные станка приведены сведения, характеризующие габарит и вес станка, основные размеры, стол, направляющие станины, шпиндель, хобот и серьгу, привод, принадлежности и приспособления для настройки и обслуживания станка, прилагаемые к станку, рекомендации по транспортированию и распаковке, установке станка на фундамент, подготовке станка к первоначальному пуску, смазке станка, охлаждению фрез при резании и др. [c.164]

Прн сборке, а также при установке станков на фундаменте (особенно большой длины) следует обращать особое внимание на правильность направляющих, так как правильность геометрической формы направляющих после обработки и снятия станины со станка часто нарушается. [c.181]

Способы установки оснований (фундаментных плит, рам, станин) иа фундаменты. Установка оснований на фундаменты, выведенные ниже проектной отметки [c.402]

СТАНИНЫ И УСТАНОВКА СТАНКА НА ФУНДАМЕНТ 163 [c.163]

Перед установкой нижняя опорная часть машины должна быть тщательно очищена от грязи и следов предохранительной краски или смазки. Если станина или корпус машины монтируются отдельно, целесообразно их повернуть опорной поверхностью вверх и очистку произвести в удобном для работы положении. Если машина или узел устанавливаются на фундамент целиком в собранном виде, очистка опорной поверхности производится снизу. Для этого машину приподнимают на высоту 1,5— 2,0 м над рабочей площадкой и опускают на заранее приготовленные козлы или шпальные клетки. Работа Под висящей машиной не допускается. [c.68]

Установка на фундаменте 8 — 910 —Станины закрытые — Эпюры изгибающих моментов 8 — 911 — Станины открытые — Эпюры изгибающих моментов [c.223]

Фундаменты придают станинам дополнительную жёсткость. Коэфициент повышения жёсткости изгиба в горизонтальной плоскости горизонтальных, станин на двух тумбах, подлитых и притянутых болтами, как показывают расчёты, можно принимать при установке станка на общей плите цеха (толщиной порядка 15 см) или на индивидуальном фундаменте под обе тумбы порядка 2. [c.188]

Повышение жёсткости кручения станин на тумбах невелико. При обработке деталей в центрах фундамент не уменьшает угол закручивания станины под резцом при обработке в патроне повышение жёсткости станины переменно (в зависимости от вылета) и может оцениваться до 15 /о при установке станка на плите и на отдельных фундаментах под каждую тумбу и до 30 /о при установке станка на отдельном фундаменте. [c.188]

Для длинных станин желательны подливка цементным раствором п крепление одного конца пли середины станины к фундаменту с установкой остальной части на регулируемых башмаках. [c.464]

Сборка ремонтируемой машины или узла начинается с установки базовой детали, к которой затем крепятся другие детали, узлы и механизмы. Обычно базовой деталью служит станина. В этих случаях сборка начинается с установки и выверки станины. Убедившись в правильности установки станины и точности ее направляющих поверхностей, крепят станину к фундаменту, после чего приступают к установке узлов и деталей, монтируемых на станине. [c.449]

При монтаже крупных объектов на открытой монтажной площадке время поступления монтируемого оборудования должно быть увязано со сроками окончания работ по подготовке монтажной площадки и по установке подъемно-транспортного оборудования. При наличии вблизи места монтажа рельсового пути рационально воспользоваться железнодорожным краном для установки станин доставленного оборудования непосредственно на их фундаменты. В других случаях прибывшее оборудование размещается на открытых площадках под навесами и в складах с помощью автомобильных кранов, автопогрузчиков или иных подъемно-транспортных средств. [c.233]

Подъем рамной станины в вертикальное положение и установку на фундамент следует производить краном или с помощью мачт. После установки станины на фундамент выполняют монтаж цилиндров (для многосекционных станин), поперечин и плит. Ввиду того что доступ к внутренним точкам станин рамного типа ограничен, для установки всех перечисленных элементов требуются специальные приспособления. Наиболее целесообразно смонтировать проходящие через раму балки, используе1Угые в качестве салазок. Подлежащие монтажу внутри рамы детали можно втягивать по салазкам с помощью лебедок. [c.187]

Установка плит, оснований и станин на фундамент. Размеры опорной поверхности должны соответствовать весу станка. Допускаемые давления на фундамент не должны превышать при этом 8—10 кПсм . Для создания необходимой опорной поверхности плиты, основания и станины в ряде случаев приходится снабжать наружными (рис. IV.5, й и б) или внутренними фланцами. Во фланцах располагаются также отверстия для фучгда-ментных болтов. При наличии внутренних фланцев (рис. IV.5, в) гайки размещаются в специальных карманах. [c.585]

К жесткости, виброустойчивости и термостабильности ОРС, предъявляют высокие требования, чго обуславливает соответствующие требования к базовьпл деталям, которые вьшолняются из качественных серых чугунов и имеют коробчатую с хорошим оребрением форму. Как правило, жесткость станины гори-зонтальньи станков с подвижным столом обеспечивает возможность установки станка на фундаменте на трех опорных элементах. Признана целесообразность изготовления станин и мостов из обладающих высокой демпфирующей способностью и термостабильностью гранитов или искусственных материалов (например, синтеграна). Для горизонтально перемещающихся узлов большей частью используются традиционные для прецизионных станков одна плоская и одна У-образная на- [c.431]

Установка станков на фундамент осуществляется (рис. 1.22.2) а) с креплением анкерными болтами - на клиньях с подливкой опорной поверхности станины цементным раствором или на регулируемых опорных элементах (винтовых или клиновых) без подливки б) без крепления боотгами с подливкой опорной поверхности станины цементным раствором в) без крепления болтами и без подливки на жестких металлических, регулируемых опорных элементах г) на упругих, в частности, на резинометаллических опорах. [c.702]

Непосредственное опирание станины на поверхность фундамента в практике монтажа машин применяется очень редко. Сущность этого способа установки заключается в том, что опорные поверхности фундамента выполняются очень точно по высотным отметкам и с минимальными отклонениями от плоскостности. Машина устанавливается на эти поверхности без каких-либо регулирующих устройств и закрепляется. Прилегание опорных поверхностей фундамента и машины получается при этом настолько точным и плотным, что никакой подливки не требуется (бесподливочный монтаж). [c.66]

Автономный компрессор устанавливают на отдельном фундаменте аналогично установке маломощных двигателей внутреннего сгорания. Для установки компрессора снимают крышку цилиндра, разбирают мотылевый подшипник и вынимают поршень вместе с шатуном. Фундаментную рему, картер и цилиндры (или станины) ставят на фундамент так, чтобы фундаментные болты совпали с отверстиями в раме, и выверяют на подкладках. После достижения строго вертикального положения цилиндра затягивают гайки фундаментных болтов и подготовляют раму компрессора к подливке цементным раствором. [c.395]

Станина, изображённая на фиг. 72, устанавливается на фундамент непосредственно. Этот способ установки применяется для больших клетей. Шестерённые клети с диаметром шестерён менее 500—600 мм большей частью устанавливаются на плитовинах. Отливка станин шестерённых клетей производится из стали, а также из модифицированного серого чугуна. В большинстве случаев обе рамы станины отливают за одно целое за исключением станин шестерённых клетей с диаметром шестерён более 1000—1100 мм, которые из-за условий перевозки приходится часто делать составными из двух частей с разъёмом посредине в вертикальной плоскости, перпендикулярной оси шестерён. [c.923]

При установке станков на отдельно стоящие фундаменты размеры последних в плане обычно определяют по габаритам опорной площади станины, а высоту М05КН0 выбирать в зависимости от длины фундамента L ъ м п вида стангга. [c.461]

ВПТИТяжмащем за последние годы разработана принципиально новая технология изготовления станин параллельно-последовательным методом, сущность которого заключается в том, что обработка одних деталей совмещается по времени с установкой других [5]. Для этой цели применены мощные фрезерно-расточные станки, установленные на фундамент параллельно друг другу (рис. 113) с таким расчетом, чтобы можно было обрабатывать боковые плоскости 2 и 10 станины (см. рис. 113) одновременно двумя станками. На продолжении направляющих этих станков устанавливают два или несколько расточных станков, которые выполняют фрезерование торцовых поверхностей, растачивание отверстий в горловине и основании станин рабочих клетей. [c.200]

Что касается требований, предъявляемых к закреплению машин на фундаментах, то здесь необходимо отметить следующее. Машины, станиньг которых обладают достаточной жесткостью, например, легкие и средние станины общего назначения, могут быть установлены без крепления фундаментными болтами и вообще не нуждаются в отдельном фундаменте. После выверки таких станков на клиньях на бетонный пол цеха под подошву станины подливают цементный раствор, состоящий из одной части цемента и трех частей песка. Раствор должен быть подлит под всю поверхность подошвы станины. Предварительно на поверхности бетонного пола, которая будет соприкасаться с цементной подливкой, делают насечку. При установке на фундамент высокоточных станков, станина которых не обладает достаточной жесткостью, подливку цементного раствора под подошву станины не производят, ибо приходится периодически выверять станок на точность с помощью регулируемых клиньев. [c.213]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...