Устройство круглошлифовального станка

КЛАССИФИКАЦИЯ ШЛИФОВАЛЬНЫХ СТАНКОВ И УСТРОЙСТВО КРУГЛОШЛИФОВАЛЬНОГО СТАНКА МОДЕЛИ 315 [c.695]

Устройство круглошлифовального станка [c.427]

Из всего многообразия шлифовальных станков рассмотрим устройство круглошлифовального станка модели 315 (рис. VI-71). Шлифовальный круг приводится во вращение от электродвигателя Ng== =8 кет через клиноременную передачу. Поводковая планшайба 6 вращается от электродвигателя N=0,35—0,8 кет через трехступенчатую ременную передачу. [c.427]

УСТРОЙСТВО КРУГЛОШЛИФОВАЛЬНОГО СТАНКА [c.110]

Устройство круглошлифовального станка и принцип его работы. [c.37]

Фиг. 82. Схе.ма устройства индуктивно-контактного датчика для автоматического измерения на круглошлифовальных станках

Весьма эффективна для применения на круглошлифовальных станках индикаторная скоба, снабженная контактно-индуктивным датчиком конструкции инж. А. В. Рожнова. Схема устройства такого датчика изображена на фиг. 82. Он состоит из двух систем индуктивной (справа) и электроконтактной (слева). Электрические системы датчика работают независимо. Наличие двух систем дает возможность установки гальванометра для визуального наблюдения за процессом при помощи индуктивной системы и автоматизации управления станком через электроконтактную систему. Размыкание верхней пары контактов используется для осуществления переключения подач, отвода шлифовального круга для правки и т. п. Замыкание нижних контактов используется для отвода круга, выключения станка и выполнения других функций, связанных с окончанием шлифования. Точность работы прибора 2—3 мк. [c.277]

На рис. 17 приведена принципиальная схема прибора активного контроля, установленного на столе круглошлифовального станка. Измерительные наконечники 1 ч 3 закреплены на каретках (в рычагах) 5 и 6, позволяющих наконечникам следить за размером обрабатываемой детали 2 в одном сечении. С одной из кареток связаны отсчетное устройство 4 или его чув- [c.233]

В двух из четырех изготовленных в первую очередь автоматических линий применены бесцентрово-шлифовальные станки с набором кругов, а в двух остальных — круглошлифовальные станки с наклонным расположением шлифовальной бабки и с отводом кругов по команде, подаваемой измерительным устройством при достижении заданного размера. Существенный интерес представляют операции запрессовки ротора на вал и последующей балансировки. Они также полностью автоматизированы и осуществляются с помощью специальных агрегатов. Ротор в горизонтальном положении подается на рабочую позицию и удерживается на ней фиксатором. [c.180]

Устройства АК-ЗМ предназначены для автоматизации круглошлифовальных станков при врезном шлифовании и с успехом применяются на ряде заводов. [c.104]

Конструктивное устройство бабки изделия простого круглошлифовального станка 315 показано на фиг. 4. [c.528]

Некоторые из круглошлифовальных станков имеют устройство, позволяющее обрабатывать несложные профили. К таким, в частности, относятся станки для шлифования валков с небольшой выпуклостью или вогнутостью. На фиг. 85 представлено устройство для осуществления этих движений. [c.590]

Правка алмазным роликом с индивидуальным электроприводом вращения может быть использована на круглошлифовальных станках взамен любой правки единичным алмазом. Устройство для правки с кареткой продольного перемещения монтируют на шлифовальной бабке станка. Врезное шлифование профильным алмазным роликом может быть также использовано для профилирования круга по всей его ширине. Метод эффективен в массовом производстве [c.396]

На круглошлифовальных станках широкое распространение получили устройства для контроля наружного диаметра обрабатываемой детали, построенные на одно-, двух- и трехконтактной схемах. По трехконтактной схеме с одним чувствительным элементом выполнены навесные скобы модели БВ-П.3156 (рис. 11.16). Скоба 5 имеет два базирующих / и один измерительный 2 наконечники. Скобу шарнирно подвешивают на пружинном кронштейне 8 к кожуху шлифовального круга так, чтобы она могла свободно откидываться. Базирующие наконечники / прижимаются к обрабатываемой поверхности с усилием до 600 сН с помощью пружин поворотного кронштейна 8. Измерительное усилие подвижного наконечника 2 создается пружиной 4. Подвижный наконечник подвешен на пружинном параллелограмме 3 и передает результат измерения через рычаг б отсчетному устройству или измерительному преобразователю 7. В приборах модели БВ-П.3156, выпускаемых по ТУ 2-034-519—80, в качестве отсчетного устройства используют индикаторы часового типа. Промышленностью были выпущены навесные скобы модели БВ-3154, где был использован индуктивный преобразователь, и модели БВ-3155 с пнев- [c.332]

На рис. 4 показано динамометрическое устройство, которым измеряется изменение величины контактной деформации двух сопряженных деталей втулки 1 и кронштейна 3 механизма подачи круглошлифовального станка. Для увеличения чувствительности измерительного устройства между втулкой 1 и кронштейном 3 введено две тарельчатые пружины 2. При изменении силы шлифования шлифовальная бабка стремится переместиться в том или ином направлении, увлекая прикрепленный к ней неподвижно кронштейн 3. Поскольку втулка 1 удерживается винтом механизма подачи, входящим в нее, происходит смешение кронштейна 3 относительно втулки 1. Величину этого смещения измеряет индуктивный датчик 6 через бесшарнирный рычаг 5, второй конец которого упирается в шарик стакана 4, смонтированного во втулке 1. Относитель- [c.334]

Одной из серьезных трудностей при создании устройства было то. что оно разрабатывалось для круглошлифовального станка 3153 Вильнюсского завода шлифовальных станков, не имеющего устройства, способного воспринимать команды приборов активного контроля. [c.404]

Устройство круглошлифовального центрового станка [c.250]

Устройства для установки и закрепления кругов на круглошлифовальных станках аналогичны устройствам, используемым для кругов таких же диаметров на плоскошлифовальных станках (см. подразд. 7.5). [c.264]

Назовите устройства для установки и закрепления заготовок на круглошлифовальных станках. [c.268]

Где на круглошлифовальных станках располагаются ручные и автоматические устройства правки шлифовального круга [c.268]

Использование СЧПУ для управления бесцентровыми круглошлифовальными станками позволяет существенно упростить конструкции ряда механических узлов устройств правки (в результате отказа от копирных линеек, механизмов подачи алмазов и т. д.), приводов продольного перемещения устройств правки, механизмов тонкой подачи шлифовального и ведущего кругов, контрольных и контрольно-подналадочных устройств и др. [c.286]

Установка заготовок. При установке и закреплении заготовок на круглошлифовальных станках проверить состояние отверстий в заготовках, состояние опорных центров, поводковых устройств, патронов и приспособлений. Для безопасного шлифования длинных заготовок следует использовать люнет. [c.345]

Шлицевые валы с допусками по 2-му классу на ширину шлицев, наружный или внутренний диаметр, а также валы, подвергающиеся термической обработке, необходимо шлифовать. У шлицевых валов с наружным центрированием наружная поверхность шлифуется на круглошлифовальном станке, а боковые стороны шлицев — на шлицешлифовальном станке парой плоских шлифовальных кругов (рис. 47, а). Шлицевые валы с центрированием по внутреннему диаметру шлифуют по внутреннему диаметру и бокам шлицев на шлицешлифовальном станке по методу копирования шлифовальным кругом с профилем, соответствующим профилю шлица (рис. 47, б). Круг правится тремя алмазами при помощи имеющегося на станке устройства. Обработка этим способом дает высокую производительность и применяется во всех типах производства. [c.101]

Точностные характеристики стандартизированных центров приведены в табл. 19. Кроме того, применяются самоустанавливающиеся центры по ОСТ 3-213—70 и 3-214—70 (с устройством для стопорения). Упорные центры и полуцентры рекомендуется применять при малых частотах вращения шпинделя (до 120 об/мин). Вставки из твердых сплавов ддя центров к токарным и круглошлифовальным станкам изготовляются по ГОСТ 2209—69, форма 34. Допускается изготовлять наплавленными прутковым сормайтом по ГСЮТ 11545—69 (толщина наплавляемого слоя не более 2,5-г-3,0 мм) рабочие конусы центров по ГОСТ 18259—712 и 13214—67 (рабочие конусы 60 и 75° исполнения 1с конусом Морзе 6) ГОСТ 2575—67 (рабочие конусы центров 60° и 75° исполнения 1 с конусом Морзе бис конусами метрическими). [c.381]

Системы к круглошлифовальным станкам. Индуктивная система мод БВ-4100 включает устройство мод. БВ-6119, скобу настольную мод. БВ-3152 или навесную мод. БВ-3154 (каждая с датчиком мод. БВ-6067) и соответственно узел подвода мод. 15В-3102 или подвески мод. БВ-3221. Всего выпускается 29 различных комплектов. [c.630]

Из всего многообразия шлифовальных станков рассмотрим устройство круглошлифовального станка модели 315 (фиг. 501). Шлифовальный круг приводится во вращение от электродвигателя через клиноременную передачу. Поводковая планшайба 6 вращается от электродвигателя через трехступенчатую ременную передачу (шлифовальный станок модели ЗД16 для бесступенчатого изменения чисел оборотов имеет механизм вариатора с подвижными конусами). Стол станка может перемещаться или вручную, или при помощи гидропривода. [c.695]

На рис. 34 показана схема подналадочного устройства круглошлифовального станка фирмы Федераль . На этом станке применяется скоба 1 с датчиком 2, управляющим механизмом 3 остановки станка. При работе станка обрабатываемая деталь нагревается, а наконечники измерительного устройства изнаши-50 [c.90]

На фиг. 76 показана схема действия подналадочного устройства круглошлифовального станка американской фирмы Федераль [56]. На этом станке применяется скоба 1 с пневмоэлектроконтактным датчиком 2, управляющим механизмом 3 остановки станка. При работе станка происходит нагрев обрабатываемой детали и станка, а наконечники измерительного устройства подвергаются износу. Это [c.114]

В процессе сборочных работ необходимо повышение уровня механизации и автоматизации работ по технологическому контролю, что позволит резко сократить штат ОТК и улучшить качество контрольных операций. Для этого, например, на Харьковском тракторном заводе применяется устройство активного контроля на круглошлифовальных станках, которое автоматически отключает станок в момент получения заданного размера детали. Этот прибор позволяет производить достаточно точные замеры и обеспечивает повышение производительности шлифовальных станков на 10—15% и высвобождение контрольных операций. В крупносерийном производстве используются различные другие приборыдля механизации и автоматизации контрольных операций. [c.251]

Настольные индуктивные (БВ-3152) и пневматические (БВ-3153) двухконтактные скобы предназначены для контроля деталей при врезном и продольном шлифовании. Крепление скоб осуществляется преимущественно на столе станка с помощью следующих специальных подводящих устройств, выпускаемых ЧЗМИ к круглошлифовальным станкам. [c.105]

Гидрав-тическое подводящее устройство типа БВ-3102 предназначено для установки двухконтактных измерительных скоб приборов активного контроля типа БВ-1096 на автоматических или полуавтоматических круглошлифовальных станках. Применение такого устройства позволяет автоматизировать подвод скобы для измерения шлифуемой детали и осуществить возврат скобы в исходное положение с целью освобождения рабочей зоны при удалении обработанной детали и установке в центра станка очередной заготовки. [c.171]

Промышленностью выпускается измерительная система модели БВ-4177, предназначенная для установки на внутришлифовальных и круглошлифовальных станках для обработки наружных диаметров. Система содержит два измерительных одноконтактных устройства, сигналы которых суммируются в отсчетно-командном устройстве. В комплект системы входит устройство программного управления модели БВ-6133, определяющее скорость изменения размера и разность диаметров. [c.334]

На рис. б показан макет описанного устройства, установленный на круглошлифовальном станке ЗА150. [c.408]

Устройство для установки и закрепления заготовок на круглошлифовальных станках показано на рис. 7.15. Задний центр 3 и передний центр 6 — невращающиеся. Ось шлифовального круга 1 при обработке цилиндрической поверхности заготовки параллельна оси центров станка. Центр 6 установлен в шпинделе 5 передней бабки станка. Вращение от электродвигателя через шкив 7 клиноременной передачи передается заготовке 2 с помошью поводкового диска 4, пальца S и хомутика 9. На торцах заготовки выполнены специальные центровые отверстия (рис. 7.16). Конические поверхности этих отверстий при установке [c.264]

Правка шлифовальных кругов. Устройство для правки круга алмазом устанавливают на задней бабке круглошлифовального станка. Алмазный карандаш в пиноли имеет микрометрическую подачу, которая осуществляется вращением рукоятки вручную. На пиноли может быть также смонтирована оправка для безалмазной правки. Устройство для автоматической правки круга монтируют на корпусе шлифовальной бабки. Правильное устройство обеспечивает одно- или двухпроходную правку по гладкому или ступенчатому копиру. Правильное устройство включается по команде от реле счета числа прошлифованных деталей или оператор нажимает для этого кнопку (см. также подразд. 7.3). [c.267]

Бесцентровые крутлошлифовальные станки эффективно применяют при обработке деталей малого и большого диаметров без ограничения длины, либо тонкостенных деталей, а также деталей, имеющих сложные наружные профили (поршень, кулак и т.д.). В условиях массового производства эти станки характеризуются высокой производительностью и точностью обработки. В мелкосерийном и индивидуальном производстве применение таких станков ограничено из-за трудоемкости переналадки. Расширение областей применения бесцентровых круглошлифовальных станков сдерживают два фактора большие затраты времени на правку кругов и сложность наладки станка, что требует значительных затрат времени и высокой квалификации персонала. Это объясняется тем, что в конструкции этих станков существуют шлифовальный и ведущий круги устройства правки, обеспечивающие придание соответствующей формы поверхностям шлифовального и ведущего кругов возможность установки положения опорного ножа механизмы компенсационных подач шлифовального круга на обрабатываемую деталь и на правку, а также ведущего круга на деталь и на правку установка положения загрузочного и разгрузочного устройств. [c.285]

Шлифовальная 020 операция щлифовать поверхности диаметром 80/7, 80Л6 и торец диаметром 120 х 80 мм окончательно на круглошлифовальном станке ЗЮ2. Приспособление оправка и поводковое устройство. Базирование по отверстиям диаметром 62/57 и 54А7. Измерительный инструмент рычажная скоба с диапазоном измерения 75... 100 мм и ценой деления шкалы 0,002 мм калибры-скобы 80/7 и 80Л6. [c.92]

На рис. 4 показано устройство для автоматического выключения круглошлифовального станка от электроконтактно го датчика. В процессе шли( ювания щуп 2 миниметра-находится в контакте со шлифуемой поверхностью детали I. На стрелке миниметра 3 находится контакт 4, который замыкается с контактом 5 при достижении требуемого размера детали 1, и при этом электрический ток поступает в катушку б промежуточного реле, а его якорь замыкает контакты 7. В результате [c.201]

На рис. 6 показано устройство с пневматическим датчиком для автоматического выключения круглошлифовального станка при шлифовании вала. Измерительным элементом устройства является седлообразная скоба /, которая закреплена на пружинах 6 и подводится к шлифуемому валу гидроцилиндром 5. В наконечнике 2 находится пружина 3, прижимающая измерительный шток 4 к шлифуемому валу. У левого торца штока 4 с зазором расположено сопло, соединенное трубкой с пневмортутным датчиком. По мере снятия припуска с шлифуемого вала скоба садится на него глубже, чем шток 4, уменьшая зазор, в результате чего увеличивается давление воздуха в трубке 11 датчика. Ртуть в трубках 7 и 10 поднимается и вначале замыкает электроконтакт 8, переключив механизм станка с черновой подачи шлифовального круга на чистовую. При дальнейшем снятии припуска зазор будет уменьшаться, а давление воздуха в трубке U — увеличиваться. При достижении требуемого размера вала ртуть в трубке 10 замкнет контакт 9, конец которого расположен выше конца контакта 8, подача выключится, и начнется процесс выхаживания , который автоматически кончается, и станок останавливается. [c.203]

Схема осуществления артоматического контроля в процессе обработки (активный контроль) приведена на рис. 74, б. На круглошлифовальном станке 4, например, автоматическое контрольное устройство 2 может подавать через преобразователь 3 команды исполнительным органам станка на изменение подачи [c.177]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...