Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...

Статьи Чертежи Таблицы О сайте Реклама

Одноконтактные устройства

На рис. 132,а показано простое одноконтактное устройство, наконечник которого контактирует в точке, противоположной точке касания шлифовального круга. Встречаются также устройства, наконечники которых контактируют с обрабатываемой деталью в наивысшей или наинизшей точке.  [c.276]

Схема одноконтактного устройства на основе падающего контакта показана на рис. 132,6. Измерительный рычаг имеет слева столик 3, на который опирается наконечник миниметра, а справа — призму 5, на которой лежит падающий контакт 4. По мере уменьшения диаметра детали наконечник 1 измерительного рычага под действием пружины 2 перемещается по направлению к центру детали при этом верхний конец рычага 7  [c.277]


На заводах подшипниковой промышленности широко распространено одноконтактное устройство БВ-220 конструкции Бюро взаимозаменяемости (рис. 133).  [c.278]

Одноконтактные устройства для активного контроля отверстий могут контактировать с деталью в одной точке, противоположной точке касания шлифовального круга, а также в наивысшей или наинизшей точке отверстия. Устройства, относящиеся к первой группе, очень чувствительны к изгибу или отжиму шпинделя изделия, которые происходят под действием  [c.281]

Одноконтактные устройства для наблюдения за размером обрабатываемого вала могут выполняться с контактом в высшей точке вала (фиг. 62, а), в низшей точке вала и с контактом в точке, противоположной зоне обработки.  [c.191]

В группе одноконтактных устройств, которые могут выполняться с непрерывным падающим или проскакивающим контактом, преимущественное распространение получили системы с непрерывным контактом, как обеспечивающие наиболее высокую точность измерений.  [c.244]

Одноконтактное устройство для автоматической остановки плоскошлифовального станка показано на фиг. 99. Оно выполнено в виде массивного кронштейна 4, державки 7 с переменным вылетом, на которой крепится измерительное устройство 1.  [c.244]

Средства активного контроля, использующие одноконтактные устройства (рис. 111.19, в), могут быть отнесены к прямому методу измерения условно, так как они измеряют не диаметр О детали 7, а ее радиус Я. Устройства, в которых применяются седлообразные скобы (рис. 111.19, г), и устройства, осуществляющие контроль по положению поверхности шлифовального круга 8 (рис. 111.19, ё) или бабки шлифовального круга 10 (рис. 111.19, д), основываются на косвенном методе измерения.  [c.162]

Базой измерений в одноконтактных устройствах является стол или станина / станка, на которой закреплена стойка 2 устройства. При таком методе измерений компенсируются полностью погрешности, зависящие от износа шлифовального круга 8, в значительной мере — от силовых деформаций детали, и не компенсируются погрешности, зависящие от тепловых и силовых деформаций станка. Суммарная погрешность этого метода активного контроля значительно выше, чем пр и использовании двух- и трехконтактных устройств.  [c.162]

На рнс. 9 приведены схемы измерений при бесцентровом наружном шлифовании. Помимо тепловых деформаций и вибраций на точность одноконтактных устройств (рис. 9, а и б) может влиять отрыв шлифуемых деталей от ножа. На точность контроля  [c.47]

Рис. 9. Схемы измерений при бесцентровом шлифовании а и б — с помощью одноконтактных устройств в — с помощью трехконтактного устройства Рис. 9. <a href="/info/672388">Схемы измерений</a> при <a href="/info/126479">бесцентровом шлифовании</a> а и б — с помощью одноконтактных устройств в — с помощью трехконтактного устройства

Для повышения точности регулирования размеров необходимо во всех случаях, где это только возможно, переходить от одноконтактных измерений к двухконтактным, а еще лучше к трехконтактным причем при модернизации одноконтактных устройств нужно стремиться к тому, чтобы корпуса приборов, в которых монтируются датчики, были плавающими (для уменьшения влияния вибраций).  [c.61]

Простейшими измерительными устройствами для контроля валов и отверстий в процессе их шлифования являются одноконтактные устройства. На рис.  [c.227]

Низкая точность одноконтактных устройств объясняется влиянием на результаты контроля биения шпинделя, тепловых и силовых деформаций станка, вибраций.  [c.227]

Конструктивными усовершенствованиями (применение демпферов, повыщение измерительного усилия, расположение измерительного наконечника в направлении наименьших деформаций от сил резания) можно несколько повысить точность одноконтактных устройств, но несмотря на это, погрешность их остается достаточно большой.  [c.227]

Значительно повысить точность одноконтактных устройств возможно лишь путем автоматического введения поправок в результаты контроля на изменение положения базовой поверхности, несущей контролируемую деталь, в направлении линии измерения.  [c.228]

К недостаткам устройства относится необходимость осуществления точной фиксации в рабочем положении (как у всех одноконтактных устройств).  [c.160]

На фиг. 159 изображено одноконтактное устройство, предназначенное для контроля поверхности внутреннего диаметра шлицевого вала.  [c.224]

По расположению измерительного наконечника относительно контролируемой детали одноконтактные устройства для контроля валов в процессе шлифования можно разделить на устройства, у которых а) измерительный наконечник соприкасается с обрабатываемым валом в верхней его точке б) измерительный наконечник соприкасается с обрабатываемым валом в нижней его точке в) измерительный наконечник соприкасается с обрабатываемым валом в точке, находящейся против режущего инструмента.  [c.25]

Другое распространенное одноконтактное устройство первой группы — П-55 применяется на подшипниковых, автотракторных и  [c.29]

Следующую группу устройств представляют одноконтактные устройства с наконечниками, расположенными против шлифовального круга, работающие на проскакивание . Принципиальная схема одного из таких устройств показана на фиг. 17, а. Под обрабатываемую деталь 1 (до ее установки на станок) заводится правый конец измерительного рычажка 2. При снятии припуска диаметр детали постепенно уменьщается, и прижимающийся к ней под действием пружины 4 измерительный рычажок 2 поворачивается на своей оси 5 против часовой стрелки. В момент достижения деталью заданного размера рычажок 2 проскакивает и своим контактом / j замыкает неподвижный контакт Кг- При этом включается электромагнит, управляющий механизмом быстрого отвода круга и остановки станка.  [c.32]

В последние годы для активного контроля валов на полуавтоматических и автоматических круглошлифовальных станках в СССР и за границей стали широко применять двухконтактные устройства. Основными достоинствами этих устройств являются более высокая, по сравнению с одноконтактными устройствами точность измерений, а также механизация и автоматизация подвода и отвода устройства от обрабатываемой детали.  [c.34]

Основным достоинством трехконтактных скоб, по сравнению с одноконтактными устройствами, является то, что они измеряют диаметр, а не радиус детали. В связи с этим, при прочих равных условиях, точность измерений трехконтактными устройствами получается более высокой.  [c.44]

УСТРОЙСТВА ДЛЯ КОНТРОЛЯ РАЗМЕРОВ ОТВЕРСТИЙ В ПРОЦЕССЕ ШЛИФОВАНИЯ ОДНОКОНТАКТНЫЕ УСТРОЙСТВА  [c.72]

На торцешлифовальных станках обычно обрабатываются детали со сплошной поверхностью, измерение которых не вызывает затруднений. На фиг. 68 показано одноконтактное устройство модели П-55М (см. фиг. 15), используемое для контроля толщины Т  [c.112]

Фиг. 33. Одноконтактное устройство для контроля отверстий. Фиг. 33. Одноконтактное устройство для контроля отверстий.

Ла фиг. 87. а показана схема автоматического измерительного одноконтактного устройства с падающим контактом, применяемого для контроля диаметра дорожки качения внутреннего кольца роликоподшипника при ее шлифовании. Двуплечий рычаг 1 может поворачиваться вокруг оси 9. На верхнем плече рычага 1 имеется столик 2, на плоскую поверхность которого опирается наконечник миниметра 5 коническая поверхность 3 столика задерживает плавающий контакт 4. Пружина 6, сжимаясь, стремится повернуть двуплечий рычаг 1 вокруг оси 9 против часовой стрелки.  [c.97]

Промышленностью выпускается измерительная система модели БВ-4177, предназначенная для установки на внутришлифовальных и круглошлифовальных станках для обработки наружных диаметров. Система содержит два измерительных одноконтактных устройства, сигналы которых суммируются в отсчетно-командном устройстве. В комплект системы входит устройство программного управления модели БВ-6133, определяющее скорость изменения размера и разность диаметров.  [c.334]

Ниже приводится классификация измерительных устройств активного контроля, применяемых на шлифовальных станках по методу измерения (фиг. 109), по степени автоматизаций (фиг. ПО), по методу воздействия их на технологический процесс (фиг. 111). По группе одноконтактных измерительных устройств для валов особое распространение получили на подшипниковых, автотракторных и других заводах устройства БВ-220 конструкции Бюро взаимозаменяемости и П-55. Для контроля отверстий — устройства БВ-221, одноконтактное устройство П-68М конструкции С. А. Мазина и Г. В. Часовникова я П-55М конструкции 1ГПЗ. Устройство П-55 существует в нескольких конструктивных вариантах. Необходимо отметить устройство ПШВ-4, разработанное НИАТ, у которого измерительные наконечники располагаются под обрабатываемой деталью.  [c.185]

На плоско- и шлицешлифовальных станках применяются близкие по конструкции (в основном одноконтактные) устройства. Прибор БВ-912 предназначен для контроля процессов плоского шлифования. Он рассчитан для оснащения станков моделей 3722, ЗБ71 и 3724. Диапазон измерения О—250 мм и О—400 мм. Погрешность измерения 3—5 мк при автоматическом контроле и 5—10 мк при визуальном контроле.  [c.189]

Из устройств второй группы можно назвать одноконтактное устройство конструкции ОМПИ [5] с затормаживающимися наконечником и двухконтактное устройство Унивар фирмы Марпосс .  [c.171]

Фиг. 102. Конструкция одноконтактного устройства П-55М2 для контроля колец Фиг. 102. Конструкция одноконтактного устройства П-55М2 для контроля колец
Влияние вибраций. Влияние выбраций на точность измерений зависит прежде всего от конструкции контрольных устройств. Наиболее сильно влияние вибраций сказывается на точности одноконтактных устройств. Чтобы измерительный наконечник не отрывался под действием вибраций от поверхности контролируемой детали, в таких устройствах применяют пружины, которые создают измерительное усилие, иногда достигающее 5—6 кг.  [c.18]

На подшипниковых заводах СССР широко применяется одноконтактное устройство для контроля отверстий конструкции Г. В. Часовникова (модель ГЧ-4М2) [57, 58]. Схема устройства приведена на фиг. 43.  [c.73]

На 1ГПЗ успешно применяется одноконтактное устройство конструкции С. А. Мазина и Г. В. Часовникова (модель П-68М), схема которого показана на фиг. 44, а [28]. Устройство предназначается для контроля диаметра желоба наружного кольца шарикоподшипника, но может применяться и для контроля цилиндрических и конических отверстий. Измерительный наконечник 14 устройства закрепляется на угловом измерительном рычаге 12, который с помощью шарнира в виде крестообразно расположенных плоских пружин И подвешивается к-корпусу 15.  [c.73]

Одним из самых распространенных одноконтактных устройств для контроля отверстий в процессе шлифования является устройство П-55М (конструкции 1ГПЗ), показанное на фиг. 45, а.  [c.76]

На плоско-и шлицешлифовальных станках применяются близкие по конструкции (в основном одноконтактные) устройства. На плоскошлифовальных станках с враш,ающимся столом можно контролировать высоту (или толщину) обрабатываемых Деталей с помощью устройства конструкции НИЭЛ (модель П-59), показанного на фиг. 65. В верхней части корпуса 5 установлены индикатор и электроконтактный датчик 2, защищенные футляром 1 от попадания брызг охлаждающей жидкости. Перемещение измерительного штока 4 передается штокам индикатора и датчика грибком 3. Измерительный наконечник 8, закрепленный в угольнике 10, подвешен к хомутику 12 на шарнире из крестообразно расположенных плоских стальных пружин 9. Для ограничения западания наконечника 8 в разрывы между обрабатываемыми деталями 7 предусмотрен упорный винт Въ  [c.109]

Для измерения размеров валов в процессе их шлифования применяются одноконтактные устройства БВ-220, П-55, ПШВ-4 (с измерительным наконечником, располагаемым под обрабатываемой деталью) и др. Двухконтактные устройства находят широкое примейение в отечественной и зарубежной промышленности (БВ-962 с индуктивным датчиком и БВ-928 с пневмоэлектроконтактным датчиком и др.) трехконтактные получили наибольшее распространение в отечественной и зарубежной практике.  [c.330]

Одноконтактные устройства характеризуются обеспечением контактов со шлифуемым отверстием в верхней, нижней или боковой точках. К этим устройствам относятся модели БВ-221, ГЧ-4М2 конструкции Г. В. Часовникова, П-68М конструкции Г. В. Часовникова и С. А. Мазина, П-55М, с виброконтактным датчиком и др.  [c.333]



Смотреть страницы где упоминается термин Одноконтактные устройства : [c.92]    [c.284]    [c.186]    [c.244]    [c.78]    [c.22]    [c.92]    [c.25]    [c.68]   
Смотреть главы в:

Наладка автоматических приборов контроля размеров деталей при механической обработке конструкции приборов и методы их наладки  -> Одноконтактные устройства

Наладка автоматических приборов контроля размеров деталей при механической обработке конструкции приборов и методы их наладки  -> Одноконтактные устройства



ПОИСК



Одноконтактные приборы и устройства

Одноконтактные приборы и устройства для контроля валов. КДвухконтактные приборы и устройства для контроля валов



© 2025 Mash-xxl.info Реклама на сайте