Наладка штампов на прессах усилием до

Управление прессом применяется для прессов с жёсткой муфтой — ножное, от педали, с фрикционной пневматической муфтой — кнопочное. Для управления фрикционной муфтой спереди пресса имеется четыре кнопки для останова пресса для пуска пресса на одиночные хода для пуска пресса на автоматические хода (пока кнопка нажата) для осуществления коротких ходов, величина которых зависит от длительности нажатия кнопки (последнее необходимо при наладке штампов). Определение кинематических величин и усилий в звеньях кривошипно-коленного механизма производится графическим способом. При определении усилий строятся круги трения. [c.563]

При штамповке заготовок, нарезанных из сортового проката с обычными допусками на резку в штампах с компенсаторами, получают качественные поковки, а также обеспечиваются безопасное размещение избытка металла и течение процесса штамповки, спокойная работа пресса, повышение стойкости штампов. Однако наличие компенсаторов усложняет конструкцию штампов и требует точной наладки и регулирования усилий компенсаторов. [c.189]

Штамповка заготовок, нарезанных из сортового проката с обычными допусками на резку в штампах с компенсаторами, обеспечивает получение качественных поковок и безопасное размещение избытка металла, обеспечивает безопасность процесса и спокойную работу пресса, повышает стойкость штампов, однако наличие компенсаторов усложняет конструкцию штампов, требует точной наладки и регулировки усилий компенсаторов. [c.15]

Штампы, устанавливаемые на чеканочные прессы, работают в тяжелых условиях при больших удельных усилиях, требуемых для выполнения соответствующих операций. Поскольку элементы пресса работают враспор, возникает опасность поломки при попадании заготовки с повышенной толщиной. Поэтому при наладке штампов должна соблюдаться максимальная осторожность. [c.72]

Качество детали обусловливается чертежом, технологическим процессом и техническими требованиями к выполнению данной операции, производительность — действующими нормативами и особенностями каждого штампа. При установке и наладке штампа наладчик обязан выполнять все условия, оговоренные соответствующими документами устанавливать требуемый для данной операции ход пресса, оптимальную закрытую высоту, регулировать системы упоров, сбрасывателей, другие механизирующие и автоматизирующие элементы. Параметры (требуемое усилие, работа деформации, сочетание величины хода и возникающей нагрузки, геометрические размеры штампового пространства, размещение центра приложения нагрузки относительно оси пресса. [c.189]

Муфты жесткого включения не позволяют применять на прессах толчковый режим работы, необходимый при наладке штампов, когда требуется получить небольшое перемещение ползуна. Наладчику приходится вручную прокручивать коленчатый вал, затрачивая значительные физические усилия. [c.42]

Во время наладки пресса и установки штампов электродвигатель выключают. Приступая к регулировке зазоров между маховиком и фрикционными дисками, ползун ставят в верхнее положение, Сильно изношенные накладки фрикционных дисков заменяют. Уменьшение износа обеспечивает ленточный тормоз, который устанавливается на винте пресса. Усилие натяжения ленты регулируется болтом. Тормоз поглощает избыток кинетической энергии маховика и не позволяет движущимся частям опускаться вниз под действием собственного веса, так как резьба на винте не является самотормозящей. Торможение происходит в верхнем положении ползуна, когда рычаг тормоза натолкнется на клиновую планку, закрепленную на станине. [c.217]

Наладка штампов на прессах усилием до 980,7 кН (100 тс [c.251]

Установка и наладка мелких и средних штампов. В штампах, предназначенных для установки на прессах усилием менее 100 Т, обычно имеется хвостовик, которым верхняя часть штампа соединяется с ползуном пресса. При больших размерах верхней плиты штампа такого способа крепления верхней части штампа бывает недостаточно и плиту крепят дополнительно болтами через отверстия в ползуне и штампе (рис. 85, а — < ). Нижнюю часть штампа можно крепить к плите пресса двумя способами планками или скобами за полки плиты с помощью болтов (рис. 85, е и ж) и болтами через пазы в полках нижней плиты штампа (рис. 85, з). Последний способ более надежен. [c.201]

Установка и наладка крупных штампов. Установка и наладка крупных штампов (на прессах усилием более 100 Т) занимает продолжительное время. Порядок установки крупных штампов тот же, что и у средних штампов, но имеются некоторые особенности. [c.207]

Тарировочный график рекомендуется выгравировать на металлической пластинке и прикрепить к станине пресса. Проверка усилий, развиваемых прессом, необходима при установке и наладке штампов и при освоении новых технологических операций. [c.428]

Неподвижные решетки устанавливают в тех случаях, когда по условиям штамповки рабочий не производит манипуляций в штамповом пространстве (при автоматической подаче, при штамповке из полос или прутка и т. д.). Решетки устанавливают при наладке штампов и закрепляют до переналадки, особенно часто их применяют в прессах усилием до 1 МН. [c.140]

Устанавливаемые на чеканочных прессах щтампы для чеканки и объемной штамповки работают в очень тяжелых условиях, воспринимая большие усилия. Кроме того, основные детали штампа и пресс работают враспор , что создает опасность поломки штампа и вывода из строя пресса в случае неправильной установки и наладки штампа или попадания заготовки с завышенной толщиной. В связи с этим при установке и наладке штампов должна быть соблюдена максимальная осторожность. [c.156]

Муфты сцепления служат для периодического включения и выключения кривошипно-шатунного механизма и связанного с ним ползуна пресса при непрерывно работающем электродвигателе. Существуют муфты жесткого и плавного включения. Конструктивным преимуществом первого вида муфт является их компактность. Однако муфты жесткого включения обладают рядом весьма существенных недостатков, ввиду которых сейчас эти муфты уступают место муфтам плавного включения в большинстве современных конструкций прессов. Основной недостаток муфт жесткого включения состоит в невозможности включить или выключить движение ползуна пресса в любой момент, в произвольной точке его хода, что необходимо для гарантии безопасной работы на прессе. Далее, эти муфты не позволяют применять на прессах толчковый режим работы, необходимый при наладке штампов для получения небольших перемещений ползуна. Наладчику приходится либо прокручивать механизм пресса вручную при включенной муфте, вращая коленчатый вал за спицу маховика или шестерни, либо давать толчковые включения электродвигателю. Первый способ возможен только на мелких прессах, так как требует значительных физических усилий, а второй опасен для сохранности пресса, так как при неосторожности легко может привести к поломке пресса, особенно если на последнем нет предохранительных устройств от перегрузки. Муфты жесткого включения работают с ударной нагрузкой, приводящей к вибрациям в механизме пресса и способной вызывать усталостные разрушения деталей муфты. Внезапная же поломка муфты может повлечь несчастный случай с работающим на прессе, так как, несмотря на отпущенную педаль управления, муфта может не выключиться, и ползун пресса в нужный момент не остановится. [c.108]

Известно, что большинство отказов в работе кузнечного оборудования— результат нарушения правил эксплуатации. К таким нарушениям относятся по прессам — работа с превышением номинального усилия, неправильная наладка пресса по положению ползуна, перегрузка вследствие затупления штампов, охлаждение или недостаточный нагрев заготовки по молотам — недостаточный нагрев штока, использование штампов непредусмотренной высоты (что приводит к удару о крышку или дно цилиндра), использование коротких клиньев для крепления верхнего и нижнего штампов (в результате чего происходит откол бабы и штамподержателя), несоблюдение зазоров между бабой и направляющими, работа без [c.257]

При наладке для выполнения формоизменяющих операций можно нагружать прессы до усилий, близких к номинальным. Для выполнения разделительных операций в штампах с параллельными режущими ребрами усилия не должны превышать 50— 0% от номинальных. [c.54]

При наладке пресса следует учитывать, что площадь опорных поверхностей штампа должна быть такой, чтобы удельное усилие на 1 м рабочей площади ползуна и стола не превышало указанного в паспорте. [c.146]

К узлам наладки и контроля следует отнести механизм регулирования штамповой высоты, микропривод, предохранители от перегрузки, указатели усилия, указатели положения кривошипа, механизмы крепления штампов, узел смены штамповых плит, предохранительные решетки штампового пространства и другие узлы. Наличие таких узлов сокращает время простоев пресса, повышает коэффициент использования этого-дорогостоящего оборудования, обеспечивает лучшие эргономические условия для обслуживания. Характерно, что указанные узлы, как правило, являются внецикловыми узлами. [c.16]

Штамповку поковок в штампах в разъемными матрицами (Тип II) по схемам П-А и с открывающимися компенсаторами П-Б производят из проката нормальной точности с отрезкой штучных заготовок в горячем состоянии непосредственно перед формообразующими операциями илр в холодном состоянии на универсальных пресс-ножницах. При номинальных условиях наладки эти колебания объема заготовок практически не отражаются на усилии деформирования, а размеры поковок, изготовляемых по схеме П-Б, изменяются по высоте. Гидравлическая система в штампе П-А обусловливает изменение толщины наметки под прошивку в том случае, если обьем заготовки изменяется на Дуо. Очевидно, ДА = 4Д Уо TTd. [c.253]

Муфта включения. В кривошипных прессах применяют жесткие (кулачковые, пальцевые и с поворотной шпонкой) и фрикционные пневматические муфты. Жесткрш муфты пмеют малый срок службы и выключают ползун только в верхнем положении, поэтому при наладке штампов приходится проворачивать вал вручную. Этих недостатков не имеют фрикционные муфты. Жесткие муфты с поворотными шпонками целесообразно применять на прессах усилием не свыше 63 Т. Кулачковые п пальцевые муфты включения рекомендуется заменять более совершенными. [c.543]

Причинами поломок ответственных деталей прессов в основном являются случаи заклинивания прессов в нижнем крайнем положении (раснор). Основные причины заклинивания прессов следуюп ие перегрузка по номннальиому усилию и допускаемой работе затупление штампов неправильная установка штампов пли неправильная наладка пресса слишком частые включения пресса, когда маховик не успевает развивать необходимое чпсло оборотов ненадежное крепление пуансона п матрицы недостаточный нагрев заготовки низкое давление в сети сжатого воздуха. [c.63]

Течение металла, степень заполнения гравюры и сопротивление деформированию зависят от температуры подогрева штампов. Для определения влияния температуры подогрева штампов на удельное усилие штамповки образцы из стали, титановых и алюминиевых сплавов осаживали без смазки на бойках, нагретых до 100, 200, 300 и 400° С и без нагрева. Температура осадки образцов из стали и титановых сплавов составляла 1050° С, алюми- ч ниевых сплавов 480° С. Штампы нагревали индукционными нагре- вателями непрерывного действия, вмонтированными в блок. , Температуру контролировали термопарами, встроенными в штампы. Образцы из сплавов ВТЗ-1, Д16 и стали ЗОХГСА диа- метром 56 и толщиной 8 мм осаживали на КГШП усилием 15 МН до толщины —4 мм с одной и той же наладки пресса. Так как деформация образцов одних и тех же размеров при осадке на КГШП обратно пропорциональна усилию, изменение деформации характеризует влияние нагрева штампов на сопротивление деформированию (рис. 4). [c.17]

При одних и тех же значениях Р использование КГШП с различными Рн (см. рис. 126) вызывает изменение упругих деформаций Дщ системы пресс-штамп и должно отражаться на конструктивном размере йз толщины мостика облойной канавки. Например, для штамповки поковки требуется усилие Р = 13 МН. Если штамп спроектирован для пресса Рн = = 25 МН, то йз = 2 мм. Если этот штамп использовать на прессе Р = = 16 МН, то / 3 = Дш = 2,5 мм и при наладках (поковка отсутствует) смыкание вставок следует обеспечить таким, чтобы упругая деформация системы пресс-штамп составила около 0,5 мм, что соответствует усилию около 5 МН. Эта нагрузка воспринимается мостиком облойной канавки, которая при холостых ходах пресса сминается. Если предварительного натяга не сделать, то размер поковки по толщине будет увеличен на 0,5 мм, что приведет к браку поковок или необходимости увеличить обьем заготовки и соответствующего отхода металла в облой. [c.244]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...