ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Наладка штампов на прессах усилием до из "Устройство и наладка холодноштамповочного оборудования Издание 4 " В конструкциях штампов, предназначенных для установки на прессы указанного усилия, предусмотрены хвостовики (в верхней части), благодаря которым соединяется верхняя часть штампа с ползуном пресса. [c.251] Для быстрой и точной установки, а также для устойчивости штампы имеют направляющие колонки. Во время подъема ползуна пресса колонки не должны выходить из направляющих втулок верхней плиты. Крепление штампов на прессе — одна из ответственных операций наладчика. Основные требования, предъявляемые к креплению штампов, — надежность, простота и удобство. Надежность крепления заключается в неизменном положении штампа во время работы. [c.251] При опущенном ползуне пресса до закрытой высоты прикрепляют верхнюю часть штампа к нижней плоскости ползуна. После этого медленным движением ползуна вверх и вниз проверяют центрирование штампа, а также ликвидируют выявленные перекосы. [c.251] В последнюю очередь прикрепляют нижнюю часть штампа к подштамповой плите. Это осуществляется двумя способами боль-тами за проушины в нижней плите с помощью специальных прижимов и планок. [c.251] Когда верхняя и нижняя части штампа закреплены, то й зависимости от конструкции и назначения штампов ползун пресса регулируют по высоте винтом. Для увеличения расстояния о1 нижней плоскости ползуна до стола винт шатуна вращают влево, а для уменьшения этого расстояния — вправо. По окончании установки. по высоте винт стопорят болтом или сухарями 5 (см. рис. 19). [c.252] Конструкция связи штампа с выталкивателем показана на рис. 187. В хвостовике верхней части штампа имеется отверстие, в которое вставляется стержень 1, упирающийся одним концом в планку-толкатель 2, а другим — в заготовку. [c.252] Наладчик должен отрегулировать упоры 3 так, чтобы после выталкивания планка-толкатель 2 не упиралась в ползун 4, а находилась бы на стержне 1. В противном случае при столкновении ползуна с планкой-толкателем может произойти поломка, так как упоры 3 связаны со станиной пресса. Упоры регулируют в верхнем положении ползуна с учетом того, что изделие при этом должно быть вытолкнуто. [c.252] Для того чтобы на кривошипном одностоечном прессе отрегулировать ход ползуна, отвертывают гайку 9 (см. рис. 19) с левой резьбой и оттягивают зубчатую муфту 10 так, чтобы ее зубья вышли из зацепления с зубьями эксцентриковой цапфы (втулки) 11. Затем, поворачивая эксцентриковую цапфу, устанавливают требуемую величину хода ползуна. [c.252] Для облегчения установки на многих прессах на цапфе нанесены деления, указывающие соответствующую длину хода. После этого муфту 10 вновь сцепляют с цапфой, завертывают гайку 9 и проверяют величину хода ползуна, включая пресс. [c.253] На двухстоечных прессах механизм регулировки хода ползуна расположен в середине коленчатого вала, около шатуна и принципиально не отличается от конструкции механизма регулировки одностоечного пресса. На многих двухстоечных прессах ход ползуна не регулируется. В крупносерийном и массовом производствах штампы изготовляют с учетом наибольшего постоянного хода ползуна пресса. Это облегчает наладку щтампов и повыщает работоспособность пресса. Кроме того, наибольший ход ползуна пресса позволяет изготавливать штампы с выдвижной матрицей, действующей механически от хода ползуца, что обеспечивает безопасность загрузки щтампов штучными изделиями. [c.253] Многие современные отечественные прессы усилием до 980,7 кН (100 тс) имеют электропневматическое управление, которое облегчает работу наладчика. На прессах с пневмофрикционнымй муфтами (см. рис. 26) для наладки предусмотрен толчковый ход ползуна, получаемый при нажатии электрической кнопки. Если пресс быстроходный (80—90 ходов в минуту), то для медленного опускания ползуна необходимо сначала отключить электродвигатель, а потом периодически нажимать кнопку Короткий пуск . [c.253] При установке закрытых вырубных щтампов (см. рис. 123) пуансон в нижнем положении опускается в отверстие матрицы не менее как на 0,7 толщины штампуемого материала. [c.253] Если на прессе жесткая муфта шпоночного или пальцевого включения, то ползун опускается вручную вращением коленчатого вала до соприкосновения с верхней плитой штампа. Для надежности установки пуансона по высоте относительно матрицы применяют два мерных бруска, которые закладывают между верхней и нижней частями штампа. При закреплении штампа следят, чтобы не было перекоса, так как это может привести к поломке. [c.253] Открытые вырубные и дыропробивные штампы устанавливают так же, как и закрытые. Гибочные штампы устанавливаются в сомкнутом состоянии верхней и нижней частей штампа. Между пуансоном и матрицей прокладывается контрольный образец штампуемого изделия толщиной в 1,1—1,15 раза больше, чем толщина изгибаемого изделия. [c.253] Наладка калибровочных штампов требует высокого мастерства от наладчика, неправильная регулировка закрытой высоты может привести к поломке пресса или вызвать остановку в рас-пор. При распоре возникает перегрузка пресса, все движущиеся части останавливаются, а штамп заклинивается. Если при выводе из распора не удается отвести ползун пресса вверх ручной нли механической регулировкой, тогда обращаются к работникам службы механика цеха. [c.254] Установка вытяжных малогабаритных штампов отличается от гибочных тем, что нижнюю часть штампа предварительно закрепляют к подштамповой плите в таком положении, когда пуансон с надетым на него пробным изделием (образцом) опущен в отверстие матрицы. Толщина стенок образцового изделия обычна в 1,2—1,4 раза больше толщины вытягиваемого без утонения стенок изделия. [c.254] Ход пресса регулируют так, чтобы он был в 2,5—3 раза больше высоты вытягиваемого изделия. [c.254] Когда вытяжной штамп налаживается с прижимом, необходимо оурегулировать усилие прижима. На мелких штампах — для прессов усилием до 980,7 кН (100 тс) в качестве прижима применяют пружину иди резиновый буфер. Поэтому в на.чальный момент должно быть обеспечено минимально достаточное усилие, так как при увеличении глубины вытяжки это усилие увеличивается. [c.254] При использовании пневматической подушки, например на прессе ЗИЛ-80, усилие прижима почти постоянно, что обеспечивает хорошие условия вытяжки. После опробования штамп окончательно закрепляют в нижнем положении ползуна. Потом штампуют несколько пробных изделий и передают пресс штамповщику. [c.254] Снятие штампов на малых и средних прессах не представляет большой сложности. Вращая коленчатый вал от руки, опускают ползун в нижнее положение. При электропневматическом управляющем устройстве опускание ползуна осуществляют нажатием электрокнопки Короткий пуск . Когда верхняя и нижняя части штампа сомкнутся, тогда ослабляют гайки зажима, который крепит хвостовик верхней части штампа. [c.254] Вернуться к основной статье