Общие показатели химического метода

XX-7. Общие показатели химического метода 471 [c.471]

ХХ.7. Общие показатели химического метода [c.471]

Спектральный анализ черных металлов. Рассмотренный выше уровень характеристик точности химического анализа черных металлов не может быть непосредственно распространен на результаты измерений спектральными и другими физическими методами, так как фактические значения их погрешностей и даже концентрационные зависимости показателей точности могут не совпадать с установленными для химических методов. В общем комплексе методик аналитического контроля иной может быть и допускаемая погрешность инструментальных измерений при массовом контроле качества продукции наиболее важно получение измерительной информации в сроки, согласующиеся с продолжительностью современных металлургических про- [c.53]

Сравнение чисел твердости. Условность методов определения твердости лишает возможности дать общий способ пересчета чисел твердости различных материалов. Обычно составляют разные таблицы или номограммы соотношений чисел твердости, имеющих эмпирический характер и пригодных для однородных материалов, главным образом для сталей с одинаковым химическим составом. По этим таблицам можно сопоставить между собой числа твердости, определенные разными способами. Обычно все показатели твердости материала приводят к твердости по Бринелю, чтобы затем приближенно определить временное сопротивление материала, пользуясь известной зависимостью о , = (0,30-ь 0,36) Яд. [c.58]

При исследовании однородности монолитных государственных СО контролируют не менее 20 экземпляров, представляющих все прутки, полученные после прокатки слитков (для СО состава чугунов — ко-кили). Общий объем аналитических работ, выполняемых, как правило, тем же методом, для которого предназначен СО, составляет при изучении одного типа СО 200 средних результатов измерений. По результатам исследований выявляется изменчивость содержания контролируемых элементов внутри и между экземплярами СО, существенность различия состава отдельных слитков и прутков (кокилей). Каждый из показателей служит для отбраковки недостаточно однородных или существенно отличающихся по химическому составу частей материала. [c.139]

Общей закономерностью для больщинства исследованных процессов выщелачивания эмалевых покрытий и химических стекол является стабильная скорость, которая редко устанавливается с начала испытания и чаще через 15—40 ч после начала испытания. Эта закономерность показывает, что нельзя оценивать химическую стойкость эмалевых покрытий или стекол по показателям кратковременных испытаний. Необходимо длительное испытание, причем для оценки длительной стойкости методом экстраполяции следует использовать только тот период [c.30]

В настоящее время в целом ряде отраслей приборостроения ведутся определенные исследования по обеспечению функциональной взаимозаменяемости [23], [40], [41], [42]. При этом, однако, следует отметить, что методы расчета допусков, обеспечивающих функциональную взаимозаменяемость электрических цепей, электрических и радиоэлектронных элементов и изделий, недостаточно проверены и поэтому не получили необходимого применения. Этим объясняется высокий удельный вес регулировочных работ, достигающий по общей трудоемкости в приборостроении, например для радиолокационных установок, 20—25% [26]. Для обеспечения функциональной взаимозаменяемости в приборостроении важное значение имеет взаимозаменяемость исходных материалов заготовок и полуфабрикатов, так как непостоянство их физических и химических свойств в сильной степени сказывается на эксплуатационных показателях приборов. [c.89]

Для более полной характеристики процессов химического восстановления металлов необходимо применять электрохимические методы исследования. Простейший из них — измерение потенциала металла во время его осаждения (фт)- Потенциал фт в общем случае не имеет простой связи со скоростью осаждения металла, но может служить показателем протекания процесса восстановления, а его изменения могут дать информацию об изменениях в растворе и состоянии поверхности катализатора. [c.93]

Контроль за процессами флотации аналогичен контролю за процессами седиментации, но включает определение параметров, специфичных для этого метода. Так, фиксируется общее и удельное количество воздуха, подаваемого во флотатор давление, под которым воздух вводится в сооружение объем образующейся пены и ее состав. Из химических характеристик чаще всего определяется изменяемый показатель, например концентрация удаляемых СПАВ. Общий анализ воды проводится 1— [c.127]

Теперь рассмотрим полуэмпирический метод оценки коэффициента оптической чувствительности по напряжению С , предложенный в работе [91]. Дело в том, что описанная выше расчетная схема для определения С , позволяющая с достаточно высокой точностью определить полимера по химическому строению повторяющегося звена, не устанавливает связи между и другими оптико-механическими показателями (модулем упругости, температурой стеклования и др.). Проведем сначала анализ в общем виде. [c.243]

Для мониторинга и оперативного контроля вод. Программы выпуска СО морских и пресных вод целесообразно дополнить созданием СО для количественных определений широкого круга показателей химического и биологического потребления кислорода, общего содержания углерода, различных неорганических соединений азота и фосфора, ртути, алифатических и ароматических в том числе полициклических, углеводородов и их галогенопроизводных, пестицидов, а также альдегидов, кето-нов, спиртов, меркаптанов, сульфидов, цианатов, гуминовых кислот, алкил- и арилфосфатов и др. В эту группу следует включить и СО, необходимые для массовых определений кислорода в морских водах и измерений их солености, а также измерений загрязненности вод взвешенными частицами. Они должны быть рассчитаны на использование лабораторных методов и автономно действующих анализаторов (станций). [c.66]

Организационно-методические документы. Подобные документы в сфере обязательного подтверждения соответствия существуют только в переходный период. Общие правила по проведению сертификации в РФ изложены в таких документах, как Порядок сертификации продукции в РФ , Правила сертификации групп однородной продукции и др. (см. рис. 3.2). Наиболее важными для работы в переходный период являются правила по сертификации однородных групп продукции. В общей существовавшей системе обязательной сертификации ГОСТ Р были вьщелены подсистемы, в которые была объединена продукция, близкая по назначению. Например, посуда, пищевые продукты и продовольственное сырье, химическая продукция, продукция текстильной и легкой промышленности и др. В каждой подсистеме разработаны отдельные правила, которые основывались на общих правилах, но имели свои особенности. В них были определены рекомендуемые схемы сертификации, обязательные показатели и методы испытаний. Если по истечении переходного периода по группе однородной продукции не будет утвержден ТР, правила перестают действовать, а продукция — подлежать обязательной сертификации, даже если раньше она была внесена в соответствующий перечень. [c.105]

Кроме показателей общего содержания органических веществ, таких, как ХПК, ВПК., нефтепродукты, для оценки состава производственных сточных вод часто возникает необходимость определить концентрацию индивидуальных примесей, если эти примеси отрицательно влияют на процесс очистки. Задача эта очень сложна. Трудности определения индивидуальных веществ обусловлены непостоянством состава стоков, малыми концентрациями компонентов, одновременным присутствием многих разнохарактерных веществ, взаимно влияющих и затрудняющих избирательное определение. Для решения этой сложной задачи широко используются современные физико-химические методы исследования — фотоколориметрия, газожидкостная хроматография, осциллополярография, люминесцентный анализ в сочетании с экстракцией, отгонкой и хроматографическим разделением в тонком слое. [c.61]

Общая для всего мира тенденция улучшения рабочих параметров ГТД за счет увеличения степеней сжатия как следствие приводит к появлению большого числа коротких лопаток с собственными частотами колебаний даже по первой форме в области высоких звуковых частот циклов. Увеличение частоты / при данном ресурсе эксплуатации Тэ автоматически приводит к росту циклической наработки N. Поскольку ресурс Тэ также имеет тенденцию к росту, увеличивается относительное число усталостных повреждений среди возможных нарушений работоспособности деталей ГТД. Стала актуальной проблема оптимизации технологии коротких лопаток и связанных с ними элементов дисков по характеристикам сопротивления усталости на высоких звуковых частотах и эксплуатационных температурах, которые, как и частота нагружения, становятся все более высокими. Из-за жестких требований к весу деталей и сложности их конструкции в каждой из них имеет место около десятка примерно равноопасных зон, включающих различные по форме поверхности и концентраторы напряжений гладкие участки клиновидной формы, елочные пазы, тонкие скругленные кромки, га.лтели переходные поверхности), ребра охлаждения, малые отверстия, резьба и др. Даже при одинаковых методах изготовления, например при отливке лопаток, поля механических свойств, остаточных напряжений, структуры и других параметров физико-химического состояния поверхностного слоя в них получаются различными. К этому следует добавить, что из-за различий в форме обрабатывать их приходится разными методами. Комплексная оптимизация технологии изготовления таких деталей по характеристикам сопротивления усталости сразу всех равноопасных зон без использования ЭВМ невозможна. Поэтому была разработана система методик, рабочих алгоритмов и программ [1], которые за счет применения ЭВМ позволяют на несколько порядков сократить число технологических испытаний на усталость, необходимых для отыскания области оптимума методов изготовления деталей, а главное строить математические модели зависимости показателей прочности и долговечности типовых опасных зон деталей от обобщенных технологических факторов для определенных классов операций с общим механизмом процессов в поверхностном слое. Накапливая в магнитной памяти ЭВМ эти модели, можно применять их для прогнозирования наивыгоднейших режимов обработки новых деталей, которые в авиадвигателестроении часто меняются без трудоемких испытаний на усталость. Построение [c.392]

Существуют различные показатели коррозии (табл. 3), которые используются с учетом вида коррозии, характера повреждений и специфических требований данной отрасли промышленности к металлу. Скорость общей равномерной коррозии металлов и сплавов (химической и электрохимической) поддается оценке путем наблюдения за ростом и разрушением пленок из продуктов коррозии (гравиметрические, оптические, электрические методы испытаний) (рис. 5). Используются весовой (/(в) и глубинный (П) показатели скорости коррозии н реже — объемно-газовый показатель (см. табл. 3). Для оценки скорости развития локальных коррозионных повреждений применяют разнообразные методы испытаний. Широко используется механический показатель, а также электрический и резонансный показатели. Существуют и другие показатели. Оценивают, например, время до появления выраженной трещины в напряженном металле, контактирующем с агрессивной средой. Проводятся замеры контактных токов между различными металлами в жидких электролитах с целью определения скорости контактной коррозии. Широко применяются способы микрографического обследования образцов после коррозионных испытаний с промером глубины питтин-гов. [c.125]

Наряду с кратким описанием конструктивных особенностей и общих технико-экономических показателей современных отечественных паротурбинных установок (гл. 1), обзором и анализом проблем, возникающих при их освоении (гл. 2), большое внимание уделяется методологии, а также результатам проведения испытаний, методам измерения тепломеханических и электрических величин (гл. 3 и 4). Главы 5 и 6 посвящены малоизученным и слабо освещенным в литературе проблемам исследования теплового и термонапряжениого состояния непосредственно на электростанциях, исследованию деформации и сил взаимодействия между элементами турбин и фундаментами. Освещаются в сжатом виде и расчетные методы, сочетание которых с экспериментальными данными позволяет углубить анализ результатов испытаний и сделать необходимые обобщения. Приводятся также результаты промышленных исследований, связанных с работой лабиринтных уплотнений. Вопросы злектроэроэионных повреждений мощных паровых турбин изложены канд. химических наук Л.А. Волом ( 7.2). [c.4]

В описание общей характеристики повреждения вносятся даты повреждения, тип и заводской (станционный) номер котла условия обнаружения повреждения (во время контроля, эксплуатации, гидравлических испытаний и т. д.) назначение трубы, ее размеры и марка стали максимальное значение овальности и минимальная толщина стснки в нейтральных и растянутых зонах гиба расчетные параметры среды в поврежденном гибе (температура и давление) расположение гиба (в горизонтальной или вертикальной плоскости) данные о наработке (в часах и пусках), в том числе при разных температурах и давлениях, если имело место изменение параметров методы и результаты неразрушающего контроля до повреждения с указанием времени от предыдущего контроля до повреждения сведения о ранее выявленных аналогичных повреждениях показатели водно-химического режима и их соответствия Правилам устройства и безопасной эксплуатации паровых и водогрейных котлов. [c.114]

Начиная с 1973 г. в Отделе машиноведения ИВМ СО РАН проводятся исследования, в ходе которых был выполнен большой объем работ по изучению возможностей применения НП (более 20 видов), полученных путем плазмохимического синтеза и взрывным методом, для повышения качества металлоизделий. Первое авторское свидетельство на изобретение по применению НП для измельчения структуры алюминиевых сплавов [12] с приоритетом от 20.11.1978 г. было получено в 1980 г. Ввиду того что в исследованиях в основном использовались НП, полученные методом плазмохимического синтеза, опишем сущность этой технологии [13]. Из известных способов плазмохимический синтез НП по своим технологическим возможностям и технико-экономическим показателям наиболее перспективен. Его основными достоинствами являются возможность переработки тугоплавкого сырья высокая производительность малая инерционность непрерывность процесса. Этот способ позволяет [14] управлять размерами частиц, формирующихся в потоках плазмы по различным макромеханизмам пар жидкость кристалл и пар кристалл. На рис. 9.1 приведена общая схема плазмохимической установки. Исходное сырье (газ, жидкость или порошок) загружается в питатель, оттуда поступает в узел смешения, где происходит его перемешивание с энергоносителем (плазменным потоком), который создается в генераторе плазмы (плазмотроне). При дальнейшем прохождении образовавшейся смеси сырья с энергоносителем через реактор сырье претерпевает фазовые и химические превращения. С целью торможения некоторых физико-химических процессов (например, для прекращения коагуляции НП) многокомпонентный поток на выходе из реактора может подвергаться резкому охлаждению в устройстве закалки. Затем для снижения температуры газодисперсный поток проходит через теплообменник и поступает на фильтр, где целевой НП отделяется от газа. Энергоносителем является плазменный поток, ввод электрической энергии в который осуществляется в генераторе плазмы. Существует два способа ввода сы- [c.256]

На многих машиностроительных предприятиях, потребителях металлопродукции, испытания механических свойств не проводят, вопрос о выборе наиболее эффективного направления использования поступающего металла решают по результатам входного контроля химического состава. При отсутствии надежных методов испытаний некоторых свойств на металлургических предприятиях определение этих свойств также заменяется установлением содержания влияющих на качество металла элементов и т.д. Таким образом, в общем комплексе взаимосвязанных проблем повышения технико-экономической эффективности выплавки черных металлов и их качественных показателей важная роль принадлежит мероприятиям, гарантирующим получение надежной измерительной информации о химическом составе шихтовых материалов, полуфабрикатов и готовой продукции. Не меньшее значение имеет основанная на измерениях химического состава информация о стабильности технологических процессов, обеспечивающая возможность их регулирования. Отмеченными причинами объясняется повышенное внимание, которое уделнется в промышленно раз- [c.12]

Здесь же только отметим, что наиболее простым и общим методом определения химической стойкости металлов является определение растворимости их в кислотах путем взвешивания после определенного времени выдержки в растворителе. Этот метод и будем главным образом иметь в виду при характеристике химических свойств металлов и сплавов. Конечно, при этом не может быть большой точности в определении, так как в различных кислотах и при их разной концентрации металлы могут вести себя по-разному. Но все же в одинаковых условиях испытания Сольшая или меньщая растворимость в кислотах может служить количественным показателем стойкости металла (сплава) против химического воздействия. Этот показатель будет представлять ценность и в том отношении, что он может до некоторой степени характеризовать и протравимость шлифов, т. е. скорость, с которой тускнеет блестящая поверхность шлифа при травлении его реактивом большей частью кислотного характера. [c.125]

Широкое применение изделий из стеклопластиков в народном хозяйстве настоятельно требует разработки научно обоснованньк методов определения оптимальных условий их использования. В соответствии с требованиями современной техники изделия из стеклопластиков должны иметь точно определяемый допустимый срок эксплуатации. Поэтому прогнозирование эксплуатационного поведения армированных пластиков на основе лабораторных исследований является одной из актуальных задач материаловедения. В настоящее время остро ощущается необходимость обобщения и систематизации накопленного материала по химическому сопротивлению композитов, выявления общих закономерностей кинетики сорбции и снижения физико-механических, диэлектрических и других характеристик, исследования взаимосвязи структуры армированного полимера и его проницаемости, а также стабильности исходных показателей в условиях воздействия рабочих сред. Решение этих вопросов открывает возможности для надежного прогнозирования поведения стеклопластиков в эксплуатационных условиях и разработки инженерных методов оценки долговечности изделий на их основе. [c.9]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...