Деформация угловая

Для выполнения рабочих чертежей пружин требуются специфические правила, поскольку на чертеже, кроме изображения, необходимых конструктивных размеров и марки материала, следует еще приводить такие параметры, как осевая нагрузка, линейная деформация, угловая деформация, крутящий момент и др., которые невозможно указать на изображении по общим правилам. [c.111]

Выше было отмечено, что в основе любых геометрических изменений тела лежат линейные и угловые деформации. Угловые деформации, происходящие в какой-либо точке тела, означают изменение двугранных углов параллелепипеда, мысленно выделенного в этой точке тела. Угловые деформации сопровождаются взаимным смещением параллельных граней параллелепипеда в направлении этих граней, как показано на рис. 11.1. Характеристиками угловых деформаций являются абсолютный сдвиг 5 и относительный сдвиг у. [c.179]

Следует иметь в виду, что при неравномерной затяжке группы болтов в соединении по плоскостям возникают внешние изгибающие моменты, которые, воздействуя на закрепляемые детали, могут вызвать, вследствие собственных контактных деформаций, угловые отклонения их осей. В значительной мере это зависит от шероховатости стыков поверхностей, толщины фланцев и числа стыков в соединении. При наличии в соединении прокладок угловые отклонения осей деталей могут резко возрасти. [c.390]

Машина системы Лера-Шенка. Схема машины показана на фиг. 181. Образец 1 укрепляется в захватах 2 к 3. Захват 3 соединён жёстко с крутильным динамометром б, а захват 2—с кривошипом 5. Угловое перемещение в плоскости закручивания образца кривошип получает посредством шатуна 4 и эксцентрикового вала 7, проходящего внутри приводного вала 8. Оси Ох и О5 валов 7 и 8 смещены на величину е, причём поворотом вала 7 при помощи червячной пары 9 может регулироваться величина эксцентриситета в пределах от 0 до 2е, что позволяет изменять в больших пределах амплитуду деформации. Угловые деформации динамометра измеряются индикаторами 10 и 11 посредством пальца 12. Индикатор 10 связан с головкой 13, в которой крепится правый конец крутильного динамометра. Палец 12 установлен на левом его конце. Ползуны индикаторов и палец 12 при закручивании образца перемещаются друг относительно друга так, что отсчёт по индикатору 10 соответствует углу закручивания вала динамометра на длине между пальцем [c.79]

Изменит ли деформация угловое расположение отмеченных ранее частей тела [c.144]

Угловые и местные деформации. Угловые деформации возникают за счет неравномерной литейной усадки металла по сечению шва при сварке стыковых швов с V-образной разделкой кромок и при сварке угловых швов. [c.223]

Деформация угловая 75 Диаграммы предельных циклов 181 [c.956]

С уменьшением Л1 уменьшаются и упругие деформации заготовки при нулевом значении изгибающего момента (М = 0) все слои заготовки будут только растянуты. При этом при разгрузке возникают только линейные деформации, угловые деформации практически отсутствуют, т. е. точность размеров изогнутой детали существенно возрастает. [c.108]

Давление на боковую поверхность матрицы 45, 46, 73, 75, 78, 94, 111 Деформации угловые 53, 56 [c.197]

Уравнение (27) по виду одинаково с уравнением (25) и также показывает, что в пределах допустимых деформаций угловое перемещение свободного конца трубчатой пружины прямо пропорционально разности давлений. При этом, конечно, жесткость С пружины считается величиной постоянной. В действительности же эта величина изменяется с течением- времени и, кроме того, зависит от температурных условий [c.71]

Давление, звуковое Давление, осмотическое Давление, парциальное Деформация, угловая (сдвига) Длина [c.218]

Прямолинейный скос кромок применяют для листов толщиной до 60 мм для листов большей толщины (до 160 мм) предусмотрен криволинейный скос кромок с углом разделки 25—26°, так как это обеспечивает значительно меньший объем наплавленного металла и уменьшает угловые деформации. Сварка тавровых соединений без скоса кромок возможна для металла толщиной до 40 й1м. В зависимости от требований к прочности соединений, связанных со сквозным проваром, предусмотрены соединения с односторонним несимметричным скосом для толщин 8—30 мм и двусторонним симметричным для толщин 30—60 мм. [c.14]

Во всех случаях, используя стандарты на подготовку кромок, следует выбирать такие типы разделок, при которых обеспечиваются наименьшие объем и стоимость работ по разделке кромок, объем и масса наплавленного металла, полный провар по толщине, плавная форма сопряжения внешней части шва и минимальные угловые деформации. [c.14]

Пусть AQ — разность угловой скорости конуса и пластины. Величина тензора скоростей деформации постоянна по пространственным координатам. Скорость сдвига к всюду равна [c.187]

На рис. 115, а показаны чертеж гнутой детали и ее развертка из листового материала. Согласно ГОСТ 2.109—73 развертки на чертежах деталей, как правило, не выполняют. Здесь же приведена развертка с целью уточнения формы тех элементов, которые нельзя было отобразить на изображениях в согнутом виде. Условными тонкими линиями отмечены линии сгиба, т. е. границы плоских участков и участков, подвергающихся деформации на сгибе. На проекциях в согнутом виде проставлены те размеры, которые необходимы для сгиба. Эти размеры, определяя форму детали после гиба, используют также для проектирования формообразующих поверхностей гибочных штампов так, внутренний радиус сгиба нужен для изготовления пуансона гибочного штампа или шаблона для гнутья на гибочном станке. Судя по размерам, проставленным на изображении детали в согнутом виде (диаметр отверстия и координаты его центра), отверстия в ушке детали должны быть окончательно выполнены после сгиба, чтобы обеспечить параллельность оси относительно основания детали. На развертке дают предварительные отверстия. При изготовлении детали сначала производят разметку на плоском листе по размерам, проставленным на развертке. Развертки можно получить фрезерованием по изготовленному шаблону, укладывая заготовки пачками, или вырезать их другими способами. Согласно размерам, поставленным на развертке, можно изготовить штамп для вырубки по контуру, как было показано в первом примере. Полученные заготовки-развертки затем сгибают на гибочном штампе или в приспособлении. Схема U-образной угловой гибки на штампе со сквозной матрицей показана на рис. 115, б. [c.170]

Углы пружинения уменьшаются при гибке с подчеканкой (когда полки заготовки с определенным усилием сжимаются между соответствующими плоскостями пуансона и матрицы), а также при приложении сжимающих или растягивающих сил, действующих вдоль оси заготовки. В последнем случае можно устранить зону растяжения или сжатия в очаге пластических деформаций. При разгрузке все слои заготовки будут или растягиваться, или сжиматься, что и уменьшит угловые деформации. [c.106]

Поперечную и продольную усадки сварных заготовок (рис. 5.59, а) можно скомпенсировать увеличением размеров заготовки под сварку па величину предполагаемой деформации уменьшить сваркой обратно-ступенчатым способом (рис. 5.59, б 1—6 — последовательность сварки). Угловая деформация (рис. 5.59, й, и) может быть устранена или снижена предварительным угловым изгибом заготовок [c.251]

ДЕФОРМАЦИИ ПОЛОСЫ В ПЛОСКОСТИ ПРИ НАПЛАВКЕ ВАЛИКА НА КРОМКУ ПОЛОСЫ И УГЛОВЫЕ ДЕФОРМАЦИИ [c.67]

Определить деформации при наплавке валика на кромку полосы на установке с последующей проверкой полученных результатов расчетным путем, а также определить угловые деформации при сварке встык. [c.70]

Какие факторы вызывают появление угловых деформаций в сварных соединениях [c.77]

Почему при сварке стыковых соединений с разделкой кромок величина угловых деформаций зависит от угла раскрытия [c.77]

Поэтому касательное напряжение, пропорциональное угловой скорости деформации сдвига, [c.191]

I29, приблизив новый контур в углу к первоначальному. При этом деформация углового участка будет значительно снижена, так как длина дуги аЬ приблизительно равна длине дуги х у. Это равенство будет справедливо при соотношении RylRy = а/90, откуда при а = 45° Ry = 0,5 Ry, при а = 30° i = 0,33 R . [c.155]

Представляют интерес экспериментальные исследования упругих деформаций нижних плит штампов из органического стекла различных размеров с центральным отверстием. Плиты нагружали, после чего измеряли прогибы плиты на различных участках. Анализ экспериментальных данных показал, что на упругие деформации угловых участков в числе других факторов, суш,ественно влияет число и схема расположения болтов, прикрепляюш,их нижнюю плиту штампа к подштамповой плите пресса, и что наиболее рационально прикреплять плиту штампа по углам. При такой схеме установки болтов упругие деформации в 5—6 раз [c.286]

Именно в сечении, в котором о, максимально в первую очередь начнется обшая пластическая деформация углового шва при с. = которая по мере упрочнения металла от пластической деформации будет распостраняться на соседние участки. [c.264]

Сварку швов с X- или U-образньш скосом кромок выполняют в оби(ем так л е, ь ак и с V-образным скосом. Однако для уменьшения остаточных деформаций и напряжений, если это возможно, сварку ведут, накладывая каждый валик или слой попеременно с каждой стороны. ]Двы с X- или U-образпым скосом кромок но сравнению с V-образным имеют преимущества, так как в первом случае в 1,6 —1,7 раза уменьшается объем наплавленного металла (повышается производительность сварки). Кроме того, уменьшаются угловые деформации, а возмолшый непровар корня шва образуется в нейтральном по отношению к изгибающему моменту сечении. Недостаток U-образного скоса кромок — повышенная трудоемкость его получения. [c.23]

При способах сварки лежачим и наклонным электродами также применяют специальные электроды, расплавление покрытия которых, об])азуя козырек определенных размеров, предупреждает короткое замыкание дуги. Повышение производительности труда достигается за счет того, что один сварщик- одиовремешю обслуживает несколько дуг. Лежачим электродом (рис. 22, а) сваривают стыковые и нахлесточные соединения и угловые швы на стали толщиной 0,5—6 мм. Используют электроды диаметром 2,5—8 мм и длиной до 2000 мм. Электрод укладывают на стык, подле кащий сварке, и накрывают сверху массивным медным бруском, изолированным бумагой от изделия, для предупреждения возмогк-ного обрыва дуги из-за деформации электрода при его расплав- [c.28]

При производстве судовы.х корпусных конструкций сварочные деформации часто оказываются выше допустимых. Для их исправления применяют главным образом правку местным нагревом. На стапеле правка ребристости и волнистости производится 1тосле установки и закрепления секции или блока в жестком контуре. Местные угловые деформации полотнищ толщиной 4... 10 мм правят нагревом обшивки над каждым ребром жесткости со сторочы, противоположной приваренному набору. Правку полотнищ толщиной [c.340]

Сопротивление материалов (1988) -- [ c.13 ]

Сопротивление материалов (1970) -- [ c.21 ]

Сопротивление материалов 1986 (1986) -- [ c.19 ]

Сопротивление материалов (1999) -- [ c.29 ]

Сопротивление материалов (1986) -- [ c.26 ]

Теплоэнергетика и теплотехника Общие вопросы Книга1 (2000) -- [ c.402 , c.405 ]

Сопротивление материалов Издание 3 (1969) -- [ c.16 ]

Аэродинамика Часть 1 (1949) -- [ c.147 ]

Сопротивление материалов Издание 6 (1979) -- [ c.13 ]

Теория упругости Изд4 (1959) -- [ c.42 ]

Сопротивление материалов (1958) -- [ c.75 ]

Технический справочник железнодорожника Том 2 (1951) -- [ c.10 ]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...