Вопросы прочности паяных соединений

Вопросы прочности паяных соединений в настоящее время разработаны недостаточно, поэтому при проектировании паяных конструкций и расчете их на прочность часто бывает необходимо проводить экспериментальную проверку влияния того или иного сочетания основной металл — припой, величины устанавливаемого зазора, способа и режима пайки. В отдельных случаях необходимо проводить испытания на макетных образцах, имитирующих изделие. [c.213]

В книге большое внимание уделено природе процессов, протекающих при взаимодействии паяемого металла с жидким припоем и флюсом, их диффузионному взаимодействию с образованием твердых растворов или химических соединений и сцеплению паяного шва с основным металлом. Более подробно, чем в первом издании, рассмотрены вопросы охрупчивания металлов под действием жидких припоев, а также некоторые вопросы прочности паяных соединений. [c.3]

ВОПРОСЫ ПРОЧНОСТИ ПАЯНЫХ СОЕДИНЕНИЙ [c.78]

В монографиях и справочниках по пайке, изданных до настоящего времени, содержится достаточно большой объем разнообразных сведений о припоях, флюсах, газовых средах для пайки, способах и технологии пайки различных материалов, защите, контроле паяных соединений, технике безопасности при пайке, прочности паяных соединений и их конструировании, о контактных металлургических процессах при пайке и др. Вместе с тем вопросам проектирования технологии пайки изделий уделено весьма скромное место. [c.6]

Эффективность применения паяных и клееных соединений, их прочность и другие качественные характеристики в значительной степени определяются качеством технологического процесса правильным подбором типа припоя или клея, температурным режимом, очисткой поверхностей стыка, их защитой от окисления и пр. Этим вопросам посвящены специальные курсы [19J м главы курса технологии материалов 16]. [c.68]

Эффективность применения паяных и клееных (так же как и сварных) соединений, их прочность и другие качественные характеристики в значительной степени определяются качеством технологического процесса правильным подбором типа припоя или клея, температурным режимом, очисткой поверхностей стыка, их защитой от окисления и пр. Этим вопросам посвящены специальные курсы [19] и главы курса технологии материалов [6]. Ниже излагаются краткие сведения по конструкции и расчету соединений. [c.85]

Вопрос о влиянии качества обработки поверхности на прочность паяных соединений является дискуссионным. По данным Колбуса и Мюллера, гладкая поверхность образцов обеспечивает более высокие механические свойства паяных соединений, чем шероховатая. И , еются сведения противоположного характера. По результатам некоторых советских исследователей, шероховатость поверхности и насечки, нанесенные на нее, способствуют повышению механических свойств паяных соединений, [c.294]

С увеличением нахлестки, т. е. запаса прочности соединения, не- смотря на снижение относительного предела прочности шва вследствие, например, ухудшения его плотности [12J, общая несущая нагрузка паяного соединения может возрастать. В этих условиях возможно повышение значения допустимых дефектов. Следовательно, допустимость дефектов зависит не только от типа соединения, яеличины, формы и места их расположения, но и от коэффициента прочности паяного соединения. Вопрос о допустимости дефектов в лаяном шве конкретного изделия должен решаться также с учетом требований предъявляемых к эксплуатационным характеристикам шаяных соединений в изделиях. [c.30]

Усталостная прочность паяных соединений По вопросам усталостной прочности паяных соединений опубликовано мало работ, но общая тенденция сопротивляемости разрушению под действием повторно изменяющихся напряжений показывает меньшую чувствительность ее к изменению факторов, определяюш,их предел их статической прочности. Эта тенденция видна, в частности, из данных испытаний стыковых соединений сталей SAE1020 и SAE4140 с пределами, равными соответственно 44,8 и 114,8 кгс/мм. Паяльные зазоры были равны 0,024 и 0,24 мм. Испытания проводили на ротационно-изгибной машине Мура. Припой марки BaAg-1 (45% Ag, 15% Си, 16% Zn, 24% d). Независимо от прочности паяемой стали предел выносливости на базе 10 циклов равен 14,4 кгс/мм. Паяльные зазоры мало влияли на результаты испытаний. [c.66]

Некоторую неясность в обсуждаемом вопросе о влиянии жесткой стенки на механическое упрочнение мягкого металла шва в сварном и паяном соединениях внесли расчеты пределов прочности соединений на основе весьма упрощающих моделирование напряженного состояния допущений, принятых в работе Л. М. Качанова и О. И. Бакши. [c.57]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...