Методы испытания паяных соединений на прочность

МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЯ ПАЯНЫХ СОЕДИНЕНИИ НА ПРОЧНОСТЬ [c.218]

Соединения паяные. Методы испытаний на растяжение и длительную прочность [c.466]

Основные этапы и содержание этой работы следующие установление норм отбраковки соединений исходя из прочности, характеристик и условий нагружения изделия в эксплуатации выбор методов неразрушающего контроля и их сочетаний с учетом специфических особенностей методов изготовление образцов соединений с характерными дефектами и эталонов чувствительности неразрушающий контроль образцов соединений выбранными методами разрушающие испытания образцов и определение надежности и достоверности методов неразрушающего контроля неразрушающий контроль готового сварного, паяного или клееного узла (детали) с учетом результатов контроля и испытаний образцов разрушающие испытания готового узла (детали) установление чувствительности, производительности и режимов контроля соединений каждым из выбранных методов разработка технологических карт контроля, определяющих область и оптимальный порядок применения каждого нз выбранных методов определение ожидаемой экономической эффективности внедрения выбранного сочетания методов неразрушающего контроля (окончательную экономическую эффективность подсчитывают после внедрения этих методов). [c.281]

Покрытие наносят по описанной выше технологии. Пайку деталей из алюминиевого сплава Д16 с N1—Р покрытием осуществляют паяльником с применением стандартного оловянно-свинцового припоя ПОС-61 и флюсом на основе хлористого цинка с добавкой хлористого аммония. После 30 сут коррозионных испытаний в 3%-м растворе хлористого натрия парное соединение имело такую же прочность, что и до коррозионных испытаний (4,7 кгс/мм ), тогда как соединения, паянные абразивным методом оловянно-цинковым припоем эвтектического состава без никель-фосфорного подслоя, уже на третий день испытаний начали самопроизвольно, без приложения нагрузки разрушаться. [c.253]

В книге отражено современное состояние металловедения пайки. Рассмотрены основы теории пайки и металловедение спаев бездиф-фузионных, растворно-диффузионных, контактно-реакционных, диспергированных и спаев металлов с неметаллами. При изложении большое внимание уделено рассмотрению основных систем основной металл — припой и анализу факторов, влияющих на процесс пайки, микроструктуру и свойства паяных соединений. Подробно разобраны межфазные взаимодействия на границе твердой и жидкой фаз. Прочность паяных соединений освещена с учетом влияния физико-химических, конструктивных, технологических и эксплуатационных факторов. Показаны причины снижения прочности под влиянием адсорбционного эффекта. Приведены методы испытания паяных соединений на прочность. Значительное внимание уделено методам исследования и испытания паяных соединений. [c.2]

Эти выводы подтверждаются результатами механических испытаний, которые показывают, что соединения, паянные абразивным методом, обладают низкой коррозионной стойкостью в коррозионноагрессивных средах. Так, в течение 3 и 4 недель все образцы, испытывавшиеся в 3%-ном растворе поваренной соли, разрушились от коррозии без приложения внешней нагрузки, а после трехмесячного пребывания во влажной камере паянные абразивным методом швы резко снизили механическую прочность. В то же время соединения, выполненные по никелевому подслою, практически сохранили свою прочность и после полугодовых испытаний (табл. 54). [c.197]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...