Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...

Статьи Чертежи Таблицы О сайте Реклама

Гидравлические приводы зажимов

Рис. 60. Система гидравлического привода зажима заготовки Рис. 60. <a href="/info/110483">Система гидравлического</a> привода зажима заготовки

ГИДРАВЛИЧЕСКИЕ ПРИВОДЫ ЗАЖИМОВ  [c.170]

Стол поворотный угловой с гидравлическими приводами зажимов  [c.158]

На рис. XII.4 изображено приспособление I, предназначенное для установки и закрепления в нем заготовок, размещенных в кассетах 4, 6. Кассета 4 с подвижными установочными элементами 2, между которыми в специальной формы ложементах 5 помещаются четыре подлежащих обработке заготовки, устанавливается на направляющую площадку приспособления У. Это приспособление предварительно ориентировано по Т-образному пазу стола и жестко закреплено на нем. Под рычаг 3 становится гидравлический или пружинно-гидравлический привод зажима (см. рис. XII.4). При его включении рычаг с надлежащей силой перемещается вверх, вследствие чего, поворачиваясь иа своей оси-опоре, другим концом, прижатым к первому элементу 2, преодолевает слабые пружины (на рисунке не видно) и зажимает весь пакет элементов кассеты, тем самым закрепляя одновре.менно все находящиеся между ни.ми заготовки. После фрезерования производится отжатие рычага 3 и снятие всей кассеты. Затем может быть поставлена новая кассета нли та же, но с новыми заготовками.  [c.256]

В современных прессах с автоматической подачей применяют пневматический я гидравлический привод зажима клещей и перемещения подвижной каретки.  [c.470]

Рис. 126. Гидравлические приводы зажима с ручным поворотным краном а — схема гидропривода зажима с двухпозиционным краном, б — схема гидропривода клинового зажима с предохранительным клапаном и двухпозиционным краном Рис. 126. <a href="/info/4279">Гидравлические приводы</a> зажима с ручным <a href="/info/94594">поворотным краном</a> а — <a href="/info/318437">схема гидропривода</a> зажима с двухпозиционным краном, б — <a href="/info/318437">схема гидропривода</a> клинового зажима с <a href="/info/29373">предохранительным клапаном</a> и двухпозиционным краном
Рекомендуется применение приспособлений, в которых при увеличении усилий резания усилия зажима также возрастают. При использовании приспособлений с пневматическим или гидравлическим приводом рекомендуется, где это возможно, блокировать механизмы зажима с подачей станка так, чтобы последняя осуществлялась только при надежном зажатии детали.  [c.310]

В качестве приводов зажима в стационарных приспособлениях, как правило, применяют гидравлические цилиндры, у которых развиваемую силу зажима можно легко регулировать в широком диапазоне как одновременно для всех станков, так и отдельно для станков, выполняющих чистовые операции.  [c.87]


Для капитального ремонта унифицированных узлов приспособлений пневматических и гидравлических приводов для зажимов, сверлильных многошпиндельных головок, гидрокопировальных устройств, автоматизированных загрузочных устройств и 9 131  [c.131]

С пневматическим и гидравлическим приводом осуществляется постоянство зажимного усилия во время обработки. Для зажима деталей сложной формы применяются специальные кулачки  [c.208]

Применяются для зажима изделий в массовом производстве с пневматическим или гидравлическим приводом. Внутренний диаметр кулачков соответствует наружному диаметру изделия  [c.208]

На станках среднего и крупного размеров с большой величиной зажимного усилия часто применяются зажимы с пневматическим или гидравлическим приводом (фиг. 91 и 93).  [c.302]

Фиг. 93. Механизм зажима и подачи прутка с гидравлическим приводом (станок 135) 1,2— цилиндры зажима и подача прутка, соединённые каналами а и б, действуют последовательно 3,4 — рычаг и муфта для зажима прутка S — тянущая штанга 6 — подающая головка с механизмом для закрепления прутка 7 — заклинивающийся рычаг, передающий усилие подающей головки при движении штанги вправо. Фиг. 93. <a href="/info/337998">Механизм зажима</a> и подачи прутка с <a href="/info/4279">гидравлическим приводом</a> (станок 135) 1,2— цилиндры зажима и подача прутка, соединённые каналами а и б, <a href="/info/332172">действуют последовательно</a> 3,4 — рычаг и муфта для зажима прутка S — тянущая штанга 6 — подающая головка с механизмом для закрепления прутка 7 — заклинивающийся рычаг, передающий усилие подающей головки при движении штанги вправо.
На всех автоматических линиях фиксация осуществляется введением двух штырей в базовые отверстия (на линиях картера сцепления и поворотного кулака — в спутнике, на остальных — непосредственно в обрабатываемой детали), привод фиксаторов — гидравлический, в линии картера сцепления — пневматический, привод зажима везде гидравлический от общей гидросистемы, а в линии картера сцепления посредством пневматического преобразователя. Больщинство возникающих неполадок связано с тем, что  [c.54]

Манипулятор представляет собой тележку, которая может перемещаться по железнодорожным рельсам (рельсовый манипулятор) либо без них (безрельсовый манипулятор). На тележке устанавливают электрические или гидравлические приводы, осуществляющие перемещение самой тележки и движение захвата. Захват зажимает заготовку, производит кантовку -вращение вокруг продольной оси и перемещает ее вверх-вниз. Имеются манипуляторы, у которых кроме этого захват поворачивается вокруг вертикальной оси. Грузоподъемность манипуляторов достигает 120 т.  [c.85]

Электрический или гидравлический двигатель с комплексом механизмов, передающих движение от электродвигателя к рабочим органам станка, называют приводом станка. Различают приводы рабочих, вспомогательных и установочных перемещений заготовки и инструмента. Рабочими движениями называют главное движение и движение подачи, вспомогательными и установочными — движения, служащие для транспортирования и зажима заготовки или инструмента, подвода и отвода рабочих органов станка и т. п. В станках с числовым программным управлением (ЧПУ) каждое движение осуществляется от индивидуального электрического или гидравлического привода. В качестве привода главного движения в станках с ЧПУ используют электродвигатели постоянного тока с тиристорной схемой управления и  [c.583]

Пневмогидравлические приводы, сочетающие в себе простоту конструкции пневматических с преимуществами гидравлических приводов, обеспечивают быстроту перемещения зажимных устройств, небольшие габариты конструкции, создание больших сил зажима, сравнительно небольшую стоимость. Пневмогидроприводы применяют для зажима деталей в одно-, многоместных и многопозиционных приспособлениях (в серийном производстве).  [c.112]

По принципу действия зажимные элементы приспособлений разделяются на следующие основные группы винтовые, эксцентриковые, клиновые и комбинированные. По характеру привода зажимы подразделяются на ручные, пневматические, гидравлические, пневмогидравлические и электрические.  [c.45]


Гидравлические приводы особенно целесообразны для равномерного распределения силы в многократных зажимах и при  [c.50]

Для указания приводов зажимов применяют следующие обозначения Р — пневматический Н — гидравлический Е — электрический без обозначения — прочие. Обозначения приводов зажимов наносят слева от обозначения зажимов (рис. 3, б).  [c.11]

Для зажима служат шесть силовых узлов 6, действующих от пневмо-гидравлического привода (гидравлическая часть смонтирована в корпусе патрона). Одновременно могут работать от одного до шести силовых узлов. Ненужные силовые точки выключают завертыванием гаек 5 до отказа. Избыточное давление в гидравлической сред создается поршнем 9, который приводится в действие от пневматического привода. Для предварительного зажима заготовки служит поршень 10, перемещающийся при повертывании винта /7, Отверстие 4 служит для заливки масла. Манометр 3 указывает давление в гидравлической среде.  [c.13]

Зажимы, действующие от пневматического и гидравлического приводов  [c.107]

Гидравлические приводы по сравнению с пневматическими имеют меньшие размеры, позволяют передавать силу зажима непосредственно от гидравлических цилиндров зажимным механизмом, т. е. исключать применение механизмов-усилителей, позволяют легко осуществлять  [c.530]

Приводы зажимов могут быть построены на механической, пневматической, гидравлической или электрической основе.  [c.148]

Большое распространение клиновые зажимы имеют в автоматизированных станочных приспособлениях с пневматическим и гидравлическим приводом.  [c.412]

Гидравлические приводы сложнее пневмоприводов, но имеют следующие преимущества компактность гидроцилиндра при значительном развиваемом усилии благодаря более высокому рабочему давлению в гидросистемах возможность широкого регулирования давления и силы тяги отсутствие необходимости смазки системы равномерность зажима, простота осуществления многократного зажима.  [c.431]

В настоящее время гидравлические приводы приспособлений широко применяют в металлорежущих станках с гидрофицированной подачей. При этом привод приспособлений питается от гидропривода станка. Кроме того, в практике находят применение универсальные гидравлические приводы для установки и зажима детали. Они используются в устройствах, которые подразделяются на гидравлические устройства с ручным приводом, гидравлические устройства с индивидуальным электродвигателем и пневмогидравлические устройства.  [c.431]

Для облегчения и ускорения зажима и разжима патрона применен гидравлический привод. Когда каждый шпиндель попадает в загрузочную зону, обработанное изделие автоматически разжимается, а вновь установленная заготовка автоматически зажимается при выходе из загрузочной зоны.  [c.415]

Отсюда и получили названия зажимы пневматический, гидравлический, пневмогидравлический и электрический. В общем конструктивном решение этих зажимов различают следующие их части (узлы). Устройство с установкой приборов для подвода энергии к приводу зажима, привод— рабочее приспособление и промежуточные звенья для передачи усилия от привода к приспособлению. Поскольку приводы и приспособления рассмотрены ниже, описано только общее устройство установок для зажимов.  [c.117]

Для многократного зажима применяется гидравлический привод, для однократного — чаще всего пневматический.  [c.134]

Зажимные приспособления агрегатных станков обеспечивают базирование заготовки с заданной точностью и надежное ее закрепление. В автоматизированных приводах зажима применяют гидравлические или пневматические цилиндры, электро-или гидромеханические ключи.  [c.411]

Стол поворотный угловой с гидравлическими приводами зажимов конструкции завода Ленполиграфмаш (рис. VIII. 16) предназначен для установки и закрепления заготовок различных конфигураций при обработке нх на универсальных горизонтально- и вертикалыю-фрезерных станках без применення специальных поворотных приспособлений. Небольшая высота стола при большой поверхности контакта поворотной части с основанием обеспечивает вполне удовлетворительную жесткость приспособления. Поворот рабочей плиты / относительно основания 2 осуществляется вращением маховичка 3, приводящим в действие червячную пару. Совершить поворот можно только после расфиксирования плиты /, для чего за кнопку 10 нужно вытянуть фиксатор 8 из втулки 11, преодолевая сопротивление пружины 9, и затем повернуть его на 90°, чтобы это положение сохранилось. Фиксатор устанавливает плиту 2 в нулевое, т. е. в горизонтальное, положение. Закрепление плиты 1, установленной на требующийся угол, производится при помощи гайки 7 через ползун 6.  [c.159]

Автоматическая линия 1Л52 для механической обработки корпусатрансмиссиитрактора ДТ-24. Корпус трансмиссии трактора показан на рис. 274. Заготовкой для корпуса служит чугунная отливка. На линию заготовка поступает с подготовленными базовыми поверхностями — ими служат нижняя -поверхность и технологические отверстия, по которым деталь устанавливается. Зажимается деталь самоустанавливающимися прихватами, управляемыми гидравлическими приводами.  [c.463]

Для автоматизированных разрывных машин разработаны захваты с гидравлическим приводом нескольких типов, используемые главным образом в машинах на 100—2000 кН. Закрытые клиновые захваты (рис. 27, а, б) применяются фирмами MTS, MFL, Instron, а также на машинах отечественного производства. Раскрываются клинья в этих захватах благодаря перемещению клиновой направляющей обоймы под действием гидростатического давления в полости 4 кольцевого цилин-. дра. При подаче жидкости в полость 3 клинья сходятся и зажимают образец с предварительной нагрузкой. Вертикальные перемещения обоймы вызывают перемещения клиньев только в горизонтальном направлении вслед-  [c.81]

Возможности переналадки на различные углы у головки (D = 0,29 м) с реверсом электродвигателя (1—3) больше, чем при применении мальтийского механизма (5—8). Однако эти возможности у револьверных головок не используются (из-за ограниченного числа инструментов). Низкие величины ускорений у головок (5—8) получаются благодаря хорошим кинематическим характеристикам мальтийских механизмов и влиянию гидропривода. Головка (D = 0,7 м) может переналаживаться на углы, кратные 30° (путем последовательного поворота мальтийского механизма). Большие габаритные размеры позволяют применять большое число зубьев у плоских шестерен (z = 80), что обеспечивает высокую точность 9" и повторяемость — 1". При электроприводе и меньших размерах (головка 9) также достигается высокая быстроходность, но лишь путем резкого увеличения ещах, и 4д-Ввиду отсутствия механизма зажима и фиксации с одним фиксатором уменьшаются потери времени (т1ф = 0,24), но значительно снижается жесткость и точность. Следует отметить, что исследовался автомат, находящийся в эксплуатации (в предремонтном состоянии). Поэтому величина у1д была близка к предельно допустимой. Хорошими динамическими характеристиками, но низкой быстроходностью отличается крупная револьверная головка (I — 14 кг-м ) с гидравлическим приводом. По времени и Т она сравнима с конструкцией (5) благодаря меньшим потерям времени на фиксацию и отсутствие зажима. Жесткость достигается большими размерами цилиндрического фиксатора, который служит второй направляющей при осевом перемещении. Такие станки хорошо зарекомендовали себя в массовом производстве, отлича-  [c.125]


Фиг. 50. Приспособление с отдельными гидравлическими приводами фиксирующих и зажимных устройств для двух изделий 1 — гидроцилиндр для перемещения четырёх фиксаторов посредством рычажков на валиках 2 а 3 и связи 4 5 — диск с кулачками для контроля положения фиксаторов конечными переключателями б и 7 8 — гидроцилиндры для несамотормозящего зажима, в которые масло подаётся золотником, включаемым электромагнитом после выдвижения фиксаторов и замыкания одного из конечных переключателей 9 — ручной насос для периодической смазки 10—стойки с направляющими втулками для инструментов. Фиг. 50. Приспособление с отдельными <a href="/info/4279">гидравлическими приводами</a> фиксирующих и <a href="/info/186391">зажимных устройств</a> для двух изделий 1 — гидроцилиндр для перемещения четырёх фиксаторов посредством рычажков на валиках 2 а 3 и связи 4 5 — диск с кулачками для контроля <a href="/info/159374">положения фиксаторов</a> <a href="/info/332872">конечными переключателями</a> б и 7 8 — гидроцилиндры для несамотормозящего зажима, в которые масло подаётся золотником, включаемым электромагнитом после выдвижения фиксаторов и замыкания одного из <a href="/info/332872">конечных переключателей</a> 9 — <a href="/info/182467">ручной насос</a> для периодической смазки 10—стойки с направляющими втулками для инструментов.
Фиг. 51. Приспособление для самотормозящего зажима гильз с верхней опорной базой, с гидравлическим приводом 1 — плавающие стаканы с центрирующим кольцом 2 — призма, поддерживающая от опрокидывания 3 — верхнее центрирующее кольцо с насечкой 4 — поджимающий клин с углом самоторможения в коице хода 5 — пришлифованная проставная планка для крепления приспособления к вертикальной станине для уменьшения деформаций (при высоких приспособлениях). Фиг. 51. Приспособление для самотормозящего зажима гильз с верхней <a href="/info/430256">опорной базой</a>, с <a href="/info/4279">гидравлическим приводом</a> 1 — плавающие стаканы с центрирующим кольцом 2 — призма, поддерживающая от опрокидывания 3 — верхнее центрирующее кольцо с насечкой 4 — поджимающий клин с углом самоторможения в коице хода 5 — пришлифованная проставная планка для <a href="/info/259417">крепления приспособления</a> к вертикальной станине для уменьшения деформаций (при высоких приспособлениях).
Фиг. 78, Подвижный стол для двухпозиционного вертикального расточного станка с гидравлическим приводом — специальная направляющая плита, опирающаяся средней частью на основание станка 2 — два мёртвых упора в крайних положениях стола 3 - запирающий фиксатор, сблокированный с конечным переключателем 5 — само-центрирующиеся тиски с ручным приводом для зажима изделии (гильз) б — хвостовики для рукоятки зажима Фиг. 78, Подвижный стол для двухпозиционного <a href="/info/682471">вертикального расточного станка</a> с <a href="/info/4279">гидравлическим приводом</a> — специальная направляющая плита, опирающаяся средней частью на основание станка 2 — два мёртвых упора в <a href="/info/158956">крайних положениях</a> стола 3 - запирающий фиксатор, сблокированный с <a href="/info/332872">конечным переключателем</a> 5 — само-центрирующиеся тиски с <a href="/info/69383">ручным приводом</a> для зажима изделии (гильз) б — хвостовики для рукоятки зажима
В противоугонных устройствах мостовых перегружателей грузовой клин весом Скл при опускании его с помощью лебедки или гидравлического привода воздействует на длинные плечи клещей (рис. 161), а короткие плечи зажимают головку рельса. При подъеме клина клещи под действием вспомогательной пружины освобождают рельс. Механизм клещевых захватов перегрузочных мостов так сблокирован с механизмом передвиже-  [c.429]

По сравнению с пневматическими приводами пневмогидр авлические компактны, развивают большее усилие зажима. Они гораздо дешевле гидравлических приводов, так как не требуют специальных затрат на устройства питания и аппаратуру для контроля и управления.  [c.434]

В серийном и массовом производствах для обработки деталей определенных форм и размеров применяют специальные фрезерные приспособления без силового привода. Они снабжаются независимым пневматическим или гидравлическим зажимом, или универсальным быстродействующим приводом, который присоединяется к специальному приспособлению. Универсальный гидравлический привод с присоеди-ненньш к нему приспособлением приведен на фиг. 261. В таких приводах успешно используется поворотный гидродвигатель Г-1 (фиг. 246), монтируемый на кронштейне универсального привода. Универсальные приводы применяют в серийном производстве. Приводы устанавливают на столе станка и передают зажимное усилие различным приспособлениям, поочередно устанавливаемым на столе того же станка.  [c.460]


Смотреть страницы где упоминается термин Гидравлические приводы зажимов : [c.265]    [c.992]    [c.151]    [c.154]    [c.38]    [c.648]   
Смотреть главы в:

Автоматизация механосборочного производства  -> Гидравлические приводы зажимов



ПОИСК



Зажим

Зажимы гидравлические

Зажимы, действующие от пневматического и гидравлического приводов

Привод гидравлический



© 2025 Mash-xxl.info Реклама на сайте