Виды анодной защиты

Виды анодной защиты [c.74]

ВИДЫ АНОДНОЙ ЗАЩИТЫ [c.10]

Рис. 1.2. Классификация видов анодной защиты.

Существенным достоинством справочника является и то, что материал представлен в виде таблиц, графиков и схем. Библиографический список использованных работ дан по разделам. К сожалению, работы советских исследователей использованы мало. Ряд важных работ в области катодной и анодной защиты от коррозии, проведенных и опубликованных в нашей стране и хорошо известных за рубежом, в справочнике не упомянут. [c.14]

Все эти три вида пассивных систем имеют значение для техники анодной защиты (см. раздел 20). При заданной среде кинетика катодной промежуточной реакции и тем самым наклон кривых типов I, II или III зависят также от материала. Путем легирования каталитически действующими элементами, например платиной, палладием, серебром и медью, стремятся достичь случая III. В принципе при этом речь идет о гальванической анодной защите с катодом, питаемым от постороннего источника [33]. [c.69]

В случае систем, изображенных на рис. 2.17,6 для принятия решения о выборе типа защиты нужно учесть уровень защитного тока, распределение тока по формуле (2.44), вторичные продукты электролиза и эксплуатационную надежность в связи с характером поляризационных кривых по рис. 2.14. Для пояснения на рис. 2.18 показано относительное положение нестационарных и квазистационарных кривых ](U) по отношению к критическому диапазону потенциалов для коррозионного растрескивания под напряжением. Очевидно, что нестационарные измерения кривых 1 (U) ведут к ошибочным выводам и что р.виду меньшего расстояния между областью защиты и стационарным потенциалом, меньшей плотности защитного тока и большего сопротивления поляризации более выгодна анодная защита [69]. [c.73]

Имеется два вида анодных заземлителей для систем катодной защиты они могут быть изготовлены либо из анодно стойкого благородного металла, например платины, либо же анодно пассивируемых материалов, на поверхности которых формируются проводящие оксидные покрытия. В обоих случаях анодная окислительно-восстановительная реакция протекает при гораздо более отрицательных потенциалах, чем те, при которых теоретически возможна коррозия таких анодных заземлителей. [c.198]

Принцип действия анодной защиты основан на пассивации металлов при их анодной поляризации током сторонних источников. Расчет анодной защиты требует учета нелинейности анодных поляризационных кривых, общий вид которых представлен на рис. 4.15, где D - участок, соответствующий области пассивного состояния металла. [c.240]

Оксидный слой, образующийся на поверхности алюминия при соприкосновении с воздухом, обеспечивает хорошую противокоррозионную защиту. Но с помои ю электролитической обработки этот слой может быть значительно утолщен. Такую обработку называют анодированием, а образующийся оксидный слой анодно-оксидным покрытием. Коррозионная стойкость при анодировании возрастает металл в условиях открытой атмосферы длительно сохраняет свой исходный вид. Анодно-оксидное покрытие защищает также от механического изнашивания и является электрическим изолятором. Анодированный алюминий применяют, главным образом, в строительной промышленности, например для облицовки фасадов, оконных рам, но используют и в других областях, например для мачт, рангоута и дельных вещей на парусных судах. [c.128]

В связи с расширением использования различных видов минеральных удобрений представляет интерес возможность применения анодной защиты при их производстве, хранении и транспортировке. [c.73]

Ионные компоненты. Установлено, что только анионы хлоридов, бромидов и иодидов ускоряют КР титановых сплавов. Электролит в трещине становится кислым (экспериментально подтверждено [109]) ионы водорода и Т1+ вытесняются другими катионами внутри трещины таким образом, что скорость не зависит от присутствия в среде катионов щелочных и щелочноземельных металлов. Определенные катионы тяжелых металлов, таких как медь, в виде хлорида могут ингибировать процесс КР в условиях без на ложения потенциала, поскольку ионы меди способствуют в хло-ридных растворах установлению потенциала в области анодной защиты. [c.397]

Анодная защита может предотвращать локальные виды коррозии, например, межкристаллитную коррозию нержавеющих сталей, коррозию под напряжением углеродистых и нержавеющих сталей, питтинг, коррозионную усталость металлов и сплавов. [c.199]

ПРЕДОТВРАЩЕНИЕ ЛОКАЛЬНЫХ ВИДОВ КОРРОЗИИ АНОДНОЙ ЗАЩИТОЙ [c.17]

При анодной защите нержавеющих сталей следует учитывать их склонность в определенных условиях к таким видам коррозии, как межкристаллитная и питтинговая, коррозионное растрескивание. Поэтому первоначально высказывались сомнения в отношении эффективности анодной защиты аппаратов из нержавеющих сталей [34]. [c.17]

Приведенные результаты показывают, что влияние микроструктуры на анодные характеристики углеродистой стали незначительно, поэтому при использовании анодной защиты вид термообработки можно не принимать во внимание. [c.23]

Если катод находится в среде, в которой его самопроизвольная пассивация при периодической поляризации либо затруднена, либо невозможна вследствие больших значений и , то потенциал катода смещается в область активного растворения. При наличии эффективной зоны катодной защиты возможно смещение и поддержание потенциала в этой области. Для этого необходимо изменить вид поляризации — периодическую заменить непрерывной. Это приводит к удорожанию средств регулирования потенциала и уменьшению надежности системы анодной защиты. Возможно принудительное возвращение потенциала катода из области активного растворения в устойчивое пассивное состояние, т. е. анодная защита катода при периодической поляризации. Для этого необходимо во время пауз замыкать катод на анод, и катод будет иметь такой же потенциал, как на аноде, т. е. соответствовать области устойчивого пассивного состояния. [c.90]

В некоторых средах можно использовать активный газодиффузионный кислородный электрод [25, 26]. Исследованы три вида платины платинированная платина, спеченная плати-новая чернь и гладкая платина. Изучалась возможность анодной защиты химической аппаратуры с использованием кислородного электрода из платинированной платины. Модель ячейки представляла собой электрод из нержавеющей стали [c.122]

Конструктивно анодная защита оформлена в виде шкафа, установленного на удлиненной верхней площадке цистерны (рис. 8.13). Шкаф состоит из двух отделений, разделенных сплошной перегородкой. Одно из отделений предназначено для аккумуляторных батарей, в другом — установлены регулятор потенциала, переключатель напряжения и клеммная колодка. Связь шкафа с датчиком, катодом и защищаемой цистерной осуществляется многожильным проводом, проложенным по верху цистерны. Анодная защита железнодорожной цистерны прошла промышленные испытания. Все элементы и узлы установки функционировали нормально. Приборы поддерживали заданный защитный потенциал, содержание железа не превышало нормы. Экономическая эффективность 2000 руб/год на одну цистерну [29]. [c.153]

Для проверки эффективности анодной защиты в промышленных условиях хранения данного вида удобрений были выбраны два одинаковых хранилища, изготовленные из углеродистой [c.156]

Образцы, завешенные для контроля в емкость, находящуюся под защитой, не корродировали. Внещний вид их не изменился. Раствор оставался бесцветным. Анализ состояния внутренней поверхности хранилища как без защиты, так и анодно защищенного, подтвердил данные коррозионных испытаний. На рис. 8.15 приведены фотографии внутренней поверхности хранилищ, полученных после окончания испытания. Для исследования состояния внутренней поверхности емкостей в хранилищах были вырезаны окна. На рис. 8.15, а показана внутренняя поверхность со сварным швом для емкости, находящейся под анодной защитой. Поверхность емкости, как н контрольных образцов, чистая, гладкая, без следов коррозии. Сварной шов сохранил первоначальный вид. На рис. 8.15,6 приведена внутренняя поверхность емкости без защиты поверхность покрыта продуктами коррозии. Сварной шов сильно разъеден и по его линии наблюдалось много течей. [c.157]

Рассмотрена номенклатура металлического оборудования из коррозионно-стойких сталей и титана, неметаллических материалов. Большое внимание уделено технологии защиты стальных и железобетонных аппаратов футеровочными и полимерными покрытиями. Перспективные методы электрохимической защиты рассмотрены главным образом на примерах анодной защиты, нашедшей в химической промышленности наибольшее применение. В меньшей степени рассмотрены вопросы использования ингибиторов коррозии. Этот вид защиты неразрывно связан с особенностями технологии соответствующих производств, требованиями к химическому составу продукции н рабочих сред, поэтому он будет рассматриваться в книгах, посвященных конкретным отраслям химической промышленности. В эту книгу включены лишь справочные данные о таких общераспространенных процессах, как ингибирование при травлении металлов и ингибиторная защита оборудования в периоды консервации и транспортировки. Описанию способов защиты оборудования предпослана глава о методах коррозионных испытаний металлических и неметаллических материалов и изделий. [c.4]

Такое большое разнообразие сред и металлов требует для рекомендации анодной защиты предварительного лабораторного исследования конкретной коррозионной системы. Снятие анодных потенциостатических кривых необходимо дополнить металлографическими и другими видами исследований, так как в некоторых случаях в определенной области потенциалов возмон но протекание питтинговой, межкристаллитной или избирательной коррозии под напряжением, что ограничивает область потенциалов, пригодную для анодной защиты. [c.152]

Одна из трудностей в использовании анодной защиты — невозможность защиты металла выше ватерлинии, где может происходить коррозия даже в случае применения этого вида защиты. В этих случаях, очевидно, анодная защита должна быть дополнена другими видами защиты, например, использованием для таких участков коррозионно стойких сплавов или введением в среду ингибиторов, способных защищать металл в паровой фазе. [c.152]

Трудность в пассивации длинных трубопроводов не должна служить препятствием для использования анодной защиты всей, установки. Необходимо рассчитать, в каких участках трубопровода нельзя осуществить пассивацию и принять соответствующие меры для дополнительной защиты этих участков. Не исключается также в некоторых случаях применение внутренних катодов, вставляемых в каждую трубу, например в виде проволочных катодов, защищенных изолирующими насадками от непосредственного контакта с защищаемой трубой. При этом будет обеспечена полная анодная защита внутренней поверхности труб любой длины. [c.152]

Алюминий характеризуется высоким сопротивлением газовой коррозии вплоть до температур его плавления (660 °С). Однако уже при температуре выше 300 С алюминию свойственна высокая ползучесть и совершенно недостаточная механическая прочность. Легирование алюминием многих сплавов (например, на основе железа) заметно повышает их жаростойкость и часто используется для этой цели. Наиболее распространенный вид противокоррозионной защиты алюминия и его сплавов—искусственное образование более сплошных, прочных и утолщенных слоев оксидов, что достигается обработкой в окислительных растворах или методом анодного оксидирования [c.265]

Протекторную защиту, как самостоятельный вид электрохимической защиты, в основном применяют для защиты от почвенной коррозии. При защите от блуждающих токов протекторы устанавливают в анодных и знакопеременных зонах при незначительных средних потенциалах, когда блуждающий ток может быть скомпенсирован током протекторов и при этом обеспечен требуемый защитный потенциал. Причем в знакопеременных зонах применяют поляризованные установки, оборудованные вентильными устройствами. [c.246]

Анодная защита нержавеющих сталей от некоторых видов локальной коррозии [c.126]

Если же поверхность металла выше ватерлинии в силу тех или иных причин (доступа кислорода, накопления продуктов коррозии, предварительного более глубокого погружения образца ri т. д.) находится в пассивном состоянии, распределение скорости коррозии и потенциала примет вид, характерный для полностью пассивного трубопровода. Потенциал образца под пленкой электролита в этом случае практически не будет отличаться от значения фо. В реальных условиях картина значительно осложняется неопределенностью условий смачивания поверхности металла, возможностью попадания капель электролита на участки поверхности, лежащие выше ватерлинии, попаданием атмосферной влаги и т. д. Поэтому построение количественной теории коррозии поверхности по ватерлинии в условиях анодной защиты является весьма трудной задачей. [c.137]

Все виды анодной защиты (рис. 1.2) могут осуществляться при смещении потенциала коррозии металла фкор(1) в сторону [c.10]

Электрохимическая защита состоит в том, что при смещении электродного потенциала металла коррозионные процессы тормозятся. При этом различают два вида электрохимической защиты анодную и катодную. При анодной защите потенциал смещается в положительную сторону. Защитный эффект обусловлен пассивацией, при которой высокие положительные потенциалы достигаются очень малой анодной плотностью тока. Эффективность анодной защиты зависит от свойств металла и электролита. Основной конструкционный материал, применяемый в нефтегазовой промышленности, это низкоуглеродистая малолегированная сталь, которая слабо пассивируется в таких электролитах, как дренажная (подтоварная) вода в резервуарах, почвенная (грунтовая) влага. Изменчивость характеристики грунтов (минерализация водной фазы, состав газов и строение твердой основы) не позволяет успешно применять анодную защиту в таких условиях. Особое значение в анодной защите имеют ионы галогенов, способствующие образованию питтингов. В силу того, что в грунтах (например, солончаки). и пластовых водах содержится большое количество хлоридов, анодная защита для подземного оборудования нефтегазовой промышленности не применяется. [c.73]

Существенным ограничением применения анодной защиты является вероятность возникновения локальных видов коррозии в области пассивного состояния металла. Для предотвращения этого явления на основании предварительных исследований рекомендуют такое значение защитного потенциала, при котором локальные виды коррозии не возникают или в раствор вводят ингибирующие добавки. Например, анодная защита стали 12Х18Н10Т в растворах хлоридов в присутствие ионов NO3 предотвращает образование питтин-гов и снижает скорость растворения стали в 2000 раз. В ряде случаев вследствие повышенной опасности возникновения локальных коррозионных процессов применение анодной защиты неэффективно. Резкий рост критического тока пассивации металлов с увеличением температуры агрессивных сред ограничивает применение анодной защиты в условиях повышенных температур. [c.295]

В книге содержатся теоретические и инженерные сведения об исполь зовании искусственно наведенной пассивности в практике защиты металлов от коррозии. Изложены общие представления об анодной защите металлов, коррозионно-электрохимическом поведении углеродистой и нержавеющих сталей, титана и анодной защите их в различных электропроводящих средах. Большое внимание уделено аппаратурному оформлению метода като дам, электродам сравнения, средствам регулирования и контроля потенциала, автоматическим системам. Описан новый вариаит защиты — анодная защита с дополнительным катодным протектором. Приведены примеры промышленного применения анодной защиты, показаны эффективность и экономичность этого вида зашиты. [c.2]

Таким образом, применяя анодную защиту, можно предотвратить межкристаллитную коррозию сталей, склонных к этому виду коррозии, что подтверждается дальнейшими работами Франса и Грина [45], Штрайхера [46]. [c.18]

Для нержавеющих сталей локальные виды коррозии проявляются более четко в определенных областях потенциалов. Ацелло и Грин [56] проводили исследования образцов в среде 10 н. H2SO4 с 0,5 н. НС1. Они пришли к выводу, что коррозионное растрескивание происходит только в ограниченной области потенциалов. Авторы рекомендуют применять анодную защиту для устранения коррозионного растрескивания нержавеющих яустенитньтх сталей. Длительные испытания п течение 1300— 2700 ч подтвердили эти выводы. [c.20]

Многокомпонентные растворы солей, содержащие хлориды, нитраты, фосфаты, сульфаты и фториды, широко используются в сельском хозяйстве. Одной из основных проблем при производстве сложных удобрений является предотвращение интенсивной питтинговой коррозии реакторов и сборников хлоридами, содержащимися в пульпе. Через три года реакторы выходят из строя полностью и их приходится заменять новыми. Изготовление реакторов из высоколегированной стали 6ХН28МДТ не позволяет решить проблему, так как эта сталь также подвергается питтинговой коррозии. Обнадеживающие результаты дает анодная защита от локальных видов коррозии, которая впервые применена в СССР. [c.46]

Еще не так давно считалось, что возможен только один вид электрохимической защиты — катодная поляризация (или контакт защищаемой конструкции с более отрицательным металлом — анодным протектором). Возможность анодной электрохимической защиты полностью исключалась, так как обычно при наложении анодного тока увеличивается скорость растворения металла в соответствии с пропущенным количеством электричества (по Фарадею). Однако эти утверждения, вполне верные в отношении активных коррозионных систем, оказались несправедливыми для пассивирующихся коррозионных систем. Впервые метод анодной электрохимической защиты был предложен в нашей стране [150—152] и независимо от нас — вскоре в Англии [153—154], а затем позднее — в США [155—159]. Здесь мы разбираем полученные как в наших, так и зарубежных работах данные об исследовании и возможностях практического применения анодной электрохимической защиты. [c.110]

Наиболее важными являются методы защиты, направленные на повышение торможения анодного процесса, иначе говоря, методы, способствующие поддержанию коррозионных систем в устойчивом пассивном состоянии. Создание большинства коррозионноустойчивых сплавов, например, нержавеющих сталей, применение широкого класса анодных ингибиторов и пассиваторов (как в виде добавок в коррозионные среды, так и в защитные полимерные пленки или смазки) относятся к этим методам защиты. Защита с применением анодного торможения коррозионного процесса дополнена принципиально новыми методами катодным легированием сплавов [20] и анодной поляризацией внешними токами — анодная защита (С. Эделя-ну, В. М. Новаковский, А. И. Левин, И. Д. Томашов, Г. П. [c.46]

Вместе с тем, если образцы стали находятся в воздушнопассивном состоянии или предварительно анодно запассиви-рованы в том же растворе, коррозии не наблюдается и пассивность сохраняется длительное время (до 30 дней после пассивации в течение 1 ч) [106]. В жидкой фазе анодная защита эффективно снижает скорость коррозии углеродистой стали в большинстве видов минеральных удобрений. [c.106]

В практике анодной защиты использовались катоды из молибденовой ленты (в серной кислоте [122]), из ферросили-да (в серной кислоте, [79]), хастеллоя (в серной кислоте [124—127] и удобрениях [106]), из нержавеющей и кислотостойкой стали (в удобрениях [ИЗ] и аммиачной воде [103], гидроксиламинсульфате), а также катоды в виде навивки проволоки на инертный материал. Для устранения возможности осаждения металла на поверхность катода рекомендуется применять пористую перегородку [172]. [c.141]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...