Удобрения сложные

Сбор, удаление и обработка стоков животноводческих комплексов с высоким содержанием органических загрязнений представляет сложную задачу. Применение искусственных биологических методов очистки нецелесообразно, так как при этом уничтожаются необходимые для сельского хозяйства ценные органические удобрения, содержащиеся в стоках. Использование жидкого навоза в качестве удобрений позволяет повысить плодородие почв и кормовую ценность растений, сэкономить дефицитные минеральные удобрения. = [c.263]

Химическая промышленность, для которой завод изготовляет ряд весьма сложных герметических компрессоров и нагнетателей, включаемых в технологические схемы производства этилена, ацетилена, пропилена, получения сельскохозяйственных удобрений и т. д. [c.475]

Известно, что азотсодержащие продукты имеют исключительно большое значение для промышленности, а азотные удобрения — для сельского хозяйства. Сырьем для получения многочисленных азотных химических соединений служит азотная кислота. Производство азотной кислоты основано на применении так называемого аммиачного способа окисления азота, но при этом сжигается значительное количество водорода, получение которого является дорогостоящим и технологически сложным. [c.124]

Химическая часть современного КХП представляет собой сложный комплекс, в котором нз содержащихся в неочищенном коксовом газе продуктов вырабатываются в больших количествах сульфат-аммоний (удобрение), бензол и ряд других ценных продуктов. Удельный расход теплоты на отопление, вентиляцию и горячее водоснабжение КХП эквивалентен 22—26 кг условного топлива на I т кокса. [c.21]

Назначение. Сварные аппараты, теплообменники и другие детали, работающие в растворах, содержащих ионы хлора, серной, фосфорной кислоты при температуре до 80°С и других средах повышенной агрессивности, в производстве сложных минеральных удобрений. [c.363]

Первый вариант используется в том случае, когда получаемая смесь сыпучих продуктов содержит все необходимые компоненты готового продукта (сложные минеральные удобрения, формовочные смеси, адсорбенты, теплоносители и т.д.). Один из вариантов гравитационного устройства для дозирования по такой схеме представлен на рис. 2.2.30. В верхней части устройства расположены загрузочные воронки I, в которые поступают дозируемые компоненты g, (/) из дозировочных устройств (не показаны). Потоки компонентов g, ( ) смешиваются за счет гравитационного пересыпания на наклонных полках 2 и конусных вставках 3. [c.156]

Барабанный гранулятор-сушилка 4,5 х 16 при производстве сложных удобрений имеет техническую характеристику, приведенную ниже. [c.183]

Грануляторы расплавов. Основным процессом получения гранул из материала, находящегося в жидкой фазе, является гранулирование разбрызгиванием плава в свободный объем, что нашло широкое применение для получения гранул из высококонцентрированных плавов удобрений (аммиачной селитры и карбамида, а также некоторых сложных удобрений) [15, 18]. Процесс осуществляют в высоких полых грануляционных башнях, в которых падающие капли охлаждаются встречным потоком воздуха. На рис. 2.4.10 показана схема грануляционной башни для аммиачной селитры. Обычно две башни объединяют в единую секцию с аппаратурой подготовки исходного материала. Аммиачную селитру гранулируют в башнях высотой 20...60 м, карбамид - в башнях высотой около 50 м, а сложные удобрения -в башнях до 66 м. [c.187]

Электрохимическое поведение стали в промышленных растворах нитрата аммония, сложных удобрений на основе нитрата аммония, в растворах карбоната аммония, сульфата аммония и в аммиакате в аммонийно-аммиачных растворах при pH > 10 не зависит от анионного состава раствора и определяется только концентрацией аммиака и величиной pH. Это подтверждается данными, полученными в промышленных растворах (см. рис. 3.2, 3.3). Поэтому кривые для жидких удобрений совпадают с кривыми для чистых (лабораторных) водных растворов аммиака, имеющих соответствующие pH и концентрацию аммиака (см. рис. 3.2). Ни анионы, ни С0(ЫН2)г при pH > 10 в таких растворах не влияют на ход анодных поляризационных кривых. [c.45]

Коррозионно-электрохимическое поведение нержавеющих сталей и анодная защита в пульпе сложных удобрений [c.52]

Сложные удобрения (нитрофоска) [c.85]

По совокупности свойств Si, Ni, Сг можно рекомендовать в качестве электродов сравнения при анодной защите реакторов для сложных удобрений. По конструкции электроды сравнения из Ni, Сг аналогичны висмутовому электроду. [c.100]

Рис. 8.19. Реактор аммонизации пульпы сложных удобрений с системой анодной защиты

Радиус стакана реактора равен 0,4 м, удельное сопротивление пульпы сложных удобрений приблизительно 13-10-2 Ом-м. [c.163]

Наблюдатели не ожидают в среднесрочном периоде роста экспорта азотных удобрений и предполагают изменения ассортимента продукции, преобладать будут карбамид и сложные удобрения. Следует ожидать увеличения импорта азотных удобрений со стороны стран ЕС и Японии, в основном, он будет определяться темпами снижения объемов производства удобрений по экологическим соображениям. [c.147]

Поскольку применение при производстве сложных удобрений хлорида калия вместо сульфат калия приводит к ин- [c.125]

Автотранспортные перевозки в сельском хозяйстве по дорожным условиям и расстоянию можно разделить на две группы. Первая группа — это перевозки на дальние расстояния (вывоз зерна на элеваторы, подвоз удобрений со складов или заводов, поездки в город, например, за строительными материалами и другими грузами). В связи с относительно дальними рейсами и движением только по автомобильным дорогам для таких перевозок экономически целесообразно использовать автопоезда с одним или двумя прицепами. Вторая группа — это внутрихозяйственные перевозки на сравнительно короткие расстояния и часто в сложных дорожных условиях движение по грунтовым дорогам, полю, лу- [c.58]

Удобрения зеленые 467, 469. Удобрения минеральные 4 53. Удобрения многосторонние 4 53. Удобрения односторонние 453. Удобрения органо-минеральные468.. Удобрения сложные ib i. [c.465]

Чтобы помочь добытчикам удобрений, группа сотрудников ереванского института выехала в Кировск. Апатит оказался сложным материалом для пневмотранспортировки — липким, влажным и горячим. Воздух пробивает в слежавшемся липком порошке постоянные ходы и свободно уходит в атмосферу. Так что порошок необходимо все время перемешивать. Изобретатели нашли удивительно простое решение, позволяющее обойтись без [c.161]

С, сложных минеральных удобрений, экстракционной фосфорной кислоты. Сплав ХНЗОМДТ (ЭК 77) предназначен для работы в фосфорной кислоте с содержанием фтора до 1,8 % при температуре до 120 °С. В зарубежной практике для аналогичных целей используются сплавы romfer 2328 и Саникро-28 (Швеция). [c.200]

Сталь ОЗХ17Н6МЗТ, из которой изготовлен реактор аммони-зации производства сложных минеральных удобрений, имеет -ипг 0,5 В. Защита реактора от ПК была обеспечена выбором Ь защ = 1 В, при этом конструктивные элементы анодной защиты обеспечивают в любой точке реактора положение потенциала внутри интервала между инг и Дзащ, т. е. пребывание стали в пассивной области, что вызывает протекание защитного тока плотностью 0,05 А/м [1.60]. [c.100]

Общие сведения о процессах смешивания. Процессы смешивания сыпучих материалов используются во многих химических производствах, в том числе в таких крупнотоннажных, как производства сложных удобрений, моющих средств, красителей, инсектофунгицидов, пластмасс, химикатов, резинотехнических изделий и т.д. Основная цель процесса смешивания - получение однородной смеси из отдельных компонентов. Соотношение масс компонентов, входящих в смесь, изменяется в различгалх производствах в широком диапазоне (иногда в соотношении 1 10 и более). [c.129]

Аммонизатор-гранулятор предназначен для ведения процесса грануляции и аммониза-ции сложных удобрений, при которой окончательно достигается требуемая прочность гра- [c.182]

Барабанный гранулятор-сушшка типа БГ предназначен для производства сложных удобрений (аммофоса, нитрофоски и др.) методом наращивания удобрения из пульпы на частицы ретура. На рис. 2.4.5 показан корпус фа-нулятора-сушилки типа БГ 4,5 х 16 (диаметром D = 4,5 м и длиной = 16 м). [c.182]

Сравнение некоторых экономических показателей производства комплексных удобрений в грануляционных аппаратах разного типа свидетельствует о том, что процесс в грануляционной башне с воздушным охлаждением более прост, экономичен и идет с незначительным выделением пыли и ретура. Потребление электроэнергии и теплоты меньше при производстве сложных удобрений, чем в процессах с гранулированием в аммонизаторе-грануляторе капитальные затраты на 5 % ниже, чем для других процессов. [c.190]

Обламь применений анодной защиты выбрана с учетом требований надежной эксплуатации промышленных аппаратов, прежде всего, в химической промышленности. В связи с этим в книге описана анодная защита оборудования из нержавеющих и углеродистой сталей в серной кислоте в широком интервале концентраций, углеродистой стали в жидких углеаммонийноаммиачных удобрениях, нержавеющих сталей в среде сложных удобрений. [c.7]

Многокомпонентные растворы солей, содержащие хлориды, нитраты, фосфаты, сульфаты и фториды, широко используются в сельском хозяйстве. Одной из основных проблем при производстве сложных удобрений является предотвращение интенсивной питтинговой коррозии реакторов и сборников хлоридами, содержащимися в пульпе. Через три года реакторы выходят из строя полностью и их приходится заменять новыми. Изготовление реакторов из высоколегированной стали 6ХН28МДТ не позволяет решить проблему, так как эта сталь также подвергается питтинговой коррозии. Обнадеживающие результаты дает анодная защита от локальных видов коррозии, которая впервые применена в СССР. [c.46]

Величина фпо сталей в пульпе сложных удобрений смещается в сторону более положительных значений в ряду 12Х18Н10Т < 03Х17Н14М2 < [c.53]

Х17Н14М2 имеет практически одинаковое значение, а наиболее отрицательное значение у стали 06ХН28МДТ. Наличие пассивной области после области питтингообразования делает возможным применение анодной защиты нержавеющих сталей в пульпе сложных удобрений [41—44], [c.54]

Для анодной защиты реакторов в производстве сложных удобрений применение существующих электродов сравнения не представляется возможным [11, 13, 21, 25, 26], что обусловлено большой вязкостью, высокой температурой, высокой степенью перемешивания и многокомпонентностью среды. Поэтому в качестве электродов сравнения для этой среды были исследованы следующие материалы Si (кристаллический), А1, РЬ, Ni, Nb, W, Mo, Ti, Pt, Та, r, графит. О возможности применения того или иного материала в качестве электрода сравнения судили по следующим показателям а) наличие зависимости стационарного потенциала фст металла от температуры (25—95°С) в интервале pH 1 — 10 (для получения кислых растворов добавляли 98%-ную серную кислоту, щелочных — 25%-ный аммиак) [c.100]

Реактор аммонизации производства сложных удобрений (см. рис. 8.19) можно представить в виде двух участков трубопроводов диаметром 0,8 м и длиной 2,5 м. Для пассивного участка трубопровода при условии, что плотность тока в пределах этого участка остается постоянной (г защ), потенциал поверхности в какой-то точке х является функцией координаты (рис. 8.20) [39]. Длина пассивного участка увеличивается по мере сдвига фзящ в сторону более положительных значений до Фп.п. На поверхности металла при этом устанавливается характерное распределение тока в виде волны . Если трубопровод имеет длину L, не превышающую определяемому уравнением (8.1), то он может быть запассивирован полностью [c.162]

Параметры анодной поляризационной кривой стали ОЗХ17Н6МЗТ в пульпе сложных удобрений при 105 °С фип 0,5 В фзащ выбираем 1 В, (защ 5-10 2 А/м . Приняв точку Т1 (см. рис. 8.19), соответствующую уровню катода, за начало координат (х = 0), и использовав формулу (8.1), находим, что максимальная протяженность пассивного участка Ln.n реактора равна 5,5 м. [c.163]

В качестве электрода сравнения выбран никелевый электрод [48], потенциал которого в пульпе сложных удобрений, содержащей хлориды, при 90 °С и pH 5 равен приблизительно —0,15 В. В последнее время никелевые электроды заменены хлорсеребряными в тефлоновом корпусе. В нижней части реактора установлен катод из стали 06ХН28МДТ, представляющий собой трубу диаметром 2,5 см (см. рис. 8.19), размещенную в реакторе под углом 30° к его продольной оси. Изолирующий и уплотняющий материал — фторопласт. Фторопластовые изолирующие трубки покрывают поверхность вспомогательного электрода на 0,2 м внутрь реактора. Труба на концах имеет фланцы для присоединения кабеля. Поверх фланцев к рубащке реактора приварены защитные козырьки для защиты от попадания пульпы в случае переливов из реактора. В последнее время вместо трубы устанавливают с двух сторон два катода Б виде цилиндрических стержней. В верхней части каждого реактора размещают по два дополнительных катода (см. рис. 8.19), представляющих собой цилиндрические стержни (d==2 см, 1 = 77 см), изолированные от патрубков фторопластовыми втулками. [c.164]

ХН28МДТ Для оборудования производства серной кислоты (до 80 С), сложных минеральных удобрений, экстракционной фосфорной кислоты и других сред повышенной кислотности [c.145]

Бункерные вад оны. Коррозия кузова бункерных вагонов усилилась при переходе на бестарный способ транспортирования минеральных удобрений. Применения стали 09Г2Д для каркаса кузова и стали ЮХНДП для обшивки при перевозке минеральных удобрений недостаточно для длительной безремонтной эксплуатации вагона. Минеральные удобрения, имеюш ие в составе активирующие ионы (хлориды, сульфаты и др., а также сложные удобрения), стимулируют коррозию питтингами и язвами. Наиболее интенсивная коррозия наблюдается на внутренней поверхности элементов обшивки, подвергающихся попеременно воздействию коррозии и коррозионно-механическому изнашиванию во время погрузки и выгрузки. [c.181]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...