Холодильник трубчатых печей

Трубчатая печь (фиг. 29) имеет холодильник, представляющий собой камеру с двойными стенками (см. фиг. 5), между которыми циркулирует проточная вода. В камере изделия охлаждаются около 30 мин. до комнатной температуры в защитной атмосфере. Защитный газ поступает в печь по принципу противотока — от холодильника к загрузочному концу. [c.541]

В термосифонной системе обогрева (рис. 7-2) нагретое в трубчатой печи 1 минеральное масло поднимается в рубашку теплоиспользующего аппарата 2, где в результате теплообмена через стенку рубашки с продуктами оно охлаждается и самотеком возвращается в печь. Сосуд-расширитель 3 снабжен обратным холодильником 4 н воздушной линией, через которую (в основном во время пуска системы) удаляются неконденсирующиеся пары и газы. [c.363]

Рис. 7.6. Принципиальная схема установки для очистки масел фурфуролом [I] /—экстрактор 2, 7—отпарные колонны фурфурола из рафината и экстракта 3, 3 —трубчатые печи 4, 6—отгонные колонны В — сепаратор 9—водяная колонна для отгона фурфурола от воды /й—осушительная колонна // — емкость 12, 13, 14, 15, 22—теплообменники 16. 17, 18, 19, 20, 21, 23—конденсаторы и холодильники.

Более распространено восстановление водородом в проходных муфельных или трубчатых печах с внешним обогревом. Окислы помещаются в поддонах или лодочках, которые непрерывно продвигаются через горячую зону печи. Водород подают со стороны холодильника и принцип противотока обеспечивает наиболее полное восстановление. Время, необходимое для полного восстановления окислов, зависит от их вида, размера частиц, толщины слоя, температуры, давления и влажности водорода и других факторов, Как правило, температура восстановления составляет 700—1000° С, а время — от 30 мин до нескольких часов. [c.70]

Второй обжиг, если необходимо полное окисление серы, проводят во вращающихся трубчатых печах (рис. 60). Пламя мазута или газа направляют навстречу огарку, температура которого постепенно повышается от 750 до 1300° С. При достаточном избытке воздуха (10% Ог) выгорание серы до 0,02% достигается за 2—3 ч. Из разгрузочного конца трубы огарок пересыпается во вращающийся наклонный холодильник, футерованный только в первой половине. Сюда добавляют мелкий нефтяной кокс, в смеси с которым при охлаждении закись никеля почти полностью восстанавливается до металла. Охлажденный металлизированный материал плавят в электропечах после дополнительного добавления к нему мелкого нефтяного кокса или древесного угля. [c.161]

Чаще всего холодильник устроен так же, как и печь. В отличие от печи он имеет меньшие размеры и кладку только на /з длины. Глинозем охлаждается воздухом, просасывающимся через холодильник, и водой, орошающей снаружи ко.жух холодильника. На рис. 150 показано отделение кальцинации. Делались многократные попытки применить для кальцинации глинозема печи кипящего слоя, но эти аппараты пока не сделались конкурентоспособными трубчатым печам. Однако на ряде заводов начали внедрять холодильники кипящего слоя, позволяющие более эффективно использовать тепло, уносимое с глиноземом. [c.390]

Для серийного и массового производства небольших изделий целесообразно применять электрические или газовые муфельные и трубчатые печи непрерывного действия с холодильником. [c.1486]

Металлокерамические изделия вследствие своей пористости обладают повышенной склонностью к окислению. Поэтому необходимо вести в защитной среде не только спекание, но и охлаждение. В связи с этим наиболее совершенные типы печей сконструированы с расчётом уменьшения тепловых потерь и сокращения расхода защитного газа при охлаждении. Это достигается в колпаковых печах и трубчатых с холодильником. [c.541]

В связи с появлением шипованных конструктивных решений ограждений шахт доменных и мартеновских печей возник интерес к длинным шипам, армирующим слой кладки или футеровки с высокими абразивными свойствами. Укрупнение доменных агрегатов потребовало усовершенствования шахт с толстостенной кладкой, занимающей значительную часть полезного объема печи и быстро разрушающейся. Замена широко распространенных плитовых холодильников шахты трубчатыми тонкостенными панелями с футеровкой, армированной шипами, обеспечивает увеличение объема домен- [c.233]

Полученный спек по выходе из печи охлаждают в холодильнике и дробят до крупности 6—8 мм измельченный продукт отправляют на выщелачивание. Выщелачивание проводят водой и оборотными (слабыми) растворами соды и алюмината натрия. Кусковой спек обычно выщелачивают проточным методом в диффузорах, перколяторах и трубчатых выщелачивателях, а мелочь (<1 мм)—в механических мешалках или мельницах. [c.338]

На большинстве заводов кальцинация глинозема осуществляется в трубчатых вращающихся печах, а охлаждение прокаленного глинозема — в барабанных холодильниках. Примерная аппаратурно-технологическая схема кальцинации показана на рис. 42. [c.108]

Прокаленный материал из печи поступает в барабанный холодильник, где охлаждается до температуры не выше 100 С. Трубчатые вращающиеся печи просты по устройству и в эксплуатации. Основной их недостаток — большой угар материала при прокаливании, достигающий, например, при прокаливании нефтяного кокса 19%. [c.214]

Схема установки для получения атмосферы ПС—06 наиболее простая, осушка атмосферы осуществляется только охлаждением до + 15 С в трубчатом холодильнике, или до +2° С в камере холодильной машины. Более глубокая осушка указанной атмосферы не нужна, так как наличие в составе атмосферы двуокиси углерода приводит в объеме печи к увеличению содержания водяного пара в результате реакции водяного газа. [c.155]

Холодильники и теплообменники типа труба в трубе, печи трубчатые различных конструкций, подогреватели, конденсаторы, водяные дефлегматоры и т. п., поставляемые в сборе и секциями [c.172]

Шихту составляю из обожженных окатышей, доломита или известняка и угля в кусочках 0,8—3,0 мм. Доломит и известняк применяются для десульфурации. Процесс осуществляется последовательно на обжиговой решетке, в трубчатой печи и во вращающемся трубчатом холодильнике. Обжиг на решетке осуществляется газами, выходящими из трубчатой печи. В трубчатую печь иногда подается также жидкое или газообразное топливо. Расход твердого топлива составляет 320—400 кг, природного газа 100 mVt метал-лизованных окатышей. [c.97]

Установка состоит из следующих основных узлов резервуаров для отработанного масла, приемных емкостей, мешалок для обработки коагуляторами, бака для воды, емкостей для кислоты, емкости для щелочных реагентов, контактных мешалок, топливного бачка, трубчатых печей, испарителя, промежуточных емкостей, фильтрпрессов, топ-ливосборников, холодильников, емкости для регенерированного масла, бачка для присадки, сйесительной мешалки, резбфвуаров для свежего масла и для смешанного масла, компрессора, вакуум-насоса, шестеренчатых насосов, скальчатых насосов. [c.795]

Холодильники печей спекания и кальцинации разделяют на барабанные, колосниковые и с кипящим слоем. Последние используют в печах кальцинации (прокаливаемый в них глинозем имеет мелкозернистую структуру). Барабанные холодильники конструктивно сходны с трубчатыми печами. Диаметр барабана составляет 0,6—0,8 диаметра, а длина 0,5—0,6 длины барабана соответствующей печи. Горячий конец барабана (0,25—0,3 его длины) футеруют шамотным кирпичом, на остальной части барабана прибалчивают стальные полки высотой 150—250 мм для улучшения теплообмена между спеком и вдуваемым воздухом. Угол наклона барабана в пределах 4—6°. [c.312]

Трубчатые выщелачиватели используются в глиноземном производстве для непрерывного выщелачивания спека. Выщелачиватель (рис. У111-6) по конструкции подобен вращающимся трубчатым печам и холодильникам. Барабан опирается на две роликовые опоры приводится в движение приводным механизмом через зубчатый венец. К внутренней новерхности барабана приварена спираль — в ее витках имеются прорези, через которые раствор перетекает по всей толще спека. Барабан устанавливают под углом 3—5°. [c.370]

Кубы(12 х 0,9ж) нагреваются частью отходящих топочных газов до 412—432°. Давление в кубах 15 atm. Для освобождения стенок кубов от кокса кубы снабжены особыми скребками Г. Главная масса кокса оседает в первых двух кубах и скапливается в их нижней, не обогреваемой части, снабженной открывающейся крышкой Д. Из кубов пары поступают в дефлегмационную колонну Е, где происходит разделение пары направляются в холодильник ж, флегма же при помощи сильного насоса 3 нагнетается по трубопроводу И в трубчатую печь, подогревается здесь, смешивается со свежим подогретым газойлем и снова направляется в кубы. Продолжительность рабочего цикла достигает в этой системе 30 дней. Патент принадлежит фирме Texas Со. и ею широко эксплоатируется. [c.284]

Рпс. 8-4-6. Вакуумный дистиллятор для перегонки ртути при 300° С [РЬ1 1р8]. сосуд из тугоплавкого стекла с неочищенной РТ ТЫ0, помещенный в трубчатую печь 2—обогреваемый трубопровод 3 —воздушный холодильник 4—охлаждаемый водой конденсатор 5—очищенная ртуть —диффузионный насос 7—к насосу предваритель. ного разрежения. [c.426]

К горячему огарку (700—800 °С) по выходе из печи подмешивают 10—15 % природного сильвинита (Na l, КС1) и смесь подвергают сульфатхлорирующему обжигу в трубчатом реакторе-холодильнике. Процесс идет за счет физического тепла дгарка. При. обжиге хлористый натрий разлагается по реакЦии [c.201]

На рис. 53 показана примерная аппаратурно-технологическая схема спекания боксито-содоизвестняковой шихты. Исходная шихта из мешалки по напорному распределительному трубопроводу через форсунку подается в трубчатую вращающуюся печь, где спекается. Полученный спек из печи пересыпается в барабанный холодильник, охлаждается в нем и транспортером подается на дробление. Дробилка спека работает в замкнутом цикле с грохотом. [c.131]

Для спекания шламовой шихты применяют трубчатые вращающиеся печи диаметром 4,5/5 м и длиной 110 м с барабанными холодильниками. Шихта влажностью 40—42% подается в печь с помощью пульповой форсунки. Температура материала в зоне спекания 1150—-1200° С. [c.170]

На выходе из печи в реакционную паро-газовую смесь добавляют стабилизатор — 0,04—0,057о аммиака, после чего смесь направляется в трубчатый холодильник, изготовленный из стали типа Х18Н12М2Т. [c.123]

Наблюдается значительная коррозия тарелок в теплообменниках дистилляции барботажного типа (с многоколпачковыми чарелками). В настоящее время тарелки выполнены из чугуна. Уязвимы для коррозии чугунные (срок службы 2,5—3,5 лет) и титановые детали холодильников газа дистилляции трубчатого типа. Интенсивный коррозионный износ имеет место у корпуса электрофильтра, предназначенного для тонной очистки газа известковых печей от пы.ли. [c.7]

На рис. 203 представлен коррозионный стенд с естественной циркуляцией воды, применяемый для исследования коррозии металла паровых котлов [104]. Он состоит из барабана-сборника 2, опускной 7 и подъемной 11 циркуляционных тр-уб, между которыми в нижней части помещен грязевик 10. Подъемная труба контура снабжена электрической печью 12 из четырех самостоятельных секций. В верхней части спускной трубы размещен водяной холодильник 3. При форсированной работе контура включается еще один холодильник 1, расположенный в паровой части контура. Трубчатые образцы 4 располагаются в специальных испытательных участках и электроизолируются от труб контура, что позволяет вести электрохимические измерения. Таким образом, трубчатые образцы из испытуемого металла являются составной частью контура, и вода циркулирует через них. Они имеют собственную печь для подогрева и собственную регулировку температуры. Запорные приспособления 9 предназначены для пуска и заливки стенда. Вода в контур подается из бачка-деаэратора 8, снабженного электропечью для кипячения воды и создания необходимого для перепуска воды в контур давления. Скорость циркулирующей воды измеряется при помощи диафрагмы 5 и дифманометра 6. Недостатком конвективного контура является незначительная разность плотностей при ра- [c.330]

К условно чистым производственным сточным водам относятся отработавшие воды от тепловых электростанций, паровоздуходу-вок и парокомпрессорных станций, от охлаждения доменных, мартеновских, нагревательных и электросталеилавильных печей, от трубчатых газовых холодильников и др. [c.181]

В блок испарителя входят испаритель аммиака 1, представляющий собой металлический сосуд высокого давления с предохранительным клапаном и подогревателями жидкого аммиака, диссоциатор 2, изготовленный в виде щахтной печи, и трубчатый холодильник. [c.288]

Смотреть страницы где упоминается термин Холодильник трубчатых печей : [c.531] [c.10] [c.514] [c.203] [c.108] [c.241] [c.162] [c.351] [c.313] [c.495] [c.233] [c.600] [c.29] [c.275] [c.328] [c.335] [c.335] [c.256] [c.173] [c.390]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...