Образование аустенита в чугуне

ОБРАЗОВАНИЕ АУСТЕНИТА В ЧУГУНЕ [c.75]

Процесс образования аустенита в чугунах по сравнению со сталями более сложен и имеет ряд особенностей. Это связано с присутствием графита, существенно отличающегося от цементита по условиям растворения, а также с сильным влиянием кремния на а -> 7-превращение. [c.75]

Рис. 36. Образование аустенита в чугуне при нагреве до 770°С со скоростью 60 - 100°С/мин с выдержкой 3 ч. Состояние В, X 400 7-фаза отмечена стрелками

Рис. 38. Образование аустенита в чугуне с разным исходным состоянием (А, Б) при скорости нагрева 50 - 250°С/с X 500. Температура нагрева, С

ВЛИЯНИЕ ДЕФОРМАЦИИ НА ОБРАЗОВАНИЕ АУСТЕНИТА В ЧУГУНАХ [c.81]

Если последняя получена за счёт присадки одного никеля (20—23%), то сплав обладает хорошей стойкостью не только в атмосферной среде, но и химической (едкие щёлочи, слабые серная и соляная кислоты). Никель можно заменить медью, которая также способствует образованию аустенита. В обычных составах медь может входить в твёрдый раствор в количестве до 20/0. В присутствии никеля растворимость меди повышается (2 части N1 на 1 часть Си). В качестве легирующего элемента может служить сплав монель-металл, содержащий никель и медь в указанной пропорции. Антикоррозионные свойства чугуна монель (состав № 17, табл. 62) приведены в табл. 63 [3]. [c.55]

При нагреве со скоростью 40 - 60°С/мин до начала а -+ 7-превращения в образцах при всех степенях деформации успевает пройти рекристаллизация, и, следовательно, а -> 7-превращение протекает в рекристаллизованной матрице (рис. 41, в). Тем не менее его кинетика отличается от образования аустенита в отожженном чугуне. [c.81]

Последовательность структурных изменений на второй стадии графитизации удобно проследить по диаграмме изотермических превращений аустенита в чугуне. На рис. 107 линия ОД — начало образования эвтектоидного феррита, ВЕ — начало образования эвтектоидного цементита, РИ — окончание эвтектоидного превращения и БН—окончание графитизации перлитного цементита. [c.185]

Для первой серии сплавов наиболее значительно повышается устойчивость аустенита в чугуне, содержащем 2,75% Си (рис. 1, б). Значительно удлиняется инкубационный период образования феррита и карбида, заметно смещена и кривая конца превращения. Температура минимальной устойчивости аустенита снижается. Скорость графитизации эвтектоидного карбида с увеличением меди возрастает, вследствие этого область а + /( + Г сужается. Ниже носа кривых еще более удлиняется инкубационный период и уменьшается скорость превращения, особенно в бейнитной области. [c.123]

Характерными структурными составляющими матрицы легированных чугунов являются феррит, перлит, аустенит, карбиды. Условие образования аустенита в никелевом чугуне (содержащем 2,3—3,6% С и до 2% 51) Ni-f2,5 Мп + Си>18 [1]. [c.326]

Образование графита из жидкости или аустенита происходит при охлаждении в узком интервале температур между линиями стабильной и метастабильной диаграмм, т. е. в условиях малых переохлаждений или, следовательно, при малых скоростях охлаждения. Отсюда мы заключаем, что образование структур серого чугуна непосредственно из жидкости или аусте- [c.206]

Образование графита из жидкого раствора или аустенита происходит при охлаждении в небольшом интервале температур между линиями стабильной и метастабильной диаграмм, в условиях малых переохлаждений или при малых скоростях охлаждения. Следовательно, образование структур серого чугуна непосредственно из жидкости или аустенита происходит при медленном охлаждении, а образование структур белого чугуна — при более быстром охлаждении. [c.74]

В серых чугунах медь способствует образованию аустенита и снижает температуру перлитного превращения, что приводит к его измельчению. Легирование медью способствует увеличению жидко-текучести, прочности, твердости и износостойкости серого и высокопрочного чугунов. [c.77]

Поведение азота в чугунах. В процессе плавки и заливки возможен неконтролируемый переход в хромистые чугуны азота, который сильно повышает активность углерода в сплавах железа, изменяет свойства металлической основы, участвует в образовании фаз внедрения. В частности, азот заметно повышает твердость аустенита и перлита, улучшает износостойкость чугунов и т.д [51]. [c.76]

Исходное состояние сильно влияет на кинетику а - 7-превращения и при скоростном нагреве. В таких условиях нагрева повышаются критические точки Ас и Ас , причем наиболее сильно для состояния А, в котором аустенитизация не завершается даже после нагрева до 1100°С. Сравнение кинетических кривых для трех состояний (рис. 40) показывает, что развитие а - 7-превращения протекает в этих образцах по-разному. В чугунах серии А сначала а - 7-превращение идет с небольшой скоростью, затем наступает замедление, и количество аустенита после достижения 20 % практически не увеличивается, несмотря на непрерывное повышение температуры. Затем образование аустенита ускоряется, но не доходит до конца. В образцах [c.80]

Рис. 39. Кривые образования аустенита при 775°С в чугуне с разным исходным состоянием (Л - В) при скорости нагрева 60 ЮО С/мин

В чугунах наблюдаются аналогичные явления. Покажем это на примере доэвтектического чугуна, содержащего 3 % углерода (сплав III). В точке 9 чугун начинает затвердевать — в жидком чугуне появляются твердые кристаллы аустенита. В точке 10 заканчивается кристаллизация — жидкость исчезает, образуется новая твердая структурная составляющая сложного строения — ледебурит (эвтектика), состоящий из смеси мелких кристаллов аустенита и цементита. В точке 12 из аустенита чугуна в процессе его охлаждения (от 1147 до 727 °С) выделяется весь избыток цементита. При достижении содержания углерода 0,81 % при температуре 727 °С, аустенит полностью исчезает, превращаясь в новую структурную составляющую — перлит. Следовательно, и в чугуне при температуре 727 С наблюдаются те же явления, что и во всех сталях, — образование перлита. Дальнейшее охлаждение (ниже температуры точки 11) не вызывает изменений в структуре чугуна. Таким образом, при температурах, соответствующих крити-чес-ким точкам, в процессе охлаждения сталей и чугунов происходят весьма существенные структурные превращения, резко изменяющие все их свойства. [c.181]

GS из аустенита доэвтектоидных сталей при охлаждении начинает выделяться феррит. При этом чем больше в доэвтектоидной стали углерода, тем ниже температура начала распада аустенита. В заэвтектоидных сталях, содержащих больше углерода (от 0,81 до 2,14 %), на наклонной линии ES начинается распад аустенита (при этом из аустенита выделяется не феррит, а цементит). Он начинается при тем более низкой температуре, чем меньше углерода содержится в заэвтектоидных сталях. В эвтектоидной стали, соответствующей по своему составу (0,81 % углерода) точке S, в которой пересекаются наклонные линии GS и ES, распад аустенита начинается при самой низкой температуре (727 °С) с одновременным выделением из аустенита мелких кристаллов (пластинок) феррита и цементита (смесь этих пластинок, как известно, образует сложную структурную составляющую — перлит). Критические точки, характеризующие начало распада аустенита сталей при охлаждении, называются верхними критическими точками (А , Л ). Они лежат на линиях GS и ES диаграммы. Критические точки, которые при медленном охлаждении стали и чугуна характеризуют момент полного распада аустенита, т. е. момент образования перлита, для всех сталей и всех чугунов при одной и той же температуре лежат на линии PSK диаграммы. При медленном охлаждении эта температура равна 727 °С. Критические точки, характеризующие при охлаждении полный распад аустенита и образование перлита из аустенита, называются нижними критическими точками или точками перлитного превращения (А ). [c.182]

Тот факт, что в результате ТЦО резко измельчаются зерна в сталях и чугунах, требует своего объяснения. Наибольшую сложность вызывает понимание этого процесса в сталях с феррито-перлитной структурой. При попытках объяснить получение термоциклированием равномерной мелкозернистой структуры в доэвтектоидных углеродистых сталях необходимо исходить из механизма образования аустенита при ускоренных нагревах и его распада при последующих охлаждениях. [c.36]

Сталь и чугун для высокочастотной закалки. Высокочастотной закалке подвергают углеродистую и легированную сталь различных марок, содержащую от 0,4 до 1,4% С и имеющую преимущественно мелкое зерно аустенита (№ 6—8). Высокочастотной закалке с успехом подвергают также перлитные чугуны как обычные, так и качественные, модифицированные и легированные. Применение высокочастотной закалки в машиностроении привело к самому широкому распространению простых среднеуглеродистых сталей марок 40, 45 и 50 с повышенным содержанием марганца. Для ускоренного образования аустенита желательно, чтобы в структуре стали вовсе не было феррита или было бы минимальное его количество, перлит имел бы мелкое строение, а критические температуры стали были бы по возможности низкими. Прокаливаемость для поверхностной закалки имеет второстепенное значение, однако, чтобы избежать образования трещин, рекомендуется брать стали со средней и малой прокаливаемостью. Глубоко прокаливающиеся стали применяются [c.239]

Плавное изменение скорости охлаждения приводит к постепенному утонению (или огрублению) эвтектической структуры. Механизм таких структурных изменений выяснен в опытах с применением резкого увеличения скорости охлаждения затвердевающего чугуна. В этом случае вокруг растущей колонии образуется ледебурит более тонкого строения (рис. 37, а). Обычно это связывают с ускорением образования зародышей в сильно переохлажденной жидкости. В действительности же (рис. 37, б) происходит изменение разветвленности фаз в колонии, о чем свидетельствуют сечения ее плоскостью (100). В условиях скачкообразно увеличивающегося переохлаждения диффузионные потоки не успевают осуществить перенос атомов на прежние расстояния. Поэтому уже в первый момент дальнейшего продвижения двухфазного фронта с прежней дифференцировкой в жидкости перед аустенитными участками накапливаются атомы углерода. Это приводит к росту вдоль этих участков цементитных ответвлений. Вдоль цементитных участков растут ответвления аустенита (рис. 38, а, б). Поскольку разветвленность фаз при ускорении охлаждения увеличивается, то, прорастая одна в другой, они образуют [c.78]

В чугунах заэвтектического состава возможны три типа половинчатых структур. При относительно малой скорости охлаждения (повышенном содержании кремния) из жидкости выделяется первичный графит, и эвтектический распад начинается с образования графито-аустенитных колоний. Однако время перехода всей жидкости в графит и аустенит может оказаться большим, чем инкубационный период зарождения цементита при данном переохлаждении. Поэтому часть жидкости затвердевает с образованием цементита и аустенита (рис. 48,а). [c.92]

Кинетика образования аустенита в звтектоидном интервале существенно зависит от исходной структуры. На рис. 39 приведены кривые аустенитизации чугуна с разным исходным состоянием, полученные методами количественной металлографии при скоросги нагрева около 100 С/мин. Из рисунка видно, что состояния А и В характеризуются большим инкубационным периодом и медленным развитием превращения. В образцах же серии Б образование аустенита начинается уже в процессе нагрева до температуры изотермической выдержки и протекает намного быстрее. При всех температурах эвтектоидного интервала (765 - 860°С) в этих образцах фиксируется гораздо больше аустенита, чем для состояний А и В. Такое различие в кинетике образования аустенита объясняется большей протяженностью границ зерен феррита в структуре Б и повышенным количеством дефектов кристаллического строения, сохранившихся после закалки. Роль же мелких графитных включений, как источников углерода, количество которых одинаково в образцах серий Б и В, оказывается несущественной. [c.79]

Морфологической особенностью роста первичного аустенита в чугуне является образование трехмерных денд-ритов со взаимно перпендикулярными ветвями, растущими по направлениям <100>. Это отвечает общей закономерности дендритного разветвления металлических г.ц.к. фаз их ветви растут в кристаллографических направлениях, каждое из которых является осью пирамиды с гранями, представляющими собой наиболее плотно упакованные плоскости. В аустените такими гранями являются [c.24]

По данным мнкроструктурного анализа, изотермическое образование аустенита в исходном безникелевом чугуне начинается при 770 С. Превращение начинается преимущественно на отдельных границах ферритных зерен, не контактирующих с 1рафитом. По мере увеличения выдержки возрастает количество центров превращения одновременно с ростом ранее образовавшихся участков аустенита по границам и в объеме отдельных зерен. С повышением температуры этот процесс ускоряется, причем аустенит образуется и вокруг графитных включений. Превращение завершается при [c.113]

Рассмотрим превращения, совершающиеся в высокоуглеродистых сплавах — чугунах (рис. 146). После окончания первичной кристаллизации структура таких сплавов состоит из леде-буритной эвтектики и из первичных образований аустенита или цементита. [c.177]

При содержании более 0,3% Ti отдельные мелкие включения наблюдаются и в бывших дендритах аустенита, однако карбидные зерна располагаются преимущественно по границам аустенитньп дендритов и особенно в эвтектическом цементите. Это свидетельств вует о том, что карбид титана, или, вернее, карбонитрид, растворим в чугунном расплаве, а не присутствует в виде взвеси кристаллов. В период кристаллизации чугуна и выделения аустенита титан сохраняется в расплаве, и только отдельные мелкие зерна карбида титана наблюдаются в объемах аустенита. По-видимому, образование карбида титана происходит в самом начале эвтектической кристаллизации. Зерна карбида выделяются на границах аустенит-ных дендритов и в самом эвтектическом расплаве. Выделение кристаллов карбида титана из эвтектического расплава свидетельствует о насыщенности аустенита титаном, что является одной иа причин увеличения растворимости углерода в аустените. [c.62]

Присадка до 0,04% Те способствует измельчению перлитных участков и увеличению количества цементита. Повышение содер жания теллура до 0,07% приводит к образованию дефектов в виде микропор и раковин, снижению жидкотекучести чугуна, коагуля иии включений, уменьшению поверхностного натяжения на границе растущих кристаллов аустенита, что способствует увеличению количества перлита и огрублению структуры. С увеличением содержания теллура более 0,07% неметаллические включения коагулируют. Эти включения представляют собой легкоплавкую эвтектику. Теллур имеет малую растворимость в аустените и цементите и находится в основном в легкоплавких включениях. [c.76]

Ц е нтры графитизации появляются после переохлаждения жидкого чугуна или пересыщения аустенита углеродом, когда они обладают избыточным запасом свободной энергии. В свою очередь, образование графита ведет к появлению поверхности раздела между фазами в чугуне, что, наоборот, увеличивает запас свободной (поверхностной) энергии. Таким образом, получается неустойчивое равновесие, возникающие кристаллы графита неустойчивы, они непрерывно создаются и распадаются. [c.149]

В книге рассмотрены современные представления о фазовых и структурных превращениях при нагреве стали и чугуна. Проанализировано влияние исходного состояния и условий нагрева на кинетику и морфологию образования аустенита, его строение и свойства. Рассмотрен механизм а -> -превращения с общих пози-Щ1Й о возникновении метастабильных состояний, развития релаксащюнных явлений и вторичных процессов при фазовых переходах. Особое внимание уделено роли дефектов кристаллического строения в образовании аустенита и их влиянию на формирующуюся структуру, размер зерна и свойства металла после термической обработки. [c.2]

Как показано в работах днепропетровской школы металловедов, в реальных чугунах в процессе первичной кристаллизации кремний распределяется в матрице весьма неравномерно. Наиболее обогащены кремнием осевые зоны дендритов аустенита, вьщеляющихся при первичной кристаллизации, и зоны вокруг графитных включений [ 99, 100). Это накладывает отпечаток и на кинетику, и на морфологическую картину образования аустенита, поскольку, в соответствии с диаграммой стабильного равновесия Fe- -Si, первые порции аустенита должны быть беднее по кремнию, чем исходный феррит. [c.75]

При скорости нагрева 60 - 100°С/мин для всех вариантов исходной структуры образование 7-фазы начинается в низкокремнистых участках матрицы, причем преимущественными местами зарождения аустенитных кристаллов являются стыки и границы зерен феррита, а не межфазные поверхности раздела феррит - графит, несмотря ка наличие в образцах серий Б и В мелких графитных включений, расположенных в обедненных кремнием областях (рис. 36). Поскольку эти включения обладают повышенной растворимостью и обеспечивают пересыщение углеродом прилегающих областей ферритной матрицы в соответствии с флуктуацион-ной теорией, следовало ожидать образования зародышей 7-фазы именно здесь. Тем не менее аустенит в первую очередь появляется в менее обогащенных углеродом областях ферритной матрицы, на границах зерен и субзерен. Эти данные свидетельствуют о том, что в чугуне, так же как и в стали, образование аустенита по границам зерен связано прежде всего с их неустойчивостью с термодинамической точки зрения. Концентрационные же изменения играют вторичную роль, хотя, несомненно, оказывают влияение на а - 7-пре-вращение. [c.77]

Четко выраженный ориентированный характер развития а -> 7-превращения в отожженных доэвтектоидных углеродистых сталях отмечался в работах [87, 116, 118], хотя авторы работы [ 118] объясняют это направленной диффузией углерода. Ориентированное образование аустенита при разных условиях нагрева наблюдается и в чугунах с фер-рито-перлитной матрицей. [c.89]

В процессе первичной кристаллизации, по линии АС, из жидкого сплава будут выделяться кристаллы твердого раствора углерода в у-иселезе, т. е. аустенит. При содержании углерода в сплавах до 2,14 % (углеродистые стали) первичная кристаллизация закончится образованием однородного по составу аусте-нита. Для сплавов с содержанием углерода от 2,14 до 4,3 % (до-эвтектические чугуны) первичная кристаллизация закончится образованием аустенита, при понижении температуры на линии ЕС образуются эвтектика, содержащая 4,3 % углерода, т. е. ледебурит, и вторичный цементит, который выделится из переохлажденного углеродом аустенита при температурах ниже 1147 °С — в процессе вторичной кристаллизации. В точке С при 1147 °С образуется эвтектика, содержащая 4,3 % углерода, т. е. ледебурит. [c.63]

Таким образом, наличие железокремнистого карбида в белом чугуне оказывает существенное влияние на процесс графитизи-рующего отжига. При быстром охлаждении сплавов в результате ликвации углерода и кремния структурные составляющие, содержащие железокремнистый карбид, образуются уже при сравнительно невысоких содержаниях кремния. Именно в зонах их расположения при нагреве чугуна прежде всего образуются центры графитизации. При дальнейшей выдержке они возникают также в других участках структуры, главным образом на границе твердого раствора с карбидами. В сплавах с содержанием около 5% 81 железокремнистый карбид распадается примерно одновременно с цементитом. Образование аустенита при нагреве исследованных сплавов до 800" С удавалось наблюдать лишь в чугуне с 1,42% 81. В остальных сплавах это фазовое превращение происходит при более высоких температурах, и его наблюдению препятствует сильная графитизация поверхности образца. [c.53]

Существуют две точки зрения относительно процесса графитизации чугуна. К- П. Бунин, И. Н. Богачев и большинство советских ученых считают, что графит выделяется непосредственно при затвердевании жидкого чугуна во время кристаллизации или из аустенита. В настоящее время эта теория наиболее соответствует известным экспериментальным данным и может быть принята как основная. М. Г. Окнов и некоторые советские ученые, наоборот, утверждали, что из жидкого чугуна сначала выделяется цементит, который вследствие своей неустойчивости при высоких температурах, а особенно при медленном охлаждении, распадается с образованием графита из аустенита также выделяется сначала цементит, который тоже неустойчив и распадается на графит и железо. [c.106]

Температура Тн может быть названа цементитной границей метастабильности расплава. Она лежит ниже температуры эвтектического метастабильного равновесия Гэ. Хотя в интервале Г — Тн появление цементита термодинамически уже возможно, он выделяется лишь после переохлаждения до Тн. При температурах ниже Тф необходимое для формирования графита удаление атомов матрицы задерживается в расплаве повсеместно, и происходит лишь эвтектическая реакция Ж Л- -Ц с образованием структур белого чугуна. Большая диффузионная подвижность углерода и при этих переохлаждениях обеспечивает разделение расплава на аустенит и высокоуглеродистую фазу. Все большее переохлаждение в четвертом интервале температур ограничивает лишь выделение первичного аустенита, цементит и аустенит начинают выделяться практически одновременно, и формируется квазиэвтектика А + Ц. [c.16]

Кристаллизация первичного аустенита в доэвтекти-ческом чугуне состава X (рис. 6) начинается при достижении границы метастабильности жидкого раствора, при переохлаждении ниже ликвидуса ВС, например до При этой температуре концентрация железа в жидком растворе превышает равновесную (отрезок — X характеризует степень пересыщения раствора железом). Энергетическим стимулом образования аустенита является то, что термодинамический потенциал жидкости состава X на ЛZ превышает термодинамический потенциал равновесной двухфазной смеси жидкости состава Ха и аустенита состава Х, [c.22]

В эвтектических и доэвтектических чугунах формирование ледебуритной колонии начинается с образования пластинчатой цементито-аустенитнои структуры. Пакет перемежающихся тонких пластин цементита и аустенита в этом случае играет роль базы колонии (рис. 40,а, б), подобно пластине первичного це.ментита в заэвтектиче-ском чугуне. Обычно этот пакет представляют в виде разрозненных самостоятельно сформировавшихся мелких кристаллов эвтектических фаз. В работе [63] выдвинуто предположение, что центральный пакет образу- [c.81]

Изменение строения колонии в ходе ее образования следует связывать с изменением условий роста кристалла ведущей фазы. При значительном пересыщении жидкости углеродом ответвления цементита растут в виде сплошных пластин. Образование же пачек цементитных блоков происходит при меньшем диффузионном напоре углерода. В доэвтектических чугунах рост первичного аустенита (в том числе дорастание кристаллов при переохлаждении ниже солидуса) создает дополнительный резерв углерода, способствующий образованию пластинчатой структуры на начальной стадии роста колонии. По мере увеличения степени эвтектичности доля пластинчатого ледебурита в колониях уменьшается. В заэвтектических чугунах в связи с ростом пластин первичного цементита (и дорастанием их при переохлаждении ниже солидуса) условия для формирования пластинчатой структуры обычно не создаются. [c.83]

Распределение кремния в структурных составляющих серого чугуна характеризуется, как показапо выше, обратной микроликвацией. Однако при образовании первичного аустенита в малоуглеродистых чугунах (-<2,5— 2,7%С) осевые зоны дендритных ветвей оказываются обедненными кремнием по сравнению с периферийными. Вместе с тем при эвтектической кристаллизации таких чугунов кремний обогащает первые участки эвтектического аустенита. Таким образом, в малоуглеродистых чугунах наблюдается смешанная микроликвация кремния, которую можно обосновать диаграммой сплавов Ре— С—51 [2]. [c.112]

При охлаждении затвердевших белых чугунов с повышенным содержанием кремния из аустенита легко выделяется графит. Облегчена графитизация цементита и силикокарбида. При повышенной скорости охлаждения из высококремнистого аустенита наряду со вторичным цементитом -выделяется силикокарбид. Обычно они растут совместно, образуя двухфазные колонии [78], строение которых хорошо выявляется при тепловом травлении (рис. 57, а). Ведущая роль цементита проявляется в пластиновидной форме этих колоний. В чугунах, содержащих более 5% Si, можно обнаружить гексагональные сечения СК+Ц колоний, в их формировании ведущую роль играет, по-видимому, уже силикокарбид. Образование двухфазных карбидных коло ний следует связывать в основном с локальным перераспределением кремния в процессе выделения цементита или силикокарбида из заэвтектоидного кремнистого аустенита [2]. [c.116]

Каталитическую роль включений при зарождении графита обычно связывают с их подкладочным действием. С этим трудно согласиться. Сравнение структур графита и включений, встречающихся в чугуне, указывает на меньшее их сходство, чем для структур графита и матрицы. Это объясняется тем, что аустенит и феррит могут оказывать гораздо большее, чем неметаллические включения, подкладочное действие при формировании графитных сеток потому, что на многих плоскостях этих фаз размещение междоузлий очень близко к размещению атомов углерода в базисной плоскости графита [99]. Для сопряжения сеток графита с междоузлиями, например в плоскости октаэдра аустенита, потребуются изменения межатомных расстояний всего лишь на 2,1%. Для феррита (в плоскости ромбического додекаэдра) нужны Деформации Б 4%. Для сопряжекик ж е граф.1 iTiIuiX ссток с неметаллическими включениями потребуются деформации примерно 8—12%. Однако формирование графита в непосредственной близости от включений совсем и не свидетельствует о подкладочном действии их. Эффективность включений обусловлена, как прав1ИЛ0, образованием при нагревах и охлаждениях нарушений сплошности или концентрацией дислокаций и вакансий на границе их с матрицей. В работе [114] сопоставлены коэффициенты термического расширения железа и некоторых неметаллических фаз [c.140]

Диаграмма состояния железо—графит характеризует стабильное равновесие. Образование графита происходит в чугунах, содержащих значительное количество кремния. Углерод в виде графита выделяется непосредственно из жидкого расплава, из аустенита либо за счет распада предварительно образовавшегося цехментита. [c.125]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...