Компоновка помещений

Компоновка источников в данной зоне обслуживания, планировка помещений с учетом их назначения и принципа зональности [c.192]

В этой компоновке котельной сетевые и рециркуляционные насосы установлены перед фронтом котлов, а щиты с контрольно-измерительными приборами — над ними на этажерке. Постоянный торец занят трансформаторной подстанцией, ремонтными мастерскими и бытовыми помещениями. [c.406]

При компоновке вентиляционной установки следует избегать обслуживания одной установкой нескольких помещений, расположенных на различных расстояниях от вентилятора, так как в расположенных вблизи от вентилятора помещениях создаются невыгодные в акустическом отношении условия (окружная скорость вентилятора, определяемая давлением, необходимым для дальнего участка, будет слишком высока, что невыгодно для ближнего помещения, так как затухание шума на коротком пути мало). [c.191]

Помещение для золоуловителей и дымососов примыкает к зданию котельной и имеет ширину 27 м. Данная компоновка рассчитана на установку турбин типов ВК-50, ВК-100 и ВПТ-25, а по паропроизводительности котлов — на 170—230 т/ч. Проект ГРЭС сомкнутого типа предусматривал в разгрузочном сарае один железнодорожный путь и щелевые бункера с лопастными питателями. [c.69]

Для сборки цилиндрических деталей на машинах и линиях с круговой или линейной компоновкой сборочных роботизированных комплексов можно использовать телескопические базирующие устройства (см. рис. 47, в). Такие устройства изготовляют модульной (блочной) конструкции, что обеспечивает удобный монтаж на поворотных столах, конвейерах и при стационарном базировании. В корпус 6 устройства помещен набор подпружиненных цилиндрических оправок 3 или оправок с заходными конусами. Верхний торец кольца 4, установленного на втулку 5, служит опорой детали I при ее базировании, при соединении собираемых деталей. Телескопические устройства можно применять и для базирования корпусом оправки [c.452]

Наиболее проста и доступна для обслуживания система вынесенная, которая располагается рядом с ГЦН, или даже в специальном помещении и соединяется с насосом трубопроводами. Наблюдается тенденция к возможно более полному агрегатированию оборудования, т. е. компоновка его в едином блоке. Блочное исполнение вынесенной вспомогательной системы обладает весьма важным достоинством блок монтируется на заводе-изготовителе с выполнением необходимых требований по чистоте, контролю на прочность и плотность. Более того, целесообразно и опробовать его в действии в заводских условиях. Таким образом, на объект блок поставляется полностью в готовом для эксплуатации виде и на месте монтажа остается только подсоединить к нему подводящие и отводящие трубопроводы. [c.97]

На фиг. 3 представлена компоновка цеха массового производства мелкого литья с одним литейным конвейером. Мощность цеха 5000—7000 т в год. Цех расположен в трёх-пролётном здании длиной 96 м и шириной 33 м. Бытовые помещения находятся в торцевой части здания. [c.31]

Фиг. 4. Компоновка чугунолитейного цеха на два конвейера мощностью 15 000 т(год /—склад земли и шихты Я—ваграночное отделение Я/—заливочное отделение /1/—формовочное отделение К—выбивное отделение I// —стержневое отделение V /i—землеприготовительное отделение К///—обрубное отделение /X—вспомогательные помещения X—бытовые помещения.

На фиг. 7 — компоновка литейного цеха, оборудованного семью конвейерами. Мощность цеха 90 00J—100 000 т в год. Стержневые отделения расположены за складом земель. Бытовые помещения примыкают к цеху. [c.35]

Фиг. 12. Компоновка фасонно-сталелитейного цеха мощностью 18 000 т/год /—склад земли //—склад шихты ///—плавильное отделение / К—ковшевое отделение К—формовочные отделения W—сушила с трансбордером VII— стержневое отделение К///—землеприготовительное отделение /X—обрубное отделение X—эстакада для опок н слитков X/—вспомогательные помещения X//—бытовые помещения.

На фиг. 29 изображена компоновка цеха холодной штамповки тракторного завода, выпускающего детали, узлы и агрегаты для керосиновых и газогенераторных тракторов. Площадь цеха, расположенного в 7 пролётах, равна (без бытовых помещений) 22 032 [c.111]

Фиг. 7. Схема компоновки блока краностроительных цехов завода тяжёлого машиностроения на годовой выпуск 12 000 т / —заготовительное отделение цеха металличе-ских конструкций //-сборочно-сварочное отделение цеха металлических конструкций /Я—отделение расточки рам тележек /К—механический цех К—отделение узловой сборки W—сборочный цех V //—открытая сборочная площадка V/Я—трансформаторные подстанции /X—бытовые помещения.

Состав и компоновка площадей. Термические цехи в своём составе имеют производственные участки, вспомогательные отделения, а также служебные и бытовые помещения. [c.160]

На фиг. 47 представлена общая компоновка механического и сборочного цехов для производства грузовых автомобилей. Здание имеет семь пролётов четыре — шириной IS м и три — 24 м, при шаге колонн 6 м. Общая площадь корпуса (без бытовых помещений) 43 801,92 при длине 314,18 л и ширине 144 м высота 6, 9 и 11 л. [c.219]

На фиг. 10 приведена компоновка деревообрабатывающего хозяйства крупного завода сельскохозяйственного машиностроения. В одном здании размещены все производственные и складские помещения за исключением склада сырого пиломатериала, состоящего из открытой площадки для пиломатериалов мягких пород и навесов для пиломатериалов твёрдых пород. [c.228]

Фиг. 6. Компоновка деревообрабатывающего хозяйства вагоностроительного завода /—погрузочное отделение сушильного цеха 2—траверсные коридоры сушильные камеры 4—склад сухого леса 5—тамбуры и вспомогательные помещения 6—строгальное отделение 7—грунтовочное отделение 5—бытовые помещения.

Расчёт площадей, компоновка помещений и размещение об1зруп.оъ шя. При укрупнённом проектировании определяют только общую потребность в площади цеха и принимают принципиальное решение о местоположении его среди других цехов завода. В записке к проекту указываются площади производственных и вспомогательных помещений без разбивки их по отделениям и участкам. [c.317]

Интерьер — это внутреннее пространство помещения. Понятие произвадственный интерьер означает внутреннее благоустройство производственных помещений, определяемое рациональной компоновкой помещений и планировкой технологического оборудования организацией грузопотоков, транспор- ных линий и рабочих мест отделкой и окраской помещений и оборудования освещенностью помещений и рабочих мест климатическими условиями средствами информации и т. д. [c.63]

Крупные общественно-торговые центры в виде сложных многоярусных структур имеют существенный недостаток они лишены непосредственной связи с поверхностью земли, с при-родггым окружением. В подобных случаях особо важно обеспечить простоту и ясность схемы движения и компоновки помещений с хорошей зрительной ориентацией для посетителей. [c.403]

Знание компоновки источников необходимо для учета возможности облучения детектора от нескольких источников. Зональность в известной мере предопределяет уровень внешнего и внутреннего облучения. В Основных санитарных правилах [10] принята и хорошо оправдала себя трехзональная планировка помещений. В зоне I размещены оборудование и коммуникации с основными источниками излучения. Сюда относятся боксы, камеры, каньоны, коридоры (галереи) с коммуникациями. К зоне II отнесены ремонтно-транспортные помещения (ремонтные зоны и монтажные залы), помещения для загрузки и выгрузки активных материалов и других работ, связанных с вскрытием технологического оборудования и удалением радиоактивных загрязнений к зоне III — операторские, пульты (или щиты) управления, санпропускники и другие вспомогательные помещения, предназначенные для постоянного пребывания персонала. В этих помещениях непосредственная работа с источниками ионизирующих излучений не производится. Уровень внешнего излучения, а также загрязненность поверхностей и воздуха наибольшие в I ( грязной ) зоне и наименьшие в III ( чистой ) зоне. Чтобы исключить возможность выноса загрязнений из одной зоны в другую, между зонами II и III оборудуются саншлюзы, где хранят дополнительные средства индивидуальной защиты, производится обмыв пневмокостюмов, чистка или смена обуви, а в случае необходимости — обмыв тела работающих [1]]. [c.192]

Несколько отличны от расс ют ренных компоновки для использования теплоты вторичных энерго[)Ссурсов, например котла-утилизатора, теплоты отходящи.х газов от мартеновских иечей, одна из них показана при расположении котла-утилизатора в закрытом помещении на рис. 10-7. [c.406]

Атомные электростанции с водяным теплоносителем, общая мощность которых в СССР превысила в 1967 г. 1 млн. кет и по которым накоплен большой опыт строительства и эксплуатации, будут строиться в нашей стране и в будущем, причем по мере совершенствования конструкций и увеличения мощности реакторов их экономические показатели будут последовательно улучшаться. Так, разработан проект атомной электростанции электрической мощностью 880 тыс. кет с двумя водо-водяными реакторами ВВЭР, аналогичными реакторам Ново-Воронежской АЭС, размещенными в одном реакторном зале и отличающимися уменьшенным числом трубопроводов и соответственно увеличенной мощностью циркуляционных насосов первичного контура. Проект этот предусматривает улучшенную компоновку станционных помещений, уменьшение потребности в технологическом оборудовании и пропорциональное снижение строительных и эксплуатационных расходов. Но наряду с графито-водяными и водо-водяными реакторами большой электрической мощности внимание исследователей и инженеров все больше привлекают энергетические реакторы других перспективных типов. [c.178]

Первая попытка организации операторского пункта на базе системы Пуск в производственных условиях была сделана в 1963 г. отдело автоматизации проектного института ГИПРОХИМ для сернокислотного цеха Воскресенского химического комбината им В. В. Куйбышева. Авторы предложили схему компоновки оборудования в уже существующем помещении (рис. 56). Основная идея схемы — максимальное приближение к оператору всех источников производственной информации и органов управления. На первый взгляд подобное решение кажется правильным, но уже при самом поверхностном его анализе приходим к противоположному мнению. По условиям технологического процесса и работы машины Пуск оператор совершает какие-либо действия по контролю и управлению объектом за пультом управления лишь 10— 15% времени в свою рабочую смену, действия же оператора за пультами ПТС и ГО носят периодический характер, порядка одного-двух раз в месяц. Жесткая фиксация оператора в рабочей позе сидя, в окружении кольца из пультов в данном случае не является оптимальным решением, так как способствует усугублению нервно-эмоционального напряжения у оператора, отрицательно сказывается на точности, быстроте и надежности его действий. Здесь следует отметить, что сам факт существования длительного ожидания производственной информации, необходимой для управления объектом, является ошибкой авторов машины Пуск , которые не учли одно из основных положений инженерной психологии сокращения или вообще ликвидации длительных пауз в работе оператора. [c.114]

Для обеспечения радиационной безопасности как для работающего персонала, так и для населения жилого поселка АЭС в пределах главного корпуса проектируется и сооружается биологическая защита. Она обеспечивает основной принцип радиационной безопасности — подразделение компоновки главного корпуса на зону строгого режима, в составе которой различаются помещения, необслуживаемые и полуобслуживаемые, и зону свободного режима. Вход в помещения зоны строгого режима возможен только через санпропускник. Для прохода после останова реактора из полуобслуживаемых помещений в необслуживаемые имеется санитарный шлюз. Для доставки материалов, оборудования, приборов и инструментов в зону строгого режима предусматривают отдельные входы и транспортные въезды с механизированной разгрузкой. [c.44]

Для подвижных приводов станков и коробок скоростей транспортных установок существенную роль играют объем и габариты геометрического тела той или ииой формы (например, параллелепипеда), описывающего компоновку, так как от этих параметров в большинстве случаев зависят аналогичные параметры всего проектируемого станка или установки. Экономия затрат на отопление помещения цеха требует минимизации объема этого помещения и т. д. Часто приходится оптимизировать частный параметр — производственную площадь цеха, тот или иной габарит комиоиуемого объекта. [c.106]

Фиг. 1. Компоновка чугунолитейного цеха с малой меха- нвзацией /—склад земли, опок и шихты У/—землеприго-товнтельное и стержневое отделения ///—сушила / —ваграночное отделение V—формовочное отделение У/—обрубное отделение W/—вспомогательное помещение I////—меднолитейный цех /X —бытовые помещения.

Фиг. 4 изображает компоновку литейногр цеха, оборудованного двумя литейными конвейерами. Мощность цеха 12 000 —15 ОСО от в год мелкого массового литья. Цех расположен в четырехпролётном здании длиной 114л и шириной 51 м. Бытовые помещения — в торцевой части здания. [c.31]

На фиг. 5 представлена компоновка литейного цеха, оснащённого четырьмя литейными конвейерами. Мощность подобного цеха 53 000—6J 00 т в год. Расположение пролётов комбинирэванное. Размеры корпуса 138x96 м. Бытовые помещения примыкают к обрубному отделению. [c.31]

Фиг. 9. Компоновка литейного цеха ковкого чугуна мощностью 10000 т1год-. /—склад шихты и земли Я—ваграночное отделение ///—заливочное отделение / I —формовочное отделение К—выбивное отделение К/—стержневое отделение W/—землеириготовительное отделение И///—отделение первой очистки и упаковки /X—томильное отделение X—отделение второй очистки литья X/—ковшевое отделение X//—бытовые помещения.

Фиг. 10, Компоновка литейного цеха ковкого чугуна мощностью 24 000 т год /-склад шихты и земли А/—ваграночное отделение Ш—электропечное отделение /1 —заливочное отделение V—формовочное отделение 1 /—выбивное отделение К//—землеприготовительное отделение W//—стержневое отделение /X—ковшевое отделение Х вспомогательные помещения Л/—отделение первой очнсткн X//—отделение упаковки твёрдого литья Х//7—томильное отделение отделение второй очистки ХК—бытовые помещения.

Фиг. 11. Компоновка электро-фасонио-сталелитейного цеха мощностью 8000 mjeod /—склад шнхты и земли //--плавильное отделение Ш—формовочное отделение Л/—ковшевое отделение К—сушила с трансбордером V/—стержневое отделение землеприготовительное отделение ИЯ/—обрубное отделение /.X—вспомогательные помещения эстакад

Фиг. 16. Компоновка цветнолитейного цеха мощностью 80U mjzod 7—склад шихты II—плавильное отделение /Я—землеприготовительное отделение /1 —склад земли 1 —формовочное отделение V/—стержневое отделение V//—обрубное отделение W//—бытовые помещения.

Фйт. 18. Компоновка рессорного цеха автомобильного завода (вариант крупносерийного,или массового производства с поперечным расположением термических печей) 7—открытая эстакада для склада металла // — цеховой склад металла /// —заготовительное отделение /V — места хранения межоперационного задела V—термическое отделение 1 / —подвал для маслоохладительной установки и слива масла U"//— сборочное отделение V///— отделение окраски /X — вспомогательные службы Л —бытовые помещения X/ —рампа для погрузки рессор, / — оборудование заготовительного отделения 2—агрегаты для термообработки рессорных листов, состоящие из закалочной печи, гибочно-закалочной машины и отпускной печи . 1 — сборочные конвейеры — камеры для окраски рессор 5—сушилки для рессор 6—цепной подвесной конвейер для транспортирования рессор 7 — пластинчатые транспортёры — узкоколейный путь 9—электрические мостовые краны /О—ж.-д. путь. [c.98]

Фиг. 36. Компоновка цеха холодной штамповки автомобильного завода. 7 —заготовительное отделение и склад заготовок //—участок колеса /// — участок картера /V —участок крыла V —участок капота и кабины VJ — участок кузова I///—участок бензобака К///-—участок индивидуальных деталей /X —участок отжига и травления деталей X — участок мойки и склада готот х деталей X/ —участок штамповки деталей рамы X// —участок сборки рамы Л///—склад листового и ленточного л1е-талла Х/К—лаборатория XК—бытовые помещения XW —инструментальные кладовые ХК7/—склады штампов ХК///—цеховые конторы Х/Х —участок брикети-ровки XX —склады химикатов, строительных материалов, спецодежды и др. XXI — купоросное отделение XXII — склады ленточного металла XX///— сортировочная оло-шадка.

Фиг. 8. Компоновка деревообрабатывающе -го хозяйства тракторного 5авода /—склад сырых пиломатериалов 2—ж.-д. путь узкоколейный путь 4—траверсный путь 5—сушильные камеры б— склад сухих пиломатериалов 7—станочно-от-делочное отделение ремонтно- строительное отделение 9 — тарное отделение /О—модельное отделение //-склад моделей /2—бытовые помещения.

Фиг. 9, Компоновка деревообрабатывающего хозяйства аккумуляторного завода / — склад сырых пиломатериалов 2 — склад сухих пиломате-риа1лов 5—траверсный путь 4—сушильные камеры б — станочно - отделочное отделение б—столярно-сбороч-, ное отделение 7— мастерская заточки инструмента и бытовые помещения.

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...