Требования, предъявляемые к герметичности конструкций

В зависимости от технических требований, предъявляемых к объектам контроля, формируется и выбор методов контроля качества. При вероятном развитии усталостных трещин в конструкции от поверхностных дефектов методы обнаружения внутренних дефектов (радиационный или УЗК), не обладающие достаточной чувствительностью к мелким поверхностным трещинам дублируют методами для поиска и обнаружения мельчайших поверхностных дефектов. Методы контроля герметичности при производстве сосудов высокого давления дублируют методами поиска и обнаружения внутренних дефектов и т. д. [c.220]

Обобщены результаты научно-исследовательских и экспериментальных работ по разработке методов и аппаратуры для контроля герметичности ответственных конструкций. Указаны основные требования, предъявляемые к конструкциям в отношении их герметичности, приведены классификация и способы калибровки течей, описано взаимодействие жидкостей и газов с поверхностью стенок неплотностей, рассмотрены вопросы подготовки конструкций к испытаниям. Дана оценка чувствительности новейших методов и средств контроля герметичности и течеискания, изложены физические основы испытаний с помощью масс-спектрометрических, галоидных, газоаналитических, акустических течеискателей, с применением радиоактивных изотопов, химических реакций, люминесцентных составов и др. Рассчитана на инженерно-технических работников машиностроения, судостроения, приборостроения и других отраслей промышленности, занимающихся вопросами создания герметичных конструкций и их контроля. Может быть полезна студентам высших технических учебных заведений. [c.2]

Назначение пароводяной и прочей арматуры — прекращение или регулирование расхода протекающей среды — определяет условия работы и требования, предъявляемые к конструкции и состоянию приводной (вентили, задвижки) и самодействующей (обратные и предохранительные клапаны, редукторы и т. п.) арматуры. Уплотнительные поверхности арматуры должны обеспечивать при расчетном давлении при закрытии — ее полную герметичность, при регулировании — минимальный износ этих поверхностей, а в открытом состоянии — возможно меньшее гидравлическое сопротивление проходу протекающей через арматуру среды. [c.202]

Выбор конструкции крепления оптических деталей зависит от формы и размеров детали, ее назначения и условий работы прибора. Любая оптическая деталь должна быть закреплена в оправе так, чтобы была исключена возможность ее смещения при внешних воздействиях (вибрация, удар, тряска). Усилие зажима детали не должно вызывать ее деформации и портить качество изображения. Кроме этих основных условий, к узлу крепления могут предъявляться специальные требования возможность работы в различных температурных условиях, герметичность, наличие юстировочных подвижек. Ниже приводится описание существующих конструкций узлов крепления оптики в зависимости от типа деталей, назначения узла и других требований, предъявляемых к ним. [c.310]

Основным требованием, предъявляемым к конструкции маслоохладителей, является обеспечение герметичности поверхностей теплообмена, так как попадание воды в масло и масла в воду недопустимо. При попадании в масло даже ничтожного количества (0,1% по массе) воды резко усиливается пенообразование, которое ведет к снижению передаваемой мощности, разрушает плавность движения приводимых узлов, что вызывает появление вредных колебаний в силовой установке, коррозию деталей гидропередачи, снижение производительности ее насосных колес и сокращение срока их службы вследствие гидравлических ударов. Вода является активным катализатором процесса окисления масла, при котором происходит выпадение из масла отложений в виде смол, понижается вязкость и теряются его смазывающие качества. Кроме того, на рабочих поверхностях подвижных элементов образуется тонкий твердый налет, который при перемещениях деталей разрушающе действует на резиновые уплотнения. Поэтому при пено-образовании качество масла как рабочей жидкости значительно ухудшается. [c.100]

В большинстве случаев основным требованием, предъявляемым к сварным соединениям, является обеспечение ими необходимой механической прочности конструкции. В качестве других требований могут быть отмечены обеспечение плотности (герметичности), химической стойкости, жаропрочности и др. В ряде случаев требования могут быть комплексными например, сварные соединения некоторых трубопроводов должны быть и прочными, и плотными соединения корпусов судов — прочными, плотными и коррозионностойкими в слабоагрессивных средах (вода, морская вода) в химических агрегатах — и прочными, и плотными, и химически стойкими в среде той или иной степени агрессивности. [c.10]

Оболочковые конструкции испытывают избыточное давление. Основные требования, предъявляемые к ним, — герметичность соединений. К этому типу относят различные емкости, сосуды и трубопроводы. [c.429]

Требования, предъявляемые к соединениям, определяются их назначением, условиями работы и конструкцией узла прибора или машины. Общими требованиями являются прочность, плотность (герметичность), надежность и жесткость. [c.343]

Основными требованиями, предъявляемыми к поршню, являются минимальный вес (необходимо для улучшения уравновешивания паровоза), герметичное отделение одной полости цилиндра от другой и простота конструкции. [c.346]

Основными требованиями, предъявляемыми к гидролиниям, являются полная герметичность в течение всего срока эксплуатации, прочность конструкции, минимальное гидравлическое сопротивление. В силу специфичности шахтных условий эксплуатации гидропривода, значительной протяженности гидролиний и разветвленности сети, надежность функционирования гидролиний является определяющим фактором надежной работы всего комплекса забойного оборудования. [c.306]

На основе анализа требований, предъявляемых к баллонам, разработаны и включены в стандарт программы испытаний приме-, нительно к каждому конструктивному типу баллонов. Очевидно, что введение дополнительных испытаний приводит к удорожанию разработки, однако проведение комплексной оценки баллонов на этапе сдачи конструкции позволяет ограничить приемо-сдаточные испытания при производстве только контролем качества баллонов. Предусматривается контроль прочности баллонов путем нагружения их давлением, превышающим рабочее давление не менее чем в 1,5 раза с обязательным контролем объемной деформации, а также контроль герметичности путем нагружения пневматическим давлением, равным рабочему. В значительной степени гарантией качества баллонов является наличие на предприятии-изготовителе системы управления качеством, идеальной моделью которой является система, отвечающая требованиям стандартов серии ИСО 9000. Наличие системы качества является одним из требований разрабатываемого ГОСТ. [c.141]

Предъявляемые к блок-картеру требования в основном определяются условиями его работы блок-картер должен обладать прочностью, жесткостью, малыми габаритами и весом, герметичностью, износостойкостью цилиндров и подшипников коленчатого и распределительного валов, а также общим для всех деталей двигателя качеством — технологичностью конструкции. Поскольку условия работы и износостойкость большинства деталей двигателя зависят от жесткости блок-картера, обеспечению последней должно быть уделено особое внимание. [c.78]

Обычно при контроле герметичности конструкций предварительно применяют компрессионные методы пневматический, гидростатический или пневмогидравлический. Контроль герметичности этими методами в ряде случаев сочетают с испытанием прочности конструкций. На этом же этапе возможно применение химического или люминесцентного методов. В дальнейшем в зависимости от требований, предъявляемых к контролируемому объекту, применяют галоидный или масс-спектрометрический методы. Этим высокочувствительным методам может также предшествовать контроль с помощью газоаналитических течеискателен с целью выявления грубых течей. [c.136]

Подтяжка сальниковых болтов, поднабивка или смена набивки в условиях АЭС связаны со значительными трудностями. Поэтому главным требованием, предъявляемым к сальникам арматуры АЭС, является высокая степень герметичности, гораздо более высокая, чем в арматуре обычного типа. Другим не менее важным требованием является обеспечение длительного ресурса работы без обслуживания. Из этих важнейших требований вытекают требования и условия, предъявляемые к материалам для изготовления сальников и к их конструкции. Основные из них следующие. [c.2]

Конструкция любого твэла в течение всего периода работы в реакторе должна надежно обеспечивать передачу тепловой энергии, выделяющейся в сердечнике при делении ядер, через оболоч-Ki K теплоносителю и исключить непосредственный контакт топлива с теплоносителем, а также выход в контур или реакторное пространство радиоактивных продуктов деления. Твэлы должны сохранять в строго установленных размерах геометрическую форму и герметичность в течение всего периода пребывания в реакторе. В этом состоит главное требование, предъявляемое к каждому твэлу и определяющее его работоспособность. [c.84]

Хорошая герметичность и долговечность при работе в различных условиях являются основными требованиями, предъявляемыми к уплотнениям гидропоршневых насосных агрегатов, поскольку смена агрегата, находяш,егося в глубокой скважине, является относительно сложной и длительной операцией. Но к этим уплотнениям предъявляются и другие требования 1) минимальное трение скольжения при уплотнении подвижных соединений 2) простота, достаточная прочность и невысокая стоимость конструкции 3) простота сборки, разборки и замены уплотняюгцих элементов. [c.66]

Одним из важных требований, предъявляемых к сварным соединениям многих современных конструкций, является вакуумная герметичность. Поэтому при изучении пористости значительный интерес представляет вопрос о ее влиянии на герметичность металла шва. Испытания сварных соединений ниобиевого сплава ВН2АЭ с большим количеством пор и без пор с помощью гелиевого течеискателя показали, что все швы были вакуумно-плотными. Связано это с тем, что поры в ниобиевых швах имеют замкнутую сферическую форхму и не сообщаются друг с другом. [c.122]

Широкое применение вакуумных установок в различных областях промышленности обязано значительным успехам в разработке методов конструирования и освоению технологии изготовления деталей вакуумных систем из металла. Помимо требований, предъявляемых к деталям машин в общем машиностроении, к деталям вакуумных установок предъявляются дополнительные требования стенки и места соединений деталей должны быть герметичными, размеры поверхностей, обращенных к вакууму, должны быть сведены к минимуму, в том. числе и за счет чистоты их обработки. На таких поверхностях не должно быть скрытых канавок, незаваренных стыков или других трудно откачиваемых полостей. Нежелательно, чтобы обращенные к вакууму поверхности имели дефекты в виде тонких пор, капилляров, раковин и т. д. Стенки вакуумной аппаратуры должны обладать механической прочностью, достаточной для того, чтобы выдержать давление атмосферного воздуха (1 кГ1см ). При больших размерах поверхностей вакуумных установок такое давление приводит к значительным нагрузкам. Так, например, на поверхность вакуумной установки 1 при атмосферном давлении 1 кГ1см действует сила, равная 10 т. Для увеличения прочности конструкций вакуумных установок их деталям обычно придают форму тел вращения (шар, цилиндр, конус). Стенки деталей делают достаточно толстыми, а в отдельных случаях усиливают их ребрами жесткости. [c.48]

Основные требования, предъявляемые к сварочным камерам. Сварочная камера является одним из наиболее важных и трудоемких узлов электромеханического комплекса установки. Корпус камеры имеет люки для загрузки и выгрузки свариваемых изделий, закрепления нагревательных устройств (индуктора, нагревателя и других устройств в зависимости от применяемого энергетического источника), смотровых иллюминаторов, подвижных и неподвижных вводов, датчиков измерения давления, электрических вводов, натекателей и т. д. Для подключения откачной системы и механизма передачи сжимающего давления в корпусе камеры предусматриваются специальные патрубки. Все люки корпуса снабжены толстостенными фланцами с хорошо обработанными поверхностями, по которым производится их герметизация. К конструкции сварочной вакуумной камеры предъявляются следующие требования размеры камер должны быть достаточными для размещения свариваемых изделий, нагревательных устройств и приспособлений объем камер должен быть минимальным для сокращения времени откачки удобный доступ в рабочую зону камеры необходимо оснащать быстродействующими устройствами для герметизации обеспечены достаточные механическая и термическая прочности, формоустойчивость и жесткость всех элементов камеры полная герметичность вакуумных систем, для этого необходимо применение газонепроницаемых материалов, а также высокая вакуумная плотность сварных и паяных швов и особый характер разъемных соединений тщательная обработка внутренних поверхностей камер соответствие особым физическим условиям работы, связанным с применением специальных источников нагрева (например, работа под высоким электрическим потенциалом или работа в магнитных полях высокой частоты). [c.73]

Коммутационная арматура (краны, затворы, клапаны, вентили, натекатели). Коммутационная арматура является важнейшей частью вакуумных систем и по требованиям, предъявляемым к ней, значительно отличается от арматуры гидравлических и пневматических систем. К таким требованиям относятся высокая герметичность, особенно для систем высокого и сверхвысокого вакуума максимально) возможная пропускная способность в открытом положении (прямоточная конструкция, оказываюш,ая минимальное сопротивление потоку откачиваемых газов) возможность разборки и ремонта арматуры, отсутствие смазок и уплотнителей из материалов с высокой упругостью паров, а также отсутствие недоступных для промывки мест и труднооткачиваемых карманов изготовление арматуры следует производить из материалов, не подверженных коррозии и незначительно адсорбирующих газы. Арматура для сверхвысоковакуумных систем должна допускать многократный прогрев до 573—873 К с целью обезгаживания. [c.83]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...