Неустойчивость структуры

Невозможно плотным образом заполнить плоскость пяти- или семиугольниками - неизбежно появление дырок (рисунок 1.17). В системе материальных частиц наличие таких дырок создавало бы возможность произвольного перемещения частиц, то есть неустойчивость структуры [29]. [c.54]

В металлах старение связано со структурными преобразованиями, которые происходят вследствие преодоления первоначальной неустойчивости структуры, возникшей, как правило, вследствие термической обработки. [c.275]

Основные методы стабилизации структуры и уменьшения внутренних напряжений. Основные операции литья, обработки давлением и упрочняющей термической обработки, обработки резанием и сборки создают структурную неустойчивость и увеличивают напряженность материала деталей отпуск, старение, обработка холодом повышают стабильность структуры и уменьшают напряжения. Для обеспечения постоянства размеров готовых деталей и сборочных единиц предпочтительны такие виды и режимы обработки, которые вызывают меньшие остаточные напряжения и приводят к меньшей неустойчивости структур. Необходимо особо отметить важность правильного выбора режимов упрочняющих термических операций, так как в некоторых случаях высокие закалочные напряжения не удается свести к минимуму, даже после завершения всего цикла стабилизирующей обработки (остаточные напряжения в закаленной детали иногда могут превышать напряжения в незакаленной детали в 10 раз и более). [c.408]

Под кризисом теплообмена при кипении понимается достаточно резкое снижение интенсивности теплоотдачи при повышении плотности теплового потока вследствие изменения механизма переноса тепла от стенки. Это явление обычно связывают с неустойчивостью структуры пристенного слоя при достижении определенных критических условий, когда отвод тепла не обеспечивается без изменений структуры пристенного слоя. По установившимся представлениям по достижении критических условий происходит уменьшение контакта жидкости со стенкой, что и вызывает быстрый рост температуры обогреваемой поверхности. [c.67]

Неравновесные структуры (табл, 3, рис. 6—10, см. вклейку), В зависимости от скорости охлаждения аустенит может переохлаждаться ниже температуры его равновесного состояния (723°С) с образованием неустойчивых структур —мартенсита, троостита, сорбита и бейнита. Неравновесные структуры — троостит и сорбит — образуются также при отпуске мартенсита на температуру ниже 600—700° С. [c.11]

Неустойчивая структура пластически деформированного металла стремится освободиться от искажений кристаллической решетки и запаса остаточной энергии и перейти в устойчивое состояние. Однако при комнатной температуре подвижность атомов недостаточна для упорядочения строения кристаллической решетки. При по-30 [c.30]

Отпуск — процесс термической обработки, в результате которого неустойчивые структуры закаленного состояния превращаются в более устойчивые и, как следствие, получаются требуемые механические качества или снимаются внутренние напряжения. [c.217]

Формы совместного движения двух жидких сред исключительно многообразны и охватывают состояния, лежащие между движением двух сплошных параллельных потоков, взаимодействующих только по одной непрерывной поверхности раздела, и движением потока пены, в которой обе фазы образуют сплошную тонкую и неустойчивую структуру. [c.204]

Неустойчивая структура пластически деформированного металла стремится освободиться от искажений кристаллической решетки и запаса остаточной энергии и перейти в устойчивое состояние. Но при комнатной температуре подвижность атомов недостаточна для упорядочения строения кристаллической решетки. При повышении температуры увеличивается подвижность атомов и происходят процессы, возвращающие металл в устойчивое состояние. [c.113]

При комнатной температуре неустойчивых структур (продуктов превращения аустенита), а следовательно, и повышения твердости и прочности называется закалкой стали. [c.227]

Операция термической обработки, при которой путем нагрева ниже критической точки выдержки и последующего медленного или быстрого охлаждения неустойчивые структуры мартенсита и остаточного аустенита, полученные при закалке, превращаются в более устойчивые и происходит снижение внутренних (остаточных) напряжений и изменение механических свойств, называется о т-п ус ком стали. В процессе отпуска структура закаленной стали при низких температурах переходит в отпущенный мартенсит, [c.245]

Традиционно механические свойства материалов связывают с исходной микроструктурой, в то время как эти свойства определяются динамической структурой, формирующейся при деформации. Такой подход был обусловлен тем, что деформацию твердых тел рассматривали без учета неустойчивости структуры в критических точках. Это сильно ограничивало целенаправленное управление структурой и свойствами материалов и фактически не позволяло получать материалы с заданными механическими свойствами. Учет того факта, что в процессе эволюции деформируемого тела в результате обмена системой энергией и веществом с окружающей средой возникает спектр неустойчивых структур, позволяет на новой методологической основе управлять свойствами сплавов. [c.241]

Примером стали, способной пройти весь спектр неустойчивости структуры, является мартенситно-стареющая сталь. Рассмотрим ее структуру в случае стали типа ЭП-678. "Богатство" химического состава этой стали (табл. 25) обеспечивает при старении образование стабильных и нестабильных фаз. При ее закалке (обычно от 900°С) происходит мартенсит-ное (у—а) превращение с образованием ОЦК-мартенсита, обладающего высокой плотностью дислокаций (р 10 см ), В структуре стали после закалки присутствуют карбиды титана, интерметаллическая фаза Лавеса [c.243]

Мартенсит, получаемый при закалке стали, представляет собой неустойчивую структуру, стремящуюся к превращению в более равновесное состояние. Нагрев ускоряет этот переход, так как подвижность атомов при этом сильно возрастает. [c.187]

Устойчивость аустенита зависит от суммарного влияния легирующих элементов. Чем ближе состав сплава к границе, отделяющей у-область от -области, тем неустойчивее структура аустенита. Неустойчивое состояние сплава может проявиться при высоком отпуске в виде частичного превращения аустенита в мартенсит. В сталях типа 18-8 метастабильность аустенита проявляется [c.161]

При микроударном воздействии сплавы проявляют различный характер разрушения. В начальной стадии процесса почти для всех сплавов характерно в этой или иной степени упрочнение, повышающее сопротивление микроучастков пластической деформации. Величина и кинетика этого упрочнения разных сплавов различны. Эрозионно-стойкие сплавы оказывают высокое сопротивление пластической деформации и, как следствие этого, имеют продолжительный инкубационный период. Этот период эрозионного процесса в некоторой мере характеризует сопротивляемость сплава микроударному разрушению. Однако упрочнение, вызываемое деформированием микрообъемов, у некоторых сплавов повышает не только сопротивление пластической деформации, но и сопротивление отрыву. В этом случае период интенсивного разрушения характеризуется сравнительно небольшими потерями массы образца, что обеспечивает длительный срок службы сплава при эксплуатации детали в условиях гидроэрозии. Так, высоколегированные стали с неустойчивой структурой аустенита при микроударном воздействии упрочняются не только за счет пластической деформации, но главным образом за счет распада аустенита с образованием е- и а-фаз мартенситного типа, а мартенсит, как известно, обладает наивысшим- сопротивлением отрыву. [c.231]

В основу повышения кавитационной стойкости этих сталей положен принцип распада неустойчивой структуры с образованием твердого мартенсита при наклепе поверхностных слоев изделия. [c.11]

Превращение мартенсита при нагреве (отпуск стали). Мартенсит, получаемый при закалке стали, является неустойчивой структурой и, следовательно, стремится к превращению в более равновесное состояние, т. е. такое, какое было до закалки. Нагрев ускоряет этот переход, так как подвижность атомов сильно возрастает. [c.23]

Отпуск является процессом термической обработки заготовок и деталей, который обеспечивает превращение неустойчивых структур после закалки в устойчивые со снятием внутренних напряжений и получением необходимых механических свойств. [c.543]

КМС проявляется в чистом виде только при сравнительно небольших превышениях мощности накачки над критической мощностью самофокусировки Р/Р р 10. Прп более высоких мощностях в игру вступает неустойчивость структуры нучка относительно мелкомасштабных возмущений интенсивности или, как еще называют этот эффект, мелкомасштабная самофокусировка (ММС) [181. [c.245]

Отпуском стали называется операция термической обработки, при которой путем нагрева ниже критической точки Ас , выдержки и последующего медленного или быстрого охлаждения неустойчивые структуры мартенсита и остаточного аустенита, полученные при закалке, превращаются в более устойчивые и происходит снижение внутренних (остаточных) напряжений и изменение твердости. [c.222]

Обе структурные составляюш ие закаленной стали — тетрагональный мартенсит и аустенит — неустойчивы. Раз это так, то естественно, что в закаленной стали потенциально заложено стремление к равновесному устойчивому состоянию. Но достижение этого равновесного состояния при комнатных температурах не может осуществиться из-за малой подвижности атомов (низкая скорость диффузии). С повышением температуры подвижность атомов увеличивается (скорость диффузии возрастает) и в неустойчивой структуре закаленной стали могут осуществляться и осуществляются фазовые и структурные превращения, приближающие ее к равновесному состоянию. Это и составляет сущность отпуска. [c.75]

Отпуск (старение) является следующим (четвертым) видом термической обработки. Этот вид термообработки применим только к закаленным сплавам, имеющим нестабильную неустойчивую структуру. Отпуск (старение) заключается в постепенном распаде закаленного твердого раствора, при этом в структуре происходят сложные преобразования, заканчивающиеся появлением равновесных для данных условий фазовых составляющих. Процессы распада закаленного твердого раствора, составляющие сущность отпуска, могут начинаться сразу после закалки при комнатной температуре, но обычно для этого требуется определенный нагрев. [c.104]

Это —наиболее твердая структура из всех неустойчивых структур строение игольчатое. [c.247]

Для уменьшения или снятия внутренних напряжений, приведения неустойчивой структуры мартенсита в более устойчивую и получения требуемой твердости закаленную сталь подвергают отпуску. [c.70]

Отпуском называют такую термическую обработку, при которой закаленные изделия нагревают до температуры ниже критической точки Ас , выдерживают и быстро или медленно охлаждают. В результате отпуска, в зависимости от температуры нагрева, происходит превращение неустойчивой структуры мартенсита закалки в более устойчивые структуры — мартенсит отпуска, троостит, сорбит, что приводит к изменению механических свойств стали. [c.94]

В зависимости от скорости охлаждения аустенит может переохлаждаться ниже температуры его равновесного состояния 723° с образованием неустойчивых структур. [c.40]

Растягивающие напряжения могут также ускорять структурные превращения в аустенитной нержавеющей стали, а это существенным образом влияет на процесс коррозионного растрескивания 111,92 111,99. В большинстве исследований коррозионное растрескивание рассматривается с точки зрения нестабильности аустенита в нержавеющих сталях. По представлениям Д. Д. Харвуда [111,71] мартенсит является более анодной фазой, чем аустенит, в результате распада которого он образовался. Аустенитная нержавеющая сталь 18-8 имеет неустойчивую структуру, в частности, при наличии растягивающих напряжений при распаде аустенита образуется мартенсит. Структурные превращения сопровождаются увеличением объема. Если распаду подвергать только часть аустенита, то в металле возникают механические напряжения [111,98]. [c.145]

Теория опирается на следующую основную гипотезу основная роль случайных турбулентных пульсаций в потоке со сдвигом состоит не в непосредственном и локальном переносе осредненного импульса, как предполагалось в классических теориях, а в порождении сильной трехмерной неустойчивости структуры подслоя, которая была обнаружена Клайном и его сотрудниками. Эта неустойчивость в свою очередь вызывает быстрое разрушение структуры потока в подслое, которое повторяется во времени и пространстве на всей поверхности, обтекаемой турбулентным пограничным слоем. Для простоты это явление рассматривается в виде следующей модели имеется правильная система областей, в которых происходит разрушение структуры подслоя и которые более или менее равномерно расположены на поверхности. Эта система движется вниз по потоку с характерной скоростью, равной скорости перемещения турбулентных возмущений в слое (т. е. примерно 80% скорости вне пограничного слоя). [c.301]

Закалкой называется операция термической обработки, при которой путем нагрева металлического сплава выше критических температур (температуры фазового превращения, напримф для стали выше линии GSK на фиг. 106, а или вблизи линии D E на фиг. 106, б для других сплавов), выдержки и последующего быстрого охлаждения образуется при нагреве и сохраняется после охлаждения неустойчивая структура пересыщенного Твердого раствора или структура, состоящая из продуктов превращения твердого раствора различной степени дисперсности (измельчения). [c.176]

Существование четырехчленного кольца не было доказано непосредственно, но Франк и Монх [49] считают, что эта теория обоснована и вытекает из найденного ими соотношения между содержанием перекиси и уменьшением йодного числа. Существует также предположение, что эта относительно неустойчивая структура может разорваться и поперечной связью соединиться с другой молекулой масла, если двойная связь этой молекулы находится близко от перекисной группы. Но существование такой шестичленной диоксановой циклической структуры в масляных пленках не доказано [c.132]

Мартенсит - термодинамически неустойчивая структура. Нагрев, повышая подвижность атомов, приводит к образованию более устойчивых структур (троо-стит, сорбит, перлит). С повышением температуры снижается твердость и возрастает пластичность сплава. [c.73]

Таким образом, анализ данных исследований интенсивности износа и структурных изменений, а также показателя смазочной способности свидетельствует, что деформация поверхностных слоев бронз БрОС5—25 и БрОФЮ—1 при трении в ПГВ с 28 и 34 % воды сопровождается структурными превращениями, не обеспечивающими условий высокой износостойкости. Поверхностные слои обогащаются легирующими элементами в результате образуется неустойчивая структура, неспособная выдерживать повторные переменные нагрузки, и поверхность интенсивно разрушается. Фиксируемые превращения в структуре материалов отчетливо указывают на непригодность узла трения для длительной эксплуатации. [c.192]

Еще несколько десятилетий тому назад было замечено [59], что деформированные кристаллы обладают неустойчивостью структуры и свойств, особенно во внешних полях (механических и термических). Изложенный в настоящей главе экспериментальный и теоретический материал показывает, что нестабильность свойств деформированных кристаллов физически оправдана и, в принципе, не может быть устранена. Дело в том, что большинство практически важных свойств являются структурно чувствительными, а структурообразование является неотъемлемым свойством диссипативной системы в условиях, далеких от равновесия, при непрерывном притоке энергии и вещества. Самоорганизация такой системы (т. е. создание в ней структуры) является необходимым условием ее существования во внешнем механическом поле, т. е. в процессе деформации. После удаления внешнего поля структура грубо говоря, материалу не нужна, в ряде случаев она преобр.1зуется в кристаллическую с дефектами, а часто даже исчезает с помощью различных механизмов. В новом механическом поле возможно быстрое наступление структурной неустойчивости, связанное с потерей пластичности вследствие макроскопической локализации дефектов (см. п.3.2). [c.99]

Кроме описанных выше основных структур стали — аустенита, феррита и перлита, после терлшческо обработки в стали встречаются продукты превращения аустенита неустойчивые структуры мартенсит, троостит и сорби г. [c.168]

Закалкой стали называется операция тер.лшческой обработки, заключающаяся в нагреве до аустенитного состояния доэвтектоидной стали, или до аустенитно-кар-бидного состояния заэвтектоидной, выдержке и охлаждении в различных средах с различной скоростью с целью сохранения неустойчивых структур (продуктов превращения аустенита), а следовательно, и повышения твердости и прочности. [c.213]

Из приведенных данных следует, что в изученных объектах, как и в VsSi, имеет место аномальное поведение упругих констант, указывающее на неустойчивость кристаллической решетки, причем неустойчивость структуры твердого раствора уменьшается с ростом концентрации железа. Следствием этого является уменьшение Т - Исключение составляет сплав № 4. Но, как уже указывалось, этот образец был двухфазным, поэтому трудно было установить причины аномальной зависимости коэффициента затухания. [c.44]

Закалка — процесс термической обработки, при котором, нагревая доэвтектондные стали до аустенитного состояния, а эйэвтектоидные до аустенптно-карбидного, путем выдержки нри этих температурах и последующего охлаждения с различными скоростями достигается сохранение при комнатной температуре неустойчивых структур распада аустенита, обладающих повышенной твердостью и прочностью. [c.63]

Отпуск — процесс термической обработки, при котором происходит превращение неустойчивых структур мартенсита и остаточного аустенита в более устойчивые структуры мартенсита, троостита и сорбита. Отпуск осуществляется путем нагрева изделия до температуры ниже критической точки Ас, выдержки при этой температуре и последуюигего охлаждения. Он [c.66]

Остаточные напряжения в сталях п сплавах даже прп значениях, близких к а , устойчивы во времени. Релаксация напряженпй протекает крайне медленно и может составить лишь несколько процентов. Появление дополнительных деформаций происходпт вследствие распада неустойчивых структур, например остаточного аустенита. [c.150]

Третья группа. Закалка заключается в нагреве сплава выше температуры превращения с последующим достаточно быстрым охлаждением с целью получения при комнатной температуре неравномерной (неустойчивой) структуры, которая иногда соответствует высокотемпера-гурному состоянию. [c.157]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...