Мартенсит тетрагональный

При втором превращении (нагрев при 200—300 °С) продолжается распад мартенсита, в результате содержание углерода в нем снижается. Кроме того, одновременно происходит распад остаточного аустенита с превращением его в отпущенный мартенсит. Тетрагональность решетки мартенсита незначительна. [c.72]

Мартенсит — пересыщенный твердый раствор углерода в а-железе. Различают мартенсит, тетрагональный й отпущенный. [c.141]

Получающийся при таком низком отпуске мартенсит, у которого отношение ja хотя и не равно, но близко к единице, называется отпущенным мартенситом. Следовательно, первое превращение есть превращение тетрагонального мартенсита в отпущенный, почти кубический. [c.272]

Изменение твердости при отпуске является следствием изменений в строении, происходящих при отпуске. Нагрев до 100°С сопровождается слабым повышением твердости (на 1—2). вследствие превращения тетрагонального мартенсита в отпущенный (это слабое повышение твердости наблюдается лишь в высокоуглеродистых сталях). С дальнейшим повышением температуры отпуска твердость падает, вследствие укрупнения карбидных частиц и обеднения углеродом -твердого раствора. Прямолинейная зависимость падения твердости от температуры нарушается в районе 200—250°С, т. е. при превращении остаточного аустенита. При этих температурах падение твердости замедляется, а в высокоуглеродистых сталях наблюдается даже некоторое повышение вследствие превращения остаточного аустенита в более твердый отпущенный мартенсит. Общая тенденция состоит все же в том, что твердость с [c.279]

Мартенсит имеет решетку не К8, как а-Ре, а тетрагональную (рис. 8.8,а). Эта решетка может быть получена из решетки К8 а-Ре при сжатии и растяжении кубических ячеек в разных направлениях. Степень тетрагональности решетки (с/а>1) возрастает с увеличением содержания С в стали (рис. 8.8,6). [c.95]

Мартенсит - упорядоченный пересыщенный твердый раствор внедрения углерода в а-Ре. Если в равновесном состоянии растворимость углерода в а-Ре при 20 °С 0,006%, то его содержание в мартенсите может быть точно таким же, как в исходном аустените, т.е. может достигнуть 2,14%. Избыток углерода сильно искажает кристаллическую решетку и из кубической она становится тетрагональной. [c.150]

Кристаллические решетки твердого раствора и карбида при этом когерентны. Выделение углерода уменьшает степень тетрагональности мартенсита до значений da, близких к единице, в зонах сопряжения с пластинками выделившегося карбида толщиной в несколько атомных слоев и длиной не-сколько ангстрем. Более удаленные зоны твердого раствора имеют по-прежнему высокую концентрацию углерода. Такой мартенсит называется отпущенным. [c.122]

Использование разложений входящих в теорию упорядочения величин по волновым векторам оказалось полезным также при исследовании деформационного взаимодействия внедренных атомов. Как уже отмечалось, это взаимодействие может приводить к процессам перераспределения внедренных атомов по подрешеткам междоузлий, т. е. к процессам их упорядочения. В частности, в железо-углеродистом мартенсите такие процессы могут обусловить изменение тетрагональности кристаллической решетки мартенсита [27]. [c.185]

Показательно различное влияние предела прочности стали на ее износостойкость при ударе и скольжении по абразиву. При ударе по абразиву максимальную износостойкость стали показала структура отпущенного мартенсита, которой соответствует максимальный предел прочности при низком отпуске (220—250° С) при скольжении более износостойким оказывается тетрагональный мартенсит без отпуска, которому соответствуют более низкий предел прочности и максимальная твердость (рис. 89), [c.179]

В сталях, закаленных на мартенсит, при невысоком нагреве (100—250° С), т. е. при отпуске, углерод выделяется из решетки а-железа, образуя мельчайшие частицы карбида железа при этом степень искажения решетки (степень тетрагональности) уменьшается. Превращение при отпуске мартенсита является диффузионным процессом, который завершается наступлением метастабильного равновесия. [c.15]

В закаленной и не полностью отпущенной стали частично сохраняется структура закалки — тетрагональный мартенсит. В дальнейшем возможно медленное превращение его в кубический мартенсит, с обособлением высокодисперсных карбидов. Это приводит к уменьшению удельного объема и линейных размеров. [c.406]

Мартенсит представляет собой пересыщенный твёрдый раствор углерода в а-железе, имеет тетрагональную решётку (вытянутого куба) с отношением осей, меняющимся в зависимости от содержания углерода до 1 1,07. Образуется мартенсит из аустенита при низких температурах. [c.326]

Как известно, мартенсит представляет собой пересыщенный твердый а-раствор. Степень тетрагональности решетки мартенсита прямо пропорциональна количеству растворенного в нем углерода. Поэтому образование в стали (содержащей более 0,6—0,7% С) мартенсита приводит к появлению на рентгенограмме новой системы линий. [c.24]

Расстояние между парными линиями зависит от тетрагональности решетки, оно тем больше, чем больше углерода содержится в мартенсите. [c.24]

При закалке в воде объемные изменения в стали больше, чем при закалке в масле, что объясняется получением при закалке в воде тетрагонального мартенсита, обладающего большим объемом, чем мартенсит отпуска, получаемый при закалке в масле, вследствие пониженной скорости охлаждения. Сочетание термических и структурных напряжений приводит к уменьшению деформации в тех случаях, когда их направление противоположно, и, наоборот, деформация возрастает, когда термические и структурные напряжения имеют одинаковое направление. [c.697]

Мартенсит — структурная составляющая закаленной стали — пересыщенный твердый раствор углерода в а-железе такой же концентрации, как и у исходного аустенита. Кристаллическая решетка тетрагональная. Мартенсит образуется из аустенита при быстром охлаждении, имеет меньшую плотность, чем аустенит и другие структурные составляющие стали структуре мартенсита в стали сопутствуют высокие напряжение, твердость и прочность, но низкие пластические свойства, особенно ударная вязкость. Исключение составляет мартенсит с очень низким содержанием углерода в сталях и сплавах с повышенным содержанием никеля. [c.277]

Фазовый состав светлой зоны поверхностного слоя стали и чугуна. Изучение фазового состава стали производилось на плоских образцах из сталей 20, 45, У10, упрочненных ЭМО на установке, смонтированной на горизонтально-фрезерно.м станке . Обработка производилась роликом из твердого сплава ВК8 с шириной контакта 4 мм. Режим обработки /=300 А ц=43 мм/мин. Рентгенограммы снимались на установке УРС-50И с поверхности образцов и на глубине 0,1 мм. В стали 45 был обнаружен мартенсит малой тетрагональности (типа отпущенного), а в стали У10 — ярко выраженное раздвоение мартенситных линий, что свидетельствует о более высокой тетрагональности мартенсита. При упрочнении стали 20 также возникает светлая зона со своеобразной текстурой и повышенной твердостью на глубине 0,2 мм. При этом зерна вытянуты в направлении вращения сглаживающего ролика. Линии цементита, обнаруженные на рентгенограммах, снятых с поверхности образцов, показывают, что при увеличении массовой доли углерода количество карбидной фазы увеличивается. [c.31]

Атомы углерода занимают октаэдрические поры вдоль оси [0011 в решетке ос-железа (мартенсита) и сильно ее искажают. Мартенсит имеет тетрагональную решетку (рис. 117, а], в которой один период с больше другого — ад . При увеличении содержа- [c.170]

Атомы растворенного в мартенсите углерода размещаются в октаэдрических порах ячеек, как показано на рис. 5.4. Отношение с/а называется степенью тетрагональности мартенсита. Оно тем больше, чем больше углерода растворено в мартенсите. [c.106]

Мартенсит, имеющий после закалки кристаллическую решетку с тетрагональной элементарной ячейкой, при нагреве выше 80° С начинает превращаться в кубический. Как всякий пересыщенный раствор, мартенсит неустойчив. Он распадается при комнатной температуре, но скорость распада чрезвычайно мала ввиду малой тепловой подвижности атомов. При температуре выше 80° С подвижность атомов оказывается достаточной для того, чтобы углерод частично перешел из пересыщенного раствора в пластинки карбида толщиной всего в несколько атомных слоев за относительно небольшой промежуток времени. Это превращение происходит в интервале от 80 до 170° С и сопровождается уменьшением искажения кристаллической решетки мартенсита. Внутренние напряжения снижаются, уменьшается удельный объем мартенсита, размеры детали немного сокращаются. Твердость и прочность остаются неизменными, а пластические свойства несколько повышаются. [c.148]

Мартенсит в стали обладает тетрагональной решеткой, по-видимому, даже при малом содержании углерода (<0,1 %), если он образуется в условиях, при которых практически не реализуются диффузионные процессы. Но в малоуглеродистом мартенсите (<0,5% С) в результате диффузионных процессов тетрагональная решетка может перейти в решетку с кубической симметрией. [c.253]

Существует мнение о том, что при закалке может образоваться как тетрагональный, так и кубический мартенсит, причем количество последнего возрастает с уменьшением концентрации углерода в стали и при содержании углерода —0,25% и меньше образуется только кубический мартенсит. [c.253]

В результате указанных процессов, требующих диффузии на очень малые расстояния и вероятных при низкой (комнатная и ниже) температуре, возможно образование мартенсита с малой степенью тетрагональности. Показано также, что тетрагональная решетка образуется в мартенсите безуглеродистого никелевого железа, это объяснено анизотропией расположения дефектов, возникающих в результате мартенситного превращения в легированном железе. [c.254]

Мартенсит. Мартенситом называется структура закаленной стали, полученная в результате превращения переохлажденного аустенита в области низких температур отМ до [т. е. ох температур 300—200° С до температур -f50 — (—180° С)] и представляющая собой пересыщенный твердый раствор (внедрения) углерода и других элементов в а-железе, имеющем так называемую тетрагональную решетку (искаженную кубическую). [c.204]

Исследования последних лет (Л. И. Лысак, Б, И. Николин), показали, что кроме обычного у >"И-превращения, протекающего по атермической или изотермической кинетике (но в обоих случаях приводящих к образованию мартенсита с объемноцентрированной тетрагональной решеткой) возможно в сталях образование мартенситных фаз с другими кристаллическими решетками, а именно е-мартенсит с гаксагональной решеткой -мартенсит с ромбоэдрической структурой х -мартенсит с объемноцентрированной тетрагональной решеткой, но отличными чем у а-мартенсита размерами. [c.268]

Чем больше углерода в стали, тем больше искаженность тетрагональной решетки мартенсита и больше его твердость. Твердость мартенсита зависит в первую очередь от содержания в мартенсите (в стали) углерода. Мартенсит в стали, содержащей 0,1 % С, имеет твердость примерно HR 30. При 0,7% С твердость мартенсита достигает максимального значения (Я С 64), и при дальнейшем увеличении содержания углерода она существенно не увеличивается (рис. 222, кривая 2). Впрочем, эта кривая не характеризует твердость закаленной стали, так как сталь, кроме мартенсита, содержит то или иное количество остаточного аустенита. Если нагрев под закалку был произведен выше точки Лсз и весь углерод был переведен в твердый раствор, то твердость закаленной стали при увеличении содержания углерода свыше 0,8% снижается из-за резкого возрастания количества остаточного аустенита (рис. 222, кривая 1, см. также рис. 210). [c.277]

В результате первого этапа распада образуется структурное состояние, называемое отпущенным мартенситом (мартенситом отпуска). Карбидные частицы в мартенсите отпуска обозначаются Ре С (или е-Ре С) и имеют гексогональную кристаллическую решетку а-фаза (твердый раствор) остается пересыщенной С и имеет тетрагональную решетку. [c.108]

Н. Я. Селяковым и Н. Т. Гудцовым. Мартенсит имеет объемноцентрированную тетрагональную кристаллическую решетку. В такой структуре атомы углерода размещаются примерно в тех же местах, какие они занимали в 7-твердом растворе (аустените). Кристаллогеометрическая схема превращения аустенита в мартенсит приведена на рис. 84. Превращение ГЦК решетки аустенита в тетрагональную решетку происходит вследствие соответствия этих решеток. Тетрагональная ячейка на рис. 84 вписана внутрь аустенитной решетки. Аустенит почти мгновенно превращается в мартенсит путем массового сдвига атомов железа без обмена местами на расстояние, не превышающее межатомное. Таким образом, мартенситное превращение напоминает процесс двойникования. Атомы углерода занимают положения на серединах ребер с или в ценив [c.116]

Примем широко распространенную (но не единствей-но возможную) модель, согласно которой в этом мартенсите атомы углерода занимают только октаэдрические междоузлия ОЦК решетки железа. Среди них, как было выяснено выше, можно выделить три ОЦК подрешетки со своими направлениями оси тетрагональности. Для подрешетки, ось тетрагональности с которой параллельна направлению [001], междоузлия находятся в положениях, отмеченных черными кружками на рис. 45, а. В случав, когда весь зчлерод расположен только в одной такой шод-решетке, сплав находится в наиболее упорядоченном состоянии и имеет наибольшую степень тетрагональности. Если же атомы углерода поровну распределены между тремя подрешетками — он вполне неупорядочен и имеет кубическую решетку. Между этими крайними случаями возможны различные частично упорядоченные состояния ). [c.185]

Полученные данные для закаленной низкоотпущенной стали 1ПХ-15 согласуются с результатами авторов методики. В то же время количество углерода в мартенсите закаленной стали оказалось значительно ниже, чем определенное методом электролитического выделения карбидов [3]. По-види-мому, более достоверными являются данные, полученные по смещению центра тяжести интерференционной линии мартенсита, так как ни одна интерференционная линия для закаленной стали ШХ-15 не дает расщепления тетрагонального дублета, что имеет место при С >0,6% [6]. Согласно данным работы [3], количество углерода в мартенсите закаленной стали превышает 0,6% уже при температурах закалки выше 830 °С. [c.179]

Одной из выдающихся работ Н. Т. Гудцова является рентгеноскопическое исследование структуры закаленной углеродистой стали, выполненное им в 1927 г. совместно с Г. В. Курдюмовым и Н. Я. Селяковым. В атом исследовании впервые в мировой литературе было установлено, что мартенсит имеет центрированную тетрагональную кристаллическую решетку и представляет собой своеобразный твердый раствор углерода в -железе. [c.188]

Структура закаленной стали. Пересыщенный твердый раствор углерода и других элементов в а-железе образуется в результате бездиффу-ЗИ0Ш10Г0 полиморфного превращения аустенита. Кристаллическая решетка — тетрагональная (при малом содержании в растворе углерода или азота приближается к объем-ноцентрироващюй кубической. Содержание углерода в мартенсите равно исходному п аустените. Структура мартенсита имеет игольчатое строение рис. б1 [c.13]

Углеродистая, а также низколегированная стали в зависимости от вида термической обработки могут содержать следующие фазы феррит или твердый а-раствор, имеющий объемно-центрированную кубическую решетку (а = 2,8605 А) мартенсит или пересыщенный твердый а-раствор, имеющий объемно-центрированную тетрагональную решетку, периоды которой зависят от содержания углерода (при содержании 0,8% С а — 2,854 А с = 2,963 А карбид железа или цементит (химическое соединение Fej ), имеющий ромбическую решетку (а = 4,518 А, а = 5,069 А, с = 6,736 А) ост.эточный аусте-нит или Y-твердый раствор, имеющий граиецеитрированную кубическую решетку, период которой также зависит от количества содержащегося в у-фазе углерода (при содержании 0,7% С о = 3,58 А, а при 1,4% С а = == 3,616 А). [c.25]

Следовательно, чем больше в мартенсите углерода, тем больше отношение с/а, т. е. больше тетрагональность решетки. Отношение с/а = 1 4- 0,046С, где С — концентрация углерода в аустените, % по массе. [c.171]

При ючень больших степенях переохлаждения возможно без-диффузионное превращение аустенита в пересыщенный раствор углерода в а-железе, называемый мартенситом. При мартенсит-ном превращении происходит очень быстрая перестройка кристаллической решетки -у-железа в решетку а-железа. Пути перемещения атомов не превышают параметра решетки. Времени на диффузионные процессы не остается, и весь углерод, захваченный превращением, переходит в пересыщенный твердый раствор в а-железе. Элементарная кристаллическая ячейка кристаллической решетки мартенсита — прямоугольная призма с атомом железа в центре. Основание призмы — квадрат со стороной а. Высота призмы с больше стороны основания а. Такую кристаллическую решетку называют тетрагональной, а отношение параметров решетки с/а называют степенью тетрагональ-ности.1 Посередине одного из вертикальных ребер куба элементарной ячейки располагается атом углерода, расклинивающий решетку и делающий высоту призмы больше стороны оонования (рис. 72, а). [c.131]

Кристаллическая решетка, образующаяся в результате мартенситного превращения, деформирована. Мартенсит стали, например, представляет собой пересыщенный твердый раствор углерода в а-железе с тетрагональной решеткой. Степень тетра-гональности зависит от концентрации углерода в растворе и [c.252]

Как было показано в работе Лысака и Драгинской [263], при закалке марганцовистой стали образуется (при низких температурах) мартенсит с аномально низким отношением осей с/а это объясняется тем, что не все атомы углерода (примерно только половина) занимают октаэдрические поры вдоль направления [001]. При нагреве происходит процесс диффузионного упорядочения и соответственно увеличивается тетрагональность [262]. Так, в стали с 0,97% С и 6,3% Мп при отпуске от —196 до + 20° С отношение осей ja возрастает от 1,026 до почти нормального (в соответствии с установленной зависимостью [220]), т. е. до 1,040. Процесс идет с заметной скоростью уже при —50° С. [c.275]

Н. Т. Гудцовым, Г. В. Курдюмовым и Н. Я. Селяковым в 1927 г. Элементарная ячейка кристаллической решетки железа в мартенсите представляет собой тетрагональную призму (фиг. 130), т. е. слегка удлиненную в высоту прямоугольную призму, у которой отношение высоты с к длине одной из сторон основания (квадрата) а, или так называемая степень тетрагональности, больше единицы [c.204]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...