Трубы Напряжения остаточные - Определение

Трубы тонкостенные — Действие распределённых нагрузок I (2-я) —346 Напряжения остаточные — Определение — [c.313]

Чем выше намагниченность стенок труб, тем сильнее притягиваются к ней магнитные частицы окислов железа, содержащиеся в котловой воде, тем толще отложения. Для измерения остаточной намагниченности труб определяется их коэрцитивность — напряженность магнитного поля, необходимая для размагничивания труб от остаточной намагниченности. Для определения остаточной намагниченности применяются специальные приборы — коэрцитиметры [22]. [c.250]

Метод определения остаточной долговечности труб пароперегревателей из перлитных сталей, разработанный ВТИ, учитывает также утонение стенки труб в процессе эксплуатации. Вначале определяют рабочее напряжение по формуле [c.203]

Определение остаточных напряжений в толстостенных трубах и прутках методом расточки [9] [c.210]

Метод качественного определения остаточных напряжений пробой на растрескивание. Испытание латунных трубок на растрескивание заключается в погружении в коррозионную ванну отрезка трубы в виде кольца и наблюдении за появлением трещин. Промежуток времени от погружения кольца в ванну до появления первых трещин зависит от величины остаточных напряжений и корродирующего действия ванны. [c.218]

Однако использование этих методов сопряжено с разрушением детали, а кроме того, они применимы к телам простой формы, таким как трубы, цилиндры, диски, пластины [39, 40, 62, 63]. Поэтому распространение получили также методы локальных определений остаточных напряжений механическая обработка столбиков, просверливание отверстий<и т. п. [14, 20, 38]. [c.18]

Таким образом, упомянутые ранее натурные эксперименты основывались на хорошо известной концепции, что трещина данного размера в сосуде под давлением или трубе останется устойчивой до тех пор, пока в цилиндре не будет достигнуто критическое давление. При достижении критического давления трещина внезапно становится неустойчивой, и будет инициироваться разрушение. Для дефектов различных размеров в определенном материале данной вязкости, конечно, требуются разные критические давления. С другой стороны, данному уровню действующего напряжения (которое может включать и остаточные напряжения вследствие сварки, изменения температуры, повторной гибки и т. д., а также напряжения от первоначального пробного давления) соответствует определенный критический размер трещины. Зависимости размера критической трещины от разрушающего напряжения меняются с изменением уровня вязкости разрушения материала. [c.153]

Определение остаточных напряжений по зависимостям, выведенным для труб, нагруженных равномерным внутрен- [c.67]

К методам, связанным с полным разрушением тела, принадлежат почти все известные в настоящее время механические методы определения нормальных остаточных напряжений в стержнях с поперечным сечением, постоянным по всей его длине, в трубах (толстостенных и тонкостенных), пластинках, дисках и других телах простой геометрической формы. В последние годы начали развиваться методы определения остаточных напряжений в телах сложной конфигурации (впадины зубьев шестерен, надрезы и т. д.) для случая неосесимметричного распределения остаточных напряжений, а также методы определения касательных остаточных напряжений. [c.273]

При холодном гнутье труб на малые радиусы гиба со стороны сжатых и растянутых волокон металла получается значительный наклеп, повышающий пределы текучести и прочности, не приводя, однако, к заметному понижению пластичности. В металле возни- кают остаточные внутренние напряжения, которые в процессе эксплуатации при определенных условиях (переменные тепловые и механические напряжения) могут привести к образованию трещин. Поэтому в зависимости от назначения трубопровода, марки стали и пластических деформаций после гнутья в ряде случаев производят термическую обработку труб. Термическая обработка производится в электрических (типа ПН-15Б), или камерных печах, а также в печах с выкатным пазом, на газовом, мазутном топливе или при помощи индукционного нагрева. [c.84]

Образцы для испытания на механические свойства и для определения остаточных тангенциальных и продольных напряжений отбирали от одних и тех же двух труб опытного пакета после каждой прокатки, волочения и отжига. Для определения тангенциальных напряжений вырезали кольца шириной Ь ммя затем разрезали их по образующей с последующим замером изменения диаметра. Продольные остаточные напряжения определяли по изменению прогиба полоски размером 250 х8, вырезанной из трубы. [c.188]

Существует ряд методов измерения напряжений первого рода. Эти напряжения применимы главным образом для определения напряжений в образцах и деталях простой и симметричной формы (цилиндры, трубы, пластины и т. д.). Эти методы основаны на удалении части напряженного тела, измерении возникших при этом деформаций и вычислений по этим деформациям величины и знака остаточных напряжений [c.43]

Создание методики определения остаточных напряжений в трубах и призматических образцах. [c.138]

При применении в качестве ограничителя круглой пробки, плотно входящей внутрь трубы по всему периметру, возникнут препятствующие сплющиванию контактные усилия. Наличие зазоров, в особенности в направлении к оси изгиба, дает определенную свободу сплющиванию в этом участке. Происходит увеличение размеров трубы в области второй главной оси, которое сопровождается тем, что контактные напряжения и ограничения перемещений в этой области исчезает (фиг. 8, г). Поэтому практически эффективным является только какая-то часть (в зависимости от ограничителя) в окрестностях той из главных осей, которая укорачивается от сплющивания. Однако площадь контакта секторов дорна должна иметь определенную ширину, ибо если они узки (фиг. 8, г), то вне дорна моменты сплющивающих сил продолжают действовать и вызывают уширение трубы параллельно оси изгиба с постепенным уменьшением полноты кривой. Объясняется это тем, что при гнутье трубы в зоне пластических деформаций достаточно самых ничтожных сплющивающих сил для появления остаточных деформаций сплющивания. [c.23]

При холодном гнутье труб на малые радиусы гиба со стороны сжатых и растянутых волокон металла получается значительный наклеп, повышающий пределы текучести и прочности. В металле возникают остаточные внутренние напряжения, которые в процессе эксплуатации при определенных условиях (переменные тепловые и механические напряжения) могут привести к образованию трещин. Поэтому в зависимости от назначения трубопровода, марки стали и пластических деформаций после гнутья в ряде случаев производят термическую обработку труб. [c.67]

При проведении термических испытаний оптических деталей с применением оптического метода исследования напряжений приходится использовать некоторое оборудование, не выпускаемое промышленностью. Так, эксперименты по определению напряженного состояния деталей или образцов в ходе изменения температуры удобно производить с помощью контейнера, изображенного на рис. 19. Контейнер состоит из куска тонкой металлической трубы, вокруг которой намотана спираль, включаемая через автотрансформатор в электрическую цепь. Труба со спиралью помещается в изолированный кожух и с обеих сторон закрывается стеклами, достаточно тонкими и проверенными на отсутствие в них остаточных напряжений. Крепление стекол во избежание возникновения в них напряженного состояния производится через [c.50]

Поскольку в данном ТПв основном произошли повреждения продольных швов заводского изготовления в узкой ЗТВ от монтажной сварки кольцевых стыков (в то время как вдали от кольцевых стыков повреждения продольных швов практически не наблюдались), можно сделать вывод, что причиной их разрушения явились дефекты сварки кольцевых швов. Не исключено, что свариваемые концы некоторых труб могли иметь определенные отклонения от требуемых размеров, в связи с чем в процессе сварки приобрели значительные остаточные напряжения, явившиеся причиной растрескивания. Не исключено также, что в процессе сварки концы труб, находившихся в ЗТВ, претерпели частичную закалку, в результате чего прочность и твердость их значительно возросли. Коррозионные повреждения возникли в тех участках сварных швов, которые подверглись термическому воздействию в наибольшей мере и, кроме того, имели исходные дефекты. Наблюдавшиеся в кольцевых швах разрушения, как правило, вызывались крупными дефектами сварки или трещинами в участках перегрева ЗТВ [8]. [c.64]

При определении остаточных напряжений в полых цилиндрах (толстостенных трубах) поступают, как и в случае сплошных цилиндров, только не высверливают центральных отверстий. Для определения напряжений производят последовательную расточку трубы и измеряют деформацию диаметра и длины. [c.51]

По действующим в настоящее время нормам, для обогреваемых труб и изолированных сварных и бесшовных барабанов и коллекторов с вальцовочными соединениями при температуре металла до 250" С допускаемое напряжение можно выбирать по пределу прочности с коэффициентом запаса 4,25. При температурах металла от 250 до 400° С величина выбирается по условному пределу текучести (при остаточной деформации 0,2%) при рабочей температуре с коэффициентом запаса 1,9. При еще больших температурах допускаемое напряжение выбирают или по условному пределу текучести с коэффициентом запаса 1,9, или по условному пределу ползучести при рабочей температуре без коэффициента запаса в зависимости от того, какая из определенных таким образом величии получается меньше. За условный предел ползучести принимают напрян<ение, вызывающее скорость ползучести (роста остаточных деформаций), равную 10" мм мм час. [c.214]

МЕТОД Н. Н. ДАВИДЕНКОВА ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ОСТАТОЧНЫХ НАПРЯЖЕНИИ В ТОНКОСТЕННЫХ ТРУБАХ [13] [c.58]

Испытания в растворе хлористого магния проводились также для определения вредного влияния остаточных напряжений, вызывающих коррозионное растрескивание труб. На рис. 4 показаны в качестве примера образцы холоднотянутых труб после погружения их на 7,5 час. в кипящий 42 /о раствор М С1з. У трубы с поперечными трещинами осевое напряжение было более высоким, чем тангенциальное, а труба с трещиной по образующей, наоборот, имела более высокие тангенциальные напряжения, чем осевые. [c.75]

Вопросы образования остаточных напряжений, влияния их на прочность, а также методы определения остаточных напряжений в стержнях, пластинах, толстостенных трубах и дисках освещены в книге [3]. [c.80]

Этот метод экспериментального определения продольных остаточных напряжений можно применять не только в случае изгиба, но также в других случаях призматических стержней, претерпевающих продольную пластическую деформацию (см. п. 70). Он был, например, успешно применен при измерении остаточных деформаций в холоднотянутых латунных трубах [c.315]

Проблема оценки реального состояния изоляции и локализации мест их повреждения имеет решающее значение при определении остаточного ресурса трубопроводов и решении задачи обеспечения их надежной эксплуатации. Существует несколько широко распространенных методов исследования состояния изоляции, которые базируются на изучении распределения потенциалов в системе труба-грунт, исследовании затухания электрических колебаний вдоль трассы трубопроводов и др. В любом случае для решения вопроса дальнейшей эксплуатации и ремонта участка трубопровода кроме локализации мест повреждения изоляции необходимо определить ее переходное сопротивление. Этот вопрос можно решить разными методами прямым измерением на действующем трубопроводе потенциалов выносным электродом или измерением электрических затуханий наложенного переменного напряжения. Каждый метод имеет свои преимущества и недостатки, поэтому в условиях осложненного доступа к трассе трубопровода рациональным является использование этих методов в соединении с разработкой физических и математических моделей трубопроводов, которые подвержены коррозионному влиянию. [c.271]

Разработана методика определения напряженно-деформированого состояния магистрального газопровода в области вмятины. Для этого применены подходы теории тонких оболочек. Показан способ определения как остаточных деформаций, обусловленных процессом образования вмятины, так и деформаций и напряжений, возникающих при действии внутреннего давления. Показано, что уровни переменных по толщине стенки трубы напряжений и деформаций весьма высоки даже для неглубоких вмятин плавного очертанияТ Сделан вывод о необходимости учета оболочечных напряжений при оценке напряженного состояния магистральных газопроводов. [c.194]

Группа советских ученых занималась исследованием механических свойств металлов и сплавов. Среди них почетное место занимает действительный член АН УССР Н. Н. Давиденков, опубликовавший ряд замечательных работ по актуальным вопросам металловедения, в частности Измерение остаточных напряжений в трубах (1931 и 1935 гг.). Большое число работ по прочности и пластической деформации было проведено действительным членом АН УССР С. В. Серенсеном, чл.-корр. АН СССР И. А. Одингом, доктором техн. наук И. В. Кудрявцевым и др. Много научно-исследовательских работ по изучению механических свойств железнодорожных изделий (рельсов, вагонных осей, бандажей, пружин) было опубликовано проф. Н. П. Щаповым. Помимо этого он много работал по исследованию механизма пластической деформации металлов и по методике определения механических свойств стали. Проф. Я. Б. Фрицман известен как автор многих исследований по теории прочности и методам механических испытаний металлов. [c.189]

Рассмотренный кратко термодеформационный цикл сварки, обусловливая появление уравновешенных упругих деформаций в зоне сварного соединения, приводит к возникновению остаточных сварочных напряжений в сварном соединении. В зонах, где должны происходить деформации сжатия, возникают растягивающие остаточные напряжения, а уравновешивающие их сжимающие напряжения соответственно появляются в зонах с деформацией растяжения. На величину и распределение остаточных напряжений кроме неравномерных деформаций изменения объема металла при охлаждении оказывают влияние и объемные изменения, протекающие ниже температуры распада аустенита. Эти изменения у различных сталей протекают по-разиому и зависят от содержания в стали углерода и легирующих элементов. На рис. 4 представлена схема распределения остаточных напряжений в сварном соединении. Уровень напряжений и размеры растянутых и сжатых зон зависят от условий сварки и состава свариваемой стали. По данным табл. 2 можно судить о роли состава стали в возникновении остаточных напряжений в сварном соединении. Экспериментально определенные величина и распределение остаточных напряжений в сварных соединениях труб с толщиной стеики 30—36 м.м из стали 15ХМ, выполненных ручной дуговой сваркой с получением металла шва близкого состава, приведены на рис. 5. [c.408]

Анализ результатов эксперимента показал, что остаточные напряжения по длине трубы распределены неравномерно. Снижение уровня остаточных напряжений автофретирования от исходного состояния (кривая теоретических напряжений) составило s 50-58%, особенно отчетливо это проявляется на Г =20,5 мм, т.е. резерв остаточных напряжений исчерпан примерно наполовину. Соответственно произошло снижение несущей способности и усталостной долговечности труб, что необходимо учитывать при определении остаточного ресурса работы реакторов ПВД. [c.129]

Была показана возможность вычисления перемещений в статически определимых задачах идеальной теории и указаны условия, когда данная возможность осуществляется. Необходимость в определении поля перемещений вызвана расчетом состояния упругопластического тела, накопившем необратимые деформации, в частности при оценке уровня остаточных напряжений в условиях полной разгрузки. Более того, в процессах разгрузки возможно возникновение повторных пластических течений, которые определяются именно уровнем накопленных пластических деформаций. Пластические течения при общей разгрузке тела существенно перераспределяются итоговые остаточные напряжения, поэтому возможность вычисления в каждом состоянии перемещений в элементах конструкций выступает необходимым условием для вычисления остаточных напряжений. В настоящей статье, на основе приемов, предложенных Д.Д. Ивлевым, рассмотрена одномерная задача о нагрузке и разгрузке толстостенной трубы, изготовленной из упругопластического материала и нагружаемой давлением на ее внешней цилиндрической поверхности. Рассмотрены случаи, когда деформации в материале можно считать малыми и когда прдположение о малости деформации недопустимо. Особое внимание уделено явлению возникновения повторного [c.75]

Способ определения осевых остаточных напряжений, разработанный И. Н. Давиденковым для полос, вырезаемых из трубы, может быть применен для определения остаточных напряжений в брусках и пластинах прямоугольного сечения с одноосным напряженным состоянием. В этом случае с одной стороны бруска или пластины последовательно удаляют слои небольшой толщины (травлением, сострагиванием или шлифовкой), и каждый раз измеряют возникающие при ЭТОМ искривления. Величины напряжений вычисляют ПО формулам ( 14), (15), (16) и (17). [c.56]

Для определения остаточного ресурса элементов технологической обвязки КС необходимо выбрать наиболее нагруженные участки статическими и динамическими нагрузками. В основном дополнительные статические напряжения возникают при просадке фундаментов опор и подземных коллекторов. Наибольший уровень динамических напряжений возникает при переходных процессах, при близости режима работы нагнетателя к границе помпажа. Максимальные динамические нагрузки испытъшают тройниковые соединения и отводы, причем концентрации напряжений возникают, как правило, по внутренней образующей отводов и по воротниковому соединению в оси основной трубы. [c.126]

Обнаружение стресс-коррозионных повреждений стенок газопроводов, зарождающихся на концентраторах напряжений, обусловленных различными механизмами - механическими (задиры поверхности металла, наклепы и остаточная деформация металла стенок труб ) и химическими (коррозия металла в среде почвенного электролита, зародыши трещин - дефекты структуры металла) -является актуальной задачей предотвращения повреждений транспортных газовых магистралей, эксплуатирующихся в экстремальных условиях. Для решения такой задачи ЗАО МНПО "Спектр" был создан магнитный дефектоскоп высокого разрешения КОД -4М-1420 с использованием поперечного намагничивания стенок газопровода и съема информации о состоянии металла стенок путем измерения распределения магнитного поля вблизи контролируемой внутренней поверхности трубы. Контроль осуществляется с высоким разрешением, достаточным для анализа параметров магнитного поля рассеивания дефектов, с целью классификации дефектов и определения их геометрических параметров. Точность определения характеристик дефектов важна для дальнейшего определения остаточного ресурса газопровода. [c.73]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...